CN216319406U - 医用导管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种医用导管,包括:导管本体,所述导管本体的第一端设有弯曲部,所述导管本体内设有调弯丝通道,所述调弯丝通道由所述弯曲部延伸并贯穿所述导管本体的侧壁形成开口,所述开口靠近所述导管本体的第二端设置;调弯丝,所述调弯丝的第一端位于所述导管本体内并与所述弯曲部连接,所述调弯丝的第二端穿过所述调弯丝通道位于所述导管本体外,通过向所述调弯丝的第二端施加作用力可调整所述弯曲部的弯曲程度。本实用新型实施例解决了利用调弯丝调整医用导管的弯曲程度时所需牵引力较大导致医用导管的安全性降低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗器械技术领域,尤其涉及一种医用导管。
背景技术
人工心脏瓣膜植入手术是目前治疗瓣膜性心脏疾病的一种常用手段。通常来说,植入人工心脏瓣膜时会先将导丝沿指定路线入路,再将装有人工瓣膜的医用导管沿导丝入路并在原生瓣膜的区域释放人工瓣膜,最后撤出导丝及医用导管。
在导管入路的过程中会经过人体脉管的弯曲段或者细段,为了导管的顺利入路,通常会在导管内镶嵌调弯丝,通过牵动调弯丝来控制导管的前端弯曲。但是由于导管的长度较长,牵动调弯丝时需要施加较大的作用力,因此容易出现调弯丝与导管的连接断开或调弯丝断裂的情况,从而使得医用导管的安全性降低。
因此,现有技术存在利用调弯丝调整医用导管的弯曲程度时所需牵引力较大导致医用导管的安全性降低的问题。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种医用导管,以解决利用调弯丝调整医用导管的弯曲程度时所需牵引力较大导致医用导管的安全性降低的问题。
为了达到上述目的,本实用新型实施例提供了一种医用导管,包括:
导管本体,所述导管本体的第一端设有弯曲部,所述导管本体内设有调弯丝通道,所述调弯丝通道由所述弯曲部延伸并贯穿所述导管本体的侧壁形成开口,所述开口靠近所述导管本体的第二端设置;
调弯丝,所述调弯丝的第一端位于所述导管本体内并与所述弯曲部连接,所述调弯丝的第二端穿过所述调弯丝通道位于所述导管本体外,通过向所述调弯丝的第二端施加作用力可调整所述弯曲部的弯曲程度。
可选地,所述医用导管还包括调节手柄,所述调节手柄包括:
导向杆,所述导向杆沿轴向设有第一通孔,所述导管本体的第二端穿过所述第一通孔且所述导管本体的外壁与所述第一通孔的内壁贴合连接;
滑动件,所述滑动件套设在所述导向杆上且可沿所述导向杆的轴向移动,所述滑动件的外壁设有第一自锁螺纹结构;所述调弯丝的第二端与所述滑动件连接;
传动套筒,所述传动套筒的内壁设有与所述第一自锁螺纹结构匹配的第一螺母结构,所述滑动件位于所述传动套筒内并与所述传动套筒螺纹连接,通过沿所述传动套筒的周向转动所述传动套筒可使所述滑动件沿所述导向杆的轴向移动。
可选地,所述调节手柄还包括第一限位件和第二限位件,所述第一限位件套设在所述导管本体上并与所述导管本体连接,所述第一限位件的一端与所述传动套筒的第一端抵接,以限制所述传动套筒沿轴向朝所述导管本体的第一端移动;
所述第二限位件套设在所述导管本体上并与所述导管本体连接,所述第二限位件的一端与所述传动套筒的第二端抵接,以限制所述传动套筒沿轴向朝所述导管本体的第二端移动。
可选地,所述滑动件沿轴向设有第二通孔,所述调弯丝的第二端穿过所述第二通孔与所述滑动件缠绕固定。
可选地,所述滑动件的外壁涂设有紧固胶,所述紧固胶用于固定所述滑动件与所述调弯丝。
可选地,所述调节手柄还包括标记环,所述标记环套设在所述传动套筒上,所述标记环的内壁设有第二自锁螺纹结构,所述传动套筒的外壁设有与所述第二自锁螺纹结构匹配的第二螺母结构,所述第一螺母结构与所述第二螺母结构的导程相同,以使所述传动套筒转动时所述滑动件移动的距离与所述标记环移动的距离相同。
可选地,所述传动套筒的材料为透明材料。
可选地,所述调弯丝为硬质合金丝线。
在本实施例中,所述导管本体的第一端设有弯曲部。一方面,当所述弯曲部的实际所需弯曲程度小于所述弯曲部预定型形成的弯曲程度时,操作人员通过推动所述调弯丝可将所述弯曲部的弯曲程度调整至所需状态。此时由于作用力的方向为朝向所述调弯丝的第一端,因此所述调弯丝没有受到牵引力。另一方面,当所述弯曲部的实际所需弯曲程度大于所述弯曲部预定型形成的弯曲程度时,操作人员通过牵引所述调弯丝可将所述弯曲部的弯曲程度调整至所需状态。由于所述弯曲部本身具有一定的弯曲程度,此时所需的牵引力小于将所述弯曲部由直线状态调整至所需弯曲状态所需的牵引力。因此所述调弯丝受到的拉力较小,降低了出现所述调弯丝与所述导管本体的连接断开或所述调弯丝断裂的情况的概率,从而提高了所述医用导管的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获取其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的医用导管的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的医用导管的弯曲部的结构示意图;
图3是本实用新型实施例提供的医用导管的调节手柄的剖面结构示意图;
图4是本实用新型实施例提供的医用导管释放人工瓣膜时与原生瓣膜所处人体脉管不同轴时的情况示意图;
图5是本实用新型实施例提供的医用导管释放人工瓣膜时与原生瓣膜所处人体脉管同轴时的情况示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获取的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非另作定义,本实用新型中使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也相应地改变。
如图1和图2所示,本实用新型实施例提供了一种医用导管,包括:
导管本体1,所述导管本体1的第一端设有弯曲部,所述导管本体1内设有调弯丝2通道,所述调弯丝2通道由所述弯曲部延伸并贯穿所述导管本体1的侧壁形成开口,所述开口靠近所述导管本体1的第二端设置;
调弯丝2,所述调弯丝2的第一端位于所述导管本体1内并与所述弯曲部连接,所述调弯丝2的第二端穿过所述调弯丝2通道位于所述导管本体1外,通过向所述调弯丝2的第二端施加作用力可调整所述弯曲部的弯曲程度。
应理解的是,所述导管本体1的第一端设有弯曲部,所述弯曲部的弯曲程度在此不做限定。例如,在一实施例中,所述弯曲部包括第一子弯曲段和第二子弯曲段,所述第一子弯曲段一端与所述导管本体1连接,另一端与所述第二子弯曲段连接,所述第一子弯曲段为弧形,所述第二子弯曲段为直线形,且所述第二子弯曲段与所述导管本体1的延长线垂直。
应理解的是,所述调弯丝2的第一端位于所述导管本体1内并与所述弯曲部连接,在自然状态下,所述调弯丝2位于所述弯曲部内的部分与所述弯曲部具有同样的弯曲程度。通过向所述调弯丝2的第二端施加作用力可以调整所述调弯丝2第一端的弯曲程度,从而带动所述弯曲部的弯曲程度相应地调整。
本实用新型实施例提供的医用导管,可用于经导管主动脉瓣膜置换术中。在实际使用过程中,医护人员通常先将导丝经股动脉穿刺入路并锚定在原生瓣膜所处人体脉管处,然后将所述医用导管沿所述导丝推送入路。在所述医用导管入路的过程中,医护人员可根据医学影像观察到所述医用导管第一端所处位置的人体脉管的结构,同时操作人员也可结合推送所述医用导管入路过程中的手感和受阻力情况对所述医用导管第一端所处位置的人体脉管的结构进行判断。
由于所述调弯丝2的第一端位于所述导管本体1内并与所述弯曲部连接,因此当所述调弯丝2受力时会带动所述弯曲部的弯曲程度相应地变化。当所述弯曲部的实际所需弯曲程度小于所述弯曲部预定型形成的弯曲程度时,操作人员可向所述调弯丝2的第二端施加沿所述调弯丝2的轴向且朝向所述调弯丝2的第一端的作用力,即操作人员通过推动所述调弯丝2可将所述弯曲部的弯曲程度调整至所需状态。此时由于作用力的方向为朝向所述调弯丝2的第一端,因此所述调弯丝2没有受到牵引力。当所述弯曲部的实际所需弯曲程度大于所述弯曲部预定型形成的弯曲程度时,操作人员可向所述调弯丝2的第二端施加沿所述调弯丝2的轴向且背离所述调弯丝2的第一端的作用力,即操作人员通过牵引所述调弯丝2可将所述弯曲部的弯曲程度调整至所需状态。由于所述弯曲部本身具有一定的弯曲程度,此时所需的牵引力小于将所述弯曲部由直线状态调整至所需弯曲状态所需的牵引力,因此所述调弯丝2受到的拉力较小性。
操作人员可以根据所述医用导管第一端所处位置的人体脉管的弯曲程度,实时地调整施加在所述调弯丝2上的力的方向与大小,使得所述医用导管的形状与需要通过的人体脉管的形状相适应,从而保证所述医用导管的第一端可以顺利到达原生瓣膜所处人体脉管。
通常人工瓣膜装载在所述医用导管第一端,即所述人工瓣膜的装载位置位于所述弯曲部。当装载有人工瓣膜的部分所述弯曲部与原生瓣膜所处人体脉管不同轴时,此时人工瓣膜存在释放位置不准确的风险。如图4所示,在人工瓣膜释放后,装载有人工瓣膜的部分所述弯曲部与原生瓣膜所处人体脉管不同轴的情况下,所述医用导管与所述人工瓣膜之间可能会发生干涉,使得所述医用导管无法顺利撤出或所述医用导管在撤出过程中会影响人工瓣膜的稳定性。因此当所述医用导管第一端到达原生瓣膜所处人体脉管时,操作人员观察医学影像,当装载有人工瓣膜的部分所述弯曲部与原生瓣膜所处人体脉管不同轴时,操作人员需要控制所述调弯丝2对所述弯曲部的弯曲程度进行调整,直至装载有人工瓣膜的部分所述弯曲部与原生瓣膜所处人体脉管同轴,如图5所示,此时再释放人工瓣膜,从而避免了出现人工瓣膜释放位置不准确的情况。
在完成人工瓣膜的释放后,操作人员需要将所述医用导管沿导丝撤出。在撤出所述医用导管的过程中,操作人员同样可根据医学影像观察到所述医用导管第一端所处位置的人体脉管的结构,同时操作人员也可结合推送所述医用导管入路过程中的手感和受阻力情况对所述医用导管第一端所处位置的人体脉管的结构进行判断。操作人员可以根据所述医用导管第一端所处位置的人体脉管的弯曲程度,实时地调整施加在所述调弯丝2上的力的方向与大小,使得所述医用导管的形状与需要通过的人体脉管的形状相适应,从而保证所述医用导管可以顺利撤出。
在本实施例中,所述导管本体1的第一端设有弯曲部。一方面,当所述弯曲部的实际所需弯曲程度小于所述弯曲部预定型形成的弯曲程度时,操作人员通过推动所述调弯丝2可将所述弯曲部的弯曲程度调整至所需状态。此时由于作用力的方向为朝向所述调弯丝2的第一端,因此所述调弯丝2没有受到牵引力。另一方面,当所述弯曲部的实际所需弯曲程度大于所述弯曲部预定型形成的弯曲程度时,操作人员通过牵引所述调弯丝2可将所述弯曲部的弯曲程度调整至所需状态。由于所述弯曲部本身具有一定的弯曲程度,此时所需的牵引力小于将所述弯曲部由直线状态调整至所需弯曲状态所需的牵引力。因此所述调弯丝2受到的拉力较小,降低了出现所述调弯丝2与所述导管本体1的连接断开或所述调弯丝2断裂的情况的概率,从而提高了所述医用导管的安全性。
如图3所示,可选地,所述医用导管还包括调节手柄,所述调节手柄包括:
导向杆31,所述导向杆31沿轴向设有第一通孔,所述导管本体1的第二端穿过所述第一通孔且所述导管本体1的外壁与所述第一通孔的内壁贴合连接;
滑动件32,所述滑动件32套设在所述导向杆31上且可沿所述导向杆31的轴向移动,所述滑动件32的外壁设有第一自锁螺纹结构;所述调弯丝2的第二端与所述滑动件32连接;
传动套筒33,所述传动套筒33的内壁设有与所述第一自锁螺纹结构匹配的第一螺母结构,所述滑动件32位于所述传动套筒33内并与所述传动套筒33螺纹连接,通过沿所述传动套筒33的周向转动所述传动套筒33可使所述滑动件32沿所述导向杆31的轴向移动。
应理解的是,滑动件32上设有连接孔,所述导向杆31部分位于所述连接孔内。在一实施例中,所述连接孔的横截面不为圆形,所述导向杆31的横截面形状与所述连接孔的横截面形状相匹配,以使所述滑动件32不能沿所述导向杆31的周向转动。
应理解的是,所述调弯丝2的第二端与所述滑动件32的连接方式在此不做限定。例如,在一实施例中,所述调弯丝2的第二端与所述滑动件32为粘接固定。在另一实施例中,所述调弯丝2的第二端与所述滑动件32为焊接固定。
本实施例提供的医用导管,在实际使用过程中,当操作人员沿所述传动套筒33的周向转动所述传动套筒33时,位于所述传动套筒33内并与所述传动套筒33连接的所述滑动件32会沿所述导向杆31的轴向移动。由于所述调弯丝2的第二端与所述滑动件32连接,因此当所述滑动件32沿所述导向杆31的轴向移动时,所述调弯丝2也受到了沿所述导向杆31轴向的作用力,因此所述调弯丝2会带动所述弯曲部发生形变,从而调整所述弯曲部的弯曲程度。所述导向杆31一方面可以对所述滑动件32起到支撑和导向的作用,另一方面所述导向杆31沿轴向设有第一通孔,所述导管本体1的第二端可穿过所述第一通孔并位于所述调节手柄外。所述导管本体1的第二端可装载其他医用器械。
在本实施例中,所述传动套筒33与所述滑动件32为螺纹传动连接,可将所述传动套筒33的旋转运动转为所述滑动件32的直线运动。由于所述传动套筒33与所述滑动件32之间为螺纹连接,且所述滑动件32的外壁设有第一自锁螺纹结构,因此只有在操作人员转动所述传动套筒33时,所述滑动件32才会沿所述导向杆31的轴向移动。因此,通过所述调节手柄的设置,可以方便操作人员施加作用力和控制所述滑动件32移动的距离。
可选地,所述调节手柄还包括第一限位件34和第二限位件35,所述第一限位件34套设在所述导管本体1上并与所述导管本体1连接,所述第一限位件34的一端与所述传动套筒33的第一端抵接,以限制所述传动套筒33沿轴向朝所述导管本体1的第一端移动;
所述第二限位件35套设在所述导管本体1上并与所述导管本体1连接,所述第二限位件35的一端与所述传动套筒33的第二端抵接,以限制所述传动套筒33沿轴向朝所述导管本体1的第二端移动。
应理解的是,所述第一限位件34的结构在此不做限定。例如,在一实施例中,所述第一限位件34呈半球体设置,所述半球体的平面端与所述传动套筒33的第一端抵接。在另一实施例中,所述第一限位件34呈圆柱体设置,所述圆柱体的一端与所述传动套筒33的第一端抵接。
应理解的是,所述第一限位件34与所述导管本体1的连接方式在此不做限定。例如,在一实施例中,所述第一限位件34与所述导管本体1为粘接固定。在另一实施例中,所述第一限位件34与所述导管本体1为焊接固定。
应理解的是,所述第二限位件35的结构在此不做限定。例如,在一实施例中,所述第二限位件35呈半球体设置,所述半球体的平面端与所述传动套筒33的第二端抵接。在另一实施例中,所述第二限位件35呈圆柱体设置,所述圆柱体的一端与所述传动套筒33的第二端抵接。
应理解的是,所述第二限位件35与所述导管本体1的连接方式在此不做限定。例如,在一实施例中,所述第二限位件35与所述导管本体1为粘接固定。在另一实施例中,所述第二限位件35与所述导管本体1为焊接固定。
在本实施例中,通过所述第一限位件34和所述第二限位件35的设置,限制了所述传动套筒33沿轴向的移动,从而避免了所述传动套筒33沿轴向移动对所述调弯丝2产生的作用力影响到所述操作人员对所述弯曲部的弯曲程度的控制的稳定性。
可选地,所述滑动件32沿轴向设有第二通孔,所述调弯丝2的第二端穿过所述第二通孔与所述滑动件32缠绕固定。
应理解的是,所述第二通孔的数量可以为多个,所述调弯丝2的第二端穿过多个所述第二通孔并与所述滑动件32缠绕固定。更进一步地,在另一实施例中,多个所述第二通孔沿所述滑动件32的周向均匀间隔设置,所述调弯丝2的第二端穿过多个所述第二通孔并与所述滑动件32缠绕固定。
在本实施例中,所述调弯丝2的第二端穿过所述第二通孔与所述滑动件32缠绕固定,通过上述设置,提高了所述调弯丝2与所述滑块之间的连接稳定性。
可选地,所述滑动件32的外壁涂设有紧固胶,所述紧固胶用于固定所述滑动件32与所述调弯丝2。
应理解的是,所述滑动件32的外壁涂设有紧固胶指的是,所述紧固胶覆盖所述滑动件32与所述调弯丝2的连接处,用于固定所述滑动件32与所述调弯丝2。
在本实施例中,所述滑动件32的外壁涂设有紧固胶,通过所述紧固胶的设置,提高了所述调弯丝2与所述滑块之间的连接稳定性。
可选地,所述调节手柄还包括标记环36,所述标记环36套设在所述传动套筒33上,所述标记环36的内壁设有第二自锁螺纹结构,所述传动套筒33的外壁设有与所述第二自锁螺纹结构匹配的第二螺母结构,所述第一螺母结构与所述第二螺母结构的导程相同,以使所述传动套筒33转动时所述滑动件32移动的距离与所述标记环36移动的距离相同。
应理解的是,所述第一螺母结构与所述第二螺母结构的导程相同,因此当所述传动套筒33转动时,所述标记环36沿所述导向杆31的轴向移动的距离与所述滑动件32沿所述导向杆31的轴向移动的距离相同。
应理解的是,所述标记环36的中心点在所述传动套筒33上的垂直投影与所述滑动件32的中心点在所述传动套筒33上的垂直投影之间的距离为固定值。例如,在一实施例中,所述标记环36的中心点在所述传动套筒33上的垂直投影与所述滑动件32的中心点在所述传动套筒33上的垂直投影重合。在另一实施例中,所述标记环36的中心点在所述传动套筒33上的垂直投影与所述滑动件32的中心点在所述传动套筒33上的垂直投影之间的距离为N,其中N为任意值,当N>0时,所述标记环36的中心点在所述传动套筒33上的垂直投影位于所述滑动件32的中心点在所述传动套筒33上的垂直投影靠近所述传动套筒33的第一端的一侧;当N<0时,所述标记环36的中心点在所述传动套筒33上的垂直投影位于所述滑动件32的中心点在所述传动套筒33上的垂直投影远离所述传动套筒33的第一端的一侧。
在本实施例中,当所述传动套筒33转动一定角度时,所述标记环36和所述滑动件32移动的方向和距离均相同,且所述标记环36与所述滑动件32之间的相对位置不变,通过所述标记环36的位置结合所述标记环36的中心点在所述传动套筒33上的垂直投影与所述滑动件32的中心点在所述传动套筒33上的垂直投影之间的距离可以得到所述滑动件32的位置。因此操作人员通过观察所述标记环36的移动情况可以判断所述滑动件32的移动情况,并以此作为对所述弯曲部的弯曲程度进行判断的参考依据。
可选地,所述传动套筒33的材料为透明材料。
应理解的是,所述传动套筒33的材料为透明材料指的是操作人员可以直接对位于所述传动套筒33内的滑动件32的移动情况进行观察。
应理解的是,所述传动套筒33可仅有部分区域为透明材料。例如,在一实施例中,所述传动套筒33的第一区域为透明材料,所述第一区域为沿所述传动套筒33的轴向设置的长方形区域。
在本实施例中,由于所述传动套筒33的材料为透明材料,操作人员可以直接观察到位于所述传动套筒33内的滑动件32的移动情况,从而可以根据所述滑动件32的移动情况来判断所述调弯丝2的受力情况,并以此作为对所述弯曲部的弯曲程度进行判断的依据。
可选地,所述调弯丝2为硬质合金丝线。
应理解的是,所述调弯丝2为硬质合金丝线,所述硬质合金的材料在此不做限定。
在本实施例中,所述调弯丝2为硬质合金丝线,由于硬质合金丝线具有较好的刚性,因此不易断裂,从而提高了所述医用导管的安全性。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种医用导管,其特征在于,包括:
导管本体,所述导管本体的第一端设有弯曲部,所述导管本体内设有调弯丝通道,所述调弯丝通道由所述弯曲部延伸并贯穿所述导管本体的侧壁形成开口,所述开口靠近所述导管本体的第二端设置;
调弯丝,所述调弯丝的第一端位于所述导管本体内并与所述弯曲部连接,所述调弯丝的第二端穿过所述调弯丝通道位于所述导管本体外,通过向所述调弯丝的第二端施加作用力可调整所述弯曲部的弯曲程度。
2.根据权利要求1所述的医用导管,其特征在于,所述医用导管还包括调节手柄,所述调节手柄包括:
导向杆,所述导向杆沿轴向设有第一通孔,所述导管本体的第二端穿过所述第一通孔且所述导管本体的外壁与所述第一通孔的内壁贴合连接;
滑动件,所述滑动件套设在所述导向杆上且可沿所述导向杆的轴向移动,所述滑动件的外壁设有第一自锁螺纹结构;所述调弯丝的第二端与所述滑动件连接;
传动套筒,所述传动套筒的内壁设有与所述第一自锁螺纹结构匹配的第一螺母结构,所述滑动件位于所述传动套筒内并与所述传动套筒螺纹连接,通过沿所述传动套筒的周向转动所述传动套筒可使所述滑动件沿所述导向杆的轴向移动。
3.根据权利要求2所述的医用导管,其特征在于,所述调节手柄还包括第一限位件和第二限位件,所述第一限位件套设在所述导管本体上并与所述导管本体连接,所述第一限位件的一端与所述传动套筒的第一端抵接,以限制所述传动套筒沿轴向朝所述导管本体的第一端移动;
所述第二限位件套设在所述导管本体上并与所述导管本体连接,所述第二限位件的一端与所述传动套筒的第二端抵接,以限制所述传动套筒沿轴向朝所述导管本体的第二端移动。
4.根据权利要求2所述的医用导管,其特征在于,所述滑动件沿轴向设有第二通孔,所述调弯丝的第二端穿过所述第二通孔与所述滑动件缠绕固定。
5.根据权利要求4所述的医用导管,其特征在于,所述滑动件的外壁涂设有紧固胶,所述紧固胶用于固定所述滑动件与所述调弯丝。
6.根据权利要求2所述的医用导管,其特征在于,所述调节手柄还包括标记环,所述标记环套设在所述传动套筒上,所述标记环的内壁设有第二自锁螺纹结构,所述传动套筒的外壁设有与所述第二自锁螺纹结构匹配的第二螺母结构,所述第一螺母结构与所述第二螺母结构的导程相同,以使所述传动套筒转动时所述滑动件移动的距离与所述标记环移动的距离相同。
7.根据权利要求2所述的医用导管,其特征在于,所述传动套筒的材料为透明材料。
8.根据权利要求1所述的医用导管,其特征在于,所述调弯丝为硬质合金丝线。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115607810A (zh) * | 2022-10-27 | 2023-01-17 | 上海玮启医疗器械有限公司 | 可调弯鞘 |
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2021
- 2021-01-27 CN CN202120233499.6U patent/CN216319406U/zh active Active
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CN112915358A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-06-08 | 康迪泰科(北京)医疗科技有限公司 | 医用导管及医用导管的使用方法 |
CN112915358B (zh) * | 2021-01-27 | 2024-02-02 | 康迪泰科(北京)医疗科技有限公司 | 医用导管 |
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