CN216317168U - 烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烹饪设备，包括：烹饪腔；汽体处理装置，与烹饪腔相通，使得烹饪腔内的汽体流入汽体处理装置，汽体处理装置对流入的汽体做液化处理。本实用新型的烹饪腔和汽体处理装置二者连通使得汽体能够自烹饪腔流向汽体处理装置内。汽体处理装置用于对流入的汽体做降低其温度或压缩其体积的液化处理，使汽体由气态转换成液态。通过将烹饪过程中产生的汽体排入汽体处理装置，利用汽体处理装置将汽体液化成液体，从而避免了汽体随意飘散在环境中的情形，既避免了对环境造成污染，也避免了烫伤用户，并且液态的油烟、蒸汽更容易集中收集、擦拭，方便用户后续清理，提升产品的使用体验。

Description

烹饪设备

技术领域

本实用新型涉及烹饪器具领域，具体涉及一种烹饪设备。

背景技术

现有技术的烹饪设备，例如煎烤机，食物在煎烤过程中所产生油、水蒸汽等容易发生飞溅，而受限于炉灶的阻碍，用户通常不会将这些烹饪设备放置在油烟机的下方使用，导致用户在使用这些烹饪设备的时候油烟会直接飘向环境，污染环境、熏烤用户，使用体验很差。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提出一种烹饪设备，旨在实现烹饪设备具有处理油烟、蒸汽等汽体的功能，避免污染环境。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提出一种烹饪设备，包括：

烹饪腔；

汽体处理装置，与所述烹饪腔相通，使得所述烹饪腔内的汽体流入所述汽体处理装置，所述汽体处理装置对流入的汽体做液化处理。

根据本实用新型一技术方案，所述汽体处理装置包括压缩结构，所述压缩结构与所述烹饪腔连通并将流经的汽体压缩处理成液体。

根据本实用新型一技术方案，所述烹饪设备包括机体，所述烹饪腔位于所述机体内，所述压缩结构包括排汽管和压缩机，所述排汽管与所述机体连接并连通所述烹饪腔和所述压缩机。

根据本实用新型一技术方案，所述压缩结构还包括：风机，设于所述排汽管内，所述风机适于驱动汽体流动。

根据本实用新型一技术方案，所述风机位于所述排汽管内与所述烹饪腔连通的一侧；和/或

所述烹饪设备还包括过滤结构，沿汽体的流动方向，所述过滤结构位于所述风机的前侧。

根据本实用新型一技术方案，所述机体包括：座体；盖体，所述盖体位于所述座体上方并与所述座体共同限定出烹饪腔，所述盖体与所述座体转动连接以打开或闭合所述烹饪腔，其中，

所述盖体设有出汽口，所述出汽口与所述烹饪腔相通，所述排汽管与所述盖体连接并与出汽口连通。

根据本实用新型一技术方案，所述排汽管与所述盖体柔性连接；和/或

所述排汽管中至少与所述盖体连接的部分为柔性管；和/或

所述盖体具有相对的第一侧和第二侧，所述第一侧设有转接结构，所述第二侧设有把手结构，所述排汽管与所述盖体上所述第一侧的位置连接。

根据本实用新型一技术方案，所述排汽管与所述机体可拆卸地连接。

根据本实用新型一技术方案，所述机体具有出汽管道，所述出汽管道的一端与所述烹饪腔相通，另一端位于所述机体的外表面或者伸出于所述机体，其中，所述排汽管与所述另一端可拆卸地连接。

根据本实用新型一技术方案，所述出汽管道设有过滤结构。

根据本实用新型一技术方案，还包括：出气阀，所述出气阀具有进口和出口，所述进口与所述烹饪腔相通，所述出口与所述汽体处理装置相通，所述出气阀打开或关闭以控制所述烹饪腔和所述汽体处理装置的导通或阻断。

根据本实用新型一技术方案，所述烹饪设备包括：第一烤盘；

第二烤盘，位于所述第一烤盘的上方，所述第一烤盘的开口和所述第二烤盘的开口相对分布并合围出所述烹饪腔，所述第二烤盘设有所述出气阀。

根据本实用新型一技术方案，所述烹饪设备还包括排出结构，所述排出结构可拆卸地设于所述汽体处理装置上；和/或

所述烹饪设备包括煎烤机。

本实用新型的烹饪腔和汽体处理装置二者连通使得汽体能够自烹饪腔流向汽体处理装置内。汽体处理装置用于对流入的汽体做降低其温度或压缩其体积的液化处理，使汽体由气态转换成液态。通过将烹饪过程中产生的汽体排入汽体处理装置，利用汽体处理装置将汽体液化成液体，从而避免了汽体随意飘散在环境中的情形，既避免了对环境造成污染，也避免了烫伤用户，并且液态的油烟、蒸汽更容易集中收集、擦拭，方便用户后续清理，提升产品的使用体验。

附图说明

图1是根据一实施方式示出的烹饪设备的主视结构示意图。

图2是根据一实施方式示出的烹饪设备的立体结构示意图。

图3是根据一实施方式示出的烹饪设备的剖面结构示意图。

图4是图3中A部的放大结构示意图。

图5是根据一实施方式示出的汽体处理装置和排出结构的剖面结构示意图。

10、烹饪设备；101、烹饪腔；

100、机体；110、座体；120、盖体；1201、第一侧；1202、第二侧； 121、出汽口；122、转接结构；123、把手结构；130、出汽管道；

141、第一烤盘；142、第二烤盘；143、密封件；144A、发热件；144B、发热件；

200、汽体处理装置；210、压缩结构；211、排汽管；212、压缩机；2121、排液管；213、风机；

300、过滤结构；

400、出气阀；410、进口；420、出口；

500、排出结构。

具体实施方式

尽管本实用新型可以容易地表现为不同形式的实施方式，但在附图中示出并且在本说明书中将详细说明的仅仅是其中一些具体实施方式，同时可以理解的是本说明书应视为是本实用新型原理的示范性说明，而并非旨在将本实用新型限制到在此所说明的那样。

由此，本说明书中所指出的一个特征将用于说明本实用新型的一个实施方式的其中一个特征，而不是暗示本实用新型的每个实施方式必须具有所说明的特征。此外，应当注意的是本说明书描述了许多特征。尽管某些特征可以组合在一起以示出可能的系统设计，但是这些特征也可用于其他的未明确说明的组合。由此，除非另有说明，所说明的组合并非旨在限制。

在附图所示的实施方式中，方向的指示(诸如上、下、左、右、前和后) 用于解释本实用新型的各种元件的结构和运动不是绝对的而是相对的。当这些元件处于附图所示的位置时，这些说明是合适的。如果这些元件的位置的说明发生改变时，则这些方向的指示也相应地改变。

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本实用新型的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本实用新型的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

以下结合本说明书的附图，对本实用新型的较佳实施方式予以进一步地详尽阐述。

请参阅图1，图1是根据本实用新型一实施例示出的烹饪设备10的主视结构示意图。

本实用新型的实施例提出了一种烹饪设备10，该烹饪设备10包括煎烤机、烤箱、蒸箱、蒸锅、微波炉等用于处理、烹饪食材的设备。下面主要以煎烤机为例对本实用新型进行详细举例说明。

煎烤机、烤箱一类的烹饪设备10在烹饪过程中会产生大量的油烟，而受限于炉灶的阻碍，用户通常不会将这些烹饪设备10放置在油烟机的下方使用，导致用户在使用这些烹饪设备10的时候油烟会直接飘向环境，污染环境、熏烤用户，使用体验很差。

类似地，蒸箱、蒸锅一类的烹饪设备10通常也不会将这些烹饪设备10 放置在油烟机的下方使用，烹饪设备10工作产生的蒸汽同样会直接飘向环境，容易灼伤用户、增加环境潮湿度，使用体验很差。

为了解决上述问题，本实用新型提供的烹饪设备10包括烹饪腔101和汽体处理装置200。

请参考图1和图3，以烹饪设备10为煎烤机为例，煎烤机包括机体100，更详细地，机体100包括座体110和盖体120，座体110和盖体120上分别设置了烤盘，两个烤盘相对设置以合围出烹饪腔101，盖体120与座体110 转动连接以打开或闭合烹饪腔101。用户可以打开盖体120，将烹饪的所需的食材放置在烤盘上，合上盖体120后烹饪，当然，也可以将盖体120处于打开状态烹饪。

汽体处理装置200与烹饪腔101相通。举例地，汽体处理装置200可以位于烹饪设备10的机体100内。如汽体处理装置200位于烤盘的上方，且二者分别开孔以连通；或者，也可以设置汽体处理装置200位于烹饪设备10 的机体100外。如汽体处理装置200和烹饪腔101通过管体连通。

烹饪腔101和汽体处理装置200二者连通使得汽体能够自烹饪腔101流向汽体处理装置200内。汽体处理装置200用于对流入的汽体做降低其温度或压缩其体积的液化处理，使汽体由气态转换成液态。

需要说明的是，汽体是指液体或某些固体受热而变成的气体，更具体地，本实用新型中汽体是指在烹饪过程中产生的包括液体、固体、气体在内的任意一种或多种的混合，如油烟、蒸汽。

本实用新型通过将烹饪过程中产生的汽体排入汽体处理装置200，利用汽体处理装置200将汽体液化成液体，从而避免了汽体随意飘散在环境中的情形，既避免了对环境造成污染，也避免了烫伤用户，并且液态的油烟、蒸汽更容易集中收集、擦拭，方便用户后续清理，提升产品的使用体验。

在一些实施例中，汽体处理装置200可以是采用降低温度的方式实现液化汽体，如，汽体处理装置200包括风机213、散热结构、换热结构中的任意一个或多个的组合。但是这种降低温度的方式，存在效率低、液化不充分的问题。

为了提高液化效率，保证汽体充分液化，本实用新型的一个实施例采用压缩汽体体积的方式液化汽体。

详细地，汽体处理装置200包括压缩结构210，压缩结构210与烹饪腔 101连通。烹饪腔101内的汽体流入压缩结构210后，压缩结构210压缩汽体的体积以实现将油烟、蒸汽液化。

进一步地，烹饪设备10包括机体100，烹饪腔101位于机体100内。

在一些实施例中，请参考图2，设置压缩结构210位于机体100外。例如，机体100设有连接结构，连接结构位于机体100的外表面或连接结构伸出于机体100的外表面，压缩结构210通过连接结构与机体100相连。将压缩结构210设于机体100的外侧，这样压缩结构210直接置于环境，有利于压缩结构210的散热。

当然，为了压缩结构210更好得散热，还可以另外设置换热结构用于与压缩机212换热，以降低压缩机212得温度，保证液化得效果。例如，换热结构为风机213、能够存储换热介质(如水)的换热箱，散热板等，在此不再一一列举。

更进一步地，请参考图2和图3，压缩结构210包括排汽管211和压缩机212，排汽管211与机体100连接并连通烹饪腔101和压缩机212。

首先，通过排汽管211可以进一步拉远机体100与压缩机212之间得距离，烹饪腔101工作产生得热量与压缩机212工作产生的热量相互传递，既实现了避免给压缩机212造成额外得散热负担，也实现了对机体100内零部件的防护，避免零部件受高温影响损坏；其次，压缩机212脱离了机体100 的限制，而可随意变化位置，用户可以根据环境放置压缩机212，使用更方便；以及汽体自烹饪腔101流入排汽管211，并沿排汽管211流入压缩机212，延长了汽体的流动路程，减缓了汽体的流动速度，使得汽体可以边沿排汽管 211流动，边通过排汽管211的管壁与环境换热，从而降低汽体的温度，使得汽体在压缩机212内更容易被压缩液化，提升液化的效果。

在一些实施例中，请参考图4和图5，压缩结构210还包括风机213，风机213设于排汽管211内，风机213工作以驱动汽体流动。利用风机213提供汽体流动的动力，保证汽体流入压缩机212，避免压缩机212出现负压倒流现象，保证产品的使用安全。

进一步地，设置风机213位于排汽管211内与烹饪腔101连通的一侧。

在一些实施例中，烹饪设备10还包括过滤结构300，沿汽体的流动方向，过滤结构300位于风机213的前侧。举例地，过滤结构300为过滤网。通过过滤网对汽体进行过滤，实现对风机213的防护，避免风机213长时间接触油烟、蒸汽等汽体而影响其工作性能，延长风机213的使用寿命。

在一些实施例中，机体100包括座体110和盖体120。其中，盖体120 位于座体110上方并与座体110共同限定出烹饪腔101，盖体120与座体110 转动连接以打开或闭合烹饪腔101。

盖体120设有出汽口121，出汽口121与烹饪腔101相通，排汽管211 与盖体120连接并与出汽口121连通。将出汽口121设于盖体120有利于油烟等汽体自出汽口121排出，也有利于避免食材等遮挡出汽口121，保持出汽口121排汽的可靠性。

在一些具体实施例中，设置排汽管211与盖体120柔性连接。

在一些具体实施例中，排汽管211中至少与盖体120连接的部分为柔性管。

在一些具体实施例中，盖体120具有相对的第一侧1201和第二侧1202，第一侧1201设有转接结构122，第二侧1202设有把手结构123，排汽管211 与盖体120上第一侧1201的位置连接。

在一些实施例中，设置排汽管211与机体100可拆卸地连接。例如，排汽管211和机体100通过卡接、螺接、插接等方式连接。

排汽管211可拆卸的安装方式一方面有利于减轻机体100的整体重量，用户可以将排汽管211拆卸后在移动机体100至合适位置，便于用户移动机体100，使用体验更好，另一方面，在排汽管211拆卸后也不影响产品的使用，使得烹饪功能更多样化。

进一步地，机体100具有出汽管道130，出汽管道130的一端与烹饪腔 101相通，另一端位于机体100的外表面或者伸出于机体100。更详细地，出汽管道130的另一端既为出汽口121。其中，排汽管211与另一端可拆卸地连接。这样排汽管211无需深入至机体100内拆装，拆装更简单，方便用户的操作。

在一些具体实施例中，排汽管211和出汽管道130之间还设有密封圈以密封排汽管211和出汽管道130，避免漏汽。

在一些具体实施例中，出汽管道130设有过滤结构300。这样，过滤结构300初步过滤处理汽体，避免大体积杂质损伤汽体处理装置200，形成对汽体处理装置200的防护。并且在排汽管211拆卸后，油烟等汽体还能够在被过滤结构300处理后在排向环境，降低对环境的污染。

更佳地，本实施例中的过滤结构300与前述位于风机213前方的过滤结构300为同一部件，这样在实现过滤油烟等汽体、防护风机213的同时，进一步精简产品的零部件数量，简化产品的结构，降低产品的成本。

为了实现产品的清洁性，避免过滤结构300长期藏污纳垢，在一些具体实施例中，还可以设置过滤结构300可拆卸地设于出汽管道130。这样用户可以将过滤结构300拆卸清洗，既保证产品的清洁性，也避免了过滤结构300 堵塞，保证汽体流通的顺畅性。

举例地，过滤结构300设于出汽管道130的出汽口121处。这样，在排汽管211拆卸后，直接露出过滤结构300，方便用户的拆卸操作。

在一些实施例中，烹饪设备10还包括出气阀400，出气阀400具有进口 410和出口420，进口410与烹饪腔101相通，出口420与汽体处理装置200 相通，出气阀400打开或关闭以控制烹饪腔101和汽体处理装置200的导通或阻断。

出气阀400打开使得烹饪腔101和汽体处理装置200导通，出气阀400 关闭使得烹饪腔101和汽体处理装置200阻断，这样出气阀400关闭的时候，使得烹饪腔101处于一个相对封闭的空间，当烹饪设备10工作的时候，由于食物中的水分受热逸出，锅内压力会逐渐增大，从而使得烹饪腔101内处于具有一定压力状态，采用压力烹饪方式，使食材的吸水率比常压烹饪更高，降低出现外湿内干的风险，使得烹饪更美味。而在出气阀400打开后，烹饪腔101内的汽体受压力的作用更容易流入汽体处理装置200，实现烹饪腔101 内的汽体更充分地、完全地流入汽体处理装置200。

需要说明的是，前述的“相对封闭的空间”并非是完全密闭的意思，烹饪腔101可以具有一定的缝隙，

举例地，出气阀400为泄压阀。

进一步结合前述的汽体处理装置200的排汽管211可拆卸的方案，在排汽管211拆卸后，由于出气阀400的作用，油烟等汽体也不会随意地排放至环境，而是在出气阀400的开关下可控的排放，大大降低了汽体的排放量，有效保护环境。

进一步举例地，烹饪设备10包括第一烤盘141和第二烤盘142。第二烤盘142位于第一烤盘141的上方，第一烤盘141的开口和第二烤盘142的开口相对分布并合围出烹饪腔101，第二烤盘142设有出气阀400。

更进一步举例地，第一烤盘141位于座体110上，第二烤盘142位于盖体120上，盖体120打开或闭合座体110，使得第二烤盘142随盖体120打开或闭合第一烤盘141。

将出气阀400设于位置更靠上的第二烤盘142上，有利于油烟等汽体自出气阀400排出，也有利于避免食材等遮挡出气阀400，保持出气阀400排汽的可靠性。

在一些具体实施例中，第一烤盘141和第二烤盘142之间设置有密封件 143，进一步提升烹饪腔101的密闭性，避免汽体泄漏。

在一些实施例中，烹饪设备10还包括排出结构500。举例地，排出结构500为集液盒，通过排出结构500收集经压缩机212压缩处理后的液体，以便于用户进行后续的倾倒等清洁处理，使用体验好。

进一步地，汽体处理装置200的压缩机212具有排液管2121，至少部分排液管2121伸入排出结构500内，实现更好的收集液体，避免液体乱迸溅。

进一步地，排出结构500可拆卸地设于汽体处理装置200上，举例地，集液盒可拆卸地设于压缩机212，以便于用户进行后续的倾倒处理。

在一些实施例中，烹饪设备10包括煎烤机。

一个具体实施例

本实施例提供一种煎烤机，煎烤机包括壳体、发热件144A、发热件144B、第一烤盘141、第二烤盘142、压缩机212、过滤结构300等部分组成，第一烤盘141与第二烤盘142锁合后形成烹饪腔101，第二烤盘142上设置有出气阀400，出气阀400上端设有汽体处理装置200，汽体处理装置200包括风机213、排汽管211组成，排汽管211连接有压缩机212，压缩机212接集油盒。

当烹饪产生油烟时，油烟由出气阀400排出并被吸入压缩机212，压缩机212压缩后将油烟液化，使油烟变成液态并收集于集油盒中。

排汽管211为柔性结构，以利于煎烤机开盖。

也可将汽体处理装置200设置为可拆卸结构，合盖后再安装到煎烤机上；拆除汽体处理装置200后，油烟由原出气阀400排除，不影响正常烹饪。

以上仅为本实用新型的较佳可行实施例，并非限制本实用新型的保护范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作出的等效结构变化，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (13)

1.一种烹饪设备，其特征在于，包括：

烹饪腔(101)；

汽体处理装置(200)，与所述烹饪腔(101)相通，使得所述烹饪腔(101)内的汽体流入所述汽体处理装置(200)，所述汽体处理装置(200)对流入的汽体做液化处理。

2.根据权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于，

所述汽体处理装置(200)包括压缩结构(210)，所述压缩结构(210)与所述烹饪腔(101)连通并将流经的汽体压缩处理成液体。

3.根据权利要求2所述的烹饪设备，其特征在于，

所述烹饪设备包括机体(100)，所述烹饪腔(101)位于所述机体(100)内，所述压缩结构(210)包括排汽管(211)和压缩机(212)，所述排汽管(211)与所述机体(100)连接并连通所述烹饪腔(101)和所述压缩机(212)。

4.根据权利要求3所述的烹饪设备，其特征在于，所述压缩结构(210)还包括：

风机(213)，设于所述排汽管(211)内，所述风机(213)适于驱动汽体流动。

5.根据权利要求4所述的烹饪设备，其特征在于，

所述风机(213)位于所述排汽管(211)内与所述烹饪腔(101)连通的一侧；和/或

所述烹饪设备还包括过滤结构(300)，沿汽体的流动方向，所述过滤结构(300)位于所述风机(213)的前侧。

6.根据权利要求3至5中任一项所述的烹饪设备，其特征在于，所述机体(100)包括：

座体(110)；

盖体(120)，所述盖体(120)位于所述座体(110)上方并与所述座体(110)共同限定出烹饪腔(101)，所述盖体(120)与所述座体(110)转动连接以打开或闭合所述烹饪腔(101)，其中，

所述盖体(120)设有出汽口(121)，所述出汽口(121)与所述烹饪腔(101)相通，所述排汽管(211)与所述盖体(120)连接并与出汽口(121)连通。

7.根据权利要求6所述的烹饪设备，其特征在于，

所述排汽管(211)与所述盖体(120)柔性连接；和/或

所述排汽管(211)中至少与所述盖体(120)连接的部分为柔性管；和/或

所述盖体(120)具有相对的第一侧(1201)和第二侧(1202)，所述第一侧(1201)设有转接结构(122)，所述第二侧(1202)设有把手结构(123)，所述排汽管(211)与所述盖体(120)上所述第一侧(1201)的位置连接。

8.根据权利要求3至5中任一项所述的烹饪设备，其特征在于，

所述排汽管(211)与所述机体(100)可拆卸地连接。

9.根据权利要求8所述的烹饪设备，其特征在于，

所述机体(100)具有出汽管道(130)，所述出汽管道(130)的一端与所述烹饪腔(101)相通，另一端位于所述机体(100)的外表面或者伸出于所述机体(100)，其中，所述排汽管(211)与所述另一端可拆卸地连接。

10.根据权利要求9所述的烹饪设备，其特征在于，

所述出汽管道(130)设有过滤结构(300)。

11.根据权利要求1至5中任一项所述的烹饪设备，其特征在于，还包括：

出气阀(400)，所述出气阀(400)具有进口(410)和出口(420)，所述进口(410)与所述烹饪腔(101)相通，所述出口(420)与所述汽体处理装置(200)相通，所述出气阀(400)打开或关闭以控制所述烹饪腔(101)和所述汽体处理装置(200)的导通或阻断。

12.根据权利要求11所述的烹饪设备，其特征在于，所述烹饪设备包括：

第一烤盘(141)；

第二烤盘(142)，位于所述第一烤盘(141)的上方，所述第一烤盘(141)的开口和所述第二烤盘(142)的开口相对分布并合围出所述烹饪腔(101)，所述第二烤盘(142)设有所述出气阀(400)。

13.根据权利要求1至5中任一项所述的烹饪设备，其特征在于，

所述烹饪设备还包括排出结构(500)，所述排出结构(500)可拆卸地设于所述汽体处理装置(200)上；和/或

所述烹饪设备包括煎烤机。

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