CN216314098U - 一种秸秆打捆机降尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种秸秆打捆机降尘装置，包括打捆机本体，打捆机本体上端面设置有降尘箱和抽风机，降尘箱内通过第一隔板和第二隔板将降尘箱分隔成第一腔室、第二腔室和第三腔室，第一隔板上活动连接有第一空管，第一空管的上端设置有通气箱，第一空管的内部设置有第二空管，第二空管下端与第二隔板活动连接，另一端穿过通气箱并设置有通水箱，通气箱和通水箱外侧均设置有弧形连通管；本实用新型通过第一次水洗后的带有灰尘的气体从通气箱上的弧形连通管排出后带动通水箱转动，同时带动通水管上的弧形连通管转动，将第一腔室内的水通过第二空管吸入通水箱内，并通过弧形连通管抛洒，对第一次水洗后的气体进行第二次喷洗，降低空气中的灰尘。
Description
技术领域
本实用新型涉打捆机技术领域，具体为一种秸秆打捆机降尘装置。
背景技术
每年我国农业收割中会产生大量的秸秆，这些秸秆很多都被放置在田间进行燃烧，不仅污染空气，也造成了一定的浪费，随着科技的发展，现有的粉碎打捆机可以将秸秆进行粉碎打捆，便于回收，以用作畜牧业饲料的原料，但是现有的打捆机在打捆时灰尘四散，灰尘四散，弥漫整个机身，不仅污染空气，还会对操作人员的健康造成一定的损害。
实用新型内容
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种秸秆打捆机降尘装置，包括打捆机本体，打捆机本体上端面设置有降尘箱和抽风机，降尘箱内通过第一隔板和第二隔板将降尘箱分隔成第一腔室、第二腔室和第三腔室，第一隔板上活动连接有第一空管，第一空管的上端设置有通气箱，第一空管的内部设置有第二空管，第二空管下端与第二隔板活动连接，另一端穿过通气箱并设置有通水箱，通气箱和通水箱外侧均设置有弧形连通管，抽风机的一端通过吸尘管与打捆机本体内部连通，另一端通过出尘管与第二腔室连通，降尘箱的底端设置有出气孔。
进一步的，第一腔室和第二腔室的外壁上设置有注水管，第一腔室和第二腔室的下端设置有相对应的出水管，出水管上设置有控制阀。
进一步的，第一腔室通过连接管与第三腔室连通。
进一步的，第三腔室位于连接管的上方设置有过滤板。
进一步的，第一空管的内壁上设置有若干个与第二空管外壁连接的连接杆。
工作原理和有益效果：抽风机通过吸尘管将打捆机本体内的灰尘吸入，并从出尘管排入第二腔室的水中进行清洗，清洗后的气体进入第一空管内并从第一空管进入通气箱内，从通气箱上的弧形通气管排出，在气体从弧形通气管排出时，会给通气箱一个旋转推动力，使通气箱进行旋转，从而带动第一空管转动，同时也带动了第二空管转动，第二空管同样会带动通水箱和通水箱上的弧形连通管转动，当通水箱上的第二连通管转动时会令通水箱内产生负压，从而通过第二空管将第一腔室内的水向上吸出至通水箱，通过通水箱上的弧形连通管甩出至第三腔室，对进入第三腔室内的气体进行再次清洗，最后清洗后的气体通过出气孔排出降尘箱，本实用新型通过第一次水洗后的带有灰尘的气体从通气箱上的弧形连通管排出后带动通水箱转动，从而同时带动通水管上的弧形连通管转动，将第一腔室内的水通过第二空管吸入通水箱内，并通过弧形连通管抛洒，对第一次水洗后的气体进行第二次喷洗，降低空气中的灰尘，可自动喷洗，无需安装喷淋设备。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型降尘箱内部结构示意图；
图3为本实用新型通水箱与弧形连通管内部结构俯视图；
图4为本实用新型通气箱与弧形连通管内部结构俯视图；
图中：1打捆机本体；2降尘箱；3抽风机；4第一隔板；5第二隔板；6第一腔室；7第二腔室；8第三腔室；9通气箱；10通水箱；11第一空管；12第二空管；13弧形连通管；14连接管；15吸尘管；16出尘管；17出气孔；18过滤板；19出水管；20连接杆；21控制阀；22注水管。
具体实施方式
根据下述实施例，可以更好地理解本实用新型。
说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1-4所示，一种秸秆打捆机降尘装置，包括打捆机本体，其特征在于：打捆机本体1上端面设置有降尘箱2和抽风机3，降尘箱2内通过第一隔板4和第二隔板5将降尘箱2分隔成第一腔室6、第二腔室7和第三腔室8，第一隔板 4上活动连接有第一空管11，第一空管11的上端设置有通气箱9，第一空管11 的内部设置有第二空管12，第二空管12下端与第二隔板5活动连接，另一端穿过通气箱9并设置有通水箱10，通气箱9和通水箱10外侧均设置有弧形连通管 13，抽风机3的一端通过吸尘管15与打捆机本体1内部连通，另一端通过出尘管16与第二腔室7连通，降尘箱2的顶端设置有出气孔17。
其中，第一腔室6和第二腔室7的外壁上设置有注水管22，第一腔室6和第二腔室7的下端设置有相对应的出水管19，出水管19上设置有控制阀21。
其中，第一腔室6通过连接管14与第三腔室8连通。
其中，第三腔室8位于连接管14的上方设置有过滤板18。
其中，第一空管11的内壁上设置有若干个与第二空管12外壁连接的连接杆20。
Claims (5)
1.一种秸秆打捆机降尘装置，包括打捆机本体，其特征在于：打捆机本体(1)上端面设置有降尘箱(2)和抽风机(3)，降尘箱(2)内通过第一隔板(4)和第二隔板(5)将降尘箱(2)分隔成第一腔室(6)、第二腔室(7)和第三腔室(8)，第一隔板(4)上活动连接有第一空管(11)，第一空管(11)的上端设置有通气箱(9)，第一空管(11)的内部设置有第二空管(12)，第二空管(12)下端与第二隔板(5)活动连接，另一端穿过通气箱(9)并设置有通水箱(10)，通气箱(9)和通水箱(10)外侧均设置有弧形连通管(13)，抽风机(3)的一端通过吸尘管(15)与打捆机本体(1)内部连通，另一端通过出尘管(16)与第二腔室(7)连通，降尘箱(2)的顶端设置有出气孔(17)。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆打捆机降尘装置，其特征在于：第一腔室(6)和第二腔室(7)的外壁上设置有注水管(22)，第一腔室(6)和第二腔室(7)的下端设置有相对应的出水管(19)，出水管(19)上设置有控制阀(21)。
3.根据权利要求1所述的一种秸秆打捆机降尘装置，其特征在于：第一腔室(6)通过连接管(14)与第三腔室(8)连通。
4.根据权利要求3所述的一种秸秆打捆机降尘装置，其特征在于：第三腔室(8)位于连接管(14)的上方设置有过滤板(18)。
5.根据权利要求1所述的一种秸秆打捆机降尘装置，其特征在于：第一空管(11)的内壁上设置有若干个与第二空管(12)外壁连接的连接杆(20)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122735378.4U CN216314098U (zh) | 2021-11-09 | 2021-11-09 | 一种秸秆打捆机降尘装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216314098U true CN216314098U (zh) | 2022-04-19 |
Family
ID=81136234
Family Applications (1)
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| CN202122735378.4U Active CN216314098U (zh) | 2021-11-09 | 2021-11-09 | 一种秸秆打捆机降尘装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN216314098U (zh) |
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2021
- 2021-11-09 CN CN202122735378.4U patent/CN216314098U/zh active Active
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