CN216313028U - 一种分段式边框及光伏组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开分段式边框及光伏组件，涉及光伏组件安装技术领域。用于降低分段式边框的拆装难度。分段式边框包括上边框、下边框和伸缩卡针。上边框包括盖板卡装部以及设置在盖板卡装部端部的第一连接部，第一连接部上开设腔体；下边框包括背板卡装部以及设置在背板卡装部端部的第二连接部，第二连接部上开设开口槽，开口槽相对的两个槽壁上均开设卡槽；伸缩卡针的端部贯穿腔体所具有的腔壁后凸出，伸缩卡针的端部具有斜切面。在组装状态下，斜切面朝向下边框，第二连接部通过开口槽套设于第一连接部，伸缩卡针伸入至卡槽内；在拆卸状态下，斜切面朝向上边框，伸缩卡针从卡槽内缩回，以便于第二连接部通过开口槽从第一连接部拔出。

Description

一种分段式边框及光伏组件

技术领域

本实用新型涉及光伏组件安装技术领域，尤其涉及一种分段式边框及光伏组件。

背景技术

分段式边框由上边框和下边框构成，安装时嵌套卡牢夹住层压件，其广泛应用于双玻光伏组件的安装，具有安装方便快捷以及成本低的优点。

现有的分段式边框一般由金属边框和橡胶垫条构成，在非密闭的使用环境中，氧气、水以及高温等的影响使得橡胶垫条存在老化风险，此时，橡胶垫条的寿命一般低于金属边框的寿命。而现有的分段式边框通过卡槽卡死，因无法拆卸会导致橡胶条的更换存在困难。无法及时更换的老化橡胶条会提高层压件与金属边框直接接触的风险，这将会进一步增大光伏组件爆裂的风险。

基于此，亟待开发一种易于拆卸的分段式边框以及光伏组件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分段式边框及光伏组件，用于降低分段式边框的拆装难度。

第一方面，本实用新型提供一种分段式边框，分段式边框应用于层压件，分段式边框包括：上边框，上边框包括盖板卡装部以及设置在盖板卡装部端部的第一连接部，第一连接部上开设腔体；下边框，下边框包括背板卡装部以及设置在背板卡装部端部的第二连接部，第二连接部上开设开口槽，开口槽相对的两个槽壁上均开设卡槽；伸缩卡针，伸缩卡针的端部贯穿腔体所具有的腔壁后凸出，伸缩卡针的端部具有斜切面；在组装状态下，斜切面朝向下边框，第二连接部通过开口槽套设于第一连接部，伸缩卡针伸入至卡槽内；在拆卸状态下，斜切面朝向上边框，伸缩卡针从卡槽内缩回，以便于第二连接部通过开口槽从第一连接部拔出。

与现有技术相比，将本实用新型提供的分段式边框应用于层压件时，可以将分段式边框间隔卡装在层压件的边沿。具体的，可以先将上边框卡装在层压件的边沿，此时，盖板卡装部卡装于层压件所具有的盖板上，第一连接部则位于层压件的侧边外。应理解，为了便于将下边框与上边框连接在一起，第一连接部和层压件的侧边之间预留出便于下边框与上边框装配的空间。然后，将下边框所具有的第二连接部通过开口槽自下而上插入第一连接部。在此过程中，由于伸缩卡针所具有的斜切面朝向下边框，因此，开口槽相对的两个槽壁首先分别与两个斜切面的底部接触。此时，伸缩卡针在两个槽壁施加在其上的压力的作用下收缩，随着开口槽进一步的插入第一连接部，伸缩卡针进一步的被压缩，直至伸缩卡针抵达卡槽的位置，被压缩的伸缩卡针恢复形变后，其两端插入在卡槽内，利用伸缩卡针将第一连接部和第二连接部紧固连接在一起。此时，下边框所具有的背板卡装部可以卡装在层压件所具有的背板上。

当分段式边框需要从层压件上拆卸时，可以改变伸缩卡针的状态，使得斜切面朝向上边框。此时，斜切面的底部位于卡槽的槽口。向下拉动下边框时，会逐渐压缩伸缩卡针以使伸缩卡针从卡槽中缩回。基于此，可以将第二连接部通过开口槽从第一连接部上拔出。从以上应用过程可知，本实用新型提供的分段式边框具有拆装方便的优点。

在一种实现方式中，伸缩卡针包括第一针头、第二针头以及连接第二针头和第二针头的第一弹性件。斜切面设置在第一针头远离第二针头的一端，以及第二针头远离第一针头一端。将开设在位于外侧的槽壁上的卡槽定义为第一卡槽，开设在位于内侧的槽壁上的卡槽定义为第二卡槽。第一针头可控的与第一卡槽卡接，第二针头可控的与第二卡槽卡接。第一卡槽为贯穿位于外侧的槽壁的通槽。在拆装状态下，利用贯穿通槽且与第一针头可拆卸连接的转动件转动伸缩卡针，以使斜切面朝向上边框或下边框。

采用上述技术方案时，由第一针头、第二针头以及连接两者的第一弹性件构成伸缩卡针，具有结构简单的优点。将第一卡槽设计为通槽，当需要将上边框和下边框分离时，由于在组装状态下，伸缩卡针所具有的斜切面朝向下边框，因此，需要改变伸缩卡针的状态，使其具有的斜切面朝向上边框。此时，可以使用独立于分段式边框的转动件，具体的，可以将转动件贯穿通槽并与第一针头紧固连接在一起。转动转动件以使伸缩卡针随转动件转动180°，基于此，可以将斜切面由朝向下边框变为朝向上边框。由于转动件可以是独立于分段式边框的构件，因此，相对于在分段式边框上设置用于转动伸缩卡针的结构，可以从整体上降低边框的重量。另外，采用上述方式转动伸缩卡针时，伸缩卡针仅仅需要转动，而不需要沿层压件的边长方向移动，因此，腔壁上开设的通孔以及槽壁上开设的卡槽均可以不需要在层压件的边上方向延伸。基于此，可以提高上边框和下边框的强度。而且，伸缩卡针不会因位移而发生错位。

在一种实现方式中，分段式边框还包括防错位块，防错位块设置在腔体内，伸缩卡针贯穿防错位块，且与防错位块间隙配合或过渡配合在一起。

采用上述技术方案时，在实际应用中，伸缩卡针的主体部分容置在防错位块内，两端贯穿腔壁后凸出。在伸缩卡针的转动过程中，防错位块可以限定伸缩卡针在任意方向上的移动，而由于伸缩卡针与防错位块是间隙配合或过渡配合，因此，伸缩卡针在转动时，防错位块不会对伸缩卡针的转动造成干涉。基于此，防错位块的设置在不影响伸缩卡针的转动的情况下，还可以有效的降低伸缩卡针发生错位的风险。

在一种实现方式中，第一针头靠近第二针头的一端具有第一齿轮轴段，第二针头靠近第一针头的一端具有第二齿轮轴段。腔体为贯通的腔体。分段式边框还包括：齿条，齿条可往复移动的设置在腔体的底部。第一齿轮轴段和第二齿轮轴段均与齿条相啮合。在拆装状态下，利用可往复移动的齿条带动第一针头和第二针头同时转动，以使斜切面朝向上边框或下边框。

采用上述技术方案时，在实际应用中，当需要改变斜切面的朝向时，可以拉动齿条，此时，齿条带动第一针头和第二针头同步在齿条上转动。由于第一针头和第二针头同步转动，因此，可以有效的提高斜切面状态改变的一致性。也就是说，可以有效的降低第一针头转动，而第二针头不转动或转动不到位的风险。

在一种实现方式中，分段式边框还包括防错位板，防错位板沿齿条的长度延伸方向设置在腔体内，且位于伸缩卡针的上方。齿条和防错位板之间形成用于容纳伸缩卡针的容纳空间。伸缩卡针与防错位板间隙配合或过渡配合在一起。

采用上述技术方案时，在腔体内且位于伸缩卡针的上方设置防错位板，在齿条带动伸缩卡针转动的过程中，防错位板可以有效的降低伸缩卡针在转动过程中发生跳动的风险，以提高伸缩卡针转动的稳定性。

在一种实现方式中，在齿条的背面开设形成至少两个间隔分布的限位孔，至少两个限位孔沿齿条的长度方向分布。分段式边框还包括：伸缩卡扣，伸缩卡扣具有相对的第一端和第二端，第一端紧固连接在腔体的底部，第二端随齿条的往复移动可控的插设在不同的限位孔内。

采用上述技术方案时，在实际应用中，当齿条带动伸缩卡针到达预设位置后，伸缩卡扣可以插设在相应的限位孔内。此时，齿条的往复移动被限定，也就是说，当应用本实用新型提供的分段式边框的光伏组件倾斜安装时，倾斜的齿条不会因自重而发生下滑。在此基础上，可以确保伸缩卡针的位置固定。

在一种实现方式中，在伸缩卡针的外轮廓的横截面为圆的情况下，将相邻两个限位孔之间的间距定义为H，圆的周长定义为C，此时，H＝1/2C。

采用上述技术方案时，由于H＝1/2C，当伸缩卡扣从一个限位孔到达与之相邻的另一个限位孔时，随齿条转动的伸缩卡针可以转动半周，也就是180°。基于此，可以确保齿条每移动两个限位孔的间距，伸缩卡针所具有的斜切面由朝向上边框变为朝向下边框(也可能是由朝向下边框变为朝向上边框)。

在一种实现方式中，限位孔的孔底在限位孔的纵截面上的正投影为弧形。

采用上述技术方案时，在实际应用中，应用了本实用新型提供的分段式边框的光伏组件一般相对于安装平面倾斜一定角度，此时，分段式边框所包括的齿条相对于安装平面也倾斜相同的角度。而限位孔的孔底在限位孔的纵截面上的正投影为弧形时，限位孔的孔底可以被看做为“碗形”。当斜向上或斜向下拉动齿条时，施加在齿条上的拉力可以在限位孔的孔底产生向下压缩伸缩卡扣的压力，此时，有利于伸缩卡扣从限位孔中脱离出来，而后进入下一限位孔内。

在一种实现方式中，至少两个限位孔分布在齿条靠近其任意一端部的位置。

在一种实现方式中，分段式边框还包括至少设置在盖板卡装部与层压件相对的一面上的第一缓冲条，以及至少设置在背板卡装部与层压件相对的一面上的第二缓冲条。

采用上述技术方案时，在实际应用中，第一缓冲条与层压件所具有的盖板卡装，第二缓冲条与层压件所具有的背板卡装，可以吸纳边框施加在层压件上的卡装力，降低层压件因卡装力作用而发生隐裂的风险，从而提高光伏组件的良率。

第二方面，本实用新型还提供一种光伏组件，该光伏组件包括层压件，以及间隔设置在层压件边沿上的多个分段式边框。分段式边框为第一方面或第一方面任意一种实现方式所述的分段式边框。

与现有技术相比，本实用新型提供的光伏组件的有益效果与上述技术方案所述的分段式边框的有益效果相同，此处不做赘述。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的分段式边框的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种分段式边框的主视方向上的剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的另一种分段式边框的主视方向上的剖视图；

图4为本实用新型实施例提供的上边框的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的下边框的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的伸缩卡针装配的立体示意图

图7为本实用新型实施例提供的伸缩卡针装配的主视示意图；

图8为本实用新型实施例提供的伸缩卡扣的装配示意图；

图9为本实用新型实施例提供的光伏组件的结构示意图。

附图标记：

1-上边框，10-盖板卡装部，11-第一连接部，

12-腔体，2-下边框，20-背板卡装部，

21-第二连接部，22-开口槽，23-卡槽，

3-伸缩卡针，30-斜切面，31-第一针头，

310-第一齿轮轴段，32-第二针头，320-第二齿轮轴段，

33-第一弹性件，40-防错位块，41-防错位板

5-齿条，50-限位孔，6-伸缩卡扣，

60-第二弹性件，61-卡扣，70-第一缓冲条，

71-第二缓冲条；

a-层压件，b-分段式边框。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

针对现有技术提供的分段式边框存在的不便于拆装的技术问题，本实用新型实施例提供一种分段式边框。

参见图1至图7，本实用新型实施例提供的分段式边框应用于层压件，分段式边框包括上边框1，上边框1包括盖板卡装部10以及设置在盖板卡装部10端部的第一连接部11，第一连接部11上开设腔体12。下边框2，下边框2包括背板卡装部20以及设置在背板卡装部20端部的第二连接部21，第二连接部21上开设开口槽22，开口槽22相对的两个槽壁上均开设卡槽23。伸缩卡针3，伸缩卡针3的端部贯穿腔体所具有的腔壁后凸出，伸缩卡针3的端部具有斜切面30。在组装状态下，斜切面30朝向下边框2，第二连接部21通过开口槽22套设于第一连接部11，伸缩卡针3伸入至卡槽23内。在拆卸状态下，斜切面30朝向上边框1，伸缩卡针3从卡槽23内缩回，以便于第二连接部21通过开口槽22从第一连接部11拔出。

参见图9，在实际应用中，可以在层压件a的相对的两个长边边缘沿长度方向间隔设置多个分段式边框b，以利用多个分段式边框b对层压件a起到支撑和保护的作用。下面以拆装其中一个分段式边框b为例，阐述分段式边框b的使用以及在使用过程中达到的效果。

参见图1至图7，将分段式边框b安装至层压件a上时，可以首先将伸缩卡针3贯穿腔体所具有的腔壁后，主体容置在腔体12内，伸缩卡针3的两端部凸出在腔壁外，且将伸缩卡针3所具有的斜切面30朝下。然后，将安装有伸缩卡针3的上边框1卡装在层压件a边沿的预设位置(预设位置可以根据层压件a的长度、分段式边框b的数量以及分段式边框b之间的间距等确定)。此时，上边框1所具有的盖板卡装部10卡装于层压件a所具有的盖板上，上边框1所具有的第一连接部11则位于层压件a的侧边外。考虑到后续需要将下边框2所具有的第二连接部21与第一连接部11插设在一起，所以，第一连接部11和层压件a的侧边之间需要预留出用于插设第二连接部21的空间。在此基础之上，将下边框2所具有的第二连接部21通过开口槽22自下而上插入第一连接部11。在此过程中，由于伸缩卡针3所具有的斜切面30朝向下边框2，因此，开口槽22相对的两个槽壁首先分别与两个斜切面30的底部接触。此时，伸缩卡针3被小幅压缩。随着第二连接部21继续向上推进的过程中，开口槽22所具有的槽壁继续压缩斜切面30直至斜切面30的顶部。在此过程中，伸缩卡针3被持续压缩，直至伸缩卡针3抵达卡槽23的位置，被压缩的伸缩卡针3恢复形变后，其两端插入在卡槽23内，利用伸缩卡针3将第一连接部11和第二连接部21紧固连接在一起。此时，下边框2所具有的背板卡装部20可以卡装在层压件a所具有的背板上。至此，上边框1和下边框2卡装在层压件a的边缘，并利用伸缩卡针3将上边框1和下边框2紧固连接在一起。

参见图1至图5，需要解释的是，为了确保上边框1和下边框2在组装状态下的稳定性，可以在腔体12内沿层压件(图中未示出)的长度方向上间隔设置多个伸缩卡针3，与伸缩卡针3相对应，在开口槽22所具有的槽壁上开设多个卡槽23。

参见图1至图7，将分段式边框b从层压件a上拆卸时，可以改变伸缩卡装3的状态，使得斜切面30朝向上边框1。此时，斜切面30的底部位于卡槽23的槽口，以便于将第二连接部21从第一连接部11上拉出。基于此，可以向下拉动下边框2，下边框2在下拉的过程中通过斜切面30逐渐压缩伸缩卡针3以使伸缩卡针3从卡槽23中缩回。可以将第二连接部21通过开口槽22从第一连接部11上拔出。从以上应用过程可知，本实用新型实施例提供的分段式边框b具有拆装方便的优点。

参见图1至图5，可以由盖板卡装部10以及第一连接部11利用如锻造、铸造或3D打印等工艺形成L形的一体式上边框。上述盖板卡装部10可以是盖板卡装板，为了从整体上减轻上边框的重量，可以在盖板卡装板10的内部开设形成减重孔。上述第一连接部11可以是第一连接板，在第一连接板上沿层压件的长度方向开设形成上述腔体12。

参见图1至图5，可以由背板卡装部20以及第二连接部21利用如锻造、铸造或3D打印等工艺形成L形的一体式下边框。上述背板卡装部20可以是背板卡装板，为了从整体上减轻下边框的重量，可以在盖板卡装板的内部开设形成减重孔。上述第二连接部21可以是第二连接板，在第二连接板上沿层压件的长度方向开设形成上述开口槽22。上述开口槽22的深度可以与第一连接板的高度基本相等。上述开口槽22的宽度可以与伸缩卡针端部所具有的斜切面底部之间的距离相等，而略小于斜切面顶部之间的距离，以便于开口槽22在初次达到斜切面30底部时可以继续向上推入或向下拉出。

参见图5，上述卡槽23的开设深度与斜切面30相关，优选的，当伸缩卡针3的两端深入至卡槽23之后，斜切面30的底部位于槽口，斜切面30的顶部位于槽底。

参见图6和图7，作为一种可能的实现方式，伸缩卡针3包括第一针头31、第二针头32以及连接第一针头31和第二针头32的第一弹性件33。斜切面30设置在第一针头31远离第二针头32的一端，以及第二针头32远离第一针头31一端。将开设在位于外侧的槽壁上的卡槽23定义为第一卡槽，开设在位于内侧的槽壁23上的卡槽定义为第二卡槽。第一针头31可控的与第一卡槽卡接，第二针头32可控的与第二卡槽卡接。第一卡槽为贯穿位于外侧的槽壁的通槽。在拆装状态下，利用贯穿通槽且与第一针头31可拆卸连接的转动件(图中未示出)转动伸缩卡针3，以使斜切面30朝向上边框1或下边框2。

参见图2，在实际应用中，第一针头31和第二针头32通过施加在其具有的斜切面30上的力以及连接两者的第一弹性件实现相互靠近或远离(压缩或伸展)。如此设置，具有结构简单和用料成本低的优点。前文述及，在组装状态下，第一针头31的端部插设在第一卡槽内，第二针头32的端部插设在第二卡槽内，当需要调整第一针头31所具有的斜切面30或第二针头32所具有的斜切面30的朝向时，可以利用如转动轴等插入至第一卡槽内，并与第一针头31的斜切面端卡装在一起。例如，可以在转轴与第一针头31相对的一端开设凹槽，利用第一针头31的斜切面端插设在凹槽内实现转轴与第一针头31的紧固连接。然后转动转动轴，由转动轴依次带动第一针头31、第一弹性件33和第二针头32转动。基于此，可以将斜切面30由朝向下边框2调整后朝向上边框1。转动到位后，再将转动轴从第一针头31上拔下，然后将转动轴从第一卡槽内拔出。从以上应用过程可知，由于转动件可以是独立于分段式边框的构件，因此，相对于在分段式边框上设置用于转动伸缩卡针3的结构，可以从整体上降低分段式边框的重量。另外，采用上述方式转动伸缩卡针3时，伸缩卡针3仅仅需要转动，而不需要沿层压件的边长方向移动，因此，腔壁上开设的通孔以及槽壁上开设的卡槽23均可以不需要在层压件的边上方向延伸。基于此，可以提高上边框1和下边框2的强度。而且，伸缩卡针3不会因位移而发生错位。

需要进一步解释的是，上述伸缩卡针3的转动通过贯穿第一卡槽的转动件实现，此时，腔体12的端部可以呈贯通状态或密封状态。

参见图6和图7，作为一种示例，上述第一针头31和第二针头32可以是其中一个端部具有斜切面30的圆柱状结构。上述连接第一针头31和第二针头32的第一弹性件可以是弹簧或弹片中的任意一种。

参见图2，作为一种可能的实现方式，分段式边框还包括防错位块40，防错位块40设置在腔体12内，伸缩卡针3贯穿防错位块40，且与防错位块40间隙配合或过渡配合在一起。

参见图2，在实际应用中，伸缩卡针3的主体部分容置在防错位块40内，两端贯穿腔壁后凸出。在伸缩卡针3的转动过程中，防错位块40可以限定伸缩卡针3在任意方向上的移动，而由于伸缩卡针3与防错位块40是间隙配合或过渡配合，因此，伸缩卡针3在转动时，防错位块40不会对伸缩卡针3的转动造成干涉。基于此，防错位块40的设置在不影响伸缩卡针3的转动的情况下，还可以有效的降低伸缩卡针3发生错位的风险。

参见图3，上述防错位块40可以是沿腔体12的长度方向延伸以充满腔体12底部的防错位块40，然后在与伸缩卡针3相匹配的位置开设通孔。上述防错位块40还可以是若干相互独立的防错位块40，其间隔设置在需要装配伸缩卡针3的位置。上述防错位块40优选采用轻质材料，如塑料、橡胶或轻质合金等，在降低伸缩卡针3在转动过程中发生错位的情况下，还可以减轻分段式边框的重量。

参见图3、参见图6和图7，作为一种可能的实现方式，第一针头31靠近第二针头32的一端具有第一齿轮轴段310，第二针头32靠近第一针头31的一端具有第二齿轮轴段320。腔体12为贯通的腔体。分段式边框还包括：齿条5，齿条5可往复移动的设置在腔体12的底部。第一齿轮轴段310和第二齿轮轴段320均与齿条5相啮合。在拆装状态下，利用可往复移动的齿条5带动第一针头31和第二针头32同时转动，以使斜切面30朝向上边框1或下边框2。

参见图3、参见图6和图7，在实际应用中，腔体12为贯通的腔体12，即腔体12的端部呈开放状态，以便于向齿条5施加推拉力。在齿条5与第一齿轮轴段310和第二齿轮轴段320相啮合的情况下，齿条5通过第一齿轮轴段310和第二齿轮轴段320分别带动第一针头31和第二针头32同时转动，以改变第一针头31和第二针头32端部所具有的斜切面30的朝向同时发生变化。也就是说，可以确保两个斜切面30发生变化的一致性，与降低第一针头31转动，而第二针头32不转动或转动不到位的风险，进而降低拆装不顺畅的风险。

参见图3，作为一种可能的实现方式，分段式边框还包括防错位板41，防错位板41沿齿条5的长度延伸方向设置在腔体12内，且位于伸缩卡针3的上方。齿条5和防错位板41之间形成用于容纳伸缩卡针3的容纳空间。伸缩卡针3与防错位板41间隙配合或过渡配合在一起。

参见图3，在实际应用中，当拉动齿条5以带动第一针头31和第二针头32转动时，第一针头31和第二针头32在转动过程中会出现跳动的风险，这将不利于第一针头31和第二针头32的转动到位。而在腔体12内沿齿条5的长度延伸方向设置防错位板41，并将防错位板41设置在伸缩卡针3的上方，与伸缩卡针3以间隙配合或过渡配合的方式组装在一起。当齿条5拉动第一针头31和第二针头32同时转动时，防错位板41可以限制第一针头31和第二针头32在纵向上跳动，以提高伸缩卡针3转动的稳定性，以及确保伸缩卡针3的转动到位。

参见图8，在一种可能的实现方式中，在齿条5的背面开设形成至少两个间隔分布的限位孔50，至少两个限位孔50沿齿条5的长度方向分布。分段式边框还包括：伸缩卡扣6，伸缩卡扣6具有相对的第一端和第二端，第一端紧固连接在腔体12的底部，第二端随齿条5的往复移动可控的插设在不同的限位孔50内。

参见图8，在实际应用中，当齿条5带动伸缩卡针3到达预设位置后，伸缩卡扣6可以插设在相应的限位孔50内。此时，齿条5的往复移动被限定，也就是说，当应用本实用新型提供的分段式边框的光伏组件倾斜安装时，倾斜的齿条5不会因自重而发生下滑。在此基础上，可以确保伸缩卡针3的位置固定。

参见图8，作为一种示例，上述伸缩卡扣6可以包括二弹性件60(第二弹性件60可以是弹簧或弹片)，第二弹性件60的一端紧固连接在腔体12的底部。伸缩卡扣6还包括与第二弹性件另一端紧固连接的卡扣61，卡扣61可以随第二弹性件60卡入限位孔50或从限位孔50中缩回。

参见图8，至于上述卡扣61的形式则是多种多样，在此不做具体限定。应理解，卡扣61与限位孔50装配的部分与限位孔50的内壁吻合。

参见图8，例如，上述限位孔50的孔底在限位孔50的纵截面上的正投影为弧形。此时，卡扣61与限位孔50装配的部分在卡扣的纵截面上的正投影也会弧形。在实际应用中，应用了本实用新型提供的分段式边框的光伏组件一般相对于安装平面倾斜一定角度，此时，分段式边框所包括的齿条5相对于安装平面也倾斜相同的角度。而限位孔50的孔底在限位孔50的纵截面上的正投影为弧形时，限位孔50的孔底可以被看做为“碗形”。当斜向上或斜向下拉动齿条5时，施加在齿条5上的拉力可以在限位孔50的孔底产生向下压缩伸缩卡扣6的压力，此时，有利于伸缩卡扣6从限位孔50中脱离出来，而后进入下一限位孔50内。

上述限位孔50的数量以及布设位置也是多种多样，在此不做限定。

参见图8，作为一种示例，限位孔50为两个，限位孔50沿齿条5的长度方向布设在齿条5靠近其一端的位置。当光伏组件相对于水平面倾斜安装时，限位孔50可以布设在齿条5靠近其底端的位置，或顶端的位置。

参见图8，作为另外一种示例，限位孔50为四个，靠近齿条5的两端均对应设置两个限位孔50。

参见图6至图8，在伸缩卡针3的外轮廓的横截面为圆的情况下，具体的在第一针头31和第二针头32的横截面为圆的情况下，将相邻两个限位孔50之间的间距定义为H，圆的周长定义为C，此时，H＝1/2C。如此设置，当伸缩卡扣6从一个限位孔50到达与之相邻的另一个限位孔50时，随齿条5转动的伸缩卡针3可以转动半周，也就是180°。基于此，可以确保齿条5每移动两个限位孔50的间距，伸缩卡针3所具有的斜切面30由朝向上边框变为朝向下边框(也可能是由朝向下边框变为朝向上边框)。

参见图2和图3，作为一种可能的实现方式，分段式边框还包括至少设置在盖板卡装部10与层压件相对的一面上的第一缓冲条70，以及至少设置在背板卡装部20与层压件相对的一面上的第二缓冲条71。上述第一缓冲条70和第二缓冲条71可以为分别覆盖盖板卡装部和背板卡装部的橡胶条。在实际应用中，第一缓冲条70与层压件所具有的盖板卡装，第二缓冲条71与层压件所具有的背板卡装，可以吸纳边框施加在层压件上的卡装力，降低层压件因卡装力作用而发生隐裂的风险，从而提高光伏组件的良率。

第二方面，本实用新型还提供一种光伏组件。参见图9，该光伏组件包括层压件a，以及间隔设置在层压件a边沿上的多个分段式边框b。分段式边框b为第一方面或第一方面任意一种实现方式所述的分段式边框b。

与现有技术相比，本实用新型提供的光伏组件的有益效果与上述技术方案所述的分段式边框的有益效果相同，此处不做赘述。

在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种分段式边框，其特征在于，所述分段式边框应用于层压件，所述分段式边框包括：

上边框，所述上边框包括盖板卡装部以及设置在所述盖板卡装部端部的第一连接部，所述第一连接部上开设腔体；

下边框，所述下边框包括背板卡装部以及设置在所述背板卡装部端部的第二连接部，所述第二连接部上开设开口槽，所述开口槽相对的两个槽壁上均开设卡槽；

伸缩卡针，所述伸缩卡针的端部贯穿所述腔体所具有的腔壁后凸出，所述伸缩卡针的端部具有斜切面；

在组装状态下，所述斜切面朝向所述下边框，所述第二连接部通过所述开口槽套设于所述第一连接部，所述伸缩卡针伸入至所述卡槽内；

在拆卸状态下，所述斜切面朝向所述上边框，所述伸缩卡针从所述卡槽内缩回，以便于所述第二连接部通过所述开口槽从所述第一连接部拔出。

2.根据权利要求1所述的分段式边框，其特征在于，所述伸缩卡针包括第一针头、第二针头以及连接所述第二针头和第二针头的第一弹性件；

所述斜切面设置在所述第一针头远离所述第二针头的一端，以及所述第二针头远离所述第一针头一端；

将开设在位于外侧的所述槽壁上的所述卡槽定义为第一卡槽，开设在位于内侧的所述槽壁上的所述卡槽定义为第二卡槽；

所述第一针头可控的与所述第一卡槽卡接，所述第二针头可控的与所述第二卡槽卡接；

所述第一卡槽为贯穿位于外侧的所述槽壁的通槽；

在拆装状态下，利用贯穿所述通槽且与所述第一针头可拆卸连接的转动件转动伸缩卡针，以使所述斜切面朝向所述上边框或下边框。

3.根据权利要求2所述的分段式边框，其特征在于，所述分段式边框还包括防错位块，防错位块设置在所述腔体内，所述伸缩卡针贯穿所述防错位块，且与所述防错位块间隙配合或过渡配合在一起。

4.根据权利要求2所述的分段式边框，其特征在于，所述第一针头靠近所述第二针头的一端具有第一齿轮轴段，所述第二针头靠近所述第一针头的一端具有第二齿轮轴段；

所述腔体为贯通的腔体；

所述分段式边框还包括：

齿条，所述齿条可往复移动的设置在所述腔体的底部；所述第一齿轮轴段和第二齿轮轴段均与所述齿条相啮合；

在拆装状态下，利用可往复移动的齿条带动所述第一针头和第二针头同时转动，以使所述斜切面朝向所述上边框或下边框。

5.根据权利要求4所述的分段式边框，其特征在于，所述分段式边框还包括防错位板，所述防错位板沿所述齿条的长度延伸方向设置在所述腔体内，且位于所述伸缩卡针的上方；所述齿条和防错位板之间形成用于容纳所述伸缩卡针的容纳空间；所述伸缩卡针与所述防错位板间隙配合或过渡配合在一起。

6.根据权利要求4所述的分段式边框，其特征在于，在所述齿条的背面开设形成至少两个间隔分布的限位孔，至少两个所述限位孔沿所述齿条的长度方向分布；

所述分段式边框还包括：

伸缩卡扣，所述伸缩卡扣具有相对的第一端和第二端，所述第一端紧固连接在所述腔体的底部，所述第二端随所述齿条的往复移动可控的插设在不同的所述限位孔内。

7.根据权利要求6所述的分段式边框，其特征在于，在所述伸缩卡针的外轮廓的横截面为圆的情况下，将相邻两个所述限位孔之间的间距定义为H，圆的周长定义为C，此时，H＝1/2C。

8.根据权利要求6所述的分段式边框，其特征在于，所述限位孔的孔底在所述限位孔的纵截面上的正投影为弧形。

9.根据权利要求6所述的分段式边框，其特征在于，至少两个所述限位孔分布在所述齿条靠近其任意一端部的位置；和/或，

所述分段式边框还包括至少设置在所述盖板卡装部与所述层压件相对的一面上的第一缓冲条；以及至少设置在所述背板卡装部与所述层压件相对的一面上的第二缓冲条。

10.一种光伏组件，其特征在于，包括层压件，以及间隔设置在所述层压件边沿上的多个分段式边框；所述分段式边框为权利要求1至9任一项所述的分段式边框。

Images