CN216312424U - 一种安全防爆型配电系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全防爆型配电系统，包括机箱及其正面转动连接的箱门，所述机箱的底部固定连接有灭火箱，所述机箱除箱门以外的三面侧板均包括侧板主体，侧板主体的内侧开设有分隔槽，本实用新型涉及配电箱技术领域。该安全防爆型配电系统，通过在机箱的侧壁上开设分隔槽，使该处厚度降低，在配电箱出现爆炸时，较薄的分隔槽处会先裂开，进而使机箱可按照指定的形态爆裂，而在内设置弹性较好的弹性绷带连接多片裂开的碎片，可在其爆裂时拉住，避免飞射出去而伤害到行人，有效提高了其安全性，而在配电箱顶部设置钢丝绳连接防雨罩，在爆炸时防雨罩同样可被气压顶起进行泄压，还不会飞出砸坏周围人或物，安全性大大增加。

Description

一种安全防爆型配电系统

技术领域

本实用新型涉及配电箱技术领域，具体为一种安全防爆型配电系统。

背景技术

配电箱是数据上的海量参数，一般是构成低压林按电气接线，要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电箱。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。配电箱具有体积小、安装简便，技术性能特殊、位置固定，配置功能独特、不受场地限制，应用比较普遍，操作稳定可靠，空间利用率高，占地少且具有环保效应的特点。

现有的配电箱内部设置有很多电器，在出现故障时可能会出现燃烧甚至爆炸危险，而爆炸时可能还会导致箱体侧壁爆裂四散，进而可能伤害到周围的行人，更为危险，而箱体非常牢固，没有泄压的措施，内部气压积累的越大，则爆炸后威力更大更为危险。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种安全防爆型配电系统，解决了现有的配电箱在出现故障时可能会出现燃烧甚至爆炸危险，而爆炸时可能还会导致箱体侧壁爆裂四散，进而可能伤害到周围行人，较为危险的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种安全防爆型配电系统，包括机箱及其正面转动连接的箱门，所述机箱的底部固定连接有灭火箱，所述机箱除箱门以外的三面侧板均包括侧板主体，所述侧板主体的内侧开设有分隔槽，且分隔槽的内表面填充有胶水，所述侧板主体内侧表面通过分隔槽分隔成多格方块，且多格方块的中心之间通过铆钉固定连接有弹性绷带，所述机箱的顶部开设有方槽，所述机箱的顶部且位于方槽的外侧固定连接有磁性防水框，且磁性防水框的外部磁吸罩设有防雨罩，所述防雨罩的底部与机箱的顶部之间固定连接有若干条钢丝绳。

优选的，所述灭火箱包括底箱，所述底箱内腔的顶部固定连接有隔板，且底箱的顶部均匀开设有多列喷气孔。

优选的，所述底箱的内部且位于隔板的下方固定连接有两组二氧化碳灭火器，所述二氧化碳灭火器的出气口通过电磁阀连通有出气管，且出气管的顶端与隔板连通。

优选的，所述机箱右侧的顶部贯穿固定连接有散热装置，所述散热装置包括与机箱固定连接的外壳，所述外壳内部的中间固定连接有导热板，且导热板的表面冲压有凹凸槽。

优选的，所述外壳的左侧固定连接有电机，且电机输出轴的右端贯穿外壳的左壁和导热板，所述电机输出轴的表面且位于导热板的左右两侧分别固定连接有第一扇叶和第二扇叶。

优选的，所述外壳的右侧敞口设置，且开口内表面固定连接有斜叶片，所述外壳的左侧和侧面位于导热板左侧的部分均开设有通气槽，所述外壳前后两侧的上下两侧均贯穿固定连接有导气管，且导气管位于外壳内部的一端延伸至第二扇叶的左侧，所述导气管位于外壳外部的一端朝下且固定连接有过滤头。

有益效果

本实用新型提供了一种安全防爆型配电系统。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该安全防爆型配电系统，通过在机箱的侧壁上开设分隔槽，使该处厚度降低，在配电箱出现爆炸时，较薄的分隔槽处会先裂开，进而使机箱可按照指定的形态爆裂，而在内设置弹性较好的弹性绷带连接多片裂开的碎片，可在其爆裂时拉住，避免飞射出去而伤害到行人，有效提高了其安全性，而在配电箱顶部设置钢丝绳连接防雨罩，在爆炸时防雨罩同样可被气压顶起进行泄压，还不会飞出砸坏周围人或物，安全性大大增加。

(2)、该安全防爆型配电系统，通过设置二氧化碳灭火器，可在配电箱内着火时向上喷出二氧化碳进行灭火处理，且底箱顶部开设有喷气孔，可使二氧化碳均匀分散开向上喷出，有效的提高了灭火的效率。

(3)、该安全防爆型配电系统，通过设置散热装置可对配电箱内进行散热，且该散热装置通过第一扇叶促进配电箱内热空气循环流动，而设置第二扇叶可促进外接冷空气循流动，冷空气和热空气可通过导热板实现换热，进而达到了内外隔绝散热的效果，可避免导入外界湿气和灰尘，保证了电器的安全使用，且在导热板表面冲压出凹凸槽，可提高了表面积，且可延长空气在其表面的停留时间，进一步提高了换热效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的立体图；

图2为本实用新型侧板主体的立体图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型灭火箱内部结构的立体图；

图5为本实用新型散热装置的剖视图；

图6为本实用新型导热板的侧视图；

图7为本实用新型图1中B处的局部放大图。

图中：1-机箱、2-箱门、3-灭火箱、31-底箱、32-隔板、33-喷气孔、34-二氧化碳灭火器、35-电磁阀、36-出气管、4-侧板主体、5-分隔槽、6-胶水、7-弹性绷带、8-磁性防水框、9-散热装置、91-外壳、92-导热板、93-凹凸槽、94-电机、95-第一扇叶、96-第二扇叶、97-斜叶片、98-通气槽、99-导气管、910-过滤头、10-钢丝绳、11-防雨罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种安全防爆型配电系统，包括机箱1及其正面转动连接的箱门2，机箱1的底部固定连接有灭火箱3，机箱1除箱门2以外的三面侧板均包括侧板主体4，侧板主体4的内侧开设有分隔槽5，且分隔槽5的内表面填充有胶水6，侧板主体4内侧表面通过分隔槽5分隔成多格方块，且多格方块的中心之间通过铆钉固定连接有弹性绷带7，机箱1的顶部开设有方槽，机箱1的顶部且位于方槽的外侧固定连接有磁性防水框8，且磁性防水框8的外部磁吸罩设有防雨罩11，防雨罩11的底部与机箱1的顶部之间固定连接有若干条钢丝绳10，通过在机箱1的侧壁上开设分隔槽5，使该处厚度降低，在配电箱出现爆炸时，较薄的分隔槽5处会先裂开，进而使机箱1可按照指定的形态爆裂，而在内设置弹性较好的弹性绷带7连接多片裂开的碎片，可在其爆裂时拉住，避免飞射出去而伤害到行人，有效提高了其安全性，而在配电箱顶部设置钢丝绳10连接防雨罩11，在爆炸时防雨罩11同样可被气压顶起进行泄压，还不会飞出砸坏周围人或物，安全性大大增加。

灭火箱3包括底箱31，底箱31内腔的顶部固定连接有隔板32，且底箱31的顶部均匀开设有多列喷气孔33，底箱31的内部且位于隔板32的下方固定连接有两组二氧化碳灭火器34，二氧化碳灭火器34的出气口通过电磁阀35连通有出气管36，且出气管36的顶端与隔板32连通，通过设置二氧化碳灭火器34，可在配电箱内着火时向上喷出二氧化碳进行灭火处理，且底箱31顶部开设有喷气孔33，可使二氧化碳均匀分散开向上喷出，有效的提高了灭火的效率。

机箱1右侧的顶部贯穿固定连接有散热装置9，散热装置9包括与机箱1固定连接的外壳91，外壳91内部的中间固定连接有导热板92，且导热板92的表面冲压有凹凸槽93，外壳91的左侧固定连接有电机94，且电机94输出轴的右端贯穿外壳91的左壁和导热板92，电机94输出轴的表面且位于导热板92的左右两侧分别固定连接有第一扇叶95和第二扇叶96，外壳91的右侧敞口设置，且开口内表面固定连接有斜叶片97，外壳91的左侧和侧面位于导热板92左侧的部分均开设有通气槽98，外壳91前后两侧的上下两侧均贯穿固定连接有导气管99，且导气管99位于外壳91内部的一端延伸至第二扇叶96的左侧，导气管99位于外壳91外部的一端朝下且固定连接有过滤头910，通过设置散热装置9可对配电箱内进行散热，且该散热装置9通过第一扇叶95促进配电箱内热空气循环流动，而设置第二扇叶96可促进外接冷空气流动，冷空气和热空气可通过导热板92实现换热，进而达到了内外隔绝散热的效果，可避免导入外界湿气和灰尘，保证了电器的安全使用，且在导热板92表面冲压出凹凸槽93，可提高了表面积，且可延长空气在其表面的停留时间，进一步提高了换热效果。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可。

日常使用时，电机94带动第一扇叶95和第二扇叶96同时转动，第一扇叶95带动机箱1内部气流循环流动，并使热空气流经导热板92左侧表面，同时第二扇叶96向右排出空气，同时利用导气管99吸取外界冷空气，时冷空气经过导热板92右侧表面，进而实现换热，对机箱1内进行散热。

若机箱1内的电器燃烧，被传感器感应到后，可触发电磁阀35打开，使二氧化碳灭火器34喷出二氧化碳，二氧化碳通过出气管36进入隔板32上层，并从喷气孔33均匀分散开向上喷出，对电器进行灭火，若灭火措施不管用，导致火势变大，则气压增大会将防雨罩11向上顶起进行泄压，若气压增大过快而爆炸，则机箱1的侧板主体4以分隔槽5为边界进行爆裂，爆裂后向外凸出的板块被弹性绷带7拉住，进而避免飞射。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种安全防爆型配电系统，包括机箱(1)及其正面转动连接的箱门(2)，其特征在于：所述机箱(1)的底部固定连接有灭火箱(3)，所述机箱(1)除箱门(2)以外的三面侧板均包括侧板主体(4)，所述侧板主体(4)的内侧开设有分隔槽(5)，且分隔槽(5)的内表面填充有胶水(6)，所述侧板主体(4)内侧表面通过分隔槽(5)分隔成多格方块，且多格方块的中心之间通过铆钉固定连接有弹性绷带(7)，所述机箱(1)的顶部开设有方槽，所述机箱(1)的顶部且位于方槽的外侧固定连接有磁性防水框(8)，且磁性防水框(8)的外部磁吸罩设有防雨罩(11)，所述防雨罩(11)的底部与机箱(1)的顶部之间固定连接有若干条钢丝绳(10)。

2.根据权利要求1所述的一种安全防爆型配电系统，其特征在于：所述灭火箱(3)包括底箱(31)，所述底箱(31)内腔的顶部固定连接有隔板(32)，且底箱(31)的顶部均匀开设有多列喷气孔(33)。

3.根据权利要求2所述的一种安全防爆型配电系统，其特征在于：所述底箱(31)的内部且位于隔板(32)的下方固定连接有两组二氧化碳灭火器(34)，所述二氧化碳灭火器(34)的出气口通过电磁阀(35)连通有出气管(36)，且出气管(36)的顶端与隔板(32)连通。

4.根据权利要求1所述的一种安全防爆型配电系统，其特征在于：所述机箱(1)右侧的顶部贯穿固定连接有散热装置(9)，所述散热装置(9)包括与机箱(1)固定连接的外壳(91)，所述外壳(91)内部的中间固定连接有导热板(92)，且导热板(92)的表面冲压有凹凸槽(93)。

5.根据权利要求4所述的一种安全防爆型配电系统，其特征在于：所述外壳(91)的左侧固定连接有电机(94)，且电机(94)输出轴的右端贯穿外壳(91)的左壁和导热板(92)，所述电机(94)输出轴的表面且位于导热板(92)的左右两侧分别固定连接有第一扇叶(95)和第二扇叶(96)。

6.根据权利要求5所述的一种安全防爆型配电系统，其特征在于：所述外壳(91)的右侧敞口设置，且开口内表面固定连接有斜叶片(97)，所述外壳(91)的左侧和侧面位于导热板(92)左侧的部分均开设有通气槽(98)，所述外壳(91)前后两侧的上下两侧均贯穿固定连接有导气管(99)，且导气管(99)位于外壳(91)内部的一端延伸至第二扇叶(96)的左侧，所述导气管(99)位于外壳(91)外部的一端朝下且固定连接有过滤头(910)。

Images