CN216311985U - 一种不使用壳体导电的直旋式电池盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池技术领域，且公开了一种不使用壳体导电的直旋式电池盖，包括电池盖组件和接口组件，电池盖组件包括电池盖，电池盖的内侧底部固定连接有绝缘块，绝缘块的朝外的一面安装有电极环，绝缘块与电极环将中间的电池弹簧片与触点弹片夹住，电池盖的内侧底部固定安装有密封垫，通过绝缘块压在电池盖底部，电极环通过螺钉固定在绝缘块上，螺钉位置避开电池弹簧片和触点弹片；通过内部电路与电池盖或壳体间设有绝缘材料保护，可保证实战中静电不会经壳体或电池盖进入电池电路，同时采用的直旋式安装方式，相比翻盖式，总体尺寸也可以控制得比较小，同时更不存在误挂开、转轴位置度不好等问题，且操作也更为便捷舒适。

Description

一种不使用壳体导电的直旋式电池盖

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，具体为一种不使用壳体导电的直旋式电池盖。

背景技术

现今的军用设备都有防水密封与电磁兼容的要求，电池盖处也不例外。因为电池盖处需要经常开合，此处的防水密封只能用密封圈压紧的方式处理，而不能用密封胶等材料；电磁兼容性对此处除了要求密封，也要求保证静电不会沿金属外壳或电池盖进入电路，传统直旋式电池盖使用电池盖和壳体导电，静电会通过壳体进入电路损坏器件，并且直旋式电池盖因螺纹配合存在间隙，冲击振动环境下会存在瞬间断路。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不使用壳体导电的直旋式电池盖，具备实战和实验环境中静电不会通过壳体进入电路的优点，解决了静电通过壳体进入导致电路损坏器件的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不使用壳体导电的直旋式电池盖，包括电池盖组件和接口组件，包括电池盖组件和接口组件，电池盖组件包括电池盖，所述电池盖的内侧底部固定连接有绝缘块，绝缘块朝外的一面安装有电极环，所述绝缘块与所述电极环的中间安装有电池弹簧片与触点弹片，所述绝缘块的底部固定连接有触点弹片，电池盖的内侧底部固定安装有密封垫，所述电池盖的内部末端安装有电极固定螺钉，所述电池盖的内部中心固定连接有总固定螺钉。

优选的，所述电池盖的底部活动连接有所述接口组件，所述接口组件包括电池盖连接座，所述电池盖连接座的内壁固定连接有铜环，所述铜环与所述电池盖连接座之间由绝缘材料隔开。

所述电池盖连接座的内部活动连接有电线，所述电池盖连接座的外部边角开设有安装孔。

通过采用上述方案，通过安装孔有助于将整个电池盖连接座更牢固地固定在壳体上。

优选的，所述绝缘块通过所述总固定螺钉固定在所述电池盖上并将所述密封垫固定住。

通过采用上述方案，避免了电池盖外部产生静电对内部的电池工作产生影响。

优选的，所述电极固定螺钉设置有多个，并且所述电极固定螺钉将所述电极环、所述电池弹簧片和所述触点弹片压在所述绝缘块上。

通过采用上述方案，通过将其固定在绝缘块上，可以将内部电路与壳体绝缘。

优选的，在工作时，所述电极环、所述电池弹簧片、所述触点弹片和所述电极固定螺钉与负极导通，并且与所述电池盖绝缘。

通过采用上述方案，将其直接与负极连接避免了与壳体接触，有效的防止静电进入电路损坏内部器件。

优选的，所述电池盖与所述电池盖连接座通过螺纹连接。

通过采用上述方案，螺纹连接可以使整个装置操作更方便，同时具有尺寸小、节省空间、加工要求低的优点。

优选的，所述绝缘块采用硬质塑料材质构成。

通过采用上述方案，硬质塑料材质不但能绝缘，且便于控制其尺寸。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种不使用壳体导电的直旋式电池盖，具备以下有益效果：

该不使用壳体导电的直旋式电池盖，通过内部电路与电池盖或壳体间设有绝缘材料保护，能避免静电对使用造成影响，同时螺纹外界与内部之间有密封垫，可保证在实战和实验环境中有效的防水，同时采用的直旋式安装方式不存在因加工位置度等不好而导致的密封不严问题，总体尺寸也可以控制得比较小，同时更不存在误挂开、转轴位置度不好导致不能密封等问题，且操作也更为便捷舒适。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、电池盖组件；11、电池盖；12、绝缘块；13、电极环；14、电池弹簧片；15、触点弹片；16、密封垫；17、电极固定螺钉；18、总固定螺钉；2、接口组件；21、电池盖连接座；22、铜环；23、电线；24、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

一种不使用壳体导电的直旋式电池盖，包括电池盖组件1和接口组件2，电池盖组件1包括电池盖11，电池盖11与电池盖连接座21通过螺纹连接，电池盖11的内侧底部固定连接有绝缘块12，绝缘块12采用硬质塑料材质构成，绝缘块12朝外的一面安装有电极环13，绝缘块12与电极环13的中间安装有电池弹簧片14与触点弹片15，绝缘块12的底部固定连接有触点弹片15，电池盖11的内侧底部固定安装有密封垫16，电池盖11的内部末端安装有电极固定螺钉17，电极固定螺钉17设置有多个，并且电极固定螺钉17将电极环13、电池弹簧片14和触点弹片15压在绝缘块12上，在工作时，电极环 13、电池弹簧片14、触点弹片15和电极固定螺钉17与负极导通，并且与电池盖11绝缘，电池盖11的内部中心固定连接有总固定螺钉18，电池盖11的底部活动连接有接口组件2，接口组件2包括电池盖连接座21，电池盖连接座21的内壁固定连接有铜环22，铜环22与电池盖连接座21之间由绝缘材料隔开，电池盖连接座21的内部活动连接有电线23，电池盖连接座21的外部边角开设有安装孔24。

参阅图1-3，在使用时，绝缘块12通过总固定螺钉18固定在电池盖11 上并将密封垫16固定住，两个电极固定螺钉17将电极环和电池弹簧片14、触点弹片15压在绝缘块12上，在工作时，电极环13、电池弹簧片14、触点弹片15、两个电极固定螺钉17和负极导通，并与电池盖11绝缘，电池盖连接座21通过螺钉固定在壳体上，安装时涂设南大704硅橡胶密封，铜环22 朝内端焊线，通过壳体上的过线孔进入壳体内部并连入电路过线孔需用南大 704硅橡胶密封，铜环外侧及内端包高温胶带，用南大704胶粘在电池盖连接座21电池口内侧，工作时铜环22通过导线与内部电路相连，并与壳体绝缘；电池盖11与电池盖11接口通过螺纹连接，电池盖11旋入时，电池盖11上的弹簧首先接除电池负极，此时触点弹片与负极导通，考虑到具体设计尺寸，触点弹片可能会与电池盖也接除导通，但随着电池盖继续旋入，弹片受铜环 22压迫与电池盖11分离，并逐渐压紧在铜环22上并与之导通，电池盖11旋转到位时，电池盖11接口处压紧密封垫实现密封，由此便可以将金属外壳与内部电路绝缘分隔开。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种不使用壳体导电的直旋式电池盖，其特征在于：包括电池盖组件(1)和接口组件(2)，电池盖组件(1)包括电池盖(11)，所述电池盖(11)的内侧底部固定连接有绝缘块(12)，绝缘块(12)朝外的一面安装有电极环(13)，所述绝缘块(12)与所述电极环(13)的中间安装有电池弹簧片(14)与触点弹片(15)，所述绝缘块(12)的底部固定连接有触点弹片(15)，电池盖(11)的内侧底部固定安装有密封垫(16)，所述电池盖(11)的内部末端安装有电极固定螺钉(17)，所述电池盖(11)的内部中心固定连接有总固定螺钉(18)。

2.根据权利要求1所述的一种不使用壳体导电的直旋式电池盖，其特征在于：所述电池盖(11)的底部活动连接有所述接口组件(2)，所述接口组件(2)包括电池盖连接座(21)，所述电池盖连接座(21)的内壁固定连接有铜环(22)，所述铜环(22)与所述电池盖连接座(21)之间由绝缘材料隔开，所述电池盖连接座(21)的内部活动连接有电线(23)，所述电池盖连接座(21)的外部边角开设有安装孔(24)。

3.根据权利要求1所述的一种不使用壳体导电的直旋式电池盖，其特征在于：所述绝缘块(12)通过所述总固定螺钉(18)固定在所述电池盖(11)上并将所述密封垫(16)固定住。

4.根据权利要求1所述的一种不使用壳体导电的直旋式电池盖，其特征在于：所述电极固定螺钉(17)设置有多个，并且所述电极固定螺钉(17)将所述电极环(13)、所述电池弹簧片(14)和所述触点弹片(15)压在所述绝缘块(12)上。

5.根据权利要求1所述的一种不使用壳体导电的直旋式电池盖，其特征在于：在工作时，所述电极环(13)、所述电池弹簧片(14)、所述触点弹片(15)和所述电极固定螺钉(17)与负极导通，并且与所述电池盖(11)绝缘。

6.根据权利要求2所述的一种不使用壳体导电的直旋式电池盖，其特征在于：所述电池盖(11)与所述电池盖连接座(21)通过螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种不使用壳体导电的直旋式电池盖，其特征在于：所述绝缘块(12)采用硬质塑料材质构成。

Images