CN216311807U - 一种互补外观高效电池的背接触叠片组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种互补外观高效电池的背接触叠片组件，中部汇流带两侧对称设置的第一电池串组、第二电池串组分别由多串电池串串联，每串电池串均由奇数片小电池片串联而成；所有小电池片均选自背接触电池片的A片和B片，A片、B片分别设于不同电池串，每个电池串组的相邻电池串上的小电池片不同，且等分线垂直于背接触电池片的背面主栅线，每个小电池片均包括背离等分线端的两个倒角部；每串电池串端部的一个小电池片的等分线端正对中部汇流带，每串电池串的其他小电池片以等分线端正对等分线端的方式成对叠片后以倒角部正对倒角部的方式叠片。本实用新型的组件整面都呈现完整电池片拼接的外观效果，也保证了组件的叠片可靠性，降低了成本。

Description

一种互补外观高效电池的背接触叠片组件

技术领域

本实用新型涉及光伏组件技术领域，尤其涉及一种互补外观高效电池的背接触叠片组件。

背景技术

能源结构的改革对光伏行业的需求不仅体现在地面电站的规模上，更是融入到我们生活中的每一个细节中，随着光伏组件的普及，生活中的光伏组件不仅追求高发电量，而且要保证外观符合美学要求，因此，外观要求是人们对光伏组件关注的重点之一。

现有技术的组件采用常规电池，正/背面常规焊接搭配叠瓦技术制作，叠瓦需要使用导电胶进行连接，导电胶主要由有机物组成，在湿热等环境下容易与胶膜发生反应，造成胶膜黄变、老化，降低了组件可靠性和美观性，进而影响了光伏系统的安全性。而且，导电胶主要成分为银，成本较高，限制了产业的发展，不利于产业化生产。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种互补外观高效电池的背接触叠片组件，既可以保证组件的可靠性和美观性，又不会增加组件的成本，有利于产业化生产。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种互补外观高效电池的背接触叠片组件，包括中部汇流带和对称设置于所述中部汇流带两侧的第一电池串组、第二电池串组，所述第一电池串组、所述第二电池串组分别由多串电池串串联而成，所述第一电池串组、所述第二电池串组的每串电池串均由奇数片小电池片串联而成；所述第一电池串组的小电池片、所述第二电池串组的小电池片均选自由背接触电池片两等分后形成的A 片和B片，A片、B片分别设于不同电池串，且沿中部汇流带的延伸方向，每两串相邻的电池串上的小电池片不同，且等分线垂直于背接触电池片的背面主栅线，每个小电池片均包括背离等分线端的两个倒角部；每串电池串端部的一个小电池片的等分线端正对所述中部汇流带，每串电池串的其他小电池片以等分线端正对等分线端的方式成对叠片后以倒角部正对倒角部的方式叠片。

作为其中一种实施方式，所述第一电池串组的每串电池串的各小电池片、所述第二电池串组的每串电池串的各小电池片分别通过焊带将背面主栅线串联。

作为其中一种实施方式，所述焊带为低温焊带。

作为其中一种实施方式，所述第一电池串组、所述第二电池串组中，每串电池串的小电池片之间的重叠宽度为0.1mm～0.9mm。

作为其中一种实施方式，所述背接触电池片选自IBC、TBC、HBC、HIT、 MWT。

作为其中一种实施方式，所述互补外观高效电池的背接触叠片组件还包括设于背接触叠片组件边缘的若干段边缘汇流带，所述第一电池串组、所述第二电池串组中的电池串的数量为偶数，所述第一电池串组、所述第二电池串组中的电池串分别被划分为多对，每对电池串均通过一段边缘汇流带串联。

作为其中一种实施方式，所述第一电池串组、所述第二电池串组分别至少有6串电池串。

作为其中一种实施方式，所述互补外观高效电池的背接触叠片组件还包括分别包覆于所述第一电池串组、所述第二电池串组、所述中部汇流带两侧的两层封装胶膜以及覆盖在上层的封装胶膜外的第一钢化玻璃层。

作为其中一种实施方式，所述互补外观高效电池的背接触叠片组件还包括覆盖在下层的封装胶膜外的第二钢化玻璃层。

作为其中一种实施方式，所述互补外观高效电池的背接触叠片组件还包括覆盖在下层的封装胶膜外的背板。

本实用新型的背接触叠片组件的中部汇流带两侧对称设置有电池串组，两侧电池串组的电池串中的半片电池片的数量均为奇数，最内侧的半片电池片以等分线端正对中部汇流带，其他半电池片以等分线端彼此正对的方式成对叠片后以倒角部所在端正对的方式叠片，使得串联的相邻两串电池片的倒角方向完全一致，包括中部汇流带处的半片电池片也拼接出完整电池片的效果，从而使得组件的整面都呈现完整电池片拼接的外观效果，也保证了组件的叠片可靠性，降低了组件成本，有利于产业化生产。

附图说明

图1为本实用新型实施例的互补外观高效电池的背接触叠片组件的排版示意图；

图2为本实用新型实施例的电池片的切割方式示意图；

图3为本实用新型实施例的A片电池串的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的B片电池串的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的背接触叠片组件的等效电路图；

图6为本实用新型实施例的背接触叠片组件的封装结构示意图。

具体实施方式

在本实用新型中，术语“设置”、“设有”、“连接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参阅图1，本实用新型实施例提供了一种互补外观高效电池的背接触叠片组件，包括中部汇流带10和对称设置于中部汇流带10两侧的第一电池串组20、第二电池串组30，第一电池串组20、第二电池串组30分别由多串电池串串联而成，第一电池串组20、第二电池串组30的每串电池串均由奇数片小电池片串联而成。

结合图1和图2所示，背接触电池片在中间的等分线处被通过激光划片等方式两等分，形成等面积的A片和B片。背接触电池片原本的四个角部均为倒角部，等分线O垂直于背接触电池片的背面主栅线L，背面主栅线L包括相互平行的正负极主栅线，每个小电池片A、B均包括在等分线O处切割出的等分线端和背离等分线端的两个倒角部。

第一电池串组20的小电池片、第二电池串组30的小电池片均选自由背接触电池片两等分后形成的A片和B片，A片、B片分别设于不同电池串，且沿中部汇流带10的延伸方向，每两串相邻的电池串上的小电池片不同。一并参照图1至图4，A片的电池串记作A+A，B片的电池串记作B+B。也就是说，第一电池串组20中，A片的电池串、B片的电池串依次交替地布置，各电池串串联在一起；第二电池串组30中，A片的电池串、B片的电池串依次交替地布置，各电池串串联在一起。然后，第一电池串组20中与第二电池串组30又通过中间的中部汇流带10并联。第一电池串组20的电池串A+A与第二电池串组30 的电池串A+A、第一电池串组20的电池串B+B与第二电池串组30的电池串 B+B分别关于中部汇流带10对称设置，组件的等效电路图如图5所示。组件由于采用了A、B片重叠排布，使得同样面积可排布更多的电池片，达到高效的目的。又由于背接触电池正面无栅线，组件外观颜色均一度高，无电池片和焊带因材质不同在光照下引起的外观色差，美观程度更高。

具体地，每串电池串端部的一个小电池片的等分线端正对中部汇流带10，每串电池串的其他小电池片以等分线端正对等分线端的方式成对叠片后以倒角部正对倒角部的方式叠片。

由于相邻的两串电池串的小电池片为同一电池片两等分后的不同的半片，二者为互补型的电池片，当电池串A+A与电池串B+B的倒角部采用相同的顺序排列时，电池串A+A与电池串B+B的两端接口的正负极性则相反，通过将相邻的电池串首位相接的方式串联，可以实现相邻的电池串的倒角部具有相同的摆放顺序。如图1所示的排布方式，沿竖直方向上(垂直于中部汇流带10的方向) 的两串电池串B+B/A+A，最接近中部汇流带10两侧的第一电池串组20的一个 B片/A片与第二电池串组30的一个B片/A片拼接成完整的电池片外形(4个倒角部在两侧的方式)，其他B片/A片与同种电池片拼接成完整的电池片外形；沿横向上，各电池串的电池串的倒角部的摆放顺序相同，从外形上看，完整的电池片外形成排布置，与未切片的完整电池片的排布外形基本一致，提高了组件的美观性。

第一电池串组20的每串电池串的各小电池片、第二电池串组30的每串电池串的各小电池片可以分别通过焊带将背面主栅线串联。焊带可以是低温焊带，也可以是普通焊带，或者是其他导电材料。第一电池串组20、第二电池串组30 中，每串电池串的小电池片之间的重叠宽度为0.1mm～0.9mm。背接触电池片可以选自IBC(Interdigitatedback contact，即全背电极接触晶硅光伏电池)、TBC、 HBC、HIT(hetero-junction with intrinsic thin-layer，即异质结太阳能电池)、MWT (metallization wrap-through，即金属穿孔卷绕)电池等。

背接触叠片组件还可以包括设于背接触叠片组件边缘的若干段边缘汇流带 40，第一电池串组20、第二电池串组30中的电池串的数量为偶数，第一电池串组20、第二电池串组30中的电池串分别被划分为多对，每对电池串均通过一段边缘汇流带40串联。

例如，第一电池串组20、第二电池串组30可以分别有至少6串电池串，本实施例的图中示出的是6串电池串的情形，可以理解，在其他实施方式中，也可以有更多串电池串。

如图6所示，本实施例的背接触叠片组件还包括封装结构，封装结构包括分别包覆于第一电池串组20、第二电池串组30、中部汇流带10两侧的两层封装胶膜S2，以及覆盖在上层的封装胶膜S2外的第一钢化玻璃层S1。第一钢化玻璃层S1可以是单/双层镀膜钢化玻璃、双层无色/高透镀膜钢化玻璃、超白浮法玻璃、彩色玻璃等任何形式的钢化玻璃，封装胶膜S2可以是常规胶膜、共挤胶膜、彩色胶膜等。

封装结构还包括覆盖在下层的封装胶膜S2外的第二钢化玻璃层S4。在其他实施方式中，第二钢化玻璃层S4也可以替换为背板，例如常规背板、透明背板、透明黑/白网格背板。

综上所述，本实用新型的背接触叠片组件的中部汇流带两侧对称设置有电池串组，两侧电池串组的电池串中的半片电池片的数量均为奇数，最内侧的半片电池片以等分线端正对中部汇流带，其他半电池片以等分线端彼此正对的方式成对叠片后以倒角部所在端正对的方式叠片，使得串联的相邻两串电池片的倒角方向完全一致，包括中部汇流带处的半片电池片也拼接出完整电池片的效果，从而使得组件的整面都呈现完整电池片拼接的外观效果，也保证了组件的叠片可靠性，降低了组件成本，有利于产业化生产。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种互补外观高效电池的背接触叠片组件，其特征在于，包括中部汇流带(10)和对称设置于所述中部汇流带(10)两侧的第一电池串组(20)、第二电池串组(30)，所述第一电池串组(20)、所述第二电池串组(30)分别由多串电池串串联而成，所述第一电池串组(20)、所述第二电池串组(30)的每串电池串均由奇数片小电池片串联而成；所述第一电池串组(20)的小电池片、所述第二电池串组(30)的小电池片均选自由背接触电池片两等分后形成的A片和B片，A片、B片分别设于不同电池串，且沿中部汇流带(10)的延伸方向，每两串相邻的电池串上的小电池片不同，且等分线垂直于背接触电池片的背面主栅线，每个小电池片均包括背离等分线端的两个倒角部；每串电池串端部的一个小电池片的等分线端正对所述中部汇流带(10)，每串电池串的其他小电池片以等分线端正对等分线端的方式成对叠片后以倒角部正对倒角部的方式叠片。

2.根据权利要求1所述的互补外观高效电池的背接触叠片组件，其特征在于，所述第一电池串组(20)的每串电池串的各小电池片、所述第二电池串组(30)的每串电池串的各小电池片分别通过焊带将背面主栅线串联。

3.根据权利要求2所述的互补外观高效电池的背接触叠片组件，其特征在于，所述焊带为低温焊带。

4.根据权利要求1所述的互补外观高效电池的背接触叠片组件，其特征在于，所述第一电池串组(20)、所述第二电池串组(30)中，每串电池串的小电池片之间的重叠宽度为0.1mm～0.9mm。

5.根据权利要求1所述的互补外观高效电池的背接触叠片组件，其特征在于，所述背接触电池片选自IBC、TBC、HBC、HIT、MWT。

6.根据权利要求1所述的互补外观高效电池的背接触叠片组件，其特征在于，还包括设于背接触叠片组件边缘的若干段边缘汇流带(40)，所述第一电池串组(20)、所述第二电池串组(30)中的电池串的数量为偶数，所述第一电池串组(20)、所述第二电池串组(30)中的电池串分别被划分为多对，每对电池串均通过一段边缘汇流带(40)串联。

7.根据权利要求6所述的互补外观高效电池的背接触叠片组件，其特征在于，所述第一电池串组(20)、所述第二电池串组(30)分别至少有6串电池串。

8.根据权利要求1～7任一所述的互补外观高效电池的背接触叠片组件，其特征在于，还包括分别包覆于所述第一电池串组(20)、所述第二电池串组(30)、所述中部汇流带(10)两侧的两层封装胶膜(S2)以及覆盖在上层的封装胶膜(S2)外的第一钢化玻璃层(S1)。

9.根据权利要求8所述的互补外观高效电池的背接触叠片组件，其特征在于，还包括覆盖在下层的封装胶膜(S2)外的第二钢化玻璃层(S4)。

10.根据权利要求8所述的互补外观高效电池的背接触叠片组件，其特征在于，还包括覆盖在下层的封装胶膜(S2)外的背板。

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