CN216311704U - 一种小型断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种小型断路器，包括壳体、操作机构、动触头、静触头、灭弧室，所述的操作机构包括转动设置在壳体上的手柄、转动设置在壳体内的锁扣、转动设置在锁扣内的支架、转动设置在支架上且与锁扣相配合的跳扣、连杆，所述的动触头联动设置在支架上，所述的连杆的一端连接在跳扣上，所述的手柄上设置有与连杆相配合的腰型孔，所述的连杆的另一端活动设置在腰型孔内。本实用新型具有结构简单、性能稳定可靠、灭弧效果好、安装便捷的优点。

Description

一种小型断路器

技术领域

本实用新型涉及断路器技术领域，具体涉及一种小型断路器。

背景技术

小型断路器适用于交流50/60Hz额定电压230/400V，额定电流至63A线路的过载和短路保护之用，也可以在正常情况下作为线路的不频繁操作转换之用。主要用于工业、商业、高层和民用住宅等各种场所。小型断路器包括壳体、操作机构、灭弧系统、触头系统，现有的小型断路器的结构设计不合理，从而该小型断路器存在结构复杂、性能不可靠、安装不便捷、灭弧性能差的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、性能稳定可靠、灭弧效果好、安装便捷的小型断路器。

为实现上述目的，本实用新型采用一种小型断路器，包括壳体、操作机构、动触头、静触头、灭弧室，所述的操作机构包括转动设置在壳体上的手柄、转动设置在壳体内的锁扣、转动设置在锁扣内的支架、转动设置在支架上且与锁扣相配合的跳扣、连杆，所述的动触头联动设置在支架上，所述的连杆的一端连接在跳扣上，所述的手柄上设置有与连杆相配合的腰型孔，所述的连杆的另一端活动设置在腰型孔内。

上述结构的有益效果是：在手柄上设置有腰型孔，在操作时，推动手柄时，腰型孔的一端抵住连杆且带动连杆动作，当动触头和静触头接触时，手柄继续推动至闭合位置时，连杆滑至环形连杆孔的另一端，从而可将断路器锁定在接通位置，当操作机构脱扣后，连杆又滑至原位，跳扣复位。从而可保证该操作机构再扣。该操作机构的结构设计简单，且可保证该操作机构能够可靠工作，从而该小型断路器具有结构简单、性能稳定可靠、灭弧效果好、安装便捷的优点。

特别地，所述的壳体内对应灭弧室一侧设处设置有排气室，所述的壳体上设置有排气室相连通的排气孔。在灭弧室后侧设置有排气室，排气室较大，电弧更容易进入灭弧室，提高限流能力和缩短灭弧时间。

特别地，所述的排气室内设置有多个导向凸条，所述的导向凸条自灭弧室向排气孔方向延伸，且多个导向凸条将排气室分隔成多个排气通道，多个排气通道连通在灭弧室与排气孔之间。在排气室内设置有导向凸条，可保证电弧能够快速进入到灭弧室内，有利于提高该小型断路器的灭弧效果。

特别地，所述的壳体上设置有导轨槽，所述的壳体上对应导轨槽的两侧处分别活动设置有一个导轨卡件，两个导轨卡件的一端上具有延伸在导轨槽内的卡接部，且两个导轨卡件之间形成导轨卡接空间。该小型断路器采用双导轨卡件的方式安装，安装更便捷，且可保证小型断路器的安装更牢固。

特别地，所述的壳体上设置有滑行槽，所述的导轨卡件滑动设置在滑行槽内，且导轨卡件上设置有限位弹片，所述的滑行槽内设置有与限位弹片相配合的限位槽，所述的限位弹片卡合在限位槽内，且构成导轨卡件与壳体的卡接配合。导轨卡件与壳体采用卡接配合方式连接，从而便于导轨卡件与壳体的装配，装配更便捷。

附图说明

图1为本实用新型实施例内部结构立体图。

图2为本实用新型实施例内部结构主视图。

图3为本实用新型实施例导轨卡件的立体图。

具体实施方式

如图1～3所示，本实用新型实施例是一种小型断路器，包括壳体10、操作机构20、动触头11、静触头12、灭弧室13，所述的操作机构20包括转动设置在壳体10上的手柄21、转动设置在壳体21内的锁扣22、转动设置在锁扣22内的支架23、转动设置在支架23上且与锁扣22相配合的跳扣24、连杆25，所述的动触头11联动设置在支架23上，所述的连杆25的一端连接在跳扣24上，所述的手柄21上设置有与连杆25相配合的腰型孔211，所述的连杆25的另一端活动设置在腰型孔211内。所述的壳体10内对应灭弧室13一侧设处设置有排气室101，所述的壳体10上设置有排气室101相连通的排气孔102。在灭弧室后侧设置有排气室，排气室较大，电弧更容易进入灭弧室，提高限流能力和缩短灭弧时间。所述的排气室101内设置有多个导向凸条103，所述的导向凸条102自灭弧室13向排气孔102方向延伸，且多个导向凸条103将排气室101分隔成多个排气通道104，多个排气通道104连通在灭弧室13与排气孔102之间。在排气室内设置有导向凸条，可保证电弧能够快速进入到灭弧室内，有利于提高该小型断路器的灭弧效果。所述的壳体10上设置有导轨槽105，所述的壳体10上对应导轨槽105的两侧处分别活动设置有一个导轨卡件26，两个导轨卡件16的一端上具有延伸在导轨槽105内的卡接部261，且两个导轨卡件26之间形成导轨卡接空间260。该小型断路器采用双导轨卡件的方式安装，安装更便捷，且可保证小型断路器的安装更牢固。所述的壳体10上设置有滑行槽106，所述的导轨卡件26滑动设置在滑行槽106内，且导轨卡件26上设置有限位弹片262，所述的滑行槽106内设置有与限位弹片261相配合的限位槽107，所述的限位弹片262卡合在限位槽107内，且构成导轨卡件26与壳体10的卡接配合。导轨卡件与壳体采用卡接配合方式连接，从而便于导轨卡件与壳体的装配，装配更便捷。

在手柄上设置有腰型孔，在操作时，推动手柄时，腰型孔的一端抵住连杆且带动连杆动作，当动触头和静触头接触时，手柄继续推动至闭合位置时，连杆滑至环形连杆孔的另一端，从而可将断路器锁定在接通位置，当操作机构脱扣后，连杆又滑至原位，跳扣复位。从而可保证该操作机构再扣。该操作机构的结构设计简单，且可保证该操作机构能够可靠工作，从而该小型断路器具有结构简单、性能稳定可靠、灭弧效果好、安装便捷的优点。

Claims (5)

1.一种小型断路器，包括壳体、操作机构、动触头、静触头、灭弧室，其特征在于：所述的操作机构包括转动设置在壳体上的手柄、转动设置在壳体内的锁扣、转动设置在锁扣内的支架、转动设置在支架上且与锁扣相配合的跳扣、连杆，所述的动触头联动设置在支架上，所述的连杆的一端连接在跳扣上，所述的手柄上设置有与连杆相配合的腰型孔，所述的连杆的另一端活动设置在腰型孔内。

2.根据权利要求1所述的小型断路器，其特征在于：所述的壳体内对应灭弧室一侧设处设置有排气室，所述的壳体上设置有排气室相连通的排气孔。

3.根据权利要求2所述的小型断路器，其特征在于：所述的排气室内设置有多个导向凸条，所述的导向凸条自灭弧室向排气孔方向延伸，且多个导向凸条将排气室分隔成多个排气通道，多个排气通道连通在灭弧室与排气孔之间。

4.根据权利要求1或2所述的小型断路器，其特征在于：所述的壳体上设置有导轨槽，所述的壳体上对应导轨槽的两侧处分别活动设置有一个导轨卡件，两个导轨卡件的一端上具有延伸在导轨槽内的卡接部，且两个导轨卡件之间形成导轨卡接空间。

5.根据权利要求4所述的小型断路器，其特征在于：所述的壳体上设置有滑行槽，所述的导轨卡件滑动设置在滑行槽内，且导轨卡件上设置有限位弹片，所述的滑行槽内设置有与限位弹片相配合的限位槽，所述的限位弹片卡合在限位槽内，且构成导轨卡件与壳体的卡接配合。

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