CN216311665U - 隔离开关柔性弧触头 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种隔离开关柔性弧触头,包括动弧触头装置和静弧触头装置,动弧触头装置用于与隔离开关的静触头连接,动弧触头装置用于与隔离开关的动触头连接;所述静弧触头装置包括第一安装底座和固定在安装底座上的静弧触头,动弧触头装置包括第二安装底座和动弧触头,动弧触头通过轴承与第二安装底座可转动的连接,静弧触头垂直于动弧触头的旋转面设置,隔离开关在合闸过程中,静弧触头与动弧触头相遇后保持接触;本实用新型的隔离开关柔性弧触头,体积小,成本低,维护简易,可提高隔离开关运行可靠性,缩短施工周期,显著降低施工成本。
Description
技术领域
本实用新型属于隔离开关技术领域,具体涉及一种隔离开关柔性弧触头。
背景技术
高压隔离开关(以下简称隔离开关)是当前变电站电气系统中重要的开关电器,在电路检修、故障时,能够在高压设备的有电压而列负荷载的情况下接通、切断或转换线路,能够保证高压电器及装置在检修工作时的安全。
弧触头是一种适用于隔离开关的引弧装置,目前,很多在运行的隔离开关都没有设置弧触头,尤其垂直伸缩式隔离开关更为突出,这样会导致隔离开关触头严重发热和烧损。
另外,现有弧触头装置还普遍存在以下问题:
1.隔离开关弧触头结构复杂,在风沙等条件下出现大面积卡滞现象,导致隔离开关无法正常运行。
2.弧触头初始位和终了位的压力和力矩变化很大,刚接时的压力偏下,弧触头易烧损严重,隔离开关合闸终了时压力偏大,引直主触头压力降低,不满足现场运行状况。
3.弧触头安装复杂,需要拆卸隔离开关相关结构,导致停电赎回加长和二次安装增加新的质量隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种体积小、成本低、维护简易、安装方便的隔离开关柔性弧触头。
为了解决上述技术问题,本实用新型公开了一种隔离开关柔性弧触头,包括动弧触头装置和静弧触头装置,动弧触头装置用于与隔离开关的静触头连接,动弧触头装置用于与隔离开关的动触头连接;
所述静弧触头装置包括第一安装底座和固定在安装底座上的静弧触头,动弧触头装置包括第二安装底座和动弧触头,动弧触头通过轴承与第二安装底座可转动的连接,静弧触头垂直于动弧触头的旋转面设置,隔离开关在合闸过程中,静弧触头与动弧触头相遇后保持接触。
优选的是,所述第二安装底座上设有接线柱,动弧触头近轴承一侧通过导线与接线柱连接。
优选的是,所述第一安装底座和第二安装底座均设有安装孔。
优选的是,所述第二安装底座上设有设有用于防止动弧触头过度旋转的限位柱。
优选的是,所述限位柱与第二安装底座可拆卸的连接。
优选的是,所述轴承上设有用于使动弧触头向限位柱靠近的扭力弹簧。
优选的是,所述轴承为自润滑轴承。
优选的是,所述动弧触头为棒状。
优选的是,所述静弧触头为棒状。
优选的是,所述第一安装底座上的安装孔数量为1个。
本实用新型的隔离开关柔性弧触头,至少具有以下优点:
1.隔离开关柔性引弧触头从功能上说,具备的引弧触头所有功能,采用固体自润滑技术,保证动弧触头旋转过程不会卡滞。
2.隔离开关柔性引弧触头初始安装力矩和合闸终了状态下阻力矩变化小于5%(现行结构分合前后阻力矩变化在300%~500%,严重影响产品正常运行)。
3.隔离开关柔性弧触头直接附装在隔离开关触头上,动弧触头不需要作状态调整,不需要大量解体原隔离开关触头结构,安装时间短、不需要专业技术人员,静弧触头增加拐臂结构即可满足各种现场情况下的产品弧触头接触同步要求。
4.提高隔离开关运行可靠性,缩短施工周期,显著降低施工成本。
5.体积小、成本低、维护简易。
附图说明
图1为一种隔离开关柔性弧触头的结构示意图。
图2为图1中隔离开关柔性弧触头在另一个视角的结构示意图。
图中标号为:1-动弧触头装置,2-静弧触头装置,3-第一安装底座,4-静弧触头,5-第二安装底座,6-动弧触头,7-扭力弹簧,8-接线柱,9-安装孔,10-限位柱,11-导线。
具体实施方式
下面通过实施例对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”,“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
实施例1
如图1-2所示,一种隔离开关柔性弧触头,包括动弧触头装置1和静弧触头装置2,动弧触头装置用于与隔离开关的静触头连接,动弧触头装置用于与隔离开关的动触头连接;
所述静弧触头装置包括第一安装底座3和固定在安装底座上的静弧触头4,动弧触头装置包括第二安装底座5和动弧触头6,动弧触头通过轴承与第二安装底座可转动的连接,静弧触头垂直于动弧触头的旋转面设置,隔离开关在合闸过程中,静弧触头与动弧触头相遇后保持接触。
所述第二安装底座上设有接线柱8,动弧触头近轴承一侧通过导线11与接线柱连接。
所述第一安装底座和第二安装底座均设有安装孔9。本实施例中,第一安装底座的安装孔数量为1个,使静弧触头装置在安装时能进行一定的适应性旋转。
所述第二安装底座上设有设有用于防止动弧触头过度旋转的限位柱10。
所述限位柱与第二安装底座可拆卸的连接。
所述轴承上设有用于使动弧触头向限位柱靠近的扭力弹簧7。
所述轴承为自润滑轴承。
所述动弧触头为棒状。
所述静弧触头为棒状。
使用时,只需要通过安装孔将静弧触头装置固定在隔离开关静触头上,基本不需要调整。
动弧触头装置安装时,先把动弧触头绕动弧触头座旋绕收紧约500°(旋转角度可视扭力弹簧的劲度系数而定)后,然后再安装限位柱。
隔离开关合闸过程中,动静弧接触后,继续合闸,动弧触头旋转一定角度后(本实施例中约为20°)到达合闸终了位置。
如遇到三相弧触头出现不同期,只需要松开静弧触头装置后轻轻旋转调节即可。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。
Claims (10)
1.一种隔离开关柔性弧触头,其特征在于,包括动弧触头装置和静弧触头装置,动弧触头装置用于与隔离开关的静触头连接,动弧触头装置用于与隔离开关的动触头连接;
所述静弧触头装置包括第一安装底座和固定在安装底座上的静弧触头,动弧触头装置包括第二安装底座和动弧触头,动弧触头通过轴承与第二安装底座可转动的连接,静弧触头垂直于动弧触头的旋转面设置,隔离开关在合闸过程中,静弧触头与动弧触头相遇后保持接触。
2.根据权利要求1所述的隔离开关柔性弧触头,其特征在于,所述第二安装底座上设有接线柱,动弧触头近轴承一侧通过导线与接线柱连接。
3.根据权利要求1所述的隔离开关柔性弧触头,其特征在于,所述第一安装底座和第二安装底座均设有安装孔。
4.根据权利要求1所述的隔离开关柔性弧触头,其特征在于,所述第二安装底座上设有设有用于防止动弧触头过度旋转的限位柱。
5.根据权利要求4所述的隔离开关柔性弧触头,其特征在于,所述限位柱与第二安装底座可拆卸的连接。
6.根据权利要求1所述的隔离开关柔性弧触头,其特征在于,所述轴承上设有用于使动弧触头向限位柱靠近的扭力弹簧。
7.根据权利要求6所述的隔离开关柔性弧触头,其特征在于,所述轴承为自润滑轴承。
8.根据权利要求1所述的隔离开关柔性弧触头,其特征在于,所述动弧触头为棒状。
9.根据权利要求1所述的隔离开关柔性弧触头,其特征在于,所述静弧触头为棒状。
10.根据权利要求3所述的隔离开关柔性弧触头,其特征在于,所述第一安装底座上的安装孔数量为1个。
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CN202122529604.3U Active CN216311665U (zh) | 2021-10-20 | 2021-10-20 | 隔离开关柔性弧触头 |
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2021
- 2021-10-20 CN CN202122529604.3U patent/CN216311665U/zh active Active
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