CN216311555U - 一种绕粗线径变压器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种绕粗线径变压器,变压器包括绕线管、针脚以及支撑块;支撑块固定在绕线管一侧设置的绕线管挡板上,且位于绕线管挡板的左右两侧;绕线管挡板左侧设置的支撑块上设置有多组的针脚安装块,且针脚安装块之间均设置有第一走线槽;针脚安装块底部嵌入安装有针脚,针脚上设置有用于焊接绕线的焊线块;绕线管挡板右侧设置的支撑块上设置有多组的间隔块,且间隔块之间设置有第二走线槽;支撑块底部的左右两侧均设置有针脚;本实用新型可以粗绕线从第二走线槽出线,将比较粗的绕线当引脚用,从而能够杜绝引脚变形与粘锡的问题;有效解决了变压器在生产过程中因焊接过程而产生变形,而造成引脚位移、使客户端插PCB板困难的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器技术领域,具体为一种绕粗线径变压器。
背景技术
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈、骨架和磁芯,主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。它可以变换交流电压、电流和阻抗。最简单的变压器由一个软磁材料做成的磁芯及套在磁芯上的两个匝数不等的线圈构成。
在生产过程中由于线径比引脚粗,挂线时会导致引脚变形,从而造成引脚位移、使客户端插PCB板困难;同时,由于变压器的引脚间距小,搪锡会粘锡。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安装方便、结构合理的变压器,以克服现有技术的不足之处。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种绕粗线径变压器,所述变压器包括绕线管、针脚以及支撑块;所述支撑块固定在绕线管一侧设置的绕线管挡板上,且位于所述绕线管挡板的左右两侧;所述绕线管挡板左侧设置的支撑块上设置有多组的针脚安装块,且所述针脚安装块之间均设置有第一走线槽;所述针脚安装块底部嵌入安装有针脚,所述针脚上设置有用于焊接绕线的焊线块;所述绕线管挡板右侧设置的支撑块上设置有多组的间隔块,且所述间隔块之间设置有第二走线槽;所述支撑块底部的左右两侧均设置有针脚。
优选的,所述支撑块的底部设有限位块。
优选的,所述绕线管挡板左侧设置的支撑块设置有避位槽。
优选的,所述支撑块的顶部设置有与所述第一走线槽相通的第三走线槽,且位于绕线管挡板左侧设置的支撑块上。
优选的,所述针脚包括焊线块、针脚主体以及连接块;所述针脚主体通过连接块连接有焊线块,且所述焊线块与所述针脚主体朝向同一方向。
优选的,所述针脚为铜合金材质,且其表面镀锡;所述连接块中间设有镂空槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的变压器,在实际生产中可以比较粗的绕线从第二走线槽出线,并且将比较粗的绕线当引脚用,从而能够杜绝引脚变形与粘锡的问题。
本实用新型的变压器,将比较细的绕线缠绕并焊接在焊线块上,并且焊线块通过具有镂空槽的连接块与针脚主体连接,在搪锡过程中因过热而使引脚变形;同时在支撑块上采用第一走线槽与第三走线槽的设计,能够减少理线工序;且避免了因引脚间距小而造成搪锡时会粘锡。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型变压器的整体结构示意图。
图2为本实用新型变压器的俯视结构示意图。
图3为本实用新型变压器的仰视结构示意图。
图4为本实用新型针脚的结构结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种绕粗线径变压器,所述变压器包括绕线管1、针脚3以及支撑块4。
其中如图1所示,所述支撑块4固定在绕线管1一侧设置的绕线管挡板11上,且位于所述绕线管挡板11的左右两侧;所述绕线管挡板11左侧设置的支撑块4上设置有多组的针脚安装块51,且所述针脚安装块51之间均设置有第一走线槽5;所述针脚安装块51底部嵌入安装有针脚3,所述针脚3上设置有用于焊接绕线的焊线块31;所述绕线管挡板11右侧设置的支撑块4上设置有多组的间隔块61,且所述间隔块61之间设置有第二走线槽6;所述支撑块4底部的左右两侧均设置有针脚3。
其中如图2-3所示,所述支撑块4的底部设有限位块2;所述绕线管挡板11左侧设置的支撑块4设置有避位槽53;所述支撑块4的顶部设置有与所述第一走线槽5相通的第三走线槽52,且位于绕线管挡板11左侧设置的支撑块4上。
在本实施例中,在变压器的实际生产中可以比较粗的绕线从第二走线槽6出线,并且将比较粗的绕线当针脚3用,从而能够杜绝针脚3变形与粘锡的问题。
其中如图4所示,所述针脚3包括焊线块31、针脚主体32以及连接块34;所述针脚主体32通过连接块34连接有焊线块31,且所述焊线块31与所述针脚主体32朝向同一方向;所述针脚3为铜合金材质,且其表面镀锡;所述连接块34中间设有镂空槽33。
在本实施例中,变压器的比较细的绕线依次放置在第一走线槽5与第三走线槽52内,将比较细的绕线缠绕并焊接在焊线块31上,并且焊线块4通过具有镂空槽33的连接块34与针脚主体32连接,在搪锡过程中因过热而使针脚3变形;同时在支撑块4上采用第一走线槽5与第三走线槽52的设计,能够减少理线工序;且避免了因针脚3间距小而造成搪锡时会粘锡。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种绕粗线径变压器,其特征在于:所述变压器包括绕线管(1)、针脚(3)以及支撑块(4);所述支撑块(4)固定在绕线管(1)一侧设置的绕线管挡板(11)上,且位于所述绕线管挡板(11)的左右两侧;所述绕线管挡板(11)左侧设置的支撑块(4)上设置有多组的针脚安装块(51),且所述针脚安装块(51)之间均设置有第一走线槽(5);所述针脚安装块(51)底部嵌入安装有针脚(3),所述针脚(3)上设置有用于焊接绕线的焊线块(31);所述绕线管挡板(11)右侧设置的支撑块(4)上设置有多组的间隔块(61),且所述间隔块(61)之间设置有第二走线槽(6);所述支撑块(4)底部的左右两侧均设置有针脚(3)。
2.根据权利要求1所述的一种绕粗线径变压器,其特征在于:所述支撑块(4)的底部设有限位块(2)。
3.根据权利要求2所述的一种绕粗线径变压器,其特征在于:所述绕线管挡板(11)左侧设置的支撑块(4)设置有避位槽(53)。
4.根据权利要求3所述的一种绕粗线径变压器,其特征在于:所述支撑块(4)的顶部设置有与所述第一走线槽(5)相通的第三走线槽(52),且位于绕线管挡板(11)左侧设置的支撑块(4)上。
5.根据权利要求1所述的一种绕粗线径变压器,其特征在于:所述针脚(3)包括焊线块(31)、针脚主体(32)以及连接块(34);所述针脚主体(32)通过连接块(34)连接有焊线块(31),且所述焊线块(31)与所述针脚主体(32)朝向同一方向。
6.根据权利要求5所述的一种绕粗线径变压器,其特征在于:所述针脚(3)为铜合金材质,且其表面镀锡;所述连接块(34)中间设有镂空槽(33)。
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