CN216311294U - 插旗组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种插旗组件，其包括固定座、转动支柱和插筒。其中，固定座设于需插设旗帜的外部承载件上；转动支柱可绕其轴向转动地设于固定座上，并能够相对于固定座的位置固定；插筒设于转动支柱上，且插筒与转动支柱之间的夹角角度可调。本实用新型所述的插旗组件，通过将转动支柱可转动设置，并将插筒设置为相对转动支柱夹角角度可调，以可实现插筒相对于固定座位置的便捷调节，进而实现对旗帜的插设角度及方向的便捷调节，从而有效提高该插旗组件的实用性。

Description

插旗组件

技术领域

本实用新型涉及插旗设备技术领域，特别涉及一种插旗组件。

背景技术

现有的插旗座一般固定在门窗和室外的树木、灯杆等物体上。插旗座的固定一般是通过螺栓或螺钉来实现在门窗上的安装，以致极易对门窗造成破坏，且此种安装方式的插旗座在对旗帜进行角度调整时，需要先拆卸螺栓或螺钉，然后调整插旗座中插筒的角度，最后再将插旗座螺接于门窗上，调节十分不便。此外，通过螺栓或螺钉来进行安装固定的方式，使得现有的插旗座存在安装位置受限的问题，大多只适用于门窗或者木质结构上，实用性较差。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种插旗组件，以可便捷调节插筒的角度。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种插旗组件，其包括所述插旗组件包括固定座、转动支柱和插筒；其中，所述固定座设于外部承载件上；所述转动支柱可绕其自身轴向转动地设于所述固定座上，并能够相对于所述固定座的位置固定；所述插筒设于所述转动支柱上，且所述插筒与所述转动支柱之间的夹角角度可调。

进一步的，所述固定座上成型有与所述转动支柱同轴布置的承接部；所述转动支柱的端部与所述承接部上分别设有第一齿部和第一配合齿部；且所述第一齿部和所述第一配合齿部对应啮合。

进一步的，所述转动支柱经由第一连接件转动连接于所述固定座上，且所述第一连接件和所述转动支柱同轴设置。

进一步的，所述固定座和所述转动支柱上均设有沿所述转动支柱轴向贯通布置的贯穿槽，所述第一连接件穿设于两所述贯穿槽内。

进一步的，所述第一连接件包括带有螺纹的杆部，设于所述杆部一端的头部，以及设于所述杆部另一端的螺紧件；所述贯穿槽包括供所述杆部穿设的穿经槽，以及供所述头部或所述螺紧件导向位移的导向槽；所述头部和所述导向槽的槽底之间设有套装于所述杆部上的弹性件；和/或，所述螺紧件和所述导向槽的槽底之间设有套装于所述杆部上的弹性件。

进一步的，所述转动支柱上凸起成型有圆盘状的安装部，所述插筒上成型有与所述安装部相适配的转动部，所述安装部和所述转动部上分别设有第二齿部和第二配合齿部，且所述第二齿部和所述第二配合齿部对应啮合设置。

进一步的，所述转动部经由第二连接件转动设于所述安装部上，且所述转动部能够相对于所述安装部的位置固定。

进一步的，所述固定座上设有磁铁；或者，所述固定座包括设有磁铁的固定基座和设有抓紧机构的安装基座，所述固定座和所述安装基座可拆卸连接。

进一步的，所述抓紧机构包括转动设于所述固定座上的多个间隔排布的夹爪组件，以及用于控制各所述夹爪组件抓紧或放开所述外部承载件的操作组件。

进一步的，各所述夹爪组件包括分别转动设于所述安装基座两相对侧的两个夹持爪，以及用于连接两所述夹持爪的弹性连杆；所述操作组件包括与安装基座各侧的各所述夹持爪分别固连的两个操作板。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

本实用新型所述的插旗组件，通过将转动支柱可绕自身轴向转动设置，并将插筒设置为相对于转动支柱的夹角角度可调，以可实现插筒相对于固定座角度的便捷调节，进而实现对旗帜的插设角度及方向的便捷调节，从而有效提高该插旗组件的实用性。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的插旗组件的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的第一连接件装配时的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的转动支柱的其一结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的转动支柱的另一结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的插筒的结构示意图；

图6为本实用新型实施例所述的固定基座的结构示意图；

图7为本实用新型实施例所述的固定基座的仰视图；

图8为本实用新型实施例所述的安装基座的结构示意图；

图9为本实用新型实施例所述的夹持爪的结构示意图；

图10为本实用新型实施例所述的操作板的结构示意图；

附图标记说明：

1、固定座；101、承接部；1011、第一配合齿部；102、磁铁；103、固定基座；1031、卡槽；104、安装基座；1041、夹持爪；1042、弹性连杆；1043、操作板；10431、装配部；1044、卡接块；1045、第一装配槽；1046、第二装配槽；1047、装配孔；

2、转动支柱；201、第一齿部；202、第二齿部；

3、插筒；301、第二配合齿部；

4、第一连接件；401、杆部；402、头部；403、螺紧件；5、贯穿槽；501、穿经槽；502、导向槽；

6、弹性件；7、第二连接件；8、销轴。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现“上”、“下”、“内”、“背”等指示方位或位置关系的术语，其为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，若出现“第一”、“第二”等术语，其也仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以结合具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型涉及一种插旗组件，在整体结构上，如图1至图10所示，其包括固定座1、转动支柱2和插筒3。其中，固定座1设于外部承载件上。转动支柱2可绕其自身轴向转动地设于固定座1上，并能够相对于固定座1的位置固定。插筒3设于转动支柱2上，且插筒3与转动支柱2之间的夹角角度可调。

值得提及的是，本实施例中的外部承载件是指供旗帜插设的基础承载物，如门窗、立柱或汽车等。本实施例中的插筒3在实际应用时，其筒内还优选设有用于固定旗帜的固定件，插筒3及该固定件均可参照现有技术中的常见结构部分，在此不再进行赘述。

基于如上的整体介绍，本实施例中，作为一种优选的实施方式，如图1、图3、图4及图6所示，本实施例的固定座1上成型有与转动支柱2同轴布置的承接部101，转动支柱2的端部与承接部101上分别设有第一齿部201和第一配合齿部1011，且第一齿部201和第一配合齿部1011对应啮合。

具体实施时，上述的第一齿部201和第一配合齿部1011分别由多个锯齿组成，且第一齿部201上的各锯齿环转动支柱2的轴向依次排布，第一配合齿部 1011上的各锯齿则与第一齿部201上的各锯齿对应啮合设置。

作为优选的，如图2所示，本实施例中的转动支柱2经由第一连接件4转动连接于固定座1上，且第一连接件4和转动支柱2同轴设置。并作为进一步的设置，固定座1和转动支柱2上均设有沿转动支柱2轴向贯通布置的贯穿槽 5，第一连接件4穿设于两贯穿槽5内。

仍参照图2所示，在具体实施时，上述的第一连接件4包括带有螺纹的杆部401，设于杆部401一端的头部402，以及设于杆部401另一端的螺紧件403。贯穿槽5包括供杆部401穿设的穿经槽501，以及供头部402或螺紧件403导向位移的导向槽502，螺紧件403和导向槽502的槽底之间设有套装于杆部401 上的弹性件6。

此处，弹性件6除了设置在螺紧件403和导向槽502的槽底之间外，也可设置在头部402和导向槽502的槽底之间，此时，将弹性件6套装于杆部401 上便可。当然，在实际应用时，弹性件6优选采用常规的弹簧产品，上述的第一连接件4优选采用常规的螺栓产品便可。

同时，在实际应用时，上述的头部402和螺紧件403的横截面轮廓尺寸大于杆部401的横截面轮廓尺寸，也即在设计时，穿经槽501的横截面轮廓尺寸小于导向槽502的横截面轮廓尺寸。并且如图2所示，两个穿经槽501布置在两个导向槽502中间，杆部401穿设在两个穿经槽501内，头部402或螺紧件 403分别位于上方和下方的导向槽502内。

在实现转动支柱2相对于固定座1转动时，首先给转动支柱2施加远离固定座1的作用力，此时，转动支柱2带动第一连接件4运动，而弹性件6在螺紧件403的挤压下压缩蓄能，待第一齿部201和第一配合齿部1011分离，旋转转动支柱2至所需角度，随后慢慢卸去施加给固定座1的作用力，在弹性件6 伸展释能的作用下，第一齿部201和第一配合齿部1011重新啮合相连，进而将转动支柱2固定在固定座1上。此种使用形式，能够极大地提高转动支柱2相对于固定座1之间角度调节的便捷性。

同样作为一种优选的实施方式，转动支柱2和插筒3之间的配合形式与转动支柱2和固定座1之间的配合形式相类似。在具体实施时，如图1、图3及图5所示，本实施例的转动支柱2上凸起成型有圆盘状的安装部，插筒3上成型有与安装部相适配的转动部，安装部和转动部上分别设有第二齿部202和第二配合齿部301，且第二齿部202和第二配合齿部301对应啮合设置。同时，上述的转动部经由第二连接件7转动设于安装部上，且转动部能够相对于安装部的位置固定。

基于转动支柱2和插筒3之间的配合形式与转动支柱2和固定座1之间的配合形式类似设计，此处的第二齿部202和第二配合齿部301的结构设计形式与上述的第一齿部201和第一配合齿部1011的结构设计形式相一致，也即，第二齿部202和第二配合齿部301分别由多个锯齿组成，且第二齿部202上的各锯齿环安装部的轴向依次排布，第二配合齿部301上的各锯齿则与第一齿部201 上的各锯齿对应啮合设置。

而在实际应用时，上述的第二连接件7也优选采用与第一连接件4相同的结构设计，也即第二连接件7包括带有螺纹的螺杆部401，设于螺杆部401一端的螺杆头部402，以及设于螺杆部401另一端的旋紧件。并且，为实现转动部能够相对于安装部的位置固定，第二连接件7与上述的安装部和转动部同轴设置，在转动支柱2和插筒3上均设有沿安装部轴向贯通布置的贯通槽，第二连接件7穿设于两个贯通槽内。

上述的贯通槽在具体结构设计时，还包括供螺杆部401穿设的穿通槽，以及供螺杆头部402或旋紧件导向移动的滑动槽，螺杆头部402和滑动槽的槽底之间设有套装于杆部401上的弹性体。当然，在实际应用时，弹性体优选采用与弹性件6相同的弹簧产品，上述的第二连接件7优选采用与第一连接件4相同的螺栓产品便可。

同时，在实际应用时，上述的螺杆头部402和旋紧件的横截面轮廓尺寸大于杆部401的横截面轮廓尺寸，也即在设计时，穿通槽的横截面轮廓尺寸小于滑动槽的横截面轮廓尺寸。并且如图2所示，两个穿通槽布置在两个滑动槽中间，杆部401穿设在两个穿通槽内，螺杆头部402和旋紧件分别位于左侧和右侧的滑动槽内。而插筒3相对于转动支柱2进行转动时，其使用过程与转动支柱2相对于固定座1转动的使用过程相同，在此不再进行赘述。

本实施例中，作为优选的，如图1、图6、图7及图8所示，上述的固定座 1上设有磁铁102，以便于通过磁性吸附的方式将固定座1直接固定在金属类的外部承载件上，如铁质门窗。而同样作为优选的，也可以将固定座1设置为其他能够提高该固定座1实用性的结构形式，如固定座1包括设有磁铁102的固定基座103和设有抓紧机构的安装基座104，且固定座1和安装基座104可拆卸连接。

此处设置抓紧机构，能够将固定座1固定安装在柱状承载件上，如树木，进而提高本实施例的插旗组件的实用性。

具体实施时，上述的固定基座103和安装基座104之间的可拆卸连接形式，可优选采用卡接形式，如在固定基座103上设置卡槽1031，在安装基座104上设置卡接块1044，通过卡接块1044卡接于卡槽1031内的形式来实现固定基座 103和安装基座104之间的固定连接，即如图1、图7及图8所示。

需注意的是，在固定基座103和安装基座104之间设有螺栓或螺钉，以将卡接块1044固定于卡槽1031内，而避免固定基座103和安装基座104之间发生滑脱，但由于采用螺栓或螺钉的形式属于较为常规的技术手段，故并未在图中示出。

下面对固定座1包括固定基座103和安装基座104的结构形式进行详述，作为优选的，上述的抓紧机构包括转动设于固定座1上的多个间隔排布的夹爪组件，以及用于控制各夹爪组件抓紧或放开外部承载件的操作组件。

在具体实施时，如图1、图9及图10所示，上述的各夹爪组件包括分别转动设于安装基座104两相对侧的两个夹持爪1041，以及用于连接两夹持爪1041 的弹性连杆1042。操作组件包括与安装基座104各侧的各夹持爪1041分别固连的两个操作板1043。

在使用时，上述的各弹性连杆1042因两操作板1043控制各夹持爪1041 抓紧外部承载件，而处于自然伸展状态，并因操作板1043控制各夹持爪1041 放开外部承载件，而处于压缩蓄能状态。

结合图8所示，上述的各夹爪组件和各操作板1043均通过销轴8穿设在安装基座104上，且在安装基座104上设有供各夹持爪1041安装的第一装配槽 1045，供各操作板1043安装的第二装配槽1046，以及供销轴8安装的装配孔 1047。而在各夹持爪1041上设有供销轴8穿设的通孔，在操作板1043上也设有供销轴8穿设的带通孔的装配部10431。弹性连杆1042与各夹持爪1041优选设置为一体成型，此外，弹性连杆1042也可采用常规的弹簧产品。

本实施例中所述的插旗组件，通过将转动支柱2可绕自身轴向转动设置，并将插筒3设置为相对于转动支柱2的夹角角度可调，以可实现插筒3相对于固定座1角度的便捷调节，进而实现对旗帜的插设角度及方向的便捷调节，从而有效提高该插旗组件的实用性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种插旗组件，其特征在于：所述插旗组件包括固定座(1)、转动支柱(2)和插筒(3)；其中，

所述固定座(1)设于外部承载件上；

所述转动支柱(2)可绕自身轴向转动地设于所述固定座(1)上，并能够相对于所述固定座(1)的位置固定；

所述插筒(3)设于所述转动支柱(2)上，且所述插筒(3)与所述转动支柱(2)之间的夹角角度可调。

2.根据权利要求1所述的插旗组件，其特征在于：

所述固定座(1)上成型有与所述转动支柱(2)同轴布置的承接部(101)；

所述转动支柱(2)的端部与所述承接部(101)上分别设有第一齿部(201)和第一配合齿部(1011)；且所述第一齿部(201)和所述第一配合齿部(1011)对应啮合。

3.根据权利要求2所述的插旗组件，其特征在于：

所述转动支柱(2)经由第一连接件(4)转动连接于所述固定座(1)上，且所述第一连接件(4)和所述转动支柱(2)同轴设置。

4.根据权利要求3所述的插旗组件，其特征在于：

所述固定座(1)和所述转动支柱(2)上均设有沿所述转动支柱(2)轴向贯通布置的贯穿槽(5)，所述第一连接件(4)穿设于两所述贯穿槽(5)内。

5.根据权利要求4所述的插旗组件，其特征在于：

所述第一连接件(4)包括带有螺纹的杆部(401)，设于所述杆部(401)一端的头部(402)，以及设于所述杆部(401)另一端的螺紧件(403)；

所述贯穿槽(5)包括供所述杆部(401)穿设的穿经槽(501)，以及供所述头部(402)或所述螺紧件(403)导向位移的导向槽(502)；

所述头部(402)和所述导向槽(502)的槽底之间设有套装于所述杆部(401)上的弹性件；和/或，所述螺紧件(403)和所述导向槽(502)的槽底之间设有套装于所述杆部(401)上的弹性件。

6.根据权利要求1所述的插旗组件，其特征在于：

所述转动支柱(2)上凸起成型有圆盘状的安装部，所述插筒(3)上成型有与所述安装部相适配的转动部，所述安装部和所述转动部上分别设有第二齿部(202)和第二配合齿部(301)，且所述第二齿部(202)和所述第二配合齿部(301)对应啮合设置。

7.根据权利要求6所述的插旗组件，其特征在于：

所述转动部经由第二连接件转动设于所述安装部上，且所述转动部能够相对于所述安装部的位置固定。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的插旗组件，其特征在于：

所述固定座(1)上设有磁铁(102)；或者，所述固定座(1)包括设有磁铁(102)的固定基座(103)和设有抓紧机构的安装基座(104)，所述固定座(1)和所述安装基座(104)可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的插旗组件，其特征在于：

所述抓紧机构包括转动设于所述固定座(1)上的多个间隔排布的夹爪组件，以及用于控制各所述夹爪组件抓紧或放开所述外部承载件的操作组件。

10.根据权利要求9所述的插旗组件，其特征在于：

各所述夹爪组件包括分别转动设于所述安装基座(104)两相对侧的两个夹持爪(1041)，以及用于连接两所述夹持爪(1041)的弹性连杆(1042)；

所述操作组件包括与安装基座(104)各侧的各所述夹持爪(1041)分别固连的两个操作板(1043)。

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