CN216311227U - 一种散热良好的led透明屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于LED显示屏技术领域，涉及一种散热良好的LED透明屏。LED透明屏包括透明面板、透明薄膜、灯板组件和转接板，灯板组件和转接板电连接，透明面板的背面平行设置安装槽，灯板组件设置在安装槽中，透明薄膜等距分布，贴装于灯板组件背面，使灯板组件背面形成灯板组件裸露区。有益效果是，灯板组件设置在透明面板背面，透明薄膜等距分布贴装在灯板组件背面，透明薄膜之间预留较大空间，因此灯板组件与空气接触面积增大，加快了灯板组件的散热速度，解决了透明薄膜贴装在灯板组件正面时，透明薄膜受灯板组件高温影响容易翘起脱落的问题及灯板组件翘起掉落的问题。

Description

一种散热良好的LED透明屏

技术领域

本实用新型属于LED显示屏技术领域，涉及一种散热良好的LED透明屏。

背景技术

目前LED(light emitting diode，发光二极管)显示屏具有耗电小，功率大，寿命长的优点，被广泛应用到各个领域。随着显示技术的逐步发展，市场上出现了透明屏，被越来越多的用户青睐。

目前市场上的透明屏大多将透明薄膜贴装在灯板组件正面，透明薄膜完全覆盖灯板组件上，灯板组件设置在透明面板上，因此，灯板组件散热较慢，导致灯板组件的温度较高，贴装在灯板组件上的透明薄膜受到高温影响，透明薄膜受高温影响容易翘起脱落，灯板组件也会翘起掉落。

实用新型内容

(一)要解决的问题

鉴于现有技术的上述不足，本实用新型提供一种散热良好的LED透明屏，其解决了灯板组件散热慢，贴装在灯板组件上的透明薄膜受到高温影响容易翘起脱落及灯板组件翘起掉落的技术问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型提供一种散热良好的LED透明屏，包括透明面板、透明薄膜、灯板组件和转接板，灯板组件和转接板电连接，透明面板的背面平行设置安装槽，灯板组件设置在安装槽中，透明薄膜等距分布，贴装于灯板组件背面，以在灯板组件背面形成灯板组件裸露区。设置在灯板组件背面的透明薄膜之间预留较大空间，因此灯板组件与空气接触面积增大，既提升灯板组件的平整度，又加快了灯板组件的散热速度。

优选地，灯板组件包括多组电路板，多组电路板设有第一螺丝通孔；相邻的电路板之间设置有安装连接座，安装连接座设有安装通孔；透明面板设有第一铜柱；紧固件穿过安装通孔和第一螺丝通孔，与第一铜柱合，使相邻的电路板连接在一起。安装连接座除了连接固定相邻的电路板，还起到控制相邻的电路板的间距的作用，使相邻的电路板之间的间距保持一致。

优选地，灯板组件背面设置有连接条，连接条设有连接通孔；透明面板设有第二铜柱，紧固件穿过连接通孔，与第二铜柱配合，使整个灯板组件与透明面板紧密连接在一起，防止灯板组件松动掉落。

优选地，连接条上设置有后盖，后盖设有后盖通孔；连接条还设有螺丝孔，紧固件穿过后盖通孔与螺丝孔配合，使后盖与连接条连接在一起。后盖设置在连接条上，组装和维护操作方便快捷。

优选地，电路板包括连接部和平行设置的多个灯条，多个灯条的一端与连接部连接，连接部的背面设置有插接公座；插接公座和电路板电连接。整个电板板分设多个灯条再聚合成连接部，共用一个插接公座，结构合理，降低生产成本；另外整个电板板分设成多个灯条，增加了电路板的表面积，提高散热速度。

优选地，透明面板在电路板的连接部相应位置设有安装部，安装部容纳电路板的连接部，安装槽容纳电路板的灯条，使整个电路板平整地安装在透明面板的背面。

优选地，转接板设有插接母座，插接母座与电路板的插接公座插接连接，导通电和信号，结构简单，组装方便。

优选地，电路板的正面贴装有LED发光灯，LED发光灯和电路板电连接。

(三)有益效果

有益效果是：本实用新型的一种散热良好的LED透明屏，由于灯板组件设置在透明面板背面的安装槽中，透明薄膜等距分布贴装在灯板组件背面，在相邻透明薄膜之间的间隙形成灯板组件裸露区，相对于现有技术而言，其可以加速灯板组件散热，降低对透明薄膜的影响，解决了透明薄膜贴装在灯板组件正面时受灯板组件高温影响容易翘起脱落及灯板组件掉落的问题。

附图说明

图1是本实用新型的一种散热良好的LED透明屏实施例的正视分解示意图；

图2是图1中的灯板组件局部示意图；

图3是本实用新型的一种散热良好的LED透明屏实施例的后视分解示意图；

图4是图3中的透明面板的局部示意图；

图5是图3中的灯板组件的局部示意图；

图6是图1中的一组电路板的正视示意图；

图7是图6中的电路板局部示意图。

【附图标记】

1：透明面板；11：安装槽；12：安装部；13：第一铜柱；14：第一铜柱通孔；15：第二铜柱；16：第二铜柱通孔；

2：透明薄膜；

3：灯板组件；30：灯板组件裸露区；31：第一螺丝通孔；33：插接公座；35：电路板；36：LED发光灯；

4：转接板；41：网线输入输出口；42：第一接收卡；43：第二接收卡；44：插接母座；

5：后盖；51：后盖通孔；

6：安装连接座；61：安装通孔；

7：连接条；71：连接通孔；72：螺丝孔；

100：透明屏。

具体实施方式

为了更好地解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。本文所提及的“正面”、“背面”、“横向”和“纵向”等方位名词以图1的定向为参照，其中透明面板1所在方向为“正面”，灯板组件3所在方向为“背面”，后盖5延伸方向为“纵向”，与后盖5垂直的方向为“横向”。

本实用新型提供一种散热良好的LED透明屏，包括透明面板、透明薄膜、灯板组件和转接板，灯板组件设置在透明面板的背面的安装槽内，透明薄膜等距分布贴装在灯板组件背面，解决了灯板组件散热慢，导致贴装在灯板组件正面的透明薄膜受到灯板组件高温影响容易翘起脱落及灯板组件掉落的问题。

参阅图1至图3，本实用新型的实施例提供一种散热良好的LED透明屏100，包括透明面板1、透明薄膜2、灯板组件3、转接板4后盖5和连接条7。透明面板1的背面平行设置安装槽11，灯板组件3设置在安装槽11中；透明薄膜2等距分布贴装在灯板组件3背面，灯板组件3与转接板4插接连接，导通电和信号，连接条7纵向设置在灯板组件3背面，后盖5设置在连接条7上，连接条7与后盖5连接，后盖5覆盖在转接板4上。

参阅图1至图5，透明面板1包括安装槽11，安装部12，第一铜柱13，第一铜柱通孔14，第二铜柱15和第二铜柱通孔16。

第一铜柱13和第二铜柱15设置在透明面板1背面一侧，第一铜柱13镶在第一铜柱通孔14中，第二铜柱15镶在第二铜柱通孔16中。安装槽11等距平行设置，横向分布在透明面板1的背面；安装部12纵向设置在透明面板1背面的一端边缘。

灯板组件3包括第一螺丝通孔31、插接公座33、电路板35和LED发光灯36。

灯板组件3由八组电路板35拼接而成，在灯板组件3一端的边缘纵向设有一排第一螺丝通孔31，在灯板组件3背面与第一螺丝通孔31相应的位置设置有安装连接座6，安装连接座6设有两个安装通孔61。紧固件穿过安装通孔61和第一螺丝通孔31，与第一铜柱13配合，使相邻的两组电路板35连接在一起。安装连接座6还起到控制相邻的电路板35之间的距离作用，使电路板35之间的间距保持一致；另外，安装连接座6也起到将电路板35安装到透明面板1上的作用，防止电路板35掉落。

需要指出的是，可根据实际需要设置灯板组件3上的电路板35数量。

参阅图1至图7，电路板35包括平行设置的八个灯条和连接部，八个灯条的一端均与连接部连接；连接部的背面设置有一个插接公座33，电路板35的正面贴装有LED发光灯36，插接公座33、电路板35和LED发光灯36电连接。

整个电板板35分设八个灯条再汇合成连接部，共用一个插接公座33，结构合理，降低生产成本；另外，电板板35分设成多个灯条，增加了电路板35的表面积，提高散热速度。在实际生产中，可根据需要设置电路板35的灯条数目和长度。

透明面板1的安装槽11容纳电路板35的灯条，透明面板1的安装部12容纳电路板35的连接部，使整个电路板35平整地安装在透明面板1的背面，保证LED发光灯36不被挤压。

灯板组件3背面纵向设置有连接条7，连接条7设置有连接通孔71和螺丝孔72。紧固件穿过连接通孔71与透明面板1的第二铜柱15配合，将灯板组件3固定在透明面板1上；另外，连接条7纵向固定在灯板组件3的背面，提高了灯板组件3的平整度。

透明薄膜2纵向等距分布，贴装在灯板组件3背面，使灯板组件3更平整地连接在透明面板1上。同时，在相邻的透明薄膜2之间形成了灯板组件裸露区30，灯板组件裸露区30直接接触空气，提高灯板组件3的散热速度，降低了灯板组件3的工作温度，延长灯板组件3和透明薄膜2的使用寿命，解决了透明薄膜2贴装在灯板组件3正面时，透明薄膜2受到灯板组件3高温影响容易翘起脱落，导致灯板组件3松动掉落的问题。

需要指出的是，可根据实际需要设置贴装在灯板组件3背面的透明薄膜2的数量和宽度，以增加或减少灯板组件裸露区30的总面积。

透明薄膜2等距分布贴装在灯板组件3背面形成灯板组件裸露区30，安装连接座6连接相邻电路板35并将其连接到透明面板1上，及连接条7将灯板组件3连接到透明面板1，使得灯板组件3与透明面板1的连接更加稳固牢靠，也妥善地解决了灯板组件3散热慢，导致贴装在灯板组件3正面的透明薄膜2受到灯板组件3高温影响容易翘起脱落及灯板组件3掉落的问题。

LED透明屏100还包括转接板4和后盖5。转接板4设置在灯板组件3背面一端边缘，与连接条7相邻。转接板4包括网线输入输出口42、第一接收卡42、第二接收卡43和插接母座44。其中，插接母座44有八个，分别与灯板组件3的八个插接公座33插接连接，导通电和信号。使用插接件，节省空间，也使得LED透明屏100的组装和拆卸更方便快捷。

后盖5为U字形长槽，其上设有后盖通孔51。紧固件穿过后盖通孔51与连接条7的螺丝孔72配合，使后盖5与连接条7连接在一起，后盖5覆盖在转接板4上。后盖5设置在连接条7上，既保护了转接板4，又使得转接板4的组装和维护更方便快捷，省时省力。紧固件可以是螺丝、螺钉等。后盖5使用铝合金材质，既轻便又便于散热。

需要说明的是，LED透明屏100可根据实际需要选择电源内置或电源外置方式。若选择电源内置方式，只需将后盖5的高度调高，在后盖5中加设电源。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。凡是在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种散热良好的LED透明屏，包括透明面板(1)、透明薄膜(2)、灯板组件(3)和转接板(4)，所述灯板组件(3)和所述转接板(4)电连接，其特征在于：

所述透明面板(1)的背面平行设置安装槽(11)，所述灯板组件(3)设置在所述安装槽(11)中；

所述透明薄膜(2)等距分布，贴装于所述灯板组件(3)背面，以在所述灯板组件(3)的背面形成灯板组件裸露区(30)。

2.如权利要求1所述的透明屏，其特征在于：

所述灯板组件(3)包括多组电路板(35)，所述多组电路板(35)设有第一螺丝通孔(31)；

相邻的所述电路板(35)之间设置有安装连接座(6)，所述安装连接座(6)设有安装通孔(61)；

所述透明面板(1)设有第一铜柱(13)；

紧固件穿过所述安装通孔(61)和所述第一螺丝通孔(31)，与所述第一铜柱(13)配合，以将相邻的所述电路板(35)连接在一起。

3.如权利要求1所述的透明屏，其特征在于：

所述灯板组件(3)背面设置有连接条(7)，所述连接条(7)设有连接通孔(71)；

所述透明面板(1)设有第二铜柱(15)，紧固件穿过所述连接通孔(71)与所述第二铜柱(15)配合，以将所述灯板组件(3)与所述透明面板(1)连接在一起。

4.如权利要求3所述的透明屏，其特征在于：

所述连接条(7)上设置有后盖(5)，所述后盖(5)设有后盖通孔(51)；

所述连接条(7)还设有螺丝孔(72)，紧固件穿过所述后盖通孔(51)与所述螺丝孔(72)配合，以将所述后盖(5)与所述连接条(7)连接在一起。

5.如权利要求2所述的透明屏，其特征在于：

所述电路板(35)包括连接部和平行设置的多个灯条，所述多个灯条的一端与所述连接部连接，所述连接部的背面设置有插接公座(33)；所述插接公座(33)和所述电路板(35)电连接。

6.如权利要求5所述的透明屏，其特征在于：

所述透明面板(1)在所述电路板(35)的连接部相应位置设有安装部(12)；

所述安装部(12)容纳所述电路板(35)的连接部，所述安装槽(11)容纳所述电路板(35)的灯条，以将整个所述电路板(35)安装在所述透明面板(1)的背面。

7.如权利要求5所述的透明屏，其特征在于：

所述转接板(4)设有插接母座(44)，所述插接母座(44)与所述电路板(35)的所述插接公座(33)插接连接，导通电和信号。

8.如权利要求2所述的透明屏，其特征在于：

所述电路板(35)的正面贴装有LED发光灯(36)，所述LED发光灯(36)和所述电路板(35)电连接。

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