CN216311039U - 一种用于可燃气体探测器的测试装置 - Google Patents
一种用于可燃气体探测器的测试装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供的一种用于可燃气体探测器的测试装置中,气压瓶和气箱之间通过管路连通,管路上设置有程控流量计,气箱围成封闭的收容空间,气箱上设置有第一进气口、第一出气口、第二进气口及第二出气口,管路连通气压瓶和第一进气口,第二进气口与外界连通,气体分析器上设置有第三进气口和第三出气口,第三进气口与第二出气口连通,第三出气口与第二进气口连通,气体分析器测量气箱内可燃气体浓度,可燃气体探测器的待测件放置于收容空间内,第一进气口、第一出气口、第二进气口及第二出气口上均设置有电磁阀,电磁阀与控制器电连接,由控制器控制开启和关闭。本实用新型提供的用于可燃气体探测器的测试装置可以提高测试结果的客观性。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及可燃气体探测器技术领域,尤其涉及一种用于可燃气体探测器的测试装置。
【背景技术】
可燃气体报警器属于现代智能化气体浓度检测物联网产品,采用气敏传感器技术,当环境(如使用天然气的厨房)中可燃性气体发生泄露,可燃气体报警器检测到可燃性气体浓度达到报警器设置的报警值时及时报警,同时具有安装调试方便,适用于家庭、宾馆、公寓等存在可燃气体的场所。该类产品的报警动作值准确性很大程度上决定了人民的生命财产安全,因此需要进行严格的性能测试。目前行业内的测试装置由气箱、风速调节器、可燃气体存储袋、计量针筒组成;测试时通过人工计时操作,定时定量的通过针筒将可燃气体注入气箱中以完成测试。然而这种方案有如下问题:1)对操作人员的专业要求高;2)由于人工手动测量,导致测试结果不够客观。因此,实有必要提供一种用于可燃气体探测器的测试装置解决上述问题。
【实用新型内容】
本实用新型提供了一种结构简单、使用方便的用于可燃气体探测器的测试装置,可以自动进行测量,避免人工手动测量,可以提高测试结果的客观性。
为解决上述问题,本实用新型的技术方案在于:
一种用于可燃气体探测器的测试装置,包括气压瓶、气箱、气体分析器及控制器,所述气压瓶和所述气箱之间通过管路连通,所述管路上设置有程控流量计,所述气箱围成封闭的收容空间,所述气箱上设置有第一进气口、第一出气口、第二进气口及第二出气口,所述第一进气口、第一出气口、第二进气口及第二出气口均与所述收容空间连通,所述管路连通所述气压瓶和所述第一进气口,所述气压瓶内存储有可燃气体,用于向所述气箱内供应可燃气体,所述第二进气口与外界连通,所述气体分析器上设置有第三进气口和第三出气口,所述第三进气口与所述第二出气口连通,所述第三出气口与所述第二进气口连通,所述气体分析器用于测量所述气箱内可燃气体的浓度,可燃气体探测器的待测件放置于所述收容空间内,所述第一进气口、第一出气口、第二进气口及第二出气口上均设置有电磁阀,所述电磁阀与所述控制器电连接,由所述控制器控制开启和关闭。
优选的,所述气箱的容积为100L。
优选的,所述气箱内还设置有温湿度测量计和风扇。
优选的,所述气体分析器还包括显示屏,所述显示屏用于显示所述气箱内可燃气体的浓度值。
与相关技术相比,本实用新型提供的用于可燃气体探测器的测试装置中,通过控制器控制电磁阀的开启实现了充气过程的开始和终止,免去了人工加气操作,测试方便;增加气体分析器,开始测试后,无需根据进气时间及气体容量人工计算报警浓度值,待测件报警后,查看气体分析器上的浓度值即可换算成报警值。整个过程仅需人工将气体分析器上的浓度值与标定值进行比对就可以得出测试结果,测试过程更加客观真实。
【附图说明】
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1为本实用新型提供的一种用于可燃气体探测器的测试装置的结构示意图。
【具体实施方式】
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型实施例中的技术方案,并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
请结合参阅图1,本实用新型提供一种用于可燃气体探测器的测试装置100,包括气压瓶10、气箱20、气体分析器30及控制器。
所述气压瓶10和所述气箱20之间通过管路50连通,所述气压瓶10内存储有压缩的可燃气体,用于向所述气箱20内供应可燃气体。所述气箱20作为可燃气体探测器待测件的测量场所。
所述气箱20围成封闭的收容空间,避免可燃气体的泄露。所述气箱20上设置有第一进气口21、第一出气口22、第二进气口23及第二出气口24,所述第一进气口21、第一出气口22、第二进气口23及第二出气口24均与所述收容空间连通。所述可燃气体探测器的待测件放置于所述气箱20内,所述第一进气口21、第一出气口22、第二进气口23及第二出气口24上均设置有电磁阀,所述电磁阀与所述控制器电连接,由所述控制器控制开启和关闭。
所述管路50上设置有程控流量计60,所述程控流量计60用于测量所述管路50内可燃气体的流量,即所述气箱20内可燃气体的充入量。在本实施方式中,所述气箱20的容积为100L。可燃气体为甲烷,甲烷的爆炸下限是5%VOL,在保证安全的前提下,根据所述气箱20的体积可以计算出需要注入的可燃气体的体积,在本实施方式中,可燃气体的最大注入量为50ml。当注入量达到50ml时,所述控制器控制所述第一进气口21上的电磁阀关闭,停止供气。
进一步的,所述气箱20还设置有温湿度测量计25和风扇26,所述温湿度测量计25用于测量所述气箱20内的温度和湿度,以便后续调节所述气箱20的温湿度,使温湿度达到国标要求;所述风扇26用于调节所述气箱20内的气体流速,使所述气箱20内气体流速稳定在国标要求。并且,所述风扇26可以加快所述气箱20内可燃气体的扩散,可以使所述气箱20内可燃气体各处浓度均匀。
所述第一出气口22用作排放口,当测量过程结束后,所述控制器控制所述第一出气口22上的电磁阀打开,将所述气箱20的气体排出,排出的气体可以集中收集处理,避免直接排放造成环境的污染。
所述气体分析器30用于测量所述气箱20内可燃气体的浓度。所述气体分析器30包括第三进气口31、第三出气口32及显示屏33,所述第三进气口31与所述第二出气口24连通,所述第三出气口32与所述第二进气口23连通。所述气体分析器30采用本领域的常规结构即可,例如CN105651741B公开的激光气体分析器,其原理为:激光照射到在激光气体分析器内部管道流动的待测量气体上,并且基于穿透待测量气体的激光的吸收光谱来对包括在待测量气体中的成分及其浓度等进行测量。所述气体分析器30测量出的可燃气体浓度值直接显示于所述显示屏33上。将所述第三出气口32与所述第二进气口23连通,可以避免甲烷的外逸,使所述气体分析器30测量的甲烷浓度与所述气箱20内实际的甲烷浓度更加接近,可以提高测量准确性。
本实用新型提供的用于可燃气体探测器的测试装置100的使用过程为:
(1)将可燃气体探测器的待测件放置于所述气箱20内,所述带测件200的设置位置满足相应的国标要求,然后开启所述气箱20内的风扇26,使气箱内的气流速度温度在国标要求;
(2)所述控制器控制所述第二进气口23和所述第二出气口24打开,使所述气体分析器30与所述气箱20处于连通状态;
(3)启动所述气体分析器30,此时所述气箱20内还未充入可燃气体,所述显示屏33上可燃气体的浓度值对应显示为0;
(4)所述控制器控制所述第一进气口21上的电磁阀开启,在压差作用下,所述气压瓶10内的可燃气体通过所述管路50充入所述气箱20内;
(5)持续供气,观测所述待测件是否报警,所述待测件刚开始报警时,记录所述显示屏33上显示的浓度值,同时,所述控制器控制所述第一进气口21上的电磁阀关闭,停止供气。所述气体分析器30显示的浓度值即为所述气箱20内可燃气体的浓度值,此时所述待测件报警,该浓度值即等同于所述待测件的报警值;
(6)将所述气体分析器30上的浓度值与标定值极性比对,看是否符合要求,完成测试。将所述气体分析器30上的浓度值(即带测件的报警值)与标定值进行直接比对,就可以直接判定带测件是够符合要求。
上述过程中,只需要人工参与最后的数值比对过程,可以减小人为的主观影响,使测试结果更加真实客观。
与相关技术相比,本实用新型提供的用于可燃气体探测器的测试装置中,通过控制器控制电磁阀的开启实现了充气过程的开始和终止,免去了人工加气操作,测试方便;增加气体分析器,开始测试后,无需根据进气时间及气体容量人工计算报警浓度值,待测件报警后,查看气体分析器上的浓度值即可换算成报警值。整个过程仅需人工将气体分析器上的浓度值与标定值进行比对就可以得出测试结果,测试过程更加客观真实。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (4)
1.一种用于可燃气体探测器的测试装置,其特征在于,包括气压瓶、气箱、气体分析器及控制器,所述气压瓶和所述气箱之间通过管路连通,所述管路上设置有程控流量计,所述气箱围成封闭的收容空间,所述气箱上设置有第一进气口、第一出气口、第二进气口及第二出气口,所述第一进气口、第一出气口、第二进气口及第二出气口均与所述收容空间连通,所述管路连通所述气压瓶和所述第一进气口,所述气压瓶内存储有可燃气体,用于向所述气箱内供应可燃气体,所述第二进气口与外界连通,所述气体分析器上设置有第三进气口和第三出气口,所述第三进气口与所述第二出气口连通,所述第三出气口与所述第二进气口连通,所述气体分析器用于测量所述气箱内可燃气体的浓度,可燃气体探测器的待测件放置于所述收容空间内,所述第一进气口、第一出气口、第二进气口及第二出气口上均设置有电磁阀,所述电磁阀与所述控制器电连接,由所述控制器控制开启和关闭。
2.根据权利要求1所述的可燃气体探测器的测试装置,其特征在于,所述气箱的容积为100L。
3.根据权利要求1所述的可燃气体探测器的测试装置,其特征在于,所述气箱内还设置有温湿度测量计和风扇。
4.根据权利要求1所述的可燃气体探测器的测试装置,其特征在于,所述气体分析器还包括显示屏,所述显示屏用于显示所述气箱内可燃气体的浓度值。
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CN202122486284.8U Active CN216311039U (zh) | 2021-10-15 | 2021-10-15 | 一种用于可燃气体探测器的测试装置 |
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