CN216310486U - 显示面板和显示装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种显示面板和显示装置，所述显示面板包括第一基板、第二基板和隔垫物，所述第一基板和所述第二基板对盒设置，所述隔垫物设置在所述第一基板和所述第二基板之间，所述隔垫物的一端设置在所述第二基板上，另一端抵接于所述第一基板，所述第一基板还包括设置在靠近所述第二基板一侧的限位结构，所述限位结构在所述第一基板上的正投影位于所述隔垫物抵接于所述第一基板的一端在所述第一基板上的正投影外；所述限位结构朝向所述隔垫物的表面具有至少一个凹陷部，以限制所述隔垫物滑动。本申请通过以上方式防止隔垫物滑动，避免显示面板出现显示异常。

Description

显示面板和显示装置

技术领域

本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板和显示装置。

背景技术

液晶显示面板通常包括对盒设置的彩膜基板和阵列基板，以及在彩膜基板与阵列基板之间填充的液晶层，为了保证显示面板中各个位置液晶层间隙的稳定，主要通过在彩膜基板与阵列基板之间设置隔垫物来支撑盒体，而隔垫物的一端通常是固定设置在彩膜基板或阵列基板上的，另一端是自由可移动的，显示面板在搬运或使用过程中受到碰撞或外力挤压时，隔垫物的自由端会产生滑动，滑向像素区，会造成配向膜或像素电极损伤，进而导致显示面板出现亮点或者漏光等显示异常。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种显示面板和显示装置，通过设置限位结构，防止隔垫物滑动，避免显示面板出现显示异常。

本申请公开了一种显示面板，包括第一基板、第二基板和隔垫物，所述第一基板和所述第二基板对盒设置，所述隔垫物设置在所述第一基板和所述第二基板之间，所述隔垫物的一端设置在所述第二基板上，另一端抵接于所述第一基板，所述第一基板还包括设置在靠近所述第二基板一侧的限位结构，所述限位结构在所述第一基板上的正投影位于所述隔垫物抵接于所述第一基板的一端在所述第一基板上的正投影外；所述限位结构朝向所述隔垫物的表面具有至少一个凹陷部，以限制所述隔垫物滑动。

可选的，所述限位结构为挡块组，所述挡块组包括均匀分布在所述隔垫物周边的多个挡块，所述挡块的高度小于所述隔垫物的高度，且所述挡块与所述隔垫物间隔设置，相邻所述挡块之间还设置有间隙；每个所述挡块朝向所述隔垫物的表面均设置有所述凹陷部。

可选的，所述挡块为围绕所述隔垫物的弧线状挡块、曲线状挡块或折线状挡块中的至少一种。

可选的，所述挡块组包括4个所述挡块；所述挡块的水平截面形状为L型或V型，所述挡块的拐角处形成所述凹陷部。

可选的，所述第一基板为阵列基板，所述第二基板为彩膜基板，所述阵列基板包括钝化层，所述隔垫物的一端设置在彩膜基板上，另一端抵接于所述钝化层；所述限位结构设置在所述钝化层上，且所述限位结构采用黑矩阵材料形成。

可选的，所述第一基板为阵列基板，所述第二基板为彩膜基板，所述阵列基板包括钝化层，所述隔垫物的一端设置在彩膜基板上，另一端抵接于所述钝化层；所述限位结构设置在所述钝化层上，且所述限位结构采用光刻胶材料形成。

可选的，所述第一基板为彩膜基板，所述第二基板为阵列基板，所述彩膜基板上设置有遮光部，所述隔垫物的一端设置所述阵列基板上，另一端抵接于所述遮光部；所述遮光部由两层不同颜色的色阻层堆叠形成，所述色阻层至少包括第一色阻层、第二色阻层和第三色阻层，所述遮光层由所述第一色阻层和所述第二色阻层堆叠形成；所述限位结构设置在所述遮光部上，且由所述第三色阻层形成。

可选的，所述第一基板为阵列基板，所述阵列基板包括衬底、设置在所述衬底上的像素主动开关阵列、设置在所述像素主动开关阵列上的彩色滤光层和设置在所述彩色滤光层上的平坦化层；

所述第二基板为对盒基板，所述隔垫物的一端设置在所述对盒基板上，另一端抵接于所述平坦化层，所述限位结构设置在所述平坦化层上。

可选的，所述显示面板还包括辅隔垫物，所述辅隔垫物的高度小于所述隔垫物的高度，所述辅隔垫物的一端设置在所述第二基板上，另一端朝向所述第一基板，且与所述隔垫物间隔设置；所述第一基板还包括设置在靠近所述第二基板一侧的第二限位结构，且所述第二限位结构与所述辅隔垫物位置对应。

本申请还公开了一种显示装置，包括背光模组和本申请公开的任意一种显示面板，所述背光模组设置在所述显示面板的入光面的一侧。

相对于隔垫物滑动，会造成显示面板显示异常的方案来说，本申请的显示面板，限位结构设置在隔垫物的外部，形成了限制隔垫物滑动的空间，而且，限位结构靠近隔垫物的表面设置凹陷部，当显示面板受到外力作用，或进行压力测试时，隔垫物有形变空间，应力可以及时释放，同时，变形后的隔垫物会陷入凹陷部，增加了隔垫物的接触面积，使隔垫物更不容易滑动，也不容易向限位结构内的其它位置滑动，更好地限制了隔垫物的滑动，避免了隔垫物滑动而导致的显示异常现象，保证了显示面板的显示效果，提高了显示面板的信赖性。

附图说明

所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是本申请显示装置的实施例的示意图；

图2是本申请显示面板第一实施例的示意图；

图3是本申请显示面板第一实施例的俯视示意图；

图4是本申请显示面板第二实施例的俯视示意图；

图5是本申请显示面板第三实施例的示意图；

图6是本申请显示面板第四实施例的示意图；

图7是本申请显示面板第五实施例的示意图；

图8是本申请显示面板第六实施例的示意图；

图9是本申请显示面板第七实施例的示意图。

其中，100、显示装置；200、显示面板；210、第一基板；220、第二基板；230、隔垫物；231、辅隔垫物；240、彩膜基板；241、黑矩阵；242、遮光部；243、色阻层；244、第一色阻层；245、第二色阻层；246、第三色阻层；250、阵列基板；251、衬底；252、像素主动发光阵列；253、彩色滤光层；254、平坦化层；255、钝化层；260、限位结构；261、凹陷部；262、挡块组；263、挡块；270、第二限位结构；300、背光模组。

具体实施方式

需要理解的是，这里所使用的术语、公开的具体结构和功能细节，仅仅是为了描述具体实施例，是代表性的，但是本申请可以通过许多替换形式来具体实现，不应被解释成仅受限于这里所阐述的实施例。

在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示相对重要性，或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，除非另有说明，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；“多个”的含义是两个或两个以上。术语“包括”及其任何变形，意为不排他的包含，可能存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。

另外，“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的术语，是基于附图所示的方位或相对位置关系描述的，仅是为了便于描述本申请的简化描述，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面参考附图和可选的实施例对本申请作详细说明。

图1是本申请显示装置的实施例示意图，参考图1可知，本申请公开了一种显示装置100，包括背光模组300和显示面板200，所述背光模组300设置在所述显示面板200的入光面的一侧。

本实施方式中，显示装置100主要包括显示面板200和背光模组300两部分，而显示面板200本身是不发光的，需要与背光模组300配合使用，通过背光模组300为其提供光源，才能使显示面板200正常显示画面，尤其是液晶显示面板200，液晶显示面板200通常由两个基板，以及夹设在两个基板之间的液晶层组成，液晶层由多个液晶分子组成，两个基板上还设置有配向膜，通过给两个基板上施加电信号，来驱动配向膜之间的液晶分子转动，调整电信号的强弱来改变液晶分子旋转的角度，从而使背光模组300的光透过基板射出不同亮度的光波，最终被人眼所识别，呈现出不同的显示画面。

为了保证显示面板200各个位置的盒厚均匀，避免画面亮度不均匀，两个基板之间还设置有隔垫物230，通过隔垫物230来支撑盒体，并且在隔垫物230对应的基板上设置限位结构260来防止隔垫物230滑动，避免由于隔垫物230滑动而导致配向膜损伤或其它故障出现的显示异常现象，提高显示装置100的显示效果。

本申请的显示装置100，在受到外力作用，或进行压力测试时，显示面板200之间的信赖性更好，不会出现显示异常的现象，比如显示面板200出现亮点或漏光等，保证了显示装置100的良品率和稳定性，提高了显示装置100的使用寿命，使得用户的体验感更佳。本申请的显示装置100可以是手机、液晶显示电脑、液晶电视、数码相机等显示产品，在此不做具体限定。

本申请主要对显示装置100中的显示面板200做了针对性的改进，具体如下：

图2是本申请显示面板第一实施例的示意图，图3是本申请显示面板第一实施例的俯视示意图，参考图2和图3可知，本申请公开了一种显示面板200，包括第一基板210、第二基板220和隔垫物230，所述第一基板210和所述第二基板220对盒设置，所述隔垫物230设置在所述第一基板210和所述第二基板220之间，所述隔垫物230的一端设置在所述第二基板220上，另一端抵接于所述第一基板210，所述第一基板210还包括设置在靠近所述第二基板220一侧的限位结构260，所述限位结构260在所述第一基板210上的正投影位于所述隔垫物230抵接于所述第一基板210的一端在所述第一基板210上的正投影外；所述限位结构260朝向所述隔垫物230的表面具有至少一个凹陷部261，以限制所述隔垫物230滑动。

相对于隔垫物230滑动，会造成显示面板200显示异常的方案来说，本申请的显示面板200，限位结构260设置在隔垫物230的外部，形成了限制隔垫物230滑动的空间，而且，限位结构260靠近隔垫物230的表面设置凹陷部261，当显示面板200受到外力作用，或进行压力测试时，隔垫物230有形变空间，应力可以及时释放，同时，变形后的隔垫物230会陷入凹陷部261，增加了隔垫物230的接触面积，使隔垫物230更不容易滑动，也不容易向限位结构260内的其它位置滑动，更好地限制了隔垫物230的滑动，避免了隔垫物230滑动而导致的显示异常现象，保证了显示面板200的显示效果，提高了显示面板200的信赖性。

具体地，所述第一基板210为阵列基板250，所述第二基板220为彩膜基板240，所述阵列基板250包括钝化层255，所述隔垫物230的一端设置在彩膜基板240上，另一端抵接于所述钝化层255；所述限位结构260设置在所述钝化层255上，且所述限位结构260采用光刻胶材料形成。

本实施方式中，第一基板210为阵列基板250，阵列基板250包括薄膜晶体管和设置在薄膜晶体管上的钝化层255，第二基板220为彩膜基板240，彩膜基板240包括黑矩阵241，隔垫物230的端部设置在彩膜基板240的黑矩阵241上，顶部抵接于阵列基板250的钝化层255上，保证隔垫物230的支撑稳定性，限位结构260设置在钝化层255上，并且将限位结构260在钝化层255上的正投影边缘，设置为与黑矩阵241在钝化层255上的正投影边缘相切，这样显示面板200受到外力作用时，既能保证隔垫物230有足够的移动范围，防止隔垫物230滑向像素区，也能避免隔垫物230碰撞断裂，不需要额外增加黑矩阵241的宽度，还能保证显示面板200的开口率。

此外，限位结构260采用光刻胶材料形成，在形成钝化层255后，对钝化层255上的光刻胶进行曝光显影，形成限位结构260的形状，再对其他位置的光刻胶进行去除，并且固化形成限位结构260，不改变显示面板200其他膜层现有的制作工艺，还可以利用光刻胶，节约制作成本。

进一步地，所述限位结构260为挡块组262，所述挡块组262包括均匀分布在所述隔垫物230周边的多个挡块263，所述挡块263的高度小于所述隔垫物230的高度，且所述挡块263与所述隔垫物230间隔设置，相邻所述挡块263之间还设置有间隙；每个所述挡块263朝向所述隔垫物230的表面均设置有所述凹陷部261。

本实施方式中，限位结构260可以是挡块组262，由设置在隔垫物230周边的多个挡块组262成，多个挡块263靠近隔垫物230的表面形成了隔垫物230的移动空间，将隔垫物230的活动范围限制在移动空间内；并且，挡块263的高度小于隔垫物230的高度，挡块263还与隔垫物230间隔设置，隔垫物230与挡块263之间还形成有变形空间，当显示面板200受到外力作用，或进行压力测试(例如点击测试，动压测试等)时，隔垫物230有受压膨胀的空间，减少了隔垫物230因受力直接挤压挡块263，而无法膨胀而产生断裂的风险。

另外，相邻挡块263之间还设置有间隙，当隔垫物230受压膨胀时，隔垫物230的侧壁紧贴于挡块263，这时，相邻挡块263之间的间隙可以进行应力释放，避免了隔垫物230损坏，同时，间隙还可以将隔垫物230卡紧，进一步防止隔垫物230滑动。每个挡块263朝向隔垫物230的表面均设置有凹陷部261，当隔垫物230受到侧方向的力作用时，隔垫物230有可能会滑入凹陷部261，此时隔垫物230变形后会填充整个凹陷部261，隔垫物230与挡块263的接触面积会增大，会更不容易滑动，从凹陷部261内滑出，即使隔垫物230从其中一个挡块263的凹陷部261内滑出，也会卡入相邻挡块263之间的间隙中，进一步防止隔垫物230滑出多个挡块263围成的移动空间内，提高隔垫物230的防滑效果。

当然，隔垫物230的侧壁也可以紧贴于挡块263朝向隔垫物230的表面，由于挡块263具有凹陷部261，显示面板200受到外力作用时，隔垫物230依然具有膨胀的空间，而且，相邻挡块263之间设置有间隙，还有利于应力释放，避免隔垫物230损坏，在第一基板210上设置挡块组262时，还有利于节省空间。

为了更好地限制隔垫物230的滑动范围，防止隔垫物230滑向像素区，造成显示异常，所述挡块263为围绕所述隔垫物230的弧线状挡块263、曲线状挡块263或折线状挡块263中的至少一种，将挡块263设置为弧线状挡块263、曲线状挡块263或折线状挡块263，围绕隔垫物230周边一圈设置，将隔垫物230很好的包围起来，限制隔垫物230的滑动范围。

当每个挡块263都设置为弧线状挡块263、曲线状挡块263或折线状挡块263时，或者挡块组262内的挡块263设置为弧线状挡块263、曲线状挡块263或折线状挡块263中的至少两种时，隔垫物230受力作用滑动后，由于凹陷部261与隔垫物230的接触面不止具有一个方向，进而不容易再一次滑动，即使当外力作用过大，隔垫物230从其中一个挡块263的凹陷处滑出，也会滑入相邻挡块263之间的间隙，或者滑入另外一个挡块263的凹陷部261，再一次阻止隔垫物230滑动，这样，隔垫物230即使滑动，也会在不同挡块263之间滑动，不容易滑出挡块组262形成的移动空间，进而滑向像素区，这样显示面板200可以承受更大的作用力，特别是触摸屏，或者大作用力的点击测试等，显示面板200的信赖性更高。

具体地，可以将挡块263的高度设置为隔垫物230的高度的1/5，挡块263的长度设置为隔垫物230顶部(隔垫物230与第一基板210的接触面)宽度的1.5倍，挡块263的宽度设置为隔垫物230顶部宽度的1/4，并且，将相邻挡块263之间的间距设置为隔垫物230顶部宽度的1/2，以更好的将隔垫物230限制在移动范围内，即使受力作用，也不会滑出移动范围。

本实施例中，如图3所示，所述挡块组262包括4个所述挡块263；所述挡块263的水平截面形状为L型或V型，所述挡块263的拐角处形成所述凹陷部261。

本实施方式中，挡块组262由设置在隔垫物230周边的4个挡块组262成，并且，挡块263的水平截面形状为L型或V型，挡块263的拐角处形成凹陷部261，四个挡块263的拐角处相对设置，围绕在隔垫物230周边，形成限制隔垫物230滑动的移动空间，L型或V型挡块263，由于拐角处具有固定的角度，比如锐角、直角或钝角，这样隔垫物230受到倾斜作用力时，滑至挡块263的拐角处，隔垫物230的侧壁会受到不同方向的着力点，增大了接触面积，同时隔垫物230被挡块263的两个侧边卡紧，拐角处也会有应力释放的作用，使得隔垫物230卡在拐角处，更不容易滑动；即使隔垫物230沿着挡块263的一条侧边滑动，也会卡在间隙处，或者滑向另一挡块263的拐角处而卡位，对隔垫物230进行了很好的限位。

本实施方式中，以挡块263的水平截面形状为L型为例，每个拐角处的角度均为90°，四个挡块263围绕在隔垫物230周边，使隔垫物230的移动范围为正方形，并且四个挡块263围成的四边形的内边可以与隔垫物230的端部(隔垫物230与第二基板220的接触面)在第一基板210上的正投影边缘相切，不仅能限制隔垫物230滑动，还利于节省空间。

通常，显示面板200包括像素区和非像素区，第一基板210还包括数据线和扫描线，隔垫物230设置在非像素区，隔垫物230可以设置在四个像素区之间，四个挡块263分别设置在隔垫物230和四个像素区之间；或者其中两个挡块263设置在隔垫物230沿扫描线方向的两侧，另外两个挡块263设置在隔垫物230沿数据线方向的两侧。这样，挡块263可以多一些设置的空间，还可以减少透光区的占用，防止隔垫物230滑向像素区，而出现显示异常的现象。

图4是本申请显示面板第二实施例的俯视示意图，参考图4可知，挡块263的水平截面还可以是弧线形，弧线形的弧度可以与对应位置隔垫物230的侧壁弧度相同，这样隔垫物230滑动时，隔垫物230的侧壁与挡块263的凹陷部261形状凹凸配合，使得隔垫物230更不容易滑动；即使隔垫物230滑动，由于凹陷部261的弧形设计，也会有一定的打滑效果，使隔垫物230不容易滑出凹陷部261；若外力较大时，隔垫物230也会滑向相邻挡块263的间隙，或者另一个挡块263的凹陷部261，只会围绕弧形挡块263内圈滑动，不会滑向像素区。

图5是本申请显示面板第三实施例的示意图，参考图5可知，挡块263具有凹陷部261的同时，挡块263靠近隔垫物230的一侧还可以设计为曲面，使得隔垫物230滑动时，有滑出挡块263内的趋势，这样曲面的设计会使得隔垫物230顺着曲面滑回至挡块263内，此时隔垫物230会有向相对位置挡块263的一侧倾倒的可能，这样隔垫物230更不容易滑动，而不会滑向像素区。同时，当外力撤除后，曲面的设计还可以使得隔垫物230很快复位。

将挡块263远离钝化层255一侧的宽度设置为小于在钝化层255上的宽度，挡块263靠近隔垫物230的一侧设计为曲面，这样多个挡块263形成的限位空间也会相应变大，使得隔垫物230有更大的膨胀空间，可以承受更大的压力，而且，隔垫物230受到压力膨胀后，曲面还增加了与隔垫物230的接触面积，更好的限制隔垫物230的滑动，增强了防滑效果。

图6是本申请显示面板第四实施例的示意图，参考图6可知，所述第一基板210为阵列基板250，所述第二基板220为彩膜基板240，所述阵列基板250包括钝化层255，所述隔垫物230的一端设置在彩膜基板240上，另一端抵接于所述钝化层255；所述限位结构260设置在所述钝化层255上，且所述限位结构260采用黑矩阵241材料形成。

本实施方式中，与第一实施例不同的是，限位结构260采用黑矩阵241材料形成，在钝化层255形成后，在钝化层255上采用黑矩阵241材料制作限位结构260，防止隔垫物230滑动，由于黑矩阵241具有遮光效果，当外力作用过大时，隔垫物230会在限位结构260内滑动，会造成两个基板错位，限位结构260还可以防止基板错位后，限位结构260位置处出现的侧面漏光现象，

当限位结构260采用黑矩阵241材料形成时，在钝化层255形成后，在钝化层255上沉积一层黑矩阵241材料，经过曝光显影工艺形成限位结构260的形状，对除限位结构260外的材料进行蚀刻处理，形成限位结构260，彩膜基板240上对应限位结构260的位置可以做遮光处理，比如设置黑矩阵241，也可以设置为透明，优选的，将彩膜基板240出依然设置黑矩阵241，这样可以双层遮光，增强显示面板200的信赖性。

图7是本申请显示面板第五实施例的示意图，参考图7可知，所述第一基板210为阵列基板250，所述阵列基板250包括衬底251、设置在所述衬底251上的像素主动开关阵列、设置在所述像素主动开关阵列上的彩色滤光层253和设置在所述彩色滤光层253上的平坦化层254；所述第二基板220为对盒基板，所述隔垫物230的一端设置在所述对盒基板上，另一端抵接于所述平坦化层254，所述限位结构260设置在所述平坦化层254上。

本实施方式中，第一基板210为阵列基板250，阵列基板250上设置有衬底251、像素主动开关、彩色滤光层253和平坦化层254，即第一基板210为COA(Color Filter On Array，将彩色滤光层253设置在阵列基板250上)基板，衬底251可以是缓冲层或绝缘层等；第二基板220为对盒基板，对盒基板可以是玻璃基板，隔垫物230的一端设置在对盒基板上，另一端抵接于平坦化层254，限位结构260设置在平坦化层254上，来防止隔垫物230滑动。

限位结构260可以是以上实施例的任意一种挡块组262，限位结构260可以采用平坦化层254材料形成，利用半色调掩膜工艺，在平坦化层254上形成限位结构260的形状，不增加多余的制程，在形成钝化层255的同时，形成限位结构260，节约制作成本，提高生产效率。当然，限位结构260也可以是设置在平坦化层254上的独立结构，即限位结构260采用其他膜层材料形成，比如黑矩阵241、色阻材料或光刻胶等。

图8是本申请显示面板第六实施例的示意图，参考图8可知，所述第一基板210为彩膜基板240，所述第二基板220为阵列基板250，所述彩膜基板240上设置有遮光部242，所述隔垫物230的一端设置所述阵列基板250上，另一端抵接于所述遮光部242；所述遮光部242由两层不同颜色的色阻层243堆叠形成，所述色阻层243至少包括第一色阻、第二色阻和第三色阻，所述遮光层由所述第一色阻和所述第二色阻堆叠形成；所述限位结构260设置在所述遮光部242上，且由所述第三色阻层246形成。

本实施方式中，第一基板210为彩膜基板240，彩膜基板240上设置有遮光部242，第二基板220为阵列基板250，阵列基板250包括钝化层255，隔垫物230的一端设置在阵列基板250的钝化层255上，另一端抵接于遮光部242，遮光部242由两层不同颜色的色阻层243堆叠形成，色阻层243至少包括第一色阻层244、第二色阻层245和第三色阻层246，遮光部242由第一色阻层244和第二色阻层245堆叠形成，保证了遮光部242的遮光效果；限位结构260设置在遮光部242上，由第三色阻层246形成，既能防止隔垫物230滑动，还能避免显示面板200受到外力作用时，隔垫物230滑动，导致两个基板错位而产生的侧面漏光现象，信赖性更强。

通常，色阻层243包括红色色阻层243(R)、绿色色阻层243(G)和蓝色色组层(B)，即第一色阻层244、第二色阻层245和第三色阻层246分别对应为红色色阻层243、蓝色色阻层243和绿色色阻层243中的其中一种，这样遮光部242可以采用R+B、R+G或G+B中的至少一种组成，起到遮光的效果，限位结构260可以采用对应两种颜色的色阻层243的另外一种颜色的色阻层243形成，限位结构260可以是以上实施例的任意一种挡块组262。

图9是本申请显示面板第七实施例的示意图，参考图9可知，所述显示面板200还包括辅隔垫物231，所述辅隔垫物231的高度小于所述隔垫物230的高度，所述辅隔垫物231的一端设置在所述第二基板220上，另一端朝向所述第一基板210，且与所述隔垫物230间隔设置；所述第一基板210还包括设置在靠近所述第二基板220一侧的第二限位结构270，且所述第二限位结构270与所述辅隔垫物231位置对应。

本实施方式中，显示面板200通常还设置有辅隔垫物231，辅隔垫物231的高度小于隔垫物230的高度，在第一基板210上，对应辅隔垫物231还设置有第二限位结构270，第二限位结构270也可以为挡块组262，在显示面板200正常装配情况下，隔垫物230抵接于第一基板210保证显示面板200的支撑稳定性，而辅隔垫物231不与第一基板210接触，悬空设置，当显示面板200受到外力作用时，隔垫物230首先压缩，高度降低，此时辅隔垫物231抵接第一基板210，起到支撑作用，进而第二限位结构270来防止辅隔垫物231滑动，避免辅隔垫物231滑向像素区，导致显示异常。

通常，隔垫物230和辅隔垫物231分别设置有多个，间隔设置在第二基板220上，保证显示面板200各个位置的支撑效果，尤其是大尺寸显示面板200，尺寸越大，显示面板200的局部位置越容易出现塌陷，进而出现亮度不均匀的情况，进而，设置多个隔垫物230来支撑基板。

在显示面板200的使用过程或搬运过程中，受到外界压力通常都是随机的，因而，对应每个隔垫物230都设置一个限位结构260来防止隔垫物230滑动，同时，对应每个辅隔垫物231都设置第二限位结构270，避免不同位置出现的显示异常现象，提高显示面板200的显示效果。

本实施方式中，第二限位结构270和限位结构260的形状和材质相同，可以是以上实施例的任意一种挡块组262，可以采用相同的工艺制作，简化工艺，还可以节约制程，还可以使限位结构260和第二限位结构270实现统一化，提高显示面板200的信赖性。当然，第二限位结构270和限位结构260也可以不同，可以对应显示面板200的不同位置处，对第二限位结构270的形状、材质、高度等进行优化设计，提高显示面板200的稳定性。

需要说明的是，本申请的发明构思可以形成非常多的实施例，但是申请文件的篇幅有限，无法一一列出，因而，在不相冲突的前提下，以上描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例，各实施例或技术特征组合之后，将会增强原有的技术效果。

本申请的技术方案可以广泛用于各种显示面板，如TN(Twisted Nematic，扭曲向列型)显示面板、IPS(In-Plane Switching，平面转换型)显示面板、VA(VerticalAlignment，垂直配向型)显示面板、MVA(Multi-Domain Vertical Alignment，多象限垂直配向型)显示面板，均可适用上述方案。

以上内容是结合具体的可选实施方式对本申请所作的进一步详细说明，不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种显示面板，包括第一基板、第二基板和隔垫物，所述第一基板和所述第二基板对盒设置，所述隔垫物设置在所述第一基板和所述第二基板之间，所述隔垫物的一端设置在所述第二基板上，另一端抵接于所述第一基板，其特征在于，所述第一基板还包括设置在靠近所述第二基板一侧的限位结构，所述限位结构在所述第一基板上的正投影位于所述隔垫物抵接于所述第一基板的一端在所述第一基板上的正投影外；所述限位结构朝向所述隔垫物的表面具有至少一个凹陷部，以限制所述隔垫物滑动。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述限位结构为挡块组，所述挡块组包括均匀分布在所述隔垫物周边的多个挡块，所述挡块的高度小于所述隔垫物的高度，且所述挡块与所述隔垫物间隔设置，相邻所述挡块之间还设置有间隙；每个所述挡块朝向所述隔垫物的表面均设置有所述凹陷部。

3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述挡块为围绕所述隔垫物的弧线状挡块、曲线状挡块或折线状挡块中的至少一种。

4.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述挡块组包括4个所述挡块；所述挡块的水平截面形状为L型或V型，所述挡块的拐角处形成所述凹陷部。

5.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一基板为阵列基板，所述第二基板为彩膜基板，所述阵列基板包括钝化层，所述隔垫物的一端设置在彩膜基板上，另一端抵接于所述钝化层；所述限位结构设置在所述钝化层上，且所述限位结构采用黑矩阵材料形成。

6.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一基板为阵列基板，所述第二基板为彩膜基板，所述阵列基板包括钝化层，所述隔垫物的一端设置在彩膜基板上，另一端抵接于所述钝化层；所述限位结构设置在所述钝化层上，且所述限位结构采用光刻胶材料形成。

7.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一基板为彩膜基板，所述第二基板为阵列基板，所述彩膜基板上设置有遮光部，所述隔垫物的一端设置所述阵列基板上，另一端抵接于所述遮光部；所述遮光部由两层不同颜色的色阻层堆叠形成，所述色阻层至少包括第一色阻层、第二色阻层和第三色阻层，所述遮光部由所述第一色阻层和所述第二色阻层堆叠形成；所述限位结构设置在所述遮光部上，且由所述第三色阻层形成。

8.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一基板为阵列基板，所述阵列基板包括衬底、设置在所述衬底上的像素主动开关阵列、设置在所述像素主动开关阵列上的彩色滤光层和设置在所述彩色滤光层上的平坦化层；

所述第二基板为对盒基板，所述隔垫物的一端设置在所述对盒基板上，另一端抵接于所述平坦化层，所述限位结构设置在所述平坦化层上。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括辅隔垫物，所述辅隔垫物的高度小于所述隔垫物的高度，所述辅隔垫物的一端设置在所述第二基板上，另一端朝向所述第一基板，且与所述隔垫物间隔设置；所述第一基板还包括设置在靠近所述第二基板一侧的第二限位结构，且所述第二限位结构与所述辅隔垫物位置对应。

10.一种显示装置，包括背光模组，其特征在于，所述显示装置还包括如权利要求1至9任意一项所述的显示面板，所述背光模组设置在所述显示面板的入光面的一侧。

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