CN216310138U - 一种发讯器脉冲检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于脉冲检测设备技术领域，具体公开了一种发讯器脉冲检测装置，包括传动平台和驱动件，所述传动平台包括水平设置的上板和下板，上板与下板之间固定有上支撑柱，上板与下板之间竖向转动连接有若干从动轴，从动轴的顶部伸出上板，在上板与下板之间还转动连接有主动轴，驱动件与主动轴连接，主动轴与从动轴之间连接有转矩传递机构。本实用新型的方案，将原有单个测试方案进行了集成，可根据实际需求同时对多个发讯器进行批量测试，极大提高了测试效率。

Description

一种发讯器脉冲检测装置

技术领域

本实用新型属于脉冲检测设备技术领域，具体涉及了一种发讯器脉冲检测装置。

背景技术

发讯器是航空油料市场中与之配套的流量计产品的重要组成部件，其作为流量计的核心传感器，作用是将不同口径不同排量的流量计的计量室中的不同流体介质的被测流量转换为脉冲电信号，输出到可显示被测流量体积量的智能流量仪。

在发讯器完成整机装配后，需对其进行诸多功能测试，其中就包括脉冲个数测试，在允许的误差范围内筛选出合格的发讯器。而采用现有的测试装置测试脉冲个数时，发现了以下问题和难点：(1)脉冲测试装置只能对发讯器进行逐个测试，即上一个测试完后，拆卸上一个，再装上下一个方能进行测试，如此反复，拆卸费时费力，测试效率低；(2)目前发讯器有多个型号，多种类型，如常见类型有长轴和短轴拨叉型、扁方型、配大表头型等，如若进行每种型号的测试，需对应每种型号配备一套测试系统，生产测试成本极高。

基于上述问题本申请提供了一种发讯器脉冲测试装置，能够对多个不同型号的发讯器进行同时测试，提升了脉冲个数测试筛选效率并大大降低了生产测试成本。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种发讯器脉冲检测装置，以解决现有测试装置不能同时对多个发讯器进行测试的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种发讯器脉冲检测装置，包括传动平台和驱动件，所述传动平台包括水平设置的上板和下板，上板与下板之间固定有上支撑柱，上板与下板之间竖向转动连接有若干从动轴，从动轴的顶部伸出上板，在上板与下板之间还转动连接有主动轴，驱动件与主动轴连接，主动轴与从动轴之间连接有转矩传递机构。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

现有的检测装置中，只能一次测试一个发讯器，且发讯器的拆装费时费力，而采用本技术方案将原有单个测试方案进行了集成，可根据实际需求同时对多个发讯器进行批量测试，极大提高了测试效率。

进一步，所述转矩传递机构包括主动齿轮和若干从动齿轮，所述主动齿轮同轴固定在主动轴上，若干从动齿轮分别同轴固定在从动轴上，主动齿轮与其相邻从动齿轮啮合，相邻从动齿轮之间啮合。本方案中转矩传递机构为齿轮传动机构，齿轮传动机构的力矩传递响应快，且结构更加紧凑，使整个检测装置占用面积少。

进一步，若干从动齿轮的齿数不相同。由于发讯器有多种类型，因此则可根据不同型号的发讯器对从动齿轮的齿数进行调整，以满足其测试转速的需求，这样同一个检测装置能够完成不同型号发讯器的测试，极大降低了生产测试成本。

进一步，所述驱动件包括电机和调速器，电机与调速器电连接。通过调速器来调节电机的转速，从而满足不同转速条件下的测试。

进一步，所述下板底部均布有若干下支撑柱，电机固定在下板底部。将电机设置在下板的底部，这样能节省上板上的空间。

进一步，所述上板上固定有若干支承座，从动轴的顶部分别转动连接在支承座中。

进一步，其中一个支承座上固定有标准发讯器，所述标准发讯器电连接有标准智能流量显示仪。这样在每次测试时不需要再对标准发讯器和标准智能流量显示仪进行安装，节省时间。

进一步，所述上板上设有直流电源和若干待测智能流量显示仪，若干待测智能流量显示仪与标准智能流量显示仪分别并联在直流电源的电路中。这样在测试时，只需将被测的发讯器固定在相应的从动轴上，电连接到相应的待测智能流量显示仪电路中即可进行测试。

进一步，所述主动轴以及若干从动轴均与下板之间连接有滑动轴承。这样以提高主动轴以及从动轴转动的平稳性。

进一步，所述上支撑柱设有多根，且上支撑柱与上板以及下板之间通过螺栓固定。多跟上支撑柱的设置，提高上板与下板之间的稳定；而上支撑柱通过螺栓连接，以便于对转矩传递机构的拆装。

附图说明

图1为本实用新型实施例中装上若干被测发讯器的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中传动平台的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中发讯器的结构示意图。

说明书附图中的附图标记包括：电机100、直流电源101、上板102、下板103、上支撑柱104、下支撑柱105、从动轴106、支承座107、标准发讯器108、被测发讯器109、主动轴110、调速器111、主动齿轮112、从动齿轮113、标准智能流量显示仪114、被测智能流量显示仪115、外壳10、底座11、顶盖12、支撑台13、连接台14、第一密封垫15、第二密封垫16、第三密封垫17、外螺纹连接头18、电缆引出端口组件19、轴套20、码盘组件21、光源板22、发讯板23、联轴器组件24。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明，并给出具体实施方式。

实施例基本如图1和图2所示，一种发讯器脉冲检测装置，包括传动平台、电机100和直流电源101；本实施例中传动平台包括上板102和下板103，在上板102与下板103之间通过螺栓固定有若干上支撑柱104，上板102与下板103均为水平设置，在下板103的底部均布有若干下支撑柱105。

在上板102与下板103之间竖向转动连接有若干从动轴106，从动轴106通过滑动齿轮连接在下板103上，从动轴106的顶部伸出上板102，并在上板102的顶部固定连接若干支承座107，从动轴106的顶部分别转动连接支承座107中，其中支承座107用于安装固定标准发讯器108和被测发讯器109，在下板103与上板102的中部竖向转动连接有主动轴110，电机100固定在下板103的底部，且电机100的输出轴与主动轴110之间同轴连接，电机100还电连接有调速器111。

在主动轴110上同轴固定有主动齿轮112，在若干从动轴106上均同轴固定有从动齿轮113，为了使整个检测装置的结构更加紧凑，其中几根从动轴106上设有两个上下并列的从动齿轮113，其中主动齿轮112与其相邻的两个从动齿轮113啮合，而左右并列的从动齿轮113之间啮合，为了完成对不同型号发讯器的测试，其中几个从动齿轮113的齿数不同。

本实施例中发讯器的结构，参见我司同日申报的实用新型专利“一种光电式发讯器”，基本如图3所示，包括外壳10、底座11和顶盖12，在外壳10内一体成型有支撑台13，支撑台13将外壳10分为位于上方的内腔和位于下方的外腔，其中底座11与支撑台13之间通过螺栓可拆卸连接，在外壳10的顶部一体成型有连接台14，顶盖12螺纹连接在连接台14的外部，且顶盖12与连接台14之间设有第一密封垫15，在底座11与支撑台13之间设有第二密封垫16，在底座11的底部设有第三密封垫17。

在外壳10的侧壁上设有外螺纹连接头18，外螺纹连接头18上设有电缆引出端口组件19，在外壳10内设有位于支撑台13上部的码盘组件21，在支撑台13的上、下端面上同轴开设有安装孔，上、下端面上的安装孔不连通，安装孔内压装有轴套20，轴套20内压装有轴承。

码盘组件21上固定有光源板22，在外壳10内部还通过螺钉固定有发讯板23，发讯板23位于码盘组件21的上方，光源板22与发讯板23电信号连接，且发讯板23连接有信号处理电路。还设有位于支撑台13底部的联轴器组件24，联轴器组件24用于与流量计中输出轴连接，联轴器组件24顶部与码盘组件21的底部均设有磁钢，流量计输出轴的转矩通过磁钢之间的磁力传递扭矩，从而使得码盘组件21旋转。

本实施例中在进行测试前，将标准发讯器108以及多个被测发讯器109根据其型号固定在相应的支承座107上，且各个被测发讯器109中的联轴器组件与对应的从动轴106连接，标准发讯器108串联有标准智能流量显示仪114，每个被测发讯器109均串联有被测智能流量显示仪115，将标准智能流量显示仪114以及多个被测智能流量显示仪115并联在直流电源101的电路中。

通过调速器111控制电机100模拟流量计排量，将排量转换为电机100的转速，电机100驱动主动齿轮112轴转动，通过主动齿轮112与从动齿轮113之间以及相邻从动齿轮113之间的啮合，实现若干从动齿轮113轴的转动；标准发讯器108以及被测发讯器109将脉冲输出信号经过电路处理后，数据显示在各自串联的标准智能流量显示仪114或被测智能流量显示仪115上。

具体为：设标准智能流量显示仪114读数为Q₀，被测智能流量显示仪115的读数为Qy。

通过调速器111控制电机100的转速低于120r/min，计数不少于600个信号，关断电机100，这样重复测试不少于3次，记录测试数据；通过调速器111控制电机100的转速低于1200r/min上进行测试，计数不少于120000个信号，关断电机100，重复测试不少于3次，记录测试数据.

计算结果按E＝Qy-Q₀进行计算，将计算结果E与发讯器技术条件中相应E值作对比，从而实现合格发讯器的筛选。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种发讯器脉冲检测装置，其特征在于：包括传动平台和驱动件，所述传动平台包括水平设置的上板和下板，上板与下板之间固定有上支撑柱，上板与下板之间竖向转动连接有若干从动轴，从动轴的顶部伸出上板，在上板与下板之间还转动连接有主动轴，驱动件与主动轴连接，主动轴与从动轴之间连接有转矩传递机构。

2.根据权利要求1所述的一种发讯器脉冲检测装置，其特征在于：所述转矩传递机构包括主动齿轮和若干从动齿轮，所述主动齿轮同轴固定在主动轴上，若干从动齿轮分别同轴固定在从动轴上，主动齿轮与其相邻从动齿轮啮合，相邻从动齿轮之间啮合。

3.根据权利要求2所述的一种发讯器脉冲检测装置，其特征在于：若干从动齿轮的齿数不相同。

4.根据权利要求1所述的一种发讯器脉冲检测装置，其特征在于：所述驱动件包括电机和调速器，电机与调速器电连接。

5.根据权利要求4所述的一种发讯器脉冲检测装置，其特征在于：所述下板底部均布有若干下支撑柱，电机固定在下板底部。

6.根据权利要求1所述的一种发讯器脉冲检测装置，其特征在于：所述上板上固定有若干支承座，从动轴的顶部分别转动连接在支承座中。

7.根据权利要求6所述的一种发讯器脉冲检测装置，其特征在于：其中一个支承座上固定有标准发讯器，所述标准发讯器电连接有标准智能流量显示仪。

8.根据权利要求7所述的一种发讯器脉冲检测装置，其特征在于：所述上板上设有直流电源和若干待测智能流量显示仪，若干待测智能流量显示仪与标准智能流量显示仪分别并联在直流电源的电路中。

9.根据权利要求1所述的一种发讯器脉冲检测装置，其特征在于：所述主动轴以及若干从动轴均与下板之间连接有滑动轴承。

10.根据权利要求1所述的一种发讯器脉冲检测装置，其特征在于：所述上支撑柱设有多根，且上支撑柱与上板以及下板之间通过螺栓固定。

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