CN216310109U - 一种堆芯中子注量率系统智能测试控制箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种堆芯中子注量率系统智能测试控制箱，包括采集堆芯中子注量率系统中机电设备的测试模拟信号的采集模块和处理采集模块采集的测试模拟信号的处理模块；处理模块包括将采集模块采集的测试模拟信号转变为测试数字信号的信号采集电路。智能测试控制箱体积小、集成度高，仅通过信号采集电路便可实现对堆芯中子注量率系统中所有机电设备的测试数字信号的采集。

Description

一种堆芯中子注量率系统智能测试控制箱

技术领域

本实用新型涉及中子测量，具体而言，涉及一种堆芯中子注量率系统智能测试控制箱。

背景技术

堆芯中子注量率测试系统中通常设置用以对系统中的机电设备进行检测的测试控制箱。尤其对于内部含有大量的机电设备的堆芯中子注量率测量系统，需要测试控制箱集成对系统中所有机电设备的测试功能，将可能导致测试控制箱的体积过大。

如现有专利CN206848392U中公开的核电站堆芯中子测量系统机电设备的测试系统，该测试系统中通过设置电压采集单元、电阻采集单元、数字输出单元以实现对系统中机电设备的测试。测试系统中由于设置了上述的电压采集单元、电阻采集单元、数字输出单元，将导致测试系统的占用的体积较大，不方便现场使用。

现有专利CN204705886U中公开了用于堆芯中子注量率系统机电设备的手动控制测试装置，该装置中还需要外接电流表以对机电设备的电流进行测量。测试装置需要外接设备的话，将造成测试过程复杂、操作不便。

综上所述，目前缺少集成度高、体积小、不需外接设备便可实现对堆芯中子注量率系统中所机电设备测试的测试控制箱。

鉴于上述技术问题，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种堆芯中子注量率系统智能测试控制箱，以解决现有技术中测试控制箱占用体积较大、集成度低的技术问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种堆芯中子注量率系统智能测试控制箱，包括采集所述堆芯中子注量率系统中机电设备的测试模拟信号的采集模块和处理所述采集模块采集的所述测试模拟信号的处理模块；

其特征在于，所述处理模块包括将所述采集模块采集的测试模拟信号转变为测试数字信号的信号采集电路。

进一步的，所述测试模拟信号为电流模拟信号，所述信号采集电路为电流采集电路，所述测试数字信号为电流数字信号。

进一步的，所述电流采集电路包括电流变送器和AI模块，所述电流变送器将所述电流模拟信号转换为电压模拟信号，所述AI模块采集所述电压模拟信号并通过计算转换为所述电流数字信号。

进一步的，所述采集模块包括采集所述堆芯中子注量率系统中机电设备的电流的前端采集电路；

所述电流采集电路与所述前端采集电路电连接。

进一步的，所述前端采集电路包括：

与选择中子探测器具体进入的组和路的选择器单元电连接的第一电路，

与驱动中子探测器的驱动机构单元电连接的第二电路，

和/或

与控制各路通断的电动阀单元电连接的第三电路。

进一步的，所述第一电路中包括与所述选择器单元的各个组选择器相连的支路和与各个路选择器相连的支路；

所述第二电路中包括与所述驱动机构单元中各个驱动机构相连的支路；

所述第三电路中包括与所述电动阀单元中各部通道中的电动阀相连的支路。

进一步的，所述堆芯中子注量率系统智能测试控制箱包括控制模块；

所述控制模块包括选定和控制所述组选择器和路选择器的选择器单元控制部，控制所述驱动机构移动方向及速度的驱动机构单元控制部，控制所述电动阀通断及电动阀旋转的电动阀单元控制部。

进一步的，所述控制模块与所述采集模块通讯连接。

进一步的，所述堆芯中子注量率系统智能测试控制箱包括箱体，所述箱体上设置控制所述组选择器和路选择器通断的电源开关、所述组选择器和路选择器的旋转开关、控制所述电动阀通断的电源开关、所述电动阀的旋转开关、所述驱动机构的高低速开关、所述驱动机构的前进后退开关和/或所述驱动机构的启动按钮。

进一步的，所述堆芯中子注量率系统智能测试控制箱包括显示屏，所述处理模块包括处理器，所述显示屏与所述处理器通讯连接；

所述显示屏为人机交互显示屏。

应用本实用新型的技术方案，使堆芯中子注量率系统智能测试控制箱相较于现有技术具有以下优势：

1、本实用新型的堆芯中子注量率系统智能测试控制箱中集成获取电流值功能的电流采集电路，集成度高，不需要外接其他设备。

2、采集卡体积较小，可使智能测试控制箱设计得体积更小，节省空间。

3、智能测试控制箱中还集成了控制模块，可同时实现对堆芯中子注量率系统的控制和测试。

4、智能测试箱设置了可人机交互的显示屏，便于通过显示屏实现对堆芯中子注量率系统中机电设备的控制，并且显示屏可实时显示测试结果、便于监控。

5、智能测试控制箱的箱体上设置有多个开关，可通过开关实现对选择器、电动阀、驱动机构的控制。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的堆芯中子注量率系统智能控制箱示意图；以及

图2示出了根据本实用新型的智能控制箱与堆芯中子注量率系统中的机电设备的连接示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，这些实施例不能理解为限制本实用新型所要求保护的范围。

堆芯中子注量率系统中具有多个机电设备，比如多个路选择器501、多个组选择器502、多个驱动机构601、多个电动阀602等，为了确保堆芯中子注量率系统能够正常运行，需要对多个机电设备进行测试。通常设置测试控制箱或测试系统，用以测试堆芯中子注量率系统中的各个机电设备。测试控制箱或测试系统控制机电设备进行测试操作，而后检测机电设备进行测试操作过程中产生的测试模拟信号，处理测试模拟信号并通过测试模拟信号判断机电设备是否正常运行，进而当机电设备正常运行时判定通过测试，当机电设备非正常运行时判定未通过测试。其中，测试模拟信号可为机电设备运行中的电压信号、电流信号、电阻信号等。以测试控制箱对驱动机构进行测试为例进行说明，首先测试控制箱控制驱动机构601移动，而后在驱动机构601移动的过程中监控驱动机构产生的如电流或电压等测试模拟信号，并处理上述测试模拟信号得出电流值或电压值，而后通过电流值或电压值判断驱动机构能否正常运行、是否通过测试。

测试控制箱中通常包括采集堆芯中子注量率系统中机电设备的测试模拟信号的采集模块100，处理采集模块100采集的测试模拟信号的处理模块200，如图1中所示。目前的测试控制箱中部分需要外接如万用表、示波器等设备，上述外接设备对测试模拟信号进行处理，即处理电压、电流等测试模拟信号并相应得出电压、电流值。而这样导致测试控制箱的集成度低，进行测试时操作复杂。现有技术中还有在测试系统的采集模块设置电压采集单元、电阻采集单元，在处理模块中设置数字输出单元的方案，这样导致测试系统结构复杂，占用的体积较大。针对上述技术问题，特提出本实用新型。

实施例1

本实施例提供了一种堆芯中子注量率系统智能测试控制箱，如图1中所示，智能测试控制箱的处理模块200包括将上述采集模块100采集的测试模拟信号转变为测试数字信号的信号采集电路。即信号采集电路可直接将上述电压信号或电流信号等测试模拟信号，转变为相应的电压值或电流值等。由于信号采集电路为芯片类电子产品，占用的空间较小，进而使测试控制箱可设计得体积更小、节省空间。并且由于信号采集电路可直接将测试模拟信号转变为测试数字信号，将不再需要外接如万用表等的设备，使得测试操作变简单。

信号采集电路可为电流采集电路、电压信号采集电路、电阻信号采集电路等采集信号的芯片类电子产品。由于机电设备在正常运转和非正常运转时，电流值的变化较大，故通常通过检测电流的方式监控机电设备是否正常运转。故本实施例中以信号采集电路为电流采集电路201为例进行说明。信号采集电路具体可为电流采集电路201，相应的，测试模拟信号为电流模拟信号，测试数字信号为电流数字信号。即本实施例通过在智能测试控制箱的处理模块200中设置电流采集电路201，可将采集的各个机电设备的电流模拟信号，转换得出各个机电设备的电流值，进而判断机电设备是否正常运转、通过测试。

电流采集电路201内具体包括电流变送器和AI模块，电流变送器用以将电流模拟信号转换为电压模拟信号，AI模块(模拟量采集模块)用以将电压模拟信号转换为电流数字信号。电流采集电路201由于可直接输出电流数字信号，可方便的直接获得各个机电设备的电流值。

具体的，采集模块100包括采集堆芯中子注量率系统中机电设备的电流的前端采集电路101；电流采集电路201与前端采集电路101电连接。以往在获取各个机电设备的电流值时，需要将采集电路与外接设备的电路相连接，万用表、示波器等外接设备也无法直接输出电流数字信号、即无法直接将电流值显示在测试控制箱的屏幕上，并不便于监测。而采用电流采集电路的方案，使得在进行测试时，只需将前端采集电路与电流采集电路相连通便可获取各个机电设备的电流值，操作方便、便于监测。

如图2中所示，堆芯中子注量率系统中的机电设备主要包括以下三种种类：驱动中子探测器移动的驱动机构单元600，选择中子探测器具体进入的组、路的选择器单元500，控制各路通断的电动阀单元700。其中，选择器单元500包括待测试的路选择器501或组选择器502，驱动机构单元600包括待测试的驱动机构601，电动阀单元700包括待测试的电动阀701。前端采集电路101包括与选择器单元500电连接的第一电路1011，与驱动机构单元600电连接的第二电路1012，与电动阀单元700电连接的第三电路1013。即电流采集电路201通过前端采集电路101的第一电路1011、第二电路1012、第三电路1013分别获取堆芯中子注量率系统中三种主要机电设备的电流值，进而可监控三种主要的机电设备是否正常运转。

如图2中所示，堆芯中子注量率系统中包括多个不同的测试管道，测试管道分为多个不同的组、路，选择器单元500中包括多个组选择器502、路选择器501，电动阀单元700中包括多个设置在不同路中的电动阀701；而中子探测器又可设置多个，驱动机构单元600包括多个驱动机构601。为了实现对堆芯中子注量率系统中所有机电设备的检测，采集电路应当分别与组选择器502或路选择器501、电动阀701、驱动机构601均连接。具体的，第一电路1011中包括与选择器单元500中各个选择器相连的支路，第二电路1012中包括与驱动单元600驱动机构相连的支路，第三电路1013中包括与电动阀单元700电动阀相连的支路。进而使得前端采集电路101可与堆芯中子注量率系统中所有机电设备均连接，以获得所有机电设备的电流值、对机电设备进行监控。

本实施例提供的堆芯中子注量率系统智能测试控制箱，在处理模块200中集成电流采集电路201，通过电流采集电路201可方便地获取所有机电设备的电流值，不再需要外接其他设备，便于对机电设备进行监控。并且由于电流采集电路201体积较小，可使智能测试控制箱设计得更小、节省空间。

实施例2

本实施例在上述实施例的基础上，提供了一种堆芯中子注量率系统智能测试控制箱，智能测试控制箱中还包括控制模块300，如图1中所示。通过控制模块300的设置，使得可对堆芯中子注量率系统中的所有机电设备进行控制。比如可通过智能测试控制箱控制电动阀通断，并通过上述的电流采集电路201采集电动阀处的电流值，通过电流值判断电动阀是否可按照指令正常工作，进而判断电动阀是否通过测试。将控制模块300集成在智能测试控制箱，可通过智能测试控制箱同时实现控制与测试的功能。

具体的，控制模块300包括选择器单元控制部301，选择器单元控制部301可用以选定选择器及控制选择器旋转；驱动机构单元控制部302，驱动机构单元控制部302控制各个驱动机构移动方向及速度；电动阀单元控制部303，电动阀单元控制部303控制各个电动阀通断及电动阀旋转。

控制模块300还可与采集模块100通讯连接，使得可在控制模块300控制机电设备执行测试操作后才使采集模块运行，实现节省能源和可准确地对机电设备进行监控的效果。

本实施例提供的堆芯中子注量率系统智能测试控制箱，内部还集成了控制模块300，使智能测试控制箱集成更多的功能，即通过智能测试控制箱便可实现对堆芯中子注量率系统中所有机电设备的控制和测试。

实施例3

本实施例在上述实施例的基础上，提供了一种堆芯中子注量率系统智能测试控制箱，智能测试控制箱还包括显示屏400，如图1中所示。智能测试控制箱的处理模块200还包括处理器(未示出)，显示屏400与处理器通讯连接。这样，智能测试控制箱的处理器处理前端采集模块101采集的机电设备的测试模拟信号，将处理的结果传输给显示屏，使显示屏可实时显示各个机电设备的运行情况，比如显示各个机电设备的电流和/或电压和/或电阻值等。进而使人们通过显示屏400可快速、可视化地监控各个机电设备。显示屏400还可与电流采集电路201相通讯连接，以实时显示电流采集电路201获得的各个机电设备的数字测试信号。比如电流采集电路201获得各个机电设备的电流值，并将电流值传输给显示屏400，通过显示屏400进行展示。本实施例中的显示屏400为人机交互显示屏，用户还可通过显示屏400输入操作指令，即通过显示屏400实现对智能测试控制箱的控制。人机交互的显示屏400更加便于对智能测试控制箱进行控制，使操控更加智能化。

堆芯中子注量率系统智能测试控制箱包括箱体，箱体上还设置了多个开关，用以对堆芯中子注量率系统中的选择器、电动阀、驱动机构等机电设备进行控制。箱体上可设置控制选择器通断的电源开关、选择器的旋转开关、控制电动阀通断的电源开关、电动阀的旋转开关、驱动机构的高低速开关、驱动机构的前进后退开关和/或驱动机构的启动按钮。使用户也可通过对开关进行操作而实现对机电设备的控制。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

1、本实用新型提供的堆芯中子注量率系统智能测试控制箱中集成信号采集电路，可通过信号采集电路方便地获取机堆芯中子注量率系统中所有机电设备的测试数字信号，进而便于监控所有机电设备的测试结果，不需要外接其他设备。

2、本实用新型的智能测试控制箱中集成的信号采集电路体积较小，可使智能测试控制箱设计得体积更小，节省空间。

3、本实用新型提供的智能测试控制箱中还集成了控制模块，可同时实现对堆芯中子注量率系统的控制和测试。

4、本实用新型的智能测试控制箱中还设置了显示屏，可实时显示各个机电设备的测试结果，便于对堆芯中子注量率系统的机电设备进行监控。显示屏为人机交互显示屏，便于用户控制对堆芯中子注量率系统中机电设备的测试。

5、本实用新型的智能测试控制箱的箱体上设置有多个开关，可通过开关实现对选择器、电动阀、驱动机构的控制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种堆芯中子注量率系统智能测试控制箱，包括采集所述堆芯中子注量率系统中机电设备的测试模拟信号的采集模块和处理所述采集模块采集的所述测试模拟信号的处理模块；其特征在于，所述处理模块包括将所述采集模块采集的测试模拟信号转变为测试数字信号的信号采集电路。

2.根据权利要求1所述的堆芯中子注量率系统智能测试控制箱，其特征在于，所述测试模拟信号为电流模拟信号，所述信号采集电路为电流采集电路，所述测试数字信号为电流数字信号。

3.根据权利要求2所述的堆芯中子注量率系统智能测试控制箱，其特征在于，所述电流采集电路包括电流变送器和AI模块，所述电流变送器将所述电流模拟信号转换为电压模拟信号，所述AI模块采集所述电压模拟信号并通过计算转换为所述电流数字信号。

4.根据权利要求3所述的堆芯中子注量率系统智能测试控制箱，其特征在于，所述采集模块包括采集所述堆芯中子注量率系统中机电设备的电流的前端采集电路；

所述电流采集电路与所述前端采集电路电连接。

5.根据权利要求4所述的堆芯中子注量率系统智能测试控制箱，其特征在于，所述前端采集电路包括：

与选择中子探测器具体进入的组和路的选择器单元电连接的第一电路，

与驱动中子探测器的驱动机构单元电连接的第二电路，

和/或

与控制各路通断的电动阀单元电连接的第三电路。

6.根据权利要求5所述的堆芯中子注量率系统智能测试控制箱，其特征在于，所述第一电路中包括与所述选择器单元的各个组选择器相连的支路和与各个路选择器相连的支路；

所述第二电路中包括与所述驱动机构单元中各个驱动机构相连的支路；

所述第三电路中包括与所述电动阀单元中各部通道中的电动阀相连的支路。

7.根据权利要求6所述的堆芯中子注量率系统智能测试控制箱，其特征在于，所述堆芯中子注量率系统智能测试控制箱包括控制模块；

所述控制模块包括选定和控制所述组选择器和路选择器的选择器单元控制部，控制所述驱动机构移动方向及速度的驱动机构单元控制部，控制所述电动阀通断及电动阀旋转的电动阀单元控制部。

8.根据权利要求7所述的堆芯中子注量率系统智能测试控制箱，其特征在于，所述控制模块与所述采集模块通讯连接。

9.根据权利要求7所述的堆芯中子注量率系统智能测试控制箱，其特征在于，所述堆芯中子注量率系统智能测试控制箱包括箱体，所述箱体上设置控制所述组选择器和路选择器通断的电源开关、所述组选择器和路选择器的旋转开关、控制所述电动阀通断的电源开关、所述电动阀的旋转开关、所述驱动机构的高低速开关、所述驱动机构的前进后退开关和/或所述驱动机构的启动按钮。

10.根据权利要求7所述的堆芯中子注量率系统智能测试控制箱，其特征在于，所述堆芯中子注量率系统智能测试控制箱包括显示屏，所述处理模块包括处理器，所述显示屏与所述处理器通讯连接；

所述显示屏为人机交互显示屏。

Images