CN216308791U - 角度定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种角度定位装置，其中，角度定位装置包括:底座，可调节地安装于基岩；导向管，用于导向钻杆的倾斜角度；所述导向管设置于所述底座的一侧；调节机构，设置于所述底座和所述导向管之间；所述调节机构承载所述导向管，并调节所述导向管相对于所述底座的倾斜角度。

Description

角度定位装置

技术领域

本实用新型涉及工程爆破的技术领域，特别涉及一种角度定位装置。

背景技术

在工程爆破的技术领域中，传统的预裂、光面爆破均采用架子钻或者一体式钻机进行钻孔，钻机能够保持较好的垂直度，对钻杆垂直炮孔具有较好的效果，然而对于钻杆倾斜炮孔则不能较好的控制倾角，往往会导致钻杆的倾斜孔不再一个平面内，或者即使在一个平面内的炮孔之间也无法平行，形成八字孔，导致钻杆的倾斜精度较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种角度定位装置，包括：

底座，可调节地安装于基岩；

导向管，用于导向钻杆的倾斜角度；所述导向管设置于所述底座的一侧；

调节机构，设置于所述底座和所述导向管之间；所述调节机构承载所述导向管，并调节所述导向管相对于所述底座的倾斜角度。

可选的，所述底座的四周连接有多个螺丝，多个所述螺丝分别螺接于所述基岩，并调节所述底座的水平度。

可选的，所述底座的表面连接有气泡部，并通过所述气泡部检测所述底座的水平度。

可选的，所述导向管设有定位孔，所述定位孔供所述钻杆安装，并定位连接所述钻杆。

可选的，所述调节机构包括：

支架，安装于所述底座；

第一支臂，可摆动地连接所述支架；所述第一支臂承载所述导向管；

第二支臂，可升降地连接所述支架，并与所述第一支臂相铰接；所述第一支臂随着所述第二支臂的升降而改变自身的倾斜角度，以调节所述导向管的倾斜角度。

可选的，所述调节机构还包括升降座，该升降座可升降地连接所述支架，并与所述第二支臂相枢接，以带动所述第二支臂的升降。

可选的，所述调节机构还包括齿轮，该齿轮可旋转地安装于所述支架；

所述升降座的一侧设有齿条部，该齿条部与所述齿轮相啮合，并在所述齿轮的旋转带动下而升降。

可选的，所述支架设有支柱；所述升降座套设所述支柱外，并可滑动地连接所述支柱。

可选的，所述支柱设有限位台，所述限位台能够抵接所述升降座的一端，并限制所述升降座继续向下移动。

由上述技术方案可知，本实用新型实施例至少具有如下优点和积极效果：

本实用新型实施例的角度定位装置中，底座可调节地安装于基岩；导向管用于导向钻杆的倾斜角度；所述导向管设置于所述底座的一侧；调节机构设置于所述底座和所述导向管之间；所述调节机构承载所述导向管，并调节所述导向管相对于所述底座的倾斜角度，从而实现钻杆的角度调节，并且基于钻杆在导向管的带动下保证角度调节的准确度和稳定性，从而提高钻杆的倾斜角度的精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的角度定位装置的立体图；

图2为本实用新型提出的角度定位装置的调节机构的结构示意图；

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

在工程爆破的技术领域中，传统的预裂、光面爆破均采用架子钻或者一体式钻机进行钻孔，钻机能够保持较好的垂直度，对钻杆垂直炮孔具有较好的效果，然而对于钻杆倾斜炮孔则不能较好的控制倾角，往往会导致钻杆的倾斜孔不再一个平面内，或者即使在一个平面内的炮孔之间也无法平行，形成八字孔，导致钻杆的倾斜孔的倾角精度较差。

参阅图1和图2，本实用新型提供一种角度定位装置，角度定位装置包括底座1、导向管2和调节机构3。底座1和导向管2均连接调节机构3。

底座1可调节地安装于基岩，并调整相对于基岩的水平度。所述底座1的四周连接有多个螺丝11，多个所述螺丝11分别螺接于所述基岩，并调节所述底座1的水平度，其中，通过调节一个或多个所述螺丝11的高度，从而调节所述底座1的水平度，并且能够克服钻孔过程中钻机对地基的振动等扰动导致的地基沉降使钻孔角度在钻进过程中发生偏差的问题。

所述底座1的表面连接有气泡部12，并通过所述气泡部12检测所述底座1的水平度。通过螺丝11调整底座1的水平度，并且基于气泡部12的协助检测所述底座1的水平度，从而通过螺丝11和气泡部12的结合实现所述底座1的水平度的调平，保证了导向管2和调节机构3的准确性，从而提高钻杆的倾斜孔的倾角精度，使得钻孔定位准确，钻进过程中能够及时纠正偏差。

参阅图1和图2，导向管2用于导向钻杆的倾斜角度；所述导向管2设置于所述底座1的一侧；所述导向管2设有定位孔，所述定位孔供所述钻杆安装，并定位连接所述钻杆。通过调节导向管2的倾斜角度实现钻杆的倾斜角度的调整，能够保障钻杆沿着设计的角度进行钻孔，保障了钻孔的角度精确性。

调节机构3设置于所述底座1和所述导向管2之间；所述调节机构3承载所述导向管2，并调节所述导向管2相对于所述底座1的倾斜角度，从而实现钻杆的角度调节，并且基于钻杆在导向管2的带动下保证角度调节的准确度和稳定性，从而提高钻杆的倾斜孔的倾角精度。

参阅图1和图2，所述调节机构3包括支架31、第一支臂32、第二支臂33、升降座34和齿轮35。第一支臂32、第二支臂33、升降座34和齿轮35均连接支架31。

支架31安装于所述底座1，并相对于所述底座1竖直布置。其中，支架31可旋转地安装于所述底座1，以实现支架31的角度调节。

所述支架31设有支柱311，所述支柱311设有限位台312，所述限位台312能够抵接所述升降座34的一端，并限制所述升降座34继续向下移动。

第一支臂32可摆动地连接所述支架31，并相对于所述支架31摆动，其中，第一支臂32的一端枢接所述支架31，另一端铰接第二支臂33。所述第一支臂32承载所述导向管2，导向管2随着所述第一支臂32的角度调节而调节。

第二支臂33可升降地连接所述支架31，并相对于所述支架31升降，所述第一支臂32随着所述第二支臂33的升降而改变自身的倾斜角度，以调节所述导向管2的倾斜角度，从而实现钻杆的角度调节，并且基于钻杆在导向管2的带动下保证角度调节的准确度和稳定性，从而提高钻杆的倾斜孔的倾角精度。

其中，升降座34可升降地连接所述支架31，并与所述第二支臂33相枢接，以带动所述第二支臂33的升降。升降座34套设所述支柱311外，并可滑动地连接所述支柱311，并沿所述支柱311的轴向方向移动。

齿轮35可旋转地安装于所述支架31，其中，所述升降座34的一侧设有齿条部341，该齿条部341与所述齿轮35相啮合，并在所述齿轮35的旋转带动下而升降。所述齿轮35可以连接有输出电机，并在输出电机的带动下进行旋转，另外，所述齿轮35也可以连接有旋钮，旋钮在人为作用力的带动下进行旋转。

还有的是，在升降座34设有上卡槽342和下卡槽343。当升降座34处于最上端且固定时，将第二支臂33的一端固定在上卡槽342，此时的第一支臂32与水平面呈45°角度，可以用于坡比为1:1的坡面预裂、光面爆破钻孔，即钻45°的炮孔；将第二支臂33的一端固定在下卡槽343，此时的第一支臂32与水平面呈63.2°角度，可以用于坡比为1:0.5的坡面预裂、光面爆破钻孔，即钻63.2°的炮孔。

使用时，首先确定底座1的位置，确保底座1固定后，钻杆沿着导向管2能够沿着设计角度钻孔，然后将底座1通过尖底长螺栓固定在地基上，调节螺丝11，使得气泡部12的气泡居中，台座保持水平。将第二支臂33的一端固定在上卡槽342内，转动齿轮35，将第一支臂32调节到设计的角度，然后使用固定装置将活动条固定，由于导向管2和第一支臂32平行，其角度即是设计角度。此时须保证设计的炮孔开口圆心在导向管2轴线上，钻孔时，钻杆沿着导向管2向下钻进，于设计的炮孔开口处开始钻孔。由于导向管2固定牢固，可以保证钻进过程中钻杆沿着设计的角度钻孔，不发生偏移，确保了钻孔的角度精准。

由上述技术方案可知，本实用新型实施例至少具有如下优点和积极效果：

本实用新型实施例的角度定位装置中，底座1可调节地安装于基岩；导向管2用于导向钻杆的倾斜角度；所述导向管2设置于所述底座1的一侧；调节机构3设置于所述底座1和所述导向管2之间；所述调节机构3承载所述导向管2，并调节所述导向管2相对于所述底座1的倾斜角度，从而实现钻杆的角度调节，并且基于钻杆在导向管2的带动下保证角度调节的准确度和稳定性，从而提高钻杆的倾斜孔的倾角精度。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种角度定位装置，其特征在于，包括：

底座，可调节地安装于基岩；

导向管，用于导向钻杆的倾斜角度；所述导向管设置于所述底座的一侧；

调节机构，设置于所述底座和所述导向管之间；所述调节机构承载所述导向管，并调节所述导向管相对于所述底座的倾斜角度。

2.如权利要求1所述的角度定位装置，其特征在于，所述底座的四周连接有多个螺丝，多个所述螺丝分别螺接于所述基岩，并调节所述底座的水平度。

3.如权利要求2所述的角度定位装置，其特征在于，所述底座的表面连接有气泡部，并通过所述气泡部检测所述底座的水平度。

4.如权利要求1所述的角度定位装置，其特征在于，所述导向管设有定位孔，所述定位孔供所述钻杆安装，并定位连接所述钻杆。

5.如权利要求1所述的角度定位装置，其特征在于，所述调节机构包括：

支架，安装于所述底座；

第一支臂，可摆动地连接所述支架；所述第一支臂承载所述导向管；

第二支臂，可升降地连接所述支架，并与所述第一支臂相铰接；所述第一支臂随着所述第二支臂的升降而改变自身的倾斜角度，以调节所述导向管的倾斜角度。

6.如权利要求5所述的角度定位装置，其特征在于，所述调节机构还包括升降座，该升降座可升降地连接所述支架，并与所述第二支臂相枢接，以带动所述第二支臂的升降。

7.如权利要求6所述的角度定位装置，其特征在于，所述调节机构还包括齿轮，该齿轮可旋转地安装于所述支架；

所述升降座的一侧设有齿条部，该齿条部与所述齿轮相啮合，并在所述齿轮的旋转带动下而升降。

8.如权利要求7所述的角度定位装置，其特征在于，所述支架设有支柱；所述升降座套设所述支柱外，并可滑动地连接所述支柱。

9.如权利要求8所述的角度定位装置，其特征在于，所述支柱设有限位台，所述限位台能够抵接所述升降座的一端，并限制所述升降座继续向下移动。

Images