CN216307518U - 大功率可快速拼接led投光灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了大功率LED投光灯技术领域的大功率可快速拼接LED投光灯，包括投光灯A，所述投光灯A两侧内壁的上方和下方均开设有通孔A，所述通孔A的一端设有放置槽，所述投光灯A的两侧外壁上均安装有投光灯B，所述投光灯B的一侧内壁上方和下方均开设有通孔B，所述投光灯B的另一侧外壁上安装有安装板，所述安装板的一侧外壁上方和下方安装有安装杆，所述安装杆的一侧外壁上开设有伸缩槽，所述伸缩槽的一侧内壁上设有连接件A，其结构合理，本实用新型通过设有拼接组件，利用拼接组件结构简单，且安装方便，实现了大功率LED投光灯快速拼接操作，有效的提高了大功率LED投光灯使用效果及用户体验。

Description

大功率可快速拼接LED投光灯

技术领域

本实用新型涉及大功率LED投光灯技术领域，具体为大功率可快速拼接LED投光灯。

背景技术

大功率LED投光灯是指定被照面上的照度高于周围环境的灯具。又称聚光灯。通常，它能够瞄准任何方向，并具备不受气候条件影响的结构。主要用于大面积作业场矿、建筑物轮廓、体育场、立交桥、纪念碑、公园和花坛等。因此，几乎所有室外使用的大面积照明灯具都可看作投光灯，大功率LED投光灯有两类产品，一类采用功率型芯片组合，即COB光源，另一类采用单颗大功率芯片，前者采用COB光源可以达到很高的功率，并配以反光罩可以进行远距离大面积投光；后者性能较稳定。

现有的大功率可快速拼接LED投光灯存在的缺陷是：当大功率LED投光灯需要进行拼接时，由于未设置拼接机构，则需要将多个大功率LED投光灯通过其他方式拼接在一起，来完成大功率LED投光灯拼接处理，进而导致拼接麻烦的情况发生，同时，将大功率LED投光灯进行拆卸时，也较为困难。

因此需要研发大功率可快速拼接LED投光灯很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供大功率可快速拼接LED投光灯，通过设有拼接组件，利用拼接组件结构简单，且安装方便，实现了大功率LED投光灯快速拼接操作，有效的提高了大功率LED投光灯使用效果及用户体验，以解决上述背景技术中提出大功率LED投光灯无法快速拼接的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：大功率可快速拼接LED投光灯，包括投光灯A，所述投光灯A两侧内壁的上方和下方均开设有通孔A，所述通孔A的一端设有放置槽，所述投光灯A的两侧外壁上均安装有投光灯B，所述投光灯B的一侧内壁上方和下方均开设有通孔B，所述投光灯B的另一侧外壁上安装有安装板，所述安装板的一侧外壁上方和下方安装有安装杆，所述安装杆的一侧外壁上开设有伸缩槽，所述伸缩槽的一侧内壁上设有连接件A，所述安装杆的相对一侧之间安装有伸缩杆，所述放置槽的内部安装有拼接组件。

优选的，所述安装板的另一侧外壁中心位置安装有夹板，所述夹板的底部安装有支撑架。

优选的，所述伸缩杆的外壁与伸缩槽的孔壁滑动连接。

优选的，所述伸缩杆的一端设有连接件B，所述连接件B的一端设有弹簧A，所述弹簧A的一端设有挂钩A，所述弹簧A的一端与连接件B之间通过挂钩A连接。

优选的，所述弹簧A的另一端设有挂钩B。

优选的，所述拼接组件包括支撑板，所述支撑板安装在放置槽的内部中心位置。

优选的，所述支撑板的表面中心位置开设有通孔C，所述通孔C的内部安装有限位柱，所述限位柱的外壁与通孔C的孔壁滑动连接，所述限位柱的一端贯穿通孔C与限位板连接，所述限位板位于支撑板的一侧外壁中心位置。

优选的，所述限位柱的另一端贯穿通孔C与底座连接，所述限位柱的外壁上设有弹簧B，所述弹簧B位于底座与支撑板之间，所述底座的一侧外壁上设有插头，所述插头的外壁均与通孔A和通孔B的孔壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过将投光灯B上设置安装板，并将安装板的两侧设置安装杆，使安装杆与投光灯B之间形成框架式，可对投光灯B进行安装，通过在安装杆的内部开设伸缩槽，将伸缩杆安装在伸缩槽内，使伸缩杆的外壁与伸缩槽的孔壁滑动连接，可对伸缩杆在安装杆之间进行滑动处理，通过在伸缩杆的一端设置连接件B，并在伸缩槽的一侧内壁设置连接件A，将弹簧A的两端上的挂钩A和挂钩B与连接件A和连接件B连接，可对弹簧A进行安装，利用弹簧A反作用力的作用，使投光灯B进行拼接时，安装杆与伸缩杆之间配合拉伸，由弹簧A进行相互夹紧处理，防止拼接后有松动产生，提高了LED投光灯拼接后的稳定性及紧固性；

通过将投光灯A的两侧外壁上方和下方均开设放置槽，并将放置槽内安装拼接组件，使拼接组件上的支撑板固定在放置槽的内部，可方便拼接组件内的其他组件安装，通过将限位柱安装在支撑板的内部，使限位柱的外壁与支撑板上的通孔C滑动连接，可对限位柱在支撑板内进行滑动处理，通过在限位柱的一端设置限位板，另一端设置底座，使限位板与底座之间对限位柱进行限位处理，防止限位柱脱离支撑板的情况，通过在底座上设置插头，并在投光灯B的一侧与放置槽对应的方向开设通孔B，当投光灯A需要拼接在投光灯B之间时，将投光灯A由插头卡入投光灯B上的通孔B内，即可完成LED投光灯拼接，通过将插头开设圆弧状，有利于拼接时快速卡入处理，同时，结构简单，且安装方便，实现了大功率LED投光灯快速拼接操作，有效的提高了大功率LED投光灯使用效果及用户体验。

附图说明

图1为本实用新型提供的正视剖面图；

图2为本实用新型提供的正视图；

图3为本实用新型提供的图1中的A处结构放大图；

图4为本实用新型提供的图1中的B处结构放大图；

图5为本实用新型提供的拼接组件正视剖面图；

图6为本实用新型提供的拼接组件结构立体图。

图中：1、投光灯A；101、通孔A；102、放置槽；2、投光灯B；201、通孔B；202、安装板；203、夹板；204、支撑架；3、安装杆；301、伸缩槽；302、连接件A；4、伸缩杆；401、连接件B；402、弹簧A；403、挂钩A；404、挂钩B；5、拼接组件；501、支撑板；502、通孔C；503、限位柱；504、限位板；505、底座；506、弹簧B；507、插头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供如下技术方案：大功率可快速拼接LED投光灯，在使用的过程中可以有效的对大功率LED投光灯快速拼接处理，增加了拼接组件5，请参阅图1-6，包括投光灯A1，投光灯A1两侧内壁的上方和下方均开设有通孔A101，通孔A101的一端设有放置槽102，投光灯A1的两侧外壁上均安装有投光灯B2，投光灯B2的一侧内壁上方和下方均开设有通孔B201，投光灯B2的另一侧外壁上安装有安装板202，安装板202的一侧外壁上方和下方安装有安装杆3，安装杆3的一侧外壁上开设有伸缩槽301，伸缩槽301的一侧内壁上设有连接件A302，安装杆3的相对一侧之间安装有伸缩杆4，放置槽102的内部安装有拼接组件5；

进一步的，安装板202的另一侧外壁中心位置安装有夹板203，夹板203的底部安装有支撑架204，具体的，使夹板203对安装板202进行夹持，由支撑架204进行支撑处理；

进一步的，伸缩杆4的外壁与伸缩槽301的孔壁滑动连接，伸缩杆4的一端设有连接件B401，连接件B401的一端设有弹簧A402，弹簧A402的一端设有挂钩A403，弹簧A402的一端与连接件B401之间通过挂钩A403连接，弹簧A402的另一端设有挂钩B404，具体的，将伸缩杆4安装在伸缩槽301内，使伸缩杆4的外壁与伸缩槽301的孔壁滑动连接，可对伸缩杆4在安装杆3之间进行滑动处理，通过在伸缩杆4的一端设置连接件B401，并在伸缩槽301的一侧内壁设置连接件A302，将弹簧A402的两端上的挂钩A403和挂钩B404与连接件A302和连接件B401连接，可对弹簧A402进行安装，利用弹簧A402反作用力的作用，使投光灯B2进行拼接时，安装杆3与伸缩杆4之间配合拉伸，由弹簧A402进行相互夹紧处理，防止拼接后有松动产生，提高了LED投光灯拼接后的稳定性及紧固性；

进一步的，拼接组件5包括支撑板501，支撑板501安装在放置槽102的内部中心位置，支撑板501的表面中心位置开设有通孔C502，通孔C502的内部安装有限位柱503，限位柱503的外壁与通孔C502的孔壁滑动连接，限位柱503的一端贯穿通孔C502与限位板504连接，限位板504位于支撑板501的一侧外壁中心位置，限位柱503的另一端贯穿通孔C502与底座505连接，限位柱503的外壁上设有弹簧B506，弹簧B506位于底座505与支撑板501之间，底座505的一侧外壁上设有插头507，插头507的外壁均与通孔A101和通孔B201的孔壁滑动连接，具体的，将放置槽102内安装拼接组件5，使拼接组件5上的支撑板501固定在放置槽102的内部，可方便拼接组件5内的其他组件安装，通过将限位柱503安装在支撑板501的内部，使限位柱503的外壁与支撑板501上的通孔C502滑动连接，可对限位柱503在支撑板501内进行滑动处理，通过在限位柱503的一端设置限位板504，另一端设置底座505，使限位板504与底座505之间对限位柱503进行限位处理，防止限位柱503脱离支撑板501的情况，通过在底座505上设置插头507，并在投光灯B2的一侧与放置槽102对应的方向开设通孔B201，当投光灯A1需要拼接在投光灯B2之间时，将投光灯A1由插头507卡入投光灯B2上的通孔B201内，即可完成LED投光灯拼接，通过将插头507开设圆弧状，有利于拼接时快速卡入处理。

工作原理：在使用本实用新型时，将投光灯B2上设置安装板202，并将安装板202的两侧设置安装杆3，使安装杆3与投光灯B2之间形成框架式，可对投光灯B2进行安装，通过在安装杆3的内部开设伸缩槽301，将伸缩杆4安装在伸缩槽301内，使伸缩杆4的外壁与伸缩槽301的孔壁滑动连接，可对伸缩杆4在安装杆3之间进行滑动处理，通过在伸缩杆4的一端设置连接件B401，并在伸缩槽301的一侧内壁设置连接件A302，将弹簧A402的两端上的挂钩A403和挂钩B404与连接件A302和连接件B401连接，可对弹簧A402进行安装，利用弹簧A402反作用力的作用，使投光灯B2进行拼接时，安装杆3与伸缩杆4之间配合拉伸，由弹簧A402进行相互夹紧处理，防止拼接后有松动产生，提高了LED投光灯拼接后的稳定性及紧固性，将投光灯A1的两侧外壁上方和下方均开设放置槽102，并将放置槽102内安装拼接组件5，使拼接组件5上的支撑板501固定在放置槽102的内部，可方便拼接组件5内的其他组件安装，通过将限位柱503安装在支撑板501的内部，使限位柱503的外壁与支撑板501上的通孔C502滑动连接，可对限位柱503在支撑板501内进行滑动处理，通过在限位柱503的一端设置限位板504，另一端设置底座505，使限位板504与底座505之间对限位柱503进行限位处理，防止限位柱503脱离支撑板501的情况，通过在底座505上设置插头507，并在投光灯B2的一侧与放置槽102对应的方向开设通孔B201，当投光灯A1需要拼接在投光灯B2之间时，将投光灯A1由插头507卡入投光灯B2上的通孔B201内，即可完成LED投光灯拼接，通过将插头507开设圆弧状，有利于拼接时快速卡入处理，同时，结构简单，且安装方便，实现了大功率LED投光灯快速拼接操作，有效的提高了大功率LED投光灯使用效果及用户体验。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.大功率可快速拼接LED投光灯，包括投光灯A(1)，其特征在于：所述投光灯A(1)两侧内壁的上方和下方均开设有通孔A(101)，所述通孔A(101)的一端设有放置槽(102)，所述投光灯A(1)的两侧外壁上均安装有投光灯B(2)，所述投光灯B(2)的一侧内壁上方和下方均开设有通孔B(201)，所述投光灯B(2)的另一侧外壁上安装有安装板(202)，所述安装板(202)的一侧外壁上方和下方安装有安装杆(3)，所述安装杆(3)的一侧外壁上开设有伸缩槽(301)，所述伸缩槽(301)的一侧内壁上设有连接件A(302)，所述安装杆(3)的相对一侧之间安装有伸缩杆(4)，所述放置槽(102)的内部安装有拼接组件(5)。

2.根据权利要求1所述的大功率可快速拼接LED投光灯，其特征在于：所述安装板(202)的另一侧外壁中心位置安装有夹板(203)，所述夹板(203)的底部安装有支撑架(204)。

3.根据权利要求1所述的大功率可快速拼接LED投光灯，其特征在于：所述伸缩杆(4)的外壁与伸缩槽(301)的孔壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的大功率可快速拼接LED投光灯，其特征在于：所述伸缩杆(4)的一端设有连接件B(401)，所述连接件B(401)的一端设有弹簧A(402)，所述弹簧A(402)的一端设有挂钩A(403)，所述弹簧A(402)的一端与连接件B(401)之间通过挂钩A(403)连接。

5.根据权利要求4所述的大功率可快速拼接LED投光灯，其特征在于：所述弹簧A(402)的另一端设有挂钩B(404)。

6.根据权利要求1所述的大功率可快速拼接LED投光灯，其特征在于：所述拼接组件(5)包括支撑板(501)，所述支撑板(501)安装在放置槽(102)的内部中心位置。

7.根据权利要求6所述的大功率可快速拼接LED投光灯，其特征在于：所述支撑板(501)的表面中心位置开设有通孔C(502)，所述通孔C(502)的内部安装有限位柱(503)，所述限位柱(503)的外壁与通孔C(502)的孔壁滑动连接，所述限位柱(503)的一端贯穿通孔C(502)与限位板(504)连接，所述限位板(504)位于支撑板(501)的一侧外壁中心位置。

8.根据权利要求7所述的大功率可快速拼接LED投光灯，其特征在于：所述限位柱(503)的另一端贯穿通孔C(502)与底座(505)连接，所述限位柱(503)的外壁上设有弹簧B(506)，所述弹簧B(506)位于底座(505)与支撑板(501)之间，所述底座(505)的一侧外壁上设有插头(507)，所述插头(507)的外壁均与通孔A(101)和通孔B(201)的孔壁滑动连接。

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