CN205424487U - 全方位立体照明led灯丝灯 - Google Patents

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李学其
王军
张军华
闵阳清
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO THE FORM OR THE KIND OF THE LIGHT SOURCES OR OF THE COLOUR OF THE LIGHT EMITTED
    • F21Y2107/00Light sources with three-dimensionally disposed light-generating elements
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    • F21LIGHTING
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    • F21Y2115/10Light-emitting diodes [LED]

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Abstract

本实用新型涉及照明技术领域,具体涉及全方位立体照明LED灯丝灯,包括灯头和灯壳,所述灯壳内设置有与外部电路连通的灯丝支架,所述灯丝支架上安装有LED灯丝,所述灯丝支架包括多根侧向支杆和底部支杆,对应于该灯的底部至少设置有一根底部支杆,所述侧向支杆与底部支杆电连通。该LED灯丝灯灯丝支架布局合理,通过在灯具底部设置至少一根用于安装LED灯丝的底部支杆,使得该LED灯丝灯通电后能给灯具的底部区域带来足够的光照强度,结合设置的多根侧向支杆,在侧向支杆上安装上LED灯丝后,通过现有的设置方式,如将侧向支杆倾斜设置,即可让该LED灯丝灯的照明区域达到全方位,且照明效果优良,提高能源利用率。

Description

全方位立体照明LED灯丝灯
技术领域
本实用新型涉及照明技术领域,特别是一种全方位立体照明LED灯丝灯。
背景技术
由于LED灯丝灯具有优良的照明效果且节能,越来越受到社会和用户的重视,现代照明行业也正在积极研究用LED灯丝灯取代传统白炽灯泡的技术。
如中国实用新型专利:一种LED灯泡(申请号为:201420098583.1),公开了一种使用LED灯丝的灯泡,该灯泡通过改进设计使LED灯泡的体积减小,且该灯泡具有较大的发光角度,有利于提高能源利用率,但由于受其LED灯丝支架设计及LED灯丝的布置的限制,该灯泡的发光照明区域主要集中在四周方向,致使LED灯泡在顶部和底部存在着光照不足的缺陷。
另外,现有的多种LED灯丝灯泡也存在LED灯丝布局不合理的情况,导致照明区域不均,影响整个LED灯丝灯的使用性能,能源利用率不高。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于:针对现有LED灯丝灯受其灯丝支架设计的限制,布局的LED灯丝的照明区域主要集中在灯泡圆周方向,致使LED灯泡照射的顶部和底部存在着光照不足、能源利用率低的缺陷,提供一种全方位立体照明LED灯丝灯,该灯具的LED灯丝支架布局合理,使得LED灯丝可全方位照射,提高能源利用率。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
全方位立体照明LED灯丝灯,包括灯头和灯壳,所述灯壳内设置有与外部电路连通的灯丝支架,所述灯丝支架上安装有LED灯丝,所述灯丝支架包括多根侧向支杆和底部支杆,对应于该灯的底部至少设置有一根底部支杆,所述侧向支杆与底部支杆电连通。
该LED灯丝灯通过在灯具底部设置至少一根用于安装LED灯丝的底部支杆,使得该LED灯丝灯通电后能给灯具的底部区域带来足够的光照强度,结合设置的多根侧向支杆,在侧向支杆上安装上LED灯丝后,通过现有的设置方式,如将侧向支杆倾斜设置,即可让该LED灯丝灯的照明区域达到全方位,且照明效果优良,提高能源利用率。
作为本实用新型的优选方案,所述侧向支杆与底部支杆对应设置,即2根侧向支杆对应1根底部支杆组成单组灯丝支架,所述单组灯丝支架的形状为缺边的矩形或梯形。侧向支杆和底部支杆组成矩形或梯形的结构,支杆的连接处为矩形或梯形角,利于整个LED灯丝支架的制作和安装,节约工作量、提高生产效率,有利于节约综合生产成本,且提高LED灯丝支架的稳定性,提高该LED灯丝灯的使用寿命。
作为本实用新型的优选方案,所述底部支杆的数量为3根,侧向支杆对应为6根,所述底部支杆与侧向支杆组成电连通的3个单组灯丝支架。合理设置底部支杆的数量,使该LED灯丝灯全方位照明效果更优。
作为本实用新型的优选方案,所述底部支杆的数量为2根,侧向支杆对应为4根,所述底部支杆与侧向支杆组成电连通的2个单组灯丝支架。
作为本实用新型的优选方案,多个所述单组灯丝支架的面相互平行。单组灯丝支架之间相互平行设置,有利于LED灯丝的灯光均匀分布,使照明效果更优,同时,相互平行的单组灯丝支架也便于支杆的焊接和布置。
作为本实用新型的优选方案,在灯壳中部设有与外部电路连接的电源模块,所述电源模块上连有玻璃芯柱,所述侧向支杆与电源模块连通,且侧向支杆对称设置在玻璃芯柱两侧。
作为本实用新型的优选方案,所述玻璃芯柱的柱体为中空结构,且延伸至灯头。中空结构的玻璃芯柱,用于灯壳内部空间的抽真空操作。
作为本实用新型的优选方案,所述玻璃芯柱的自由端上设置有与底部支杆连接的固定杆。通过固定杆与底部支杆连接,使整个灯丝支架的稳定性更好,稳定该LED灯丝灯的使用性能,有利于延长该LED灯丝灯的使用寿命。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、该LED灯丝灯通过在灯具底部设置至少一根用于安装LED灯丝的底部支杆,使得该LED灯丝灯通电后能给灯具的底部区域带来足够的光照强度,结合设置的多根侧向支杆,在侧向支杆上安装上LED灯丝后,通过现有的设置方式,如将侧向支杆倾斜设置,即可让该LED灯丝灯的照明区域达到全方位,且照明效果优良,提高能源利用率;
2、侧向支杆和底部支杆组成矩形或梯形的结构,支杆的连接处为矩形或梯形角,利于整个LED灯丝支架的制作和安装,节约工作量、提高生产效率,有利于节约综合生产成本,且提高LED灯丝支架的稳定性,提高该LED灯丝灯的使用寿命;
3、单组灯丝支架之间相互平行设置,有利于LED灯丝的灯光均匀分布,使照明效果更优,同时,相互平行的单组灯丝支架也便于支杆的焊接和布置。
附图说明
图1是本实用新型全方位立体照明LED灯丝灯的结构示意图。
图2为图1的正视图。
图3图1中的灯丝支架的结构示意图。
图4为实施例2中的全方位立体照明LED灯丝灯的结构示意图。
图中标记:1-灯头,2-灯壳,3-电源模块,4-灯丝支架,41-第一横向连接支杆,42-侧向支杆,43-第二横向连接支杆,44-底部支杆,45-接电线,5-LED灯丝,6-玻璃芯柱。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-图3所示,本实施例的全方位立体照明LED灯丝灯,包括灯头1和灯壳2,所述灯壳1内设置有与外部电路连通的灯丝支架4,所述灯丝支架4上安装有LED灯丝5,所述灯丝支架4包括多根侧向支杆42和底部支杆44,对应于该灯的底部至少设置有一根底部支杆42,所述侧向支杆42与底部支杆44电连通。
本实施例中,所述侧向支杆42与底部支杆44对应设置,即2根侧向支杆对应1根底部支杆组成单组灯丝支架,所述单组灯丝支架的形状为缺边的矩形或梯形。如图1-图3所示,本实施例的侧向支杆和底部支杆组成梯形的结构,支杆的连接处为梯形角,利于整个LED灯丝支架的制作和安装,节约工作量、提高生产效率,有利于节约综合生产成本,且提高LED灯丝支架的稳定性,提高该LED灯丝灯的使用寿命。
本实施例中,所述底部支杆44的数量均为3根,侧向支杆42对应为6根,所述底部支杆44与侧向支杆42组成电连通的3个单组灯丝支架。合理设置底部支杆的数量,使该LED灯丝灯全方位照明效果更优。
进一步的,3个所述单组灯丝支架的面相互平行。单组灯丝支架之间相互平行设置,有利于LED灯丝的灯光均匀分布,使照明效果更优,同时,相互平行的单组灯丝支架也便于支杆的焊接和布置。
更进一步的,如图3所示,还设置有第一横向连接支杆41和第二横向连接支杆42连接于侧向支杆42和底部支杆44交接处,同时,通过第一横向连接支杆41和第二横向连接支杆42将3个单组灯丝支架连接起来,便于固定3个单组灯丝支架面的相互平行状态,使得整个灯丝支架的稳定性好。
本实施例中,在灯壳2中部设有与外部电路连接的电源模块3,所述电源模块3上连有玻璃芯柱6,所述侧向支杆42与电源模块3连通,且侧向支杆42对称设置在玻璃芯柱6两侧。
本实施例中,所述玻璃芯柱6的柱体为中空结构,且延伸至灯头1。中空结构的玻璃芯柱,用于灯壳内部空间的抽真空操作。
本实施例中,所述玻璃芯柱6的自由端上设置有与底部支杆44连接的固定杆。通过固定杆与底部支杆连接,使整个灯丝支架的稳定性更好,稳定该LED灯丝灯的使用性能,有利于延长该LED灯丝灯的使用寿命。
综上所述,本实施例的全方位立体照明LED灯丝灯具有以下优点:
1、该LED灯丝灯通过在灯具底部设置用于安装LED灯丝的底部支杆,使得该LED灯丝灯通电后能给灯具的底部区域带来足够的光照强度,结合设置的多根侧向支杆,在侧向支杆上安装上LED灯丝后,通过现有的设置方式,如将侧向支杆倾斜设置,即可让该LED灯丝灯的照明区域达到全方位,且照明效果优良,提高能源利用率;
2、侧向支杆和底部支杆组成梯形的结构,支杆的连接处为梯形角,利于整个LED灯丝支架的制作和安装,节约工作量、提高生产效率,有利于节约综合生产成本,且提高LED灯丝支架的稳定性,提高该LED灯丝灯的使用寿命;
3、3个单组灯丝支架之间相互平行设置,有利于LED灯丝的灯光均匀分布,使照明效果更优,同时,相互平行的单组灯丝支架也便于支杆的焊接和布置。
实施例2
如图4所示,本实施例将底部支杆44的数量设置为2根,侧向支杆42对应为4根,所述底部支杆44与侧向支杆42组成电连通的2个单组灯丝支架。
进一步的,所述侧向支杆42与底部支杆44对应设置,即2根侧向支杆对应1根底部支杆组成单组灯丝支架,本实施例的侧向支杆和底部支杆组成矩形的结构,支杆的连接处为矩形角,利于整个LED灯丝支架的制作和安装,节约工作量、提高生产效率,有利于节约综合生产成本,且提高LED灯丝支架的稳定性,提高该LED灯丝灯的使用寿命。
更进一步的,2个所述单组灯丝支架的面相互平行。单组灯丝支架之间相互平行设置,有利于LED灯丝的灯光均匀分布,使照明效果更优,同时,相互平行的单组灯丝支架也便于支杆的焊接和布置。
其余设置与实施例1中相同,本实施例的LED灯丝灯通过在灯具底部设置用于安装LED灯丝的底部支杆,使得该LED灯丝灯通电后能给灯具的底部区域带来足够的光照强度,结合设置的多根侧向支杆,在侧向支杆上安装上LED灯丝后,通过现有的设置方式,如将侧向支杆倾斜设置,即可让该LED灯丝灯的照明区域达到全方位,且照明效果优良,提高能源利用率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.全方位立体照明LED灯丝灯,包括灯头和灯壳,所述灯壳内设置有与外部电路连通的灯丝支架,所述灯丝支架上安装有LED灯丝,其特征在于,所述灯丝支架包括多根侧向支杆和底部支杆,对应于该灯的底部至少设置有一根底部支杆,所述侧向支杆与底部支杆电连通。
2.根据权利要求1所述的全方位立体照明LED灯丝灯,其特征在于,所述侧向支杆与底部支杆对应设置,即2根侧向支杆对应1根底部支杆组成单组灯丝支架,所述单组灯丝支架的形状为缺边的矩形或梯形。
3.根据权利要求2所述的全方位立体照明LED灯丝灯,其特征在于,所述底部支杆的数量为3根,侧向支杆对应为6根,所述底部支杆与侧向支杆组成电连通的3个单组灯丝支架。
4.根据权利要求2所述的全方位立体照明LED灯丝灯,其特征在于,所述底部支杆的数量为2根,侧向支杆对应为4根,所述底部支杆与侧向支杆组成电连通的2个单组灯丝支架。
5.根据权利要求3或4所述的全方位立体照明LED灯丝灯,其特征在于,多个所述单组灯丝支架的面相互平行。
6.根据权利要求1所述的全方位立体照明LED灯丝灯,其特征在于,在灯壳中部设有与外部电路连接的电源模块,所述电源模块上连有玻璃芯柱,所述侧向支杆与电源模块连通,且侧向支杆对称设置在玻璃芯柱两侧。
7.根据权利要求6所述的全方位立体照明LED灯丝灯,其特征在于,所述玻璃芯柱的柱体为中空结构,且延伸至灯头。
8.根据权利要求7所述的全方位立体照明LED灯丝灯,其特征在于,所述玻璃芯柱的自由端上设置有与底部支杆连接的固定杆。
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