CN216307013U - 一种用于净水机的管路防误接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于净水机的管路防误接结构，该用于净水机的管路防误接结构中，第一连接座和第二连接座通过凸部和定位槽的配合而插配连接在一起，这样在管路连接时能够实现快速的拆卸，且在第一连接座上设有第一触片，第二连接座上设有第二触片，这样在对接管路的过程中，只有将第一连接座所在的管路准确对接到第二连接座所在的管路，整个净水系统才能凭借第一触片与第二触片的接触而连通，因此避免了误接导致的一些系列问题，且误接之后整机不工作，在出厂前很容易根据工作状态辨别出误接的机器，十分方便。

Description

一种用于净水机的管路防误接结构

技术领域

本实用新型涉及净水管路连接领域，具体涉及一种用于净水机的管路防误接结构。

背景技术

净水机实现了原水到净水的过滤转化，使人们饮用水直接从水龙头获取，无需反复烧水，十分方便快捷。现有的净水机，因为原水、净水和废水都要单独输送，因此往往具有相对复杂的管路布局，尤其是对于过滤后的净水和废水，在安装调试时，安装人员需要将净水、废水水路分别接到净水水龙头、排水管道上，目前的安装都是依靠安装人员肉眼辨别净水、废水水管，这样的安装形式很容易出现误接，从而导致净水和废水都安装不到位，不仅会有水路泄漏的隐患，还有可能因此导致净、废水颠倒，用户长期饮用废水而影响身体健康。

专利号为CN201220380218.0的中国实用新型专利公开了《一种管状连接结构》，其在公排插、连接座、旋钮和上管组成的上管组件和由下管和母排插组成的下管组件通过第一连接部件与第二连接部件的配合装配实现上管组件与下管组件的锁紧。此外，其连接座的下端外侧还设置有防呆槽，所述下管的内侧还设置有防呆筋。

虽然上述的连接结构实现了两端管路的连接牢固以及防呆，但是对于净水和废水排出方式而言，单一管路的防呆设计并不能避免二者混接，如果为净水和废水的管路单独设计不同的防呆槽，则需要开具两套单独的模具，大大的提升的生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种既能避免净水管和废水管混接的用于净水机的管路防误接结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于净水机的管路防误接结构，包括用来与净水龙头连接的第一连接座以及用来与净水出水管连接的第二连接座，所述第一连接座和第二连接座的其中一个上设有凸部，另外一个上设有定位槽，所述第一连接座和第二连接座通过凸部和定位槽的配合而插配连接在一起；

所述第一连接座上设有第一触片，所述第二连接座上设有第二触片，在所述第一连接座和第二连接座处于插配状态下，所述第一触片和第二触片相接触并电性连接。

为了实现防误接，第一连接座和第二连接座可以是不同的设置形式，优选地，所述第一连接座和第二连接座上下布置，所述定位槽开设在所述第一连接座的底部，所述凸部为凸设于所述第二连接座上表面且向上延伸的定位片。

为了确保第一连接座和第二连接座插配后不会脱离，优选地，所述定位片上开设有限位口，还包括有限位件，该限位件设于所述定位槽内且能相对所述定位槽往复移动，在所述第一连接座和第二连接座处于插配状态下，所述限位件移动至至少局部位于限位口内，以限制定位片脱离所述定位槽。

为了确保插接后能自动实现限位，还包括有弹性件，该弹性件作用在所述限位件上，并使限位件始终具有向限位口内移动的趋势。

第一连接座可以是不同的形式，为了确保能与第二触片电接触，优选地，所述第一连接座包括环状的基板，所述基板的内沿和外沿均向上延伸有环形的挡边，两个所述挡边与基板共同围合形成环形的安装槽，所述第一触片设于该安装槽内，该第一触片具有穿设在基板上且露出于所述基板底部的两个第一触点。

当然第二触片也可以是不同的设计布局，优选地，所述第二连接座包括底板，该底板的周沿向下延伸有侧边，所述第二触片设于所述底板的底部且邻近所述侧边布置，该第二触片具有穿设在所述底板上且露出于所述底板上表面的两个第二触点，各所述第二触点分别与对应的第一触点对应布置。

为了确保两个连接座插配后的锁紧，优选地，所述第一连接座具有侧向延伸的第一凸台，所述第二连接座在对应位置侧向延伸有第二凸台，所述第一凸台和第二凸台的其中一个上转动的连接有锁环，所述第一连接座和第二连接座处于插配状态下，该锁环箍紧在第一凸台和第二凸台的外围，以将第一连接座和第二连接座锁紧。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该用于净水机的管路防误接结构中，第一连接座和第二连接座通过凸部和定位槽的配合而插配连接在一起，这样在管路连接时能够实现快速的拆卸，且在第一连接座上设有第一触片，第二连接座上设有第二触片，这样在对接管路的过程中，只有将第一连接座所在的管路准确对接到第二连接座所在的管路，整个净水系统才能凭借第一触片与第二触片的接触而连通，因此避免了误接导致的一些系列问题，且误接之后整机不工作，在出厂前很容易根据工作状态辨别出误接的机器，十分方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例中管路防误接结构与净水机和净水龙头之间的连接关系示意图；

图2为图1中部分结构的剖视图；

图3为图2的分解结构示意图；

图4为本实用新型实施例中第一连接座和第二连接组的整体示意图；

图5为图4另一角度的整体示意图；

图6为第一连接座的部分结构剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图6所示，为本实用新型的一个优选实施例。在本实施例中，该用于净水机的管路防误接结构包括第一连接座1和第二连接座2，如图1所示，其中第一连接座1与净水龙头100连接，而第二连接座2与净水出水管200连接。其中第一连接座1包括环状的基板11，基板11的内沿和外沿均向上延伸有环形的挡边12，两个挡边12与基板11共同围合形成环形的安装槽10；而第二连接座2包括底板21，该底板21的周沿向下延伸有侧边22，第二触片34设于底板21的底部且邻近侧边22布置。

上述的第一连接座1和第二连接座2可以采用不同的连接形式，在本实施例中，第一连接座1和第二连接座2的其中一个上设有凸部31，另外一个上设有定位槽32，第一连接座1和第二连接座2通过凸部31和定位槽32的配合而插配连接在一起，具体而言，上述的第一连接座1和第二连接座2上下布置，即定位槽32开设在第一连接座1的底部，凸部31为凸设于第二连接座2上表面且向上延伸的定位片。

为了确保第一连接座1和第二连接座2在插配后能够有效的实现限位，上述的定位片上开设有限位口311，在定位槽32内设有限位件4，该限位件4能相对定位槽32往复移动，在第一连接座1和第二连接座2处于插配状态下，限位件4移动至至少局部位于限位口311内，以限制定位片脱离定位槽32。当然，为了确保回弹，在定位槽32还设有弹性件5，该弹性件5作用在限位件4上，并使限位件4始终具有向限位口311内移动的趋势。当然限位件4自身可以是不同的结构形式，本实施例中在环形安装槽10任意相对的两侧分别布置有两组安装板组，每组安装板组都包括有相对布置的两块安装板40，上述的基板11在同一侧的两块安装板40处开口，从而与两块安装板40共同形成所述的定位槽32，上述的限位件4呈开口朝向安装槽10中内沿挡边12延伸的U形结构，在其U形的开口内设置有限位凸点41，在限位件4移动的后，该限位凸点41刚好与限位扣311卡接。

为了进一步确保第一连接座1和第二连接座2在限位后卡紧，上述的第一连接座1具有侧向延伸的第一凸台13，第二连接座2在对应位置侧向延伸有第二凸台23，第一凸台13和第二凸台23的其中一个上转动的连接有锁环6，第一连接座1和第二连接座2处于插配状态下，该锁环6箍紧在第一凸台13和第二凸台23的外围，以将第一连接座1和第二连接座2锁紧。

此外为了保证在误接时，整个机器不会接通，第一连接座1上设有第一触片33，第二连接座2上设有第二触片34，在第一连接座1和第二连接座2处于插配状态下，第一触片33和第二触片34相接触并电性连接。具体而言，对于第一触片33和第二触片34，分别与净水模块的控制板电性连接，由于电控部分不是本申请所阐述的重点，在此不做赘述。在结构方面，上述的第一触片33设于上述第一连接座1的安装槽10内，该第一触片33具有穿设在基板11上且露出于基板11底部的两个第一触点331。而第二触片34则具有穿设在底板21上且露出于底板21上表面的两个第二触点341，各第二触点341分别与对应的第一触点331对应布置。

此外，在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

Claims (7)

1.一种用于净水机的管路防误接结构，包括用来与净水龙头连接的第一连接座(1)以及用来与净水出水管连接的第二连接座(2)，所述第一连接座(1)和第二连接座(2)的其中一个上设有凸部(31)，另外一个上设有定位槽(32)，所述第一连接座(1)和第二连接座(2)通过凸部(31)和定位槽(32)的配合而插配连接在一起；

其特征在于：所述第一连接座(1)上设有第一触片(33)，所述第二连接座(2)上设有第二触片(34)，在所述第一连接座(1)和第二连接座(2)处于插配状态下，所述第一触片(33)和第二触片(34)相接触并电性连接。

2.根据权利要求1所述的管路防误接结构，其特征在于：所述第一连接座(1)和第二连接座(2)上下布置，所述定位槽(32)开设在所述第一连接座(1)的底部，所述凸部(31)为凸设于所述第二连接座(2)上表面且向上延伸的定位片。

3.根据权利要求2所述的管路防误接结构，其特征在于：所述定位片上开设有限位口(311)，还包括有限位件(4)，该限位件(4)设于所述定位槽(32)内且能相对所述定位槽(32)往复移动，在所述第一连接座(1)和第二连接座(2)处于插配状态下，所述限位件(4)移动至至少局部位于限位口(311)内，以限制定位片脱离所述定位槽(32)。

4.根据权利要求3所述的管路防误接结构，其特征在于：还包括有弹性件(5)，该弹性件(5)作用在所述限位件(4)上，并使限位件(4)始终具有向限位口(311)内移动的趋势。

5.根据权利要求4所述的管路防误接结构，其特征在于：所述第一连接座(1)包括环状的基板(11)，所述基板(11)的内沿和外沿均向上延伸有环形的挡边(12)，两个所述挡边(12)与基板(11)共同围合形成环形的安装槽(10)，所述第一触片(33)设于该安装槽(10)内，该第一触片(33)具有穿设在基板(11)上且露出于所述基板(11)底部的两个第一触点(331)。

6.根据权利要求5所述的管路防误接结构，其特征在于：所述第二连接座(2)包括底板(21)，该底板(21)的周沿向下延伸有侧边(22)，所述第二触片(34)设于所述底板(21)的底部且邻近所述侧边(22)布置，该第二触片(34)具有穿设在所述底板(21)上且露出于所述底板(21)上表面的两个第二触点(341)，各所述第二触点(341)分别与对应的第一触点(331)对应布置。

7.根据权利要求1～6中任一权利要求所述的管路防误接结构，其特征在于：所述第一连接座(1)具有侧向延伸的第一凸台(13)，所述第二连接座(2)在对应位置侧向延伸有第二凸台(23)，所述第一凸台(13)和第二凸台(23)的其中一个上转动的连接有锁环(6)，所述第一连接座(1)和第二连接座(2)处于插配状态下，该锁环(6)箍紧在第一凸台(13)和第二凸台(23)的外围，以将第一连接座(1)和第二连接座(2)锁紧。

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