CN219062588U - 厨房龙头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种厨房龙头，包括有龙头本体及设置于龙头本体内的阀芯座，龙头本体具有上下贯通的中通主管和设置于中通主管一侧且连通中通主管的侧壁支管，侧壁支管在靠近中通主管的内端成型有卡固阀芯座的卡环，卡环在靠近中通主管一侧设置有上挡片和下挡片；阀芯座设置有抵靠于阀芯上的固定片、连接冷进水软管的冷进水管路、连接热进水软管的热进水管路和连接出水软管的出水管路，固定片插置卡固于卡环内，上挡片和下挡片分别抵顶于所述固定片的上端和下端；借助上述结构，本实用新型厨房龙头将阀芯座的组装固定结构设置在侧壁支管上，可尽量避免抽拉出水龙头时拉扯到阀芯座造成阀芯座松动，组装结构更牢固，厨房龙头的使用寿命长。

Description

厨房龙头

技术领域

本实用新型涉及一种龙头技术领域，尤其是指一种厨房龙头。

背景技术

厨房龙头是厨房中必不可少的供水设备，从最初只能提供自来水的出水，到具有冷热水混合功能，厨房龙头的功能日益丰富和完善；其中，抽拉式厨房龙头携着后面的软管可实现一定尺寸范围的拉伸和复位，为广大消费者提供了使用的便利性；现有抽拉式厨房龙头在龙头主体上设置组装进出水软管的中通主管和组装混水阀芯的侧壁支管，混水阀芯和进出水软管是通过设置阀芯座来组装连接，而阀芯座固定装配在中通主管上；但是，抽拉式厨房龙头在长期使用过程中，抽拉出水软管带动中通主管内的出水软管滑动，会不断对阀芯座产生拉扯之力，容易造成阀芯座松动，影响厨房龙头的正常使用，使用寿命短；而且，现有阀芯座基本为铜材质，成本较高，价格较贵；且水管管路也必须使用与铜材质阀芯座相配合的金属软管，金属软管不仅成本高，且柔软性不及塑料软管，在龙头本体内弯折不方便，存在组装难度。

有鉴于此，本设计人针对上述厨房龙头结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种厨房龙头，将阀芯座的组装固定结构设置在侧壁支管上，可尽量避免抽拉出水龙头时拉扯到阀芯座造成阀芯座松动，组装结构更牢固，厨房龙头的使用寿命长。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种厨房龙头，包括有龙头本体及设置于龙头本体内的阀芯座，所述龙头本体具有上下贯通的中通主管和设置于中通主管一侧且连通中通主管的侧壁支管，所述侧壁支管在靠近中通主管的内端成型有卡固阀芯座的卡环，所述卡环在靠近中通主管一侧设置有上挡片和下挡片；所述阀芯座设置有抵靠于阀芯上的固定片、连接冷进水软管的冷进水管路、连接热进水软管的热进水管路和连接出水软管的出水管路，所述固定片插置卡固于卡环内，所述上挡片和下挡片分别抵顶于所述固定片的上端和下端。

所述卡环具有位于上侧面的上弧形内壁、位于下侧面的下弧形内壁、和位于左右侧面的两竖直内壁；所述固定片具有抵顶于上弧形内壁上的上弧形边、抵顶于下弧形内壁上的下弧形边、和抵顶于两竖直内壁上的两竖直边。

所述上挡片为设置于上弧形内壁一侧的弧形片，所述下挡片为设置于下弧形内壁一侧的弧形片。

所述下挡片上设置有两供阀芯定位柱穿设的半圆开口槽，所述固定片对应两半圆开口槽设置有两圆形开口槽；所述半圆开口槽和圆形开口槽叠设在一起围成供阀芯定位柱穿设的圆形通孔。

所述上挡片的顶边缘延伸至中通主管的内壁上，所述下挡片的底边延伸至缘中通主管的内壁上，所述下挡片朝向中通主管中心的侧面设置有供阀芯座的出水管路卡置的圆弧竖槽。

所述阀芯座上设置有L型的冷进水管路、热进水管路和出水管路，所述冷进水管路、热进水管路和出水管路分别具有一位于固定片上且连接阀芯的第一接口和一开口朝下的第二接口。

所述冷进水管路的第一接口、热进水管路的第一接口和出水管路的第一接口在所述固定片上呈倒正三角形分布；所述冷进水管路的第二接口、热进水管路的第二接口和出水管路的第二接口呈正三角形分布，且所述出水管路的第二接口靠近中通主管的内壁。

所述冷进水管路的外壁、热进水管路的外壁和中通主管的内壁之间具有间距，所述间距大于所述出水软管的管径；所述出水管路的外壁和下挡片贴靠在一起。

所述阀芯座由塑胶材料注塑成型。

所述冷进水软管、热进水软管和出水软管为塑料软管，且所述连接冷进水软管、热进水软管和出水软管通过塑料快速接头分别与第二接口组接。

采用上述结构后，本实用新型厨房龙头在侧壁支管上成型有卡固阀芯座的卡环，所述阀芯座的固定片插置卡固于卡环内；在组装时，固定片从卡环插入进入侧壁支管内，再转动阀芯座，让固定片卡置于卡环上，所述上挡片和下挡片分别抵顶于所述固定片的上端和下端，可将阀芯座卡固于卡环上；将阀芯座的组装固定结构设置在侧壁支管上，完全与进出水软管隔开，且阀芯座的固定片受阀芯紧抵顶，阀芯座的固定结构更牢固；而且，阀芯座贴靠在中通主管一侧内壁上，阀芯座和中通主管另一侧内壁之间具有较大空间，为出水软管滑动提供空间，避免抽拉出水软管带动中通主管内的出水软管滑动而拉扯到阀芯座，阀芯座不易松动，组装结构更牢固，厨房龙头的使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型厨房龙头的结构示意图；

图2为本实用新型厨房龙头的分解示意图；

图3为本实用新型厨房龙头的侧视示意图；

图4为图3中A-A方向的剖视示意图；

图5为图4中的局部放大图；

图6为本实用新型龙头本体和阀芯座的分解示意图；

图7为本实用新型龙头本体和阀芯座的组合示意图；

图8为本实用新型龙头本体和阀芯座的组合侧视示意图；

图9为图8中B-B方向的剖视示意图；

图10为本实用新型龙头本体由下向上看状态的结构示意图；

图11为本实用新型阀芯座的结构示意图。

符号说明

龙头本体1；阀芯座2；中通主管11；侧壁支管12；卡环3；上挡片31；下挡片32；阀芯4；固定片21；冷进水软管5；冷进水管路22；热进水软管6；热进水管路23；出水软管7；出水管路24；上弧形内壁33；下弧形内壁34；竖直内壁35；上弧形边211；下弧形边212；竖直边213；半圆开口槽321；圆形开口槽214；圆弧竖槽322；第一接口25；第二接口26。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

请参阅图1至图11，本实用新型揭示了一种厨房龙头，包括有龙头本体1及设置于龙头本体1内的阀芯座2，所述龙头本体1具有上下贯通的中通主管11和设置于中通主管11一侧且连通中通主管11的侧壁支管12，所述侧壁支管12在靠近中通主管11的内端成型有卡固阀芯座2的卡环3，所述卡环3在靠近中通主管11一侧设置有上挡片31和下挡片32；所述阀芯座2设置有抵靠于阀芯4上的固定片21、连接冷进水软管5的冷进水管路22、连接热进水软管6的热进水管路23和连接出水软管7的出水管路24，所述固定片21插置卡固于卡环3内，所述上挡片31和下挡片32分别抵顶于所述固定片21的上端和下端。

本实用新型厨房龙头在侧壁支管12上成型有卡固阀芯座2的卡环3，所述阀芯座2的固定片21插置卡固于卡环3内；在组装时，固定片21从卡环3插入进入侧壁支管12内，再转动阀芯座2，让固定片21卡置于卡环3上，所述上挡片31和下挡片32分别抵顶于所述固定片21的上端和下端，可将阀芯座2卡固于卡环3上；将阀芯座2的组装固定结构设置在侧壁支管12上，完全与进出水软管7隔开，且阀芯座2的固定片受阀芯4紧抵顶，阀芯座2的固定结构更牢固；而且，阀芯座2贴靠在中通主管11一侧内壁上，阀芯座2和中通主管11另一侧内壁之间具有较大空间，为出水软管7滑动提供空间，避免抽拉出水软管带动中通主管11内的出水软管7滑动而拉扯到阀芯座2，阀芯座2不易松动，组装结构更牢固，厨房龙头的使用寿命长。

本实用新型的所述卡环3具有位于上侧面的上弧形内壁33、位于下侧面的下弧形内壁34、和位于左右侧面的两竖直内壁35；所述固定片21具有抵顶于上弧形内壁33上的上弧形边211、抵顶于下弧形内壁34上的下弧形边212、和抵顶于两竖直内壁35上的两竖直边213；所述卡环3的内环形状与所述固定片21的外环形状相同，且上弧形内壁33、下弧形内壁34、竖直内壁35分别与上弧形边211、下弧形边212、竖直边213相配合，可避免固定片21在卡环3上转动，卡环3和固定片21可牢固卡置在一起，组装结构更牢固；且在组装时，所述阀芯座2从中通主管11的下开口向上组装，所述阀芯座2的固定片21可从两竖直内壁35倾斜插入卡环3进入侧壁支管12内；再转动阀芯座2，让固定片21卡置于卡环3上；且所述上挡片31和下挡片32分别抵顶于所述固定片21的上端和下端，组装更简便、更牢固。

本实用新型的所述上挡片31为设置于上弧形内壁33一侧的弧形片，所述下挡片32为设置于下弧形内壁34一侧的弧形片；弧形片可增加上挡片31、下挡片32抵顶固定片21上的面积，抵顶结构更稳固。

本实用新型的所述下挡片32上设置有两供阀芯定位柱穿设的半圆开口槽321，所述固定片21对应两半圆开口槽321设置有两圆形开口槽214，两所述圆形开口槽214对称设置于所述下弧形边212上；所述半圆开口槽321和圆形开口槽214叠设在一起围成供阀芯定位柱穿设的圆形通孔；阀芯座2和阀芯4组装结构更稳固。

本实用新型的所述上挡片31的顶边缘延伸至中通主管11的内壁上，所述下挡片32的底边延伸至缘中通主管11的内壁上，使得上挡片31、下挡片32的结构强度更强，阀芯座2的组装结构更牢固；所述下挡片32朝向中通主管11中心的侧面设置有供阀芯座2的出水管路24卡置的圆弧竖槽322；使得阀芯座2贴靠在中通主管11的内壁上，阀芯座2和中通主管11另一侧内壁之间具有较大空间，为出水软管7滑动提供空间，避免抽拉出水软管7带动中通主管11内的出水软管7滑动而拉扯到阀芯座2，阀芯座2不易松动，组装结构更牢固，厨房龙头的使用寿命长。

本实用新型的所述阀芯座2上设置有L型的冷进水管路22、热进水管路23和出水管路24，所述冷进水管路22、热进水管路23和出水管路24分别具有一位于固定片21上且连接阀芯4的第一接口25和一开口朝下的第二接口26；方便与阀芯4、冷进水软管5、热进水软管6和出水软管7组装连接。

本实用新型的所述冷进水管路22的第一接口25、热进水管路23的第一接口25和出水管路24的第一接口25在所述固定片21上呈倒正三角形分布；所述冷进水管路22的第二接口26、热进水管路23的第二接口26和出水管路24的第二接口26呈正三角形分布，且所述出水管路24的第二接口26靠近中通主管11的内壁；所述冷进水管路22、热进水管路23和出水管路24的布局使厨房龙头更方便使用。

本实用新型的所述冷进水管路22的外壁、热进水管路23的外壁和中通主管11的内壁之间具有间距，所述间距大于所述出水软管7的管径；为出水软管7滑动提供空间，避免抽拉出水软管7带动中通主管内的出水软管7滑动而拉扯到阀芯座2，阀芯座2不易松动，组装结构更牢固；所述出水管路24的外壁和下挡片32贴靠在一起，所述出水管路24的外壁卡置于所述圆弧竖槽322内，让阀芯座2和龙头本体1组装更牢固。

本实用新型的所述阀芯座2由塑胶材料注塑成型；相对于铜材质的阀芯座来说，塑料材质的阀芯座2生产成本较低，制成的厨房龙头的价格较便宜。

本实用新型的所述冷进水软管5、热进水软管6和出水软管7为塑料软管，且所述连接冷进水软管5、热进水软管6和出水软管7通过塑料快速接头分别与第二接口26组接；相对于金属软管来说，塑料软管的成本低，且塑料软管更方便弯折组装，组装更简单。

上述实施例和附图并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (10)

1.一种厨房龙头，其特征在于：包括有龙头本体及设置于龙头本体内的阀芯座，所述龙头本体具有上下贯通的中通主管和设置于中通主管一侧且连通中通主管的侧壁支管，所述侧壁支管在靠近中通主管的内端成型有卡固阀芯座的卡环，所述卡环在靠近中通主管一侧设置有上挡片和下挡片；所述阀芯座设置有抵靠于阀芯上的固定片、连接冷进水软管的冷进水管路、连接热进水软管的热进水管路和连接出水软管的出水管路，所述固定片插置卡固于卡环内，所述上挡片和下挡片分别抵顶于所述固定片的上端和下端。

2.如权利要求1所述厨房龙头，其特征在于：所述卡环具有位于上侧面的上弧形内壁、位于下侧面的下弧形内壁、和位于左右侧面的两竖直内壁；所述固定片具有抵顶于上弧形内壁上的上弧形边、抵顶于下弧形内壁上的下弧形边、和抵顶于两竖直内壁上的两竖直边。

3.如权利要求1所述厨房龙头，其特征在于：所述上挡片为设置于上弧形内壁一侧的弧形片，所述下挡片为设置于下弧形内壁一侧的弧形片。

4.如权利要求1所述厨房龙头，其特征在于：所述下挡片上设置有两供阀芯定位柱穿设的半圆开口槽，所述固定片对应两半圆开口槽设置有两圆形开口槽；所述半圆开口槽和圆形开口槽叠设在一起围成供阀芯定位柱穿设的圆形通孔。

5.如权利要求1所述厨房龙头，其特征在于：所述上挡片的顶边缘延伸至中通主管的内壁上，所述下挡片的底边延伸至缘中通主管的内壁上，所述下挡片朝向中通主管中心的侧面设置有供阀芯座的出水管路卡置的圆弧竖槽。

6.如权利要求1所述厨房龙头，其特征在于：所述阀芯座上设置有L型的冷进水管路、热进水管路和出水管路，所述冷进水管路、热进水管路和出水管路分别具有一位于固定片上且连接阀芯的第一接口和一开口朝下的第二接口。

7.如权利要求6所述厨房龙头，其特征在于：所述冷进水管路的第一接口、热进水管路的第一接口和出水管路的第一接口在所述固定片上呈倒正三角形分布；所述冷进水管路的第二接口、热进水管路的第二接口和出水管路的第二接口呈正三角形分布，且所述出水管路的第二接口靠近中通主管的内壁。

8.如权利要求6所述厨房龙头，其特征在于：所述冷进水管路的外壁、热进水管路的外壁和中通主管的内壁之间具有间距，所述间距大于所述出水软管的管径；所述出水管路的外壁和下挡片贴靠在一起。

9.如权利要求1所述厨房龙头，其特征在于：所述阀芯座由塑胶材料注塑成型。

10.如权利要求9所述厨房龙头，其特征在于：所述冷进水软管、热进水软管和出水软管为塑料软管，且所述连接冷进水软管、热进水软管和出水软管通过塑料快速接头分别与第二接口组接。

Images