CN216306966U - 一种高强度耐腐蚀冷拔钢管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度耐腐蚀冷拔钢管，包括冷拔钢管本体，所述冷拔钢管本体包括基层和防腐层，所述冷拔钢管本体的外表面且位于左侧的位置固定连接有固定环，所述冷拔钢管本体的外表面且位于固定环的右侧滑动连接有滑环，并且滑环与固定环之间设置有挤压机构，所述滑环远离固定环的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块位于滑槽外部的一侧固定连接有转动壳，所述转动壳的内侧壁固定连接有内螺纹块。本实用新型，通过利用挤压弹簧的弹力对滑环进行挤压，并对转动壳进行挤压，使内螺纹块与外螺纹块之间产生一定的拉力，有效避免冷拔钢管本体受到剧烈震动导致连接处发生松动。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷拔钢管技术领域，尤其涉及一种高强度耐腐蚀冷拔钢管。
背景技术
冷拔钢管是钢管的一种，即其按生产工艺的不同分类的一种，区别于热轧(扩)管。在毛管坯或原料管扩径的过程中通过多道次的冷拔加工而成，现有技术中，申请号为“CN202020655559.9”的专利申请了“一种耐腐蚀的冷拔钢管”，该专利通过设置钢管本体、基层、耐高温层、加强层、第一耐磨层、第二耐磨层和防腐层，能够提高冷拔钢管的强度、耐磨性能和耐腐蚀性能，解决了现有冷拔钢管耐腐蚀和耐磨性能较差的问题，该冷拔钢管，具备耐腐蚀和耐磨性能好的优点。
但是目前市场上的冷拔钢管在连接时，大部分都是采用螺纹连接的，当冷拔钢管受到剧烈震动时，螺纹连接的冷拔钢管容易出现松动。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高强度耐腐蚀冷拔钢管。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高强度耐腐蚀冷拔钢管，包括冷拔钢管本体，所述冷拔钢管本体包括基层和防腐层，所述冷拔钢管本体的外表面且位于左侧的位置固定连接有固定环，所述冷拔钢管本体的外表面且位于固定环的右侧滑动连接有滑环，并且滑环与固定环之间设置有挤压机构，所述滑环远离固定环的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块位于滑槽外部的一侧固定连接有转动壳，所述转动壳的内侧壁固定连接有内螺纹块，所述冷拔钢管本体的外表面且位于右侧的位置固定连接有外螺纹块。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述挤压机构包括伸缩杆和挤压弹簧，所述伸缩杆固定连接在滑环与固定环之间，所述挤压弹簧设置在伸缩杆的外表面上。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述伸缩杆和挤压弹簧的数量均设置有多个，并且均匀分布在滑环与固定环之间。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述冷拔钢管本体的内侧壁且位于右侧的位置固定连接有连接头，所述连接头的外表面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有密封圈。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑槽与滑块的截面形状均为T形，所述内螺纹块与外螺纹块相适配。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定环与滑环的外径相同，所述转动壳的内径大于滑环的外径。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述防腐层设置在基层的内侧面和外侧面上。
本实用新型具有如下有益效果：
1、通过利用挤压弹簧的弹力对滑环进行挤压，并对转动壳进行挤压，使内螺纹块与外螺纹块之间产生一定的拉力，有效避免冷拔钢管本体受到剧烈震动导致连接处发生松动。
2、与现有技术相比，该一种高强度耐腐蚀冷拔钢管，冷拔钢管本体的连接方式比较简单，实用性强，并且在进行螺纹连接时，不需要转动冷拔钢管本体，操作比较方便。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为图2中A处的放大结构示意图；
图4为图2中B处的放大结构示意图；
图5为本实用新型的连接结构示意图；
图6为本实用新型中冷拔钢管本体组成结构示意图。
图例说明：
1、冷拔钢管本体；101、基层；102、防腐层；2、固定环；3、滑环；4、伸缩杆；5、挤压弹簧；6、滑槽；7、滑块；8、转动壳；9、内螺纹块；10、外螺纹块；11、连接头；12、凹槽；13、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-6，本实用新型提供的一种高强度耐腐蚀冷拔钢管：包括冷拔钢管本体1，冷拔钢管本体1包括基层101和防腐层102，防腐层102设置在基层101的内侧面和外侧面上，通过设置防腐层102，用于提高冷拔钢管本体1的防腐性能，冷拔钢管本体1的外表面且位于左侧的位置固定连接有固定环2，冷拔钢管本体1的外表面且位于固定环2的右侧滑动连接有滑环3，并且滑环3与固定环2之间设置有挤压机构，通过设置挤压机构的目的是使内螺纹块9与外螺纹块10之间产生一定的拉力，有效避免冷拔钢管本体1受到剧烈震动导致连接处发生松动，挤压机构包括伸缩杆4和挤压弹簧5，当转动壳8拧紧时，挤压弹簧5处于压缩状态，并且利用挤压弹簧5的弹力对滑环3进行挤压，并对转动壳8进行挤压，使内螺纹块9与外螺纹块10之间产生一定的拉力，有效避免冷拔钢管本体1受到剧烈震动导致连接处发生松动，伸缩杆4的作用是对滑环3进行限位，避免滑环3跟随转动壳8一起转动，伸缩杆4固定连接在滑环3与固定环2之间，挤压弹簧5设置在伸缩杆4的外表面上，伸缩杆4和挤压弹簧5的数量均设置有多个，并且均匀分布在滑环3与固定环2之间，滑环3远离固定环2的一侧开设有滑槽6，滑槽6与滑块7的截面形状均为T形，避免滑块7从滑槽6内脱落，内螺纹块9与外螺纹块10相适配，滑槽6的内部滑动连接有滑块7，滑块7位于滑槽6外部的一侧固定连接有转动壳8，转动壳8的内侧壁固定连接有内螺纹块9，冷拔钢管本体1的外表面且位于右侧的位置固定连接有外螺纹块10。
冷拔钢管本体1的内侧壁且位于右侧的位置固定连接有连接头11，用于将冷拔钢管本体1进行连接，并在密封圈13的作用下保证连接处的密封性，连接头11的外表面开设有凹槽12，用于安装密封圈13，凹槽12的内部设置有密封圈13，用于将连接处进行密封，固定环2与滑环3的外径相同，转动壳8的内径大于滑环3的外径。
工作原理：安装时，首先将连接头11插入冷拔钢管本体1的内部，并在密封圈13的作用下进行密封，之后用手推动转动壳8，使转动壳8上的内螺纹块9与外螺纹块10接触，然后转动转动壳8，使内螺纹块9与外螺纹块10进行螺纹啮合，当转动壳8拧紧时，挤压弹簧5处于压缩状态，并且利用挤压弹簧5的弹力对滑环3进行挤压，并对转动壳8进行挤压，使内螺纹块9与外螺纹块10之间产生一定的拉力，有效避免冷拔钢管本体1受到剧烈震动导致连接处发生松动。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高强度耐腐蚀冷拔钢管，包括冷拔钢管本体(1)，所述冷拔钢管本体(1)包括基层(101)和防腐层(102)，其特征在于：所述冷拔钢管本体(1)的外表面且位于左侧的位置固定连接有固定环(2)，所述冷拔钢管本体(1)的外表面且位于固定环(2)的右侧滑动连接有滑环(3)，并且滑环(3)与固定环(2)之间设置有挤压机构，所述滑环(3)远离固定环(2)的一侧开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)位于滑槽(6)外部的一侧固定连接有转动壳(8)，所述转动壳(8)的内侧壁固定连接有内螺纹块(9)，所述冷拔钢管本体(1)的外表面且位于右侧的位置固定连接有外螺纹块(10)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀冷拔钢管，其特征在于：所述挤压机构包括伸缩杆(4)和挤压弹簧(5)，所述伸缩杆(4)固定连接在滑环(3)与固定环(2)之间，所述挤压弹簧(5)设置在伸缩杆(4)的外表面上。
3.根据权利要求2所述的一种高强度耐腐蚀冷拔钢管，其特征在于：所述伸缩杆(4)和挤压弹簧(5)的数量均设置有多个，并且均匀分布在滑环(3)与固定环(2)之间。
4.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀冷拔钢管，其特征在于：所述冷拔钢管本体(1)的内侧壁且位于右侧的位置固定连接有连接头(11)，所述连接头(11)的外表面开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)的内部设置有密封圈(13)。
5.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀冷拔钢管，其特征在于：所述滑槽(6)与滑块(7)的截面形状均为T形，所述内螺纹块(9)与外螺纹块(10)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀冷拔钢管，其特征在于：所述固定环(2)与滑环(3)的外径相同，所述转动壳(8)的内径大于滑环(3)的外径。
7.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀冷拔钢管，其特征在于：所述防腐层(102)设置在基层(101)的内侧面和外侧面上。
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- 2021-12-01 CN CN202122995974.6U patent/CN216306966U/zh active Active
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