CN216306149U - 一种紧凑型立式往复泵布置结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种紧凑型立式往复泵布置结构，包括电机、传动箱和液力部件；传动箱内设置有传动机构；电机和液力部件并排连接在传动箱的上表面；传动机构包括减速机构和驱动机构；减速机构包括蜗杆和蜗轮，蜗杆通过轴承竖直安装在传动箱内，蜗杆的上端通过联轴器与电机的输出端相连，蜗杆与蜗轮相啮合并通过蜗轮与驱动机构传动连接；驱动机构通过拉杆与液力部件传动连接。本实用新型通过将液力部件和电机并排置于传动箱上方，液力部件和电机在高度方向上共用一部分空间，一般液力部件的高度均小于电机，因此整个立式往复泵的高度就为电机和传动部分之和，液力部件的高度完全被包含，以此来大大降低泵的高度。
Description
技术领域
本实用新型属于液压泵技术领域，具体涉及一种紧凑型立式往复泵布置结构。
背景技术
常规的往复式容积泵中有卧式、立式两种，采用曲柄、连杆、十字头连接结构。其结构原理多为曲柄连杆机构，其电机通过减速机构带动传动箱体内的曲轴转动，曲轴的曲柄可转动连接连杆的前端，连杆的后端与十字头形成转动连接，十字头再连接柱塞，曲柄转动时，通过连杆推动十字头在传动箱体的滑道内作往复直线运动，十字头带动柱塞推动进入泵内的液体。
立式往复泵因其站定面积小，得到很多应用。而立式往复泵的传统布置，一种方式（如图1所示）在宽度上节省了很多，但长度上却没有减少；另一种方式（如图2所示），在宽度和长度上节省了很多，但高度上却增加很多；且往复泵启动时不需灌入液体，因往复泵有自吸能力，但其吸上真空高度亦随泵安装地区的大气压力、液体的性质和温度而变化，故往复泵的安装高度也有一定限制；故立式往复泵的传统布置方式均在某一方向上存在不足。
发明内容
针对现有技术的上述不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种紧凑型立式往复泵布置结构，在不增加长度和宽度尺寸的情况下，取得节省高度尺寸、减小泵的空间尺寸的效果，同时降低泵的重心，减小泵的振动，有利于泵的平稳运行。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种紧凑型立式往复泵布置结构，包括电机、传动箱和液力部件；传动箱内设置有传动机构；所述电机和液力部件并排连接在传动箱的上表面；所述传动机构包括减速机构和驱动机构；所述减速机构包括蜗杆和蜗轮，所述蜗杆通过轴承竖直安装在传动箱内，蜗杆的上端通过联轴器与所述电机的输出端相连，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合并通过蜗轮与所述驱动机构传动连接；所述驱动机构通过向上延伸并活动穿出传动箱上表面的拉杆与所述液力部件传动连接。
进一步完善上述技术方案，所述驱动机构包括曲轴、连杆和十字头；所述曲轴水平放置在传动箱内并套合所述蜗轮以随蜗轮同步转动；所述连杆向上延伸并包括大头、小头和杆身，所述大头与曲轴上偏心的连杆轴颈转动相连，小头与曲轴上方的十字头铰接相连，杆身连接大头和小头，所述十字头竖向滑动配合连接于传动箱内固定设有的十字头滑道内；所述拉杆的下端与十字头相连以随十字头上下往复运动，拉杆活动穿出传动箱上表面的上端与所述液力部件传动连接。
进一步地，所述电机带动蜗杆高速旋转，蜗轮与蜗杆啮合后减速旋转，蜗轮进一步驱动曲轴旋转，曲轴进一步通过连杆带动十字头做往复运动，从而通过拉杆带动所述液力部件中的柱塞做往复运动。
进一步地，所述蜗杆的上端通过第一轴承与传动箱相连，下端通过第二轴承与传动箱相连。
进一步地，所述第一轴承和第二轴承均为圆锥滚子轴承。
进一步地，所述第一轴承与传动箱连接处设有第一油封。
进一步地，所述柱塞外套设有填料箱并采用填料密封，所述柱塞活动伸入所述液力部件的泵壳内，填料箱连接在泵壳上。
相比现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型的一种紧凑型立式往复泵布置结构，通过将液力部件和电机并排置于传动箱上方，液力部件和电机在高度方向上共用一部分空间，一般液力部件的高度均小于电机，因此整个立式往复泵的高度就为电机和传动部分之和，液力部件的高度完全被包含，以此来大大降低泵的高度。本实用新型在不对长度和宽度尺寸进行大范围改动的情况下，节省高度尺寸从而减小泵的空间尺寸。
2、本实用新型的一种紧凑型立式往复泵布置结构，实现了将连杆、十字头与蜗杆、联轴器布置在同一方向上，共同利用传动箱内的高度空间，进一步降低高度，降低泵的重心，减小泵的振动，有利于泵的平稳运行。
3、本实用新型的一种紧凑型立式往复泵布置结构，将动密封置于传动箱的上方，避免了动密封产生泄漏。
附图说明
图1为背景技术中提及的立式往复泵的传统布置方式一的示意图；
图2为背景技术中提及的立式往复泵的传统布置方式二的示意图；
图3为本实用新型所采用的一种紧凑型立式往复泵布置结构的示意图；
图4为实施例的一种紧凑型立式往复泵布置结构的内部传动结构示意图；
其中，电机1，传动箱2，联轴器21，第一轴承22，第二轴承23，第一油封24，拉杆25，蜗杆31，蜗轮32，曲轴41，连杆42，十字头43，柱塞51，填料箱52。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。
请参见图3-图4，具体实施例的一种紧凑型立式往复泵布置结构，包括电机1、传动箱2和液力部件（也称泵头）；传动箱2内设置有传动机构；所述电机1和液力部件并排连接在传动箱2的上表面；所述传动机构包括减速机构和驱动机构；所述减速机构包括蜗杆31和蜗轮32，所述蜗杆31通过轴承竖直安装在传动箱2内，蜗杆31的上端通过联轴器21与所述电机1的输出端相连，所述蜗杆31与所述蜗轮32相啮合并通过蜗轮32与所述驱动机构传动连接；所述驱动机构通过向上延伸并活动穿出传动箱2上表面的拉杆25与所述液力部件传动连接。
实施例的一种紧凑型立式往复泵布置结构，通过将液力部件和电机1并排置于传动箱2上方，液力部件和电机1在高度方向上共用一部分空间，一般液力部件的高度均小于电机1，因此整个立式往复泵的高度就为电机1和传动部分之和，液力部件的高度完全被包含，以此来大大降低泵的高度。本实用新型在不对长度和宽度尺寸进行大范围改动的情况下，节省高度尺寸从而减小泵的空间尺寸。
请继续参见图4，所述驱动机构包括曲轴41、连杆42和十字头43；所述曲轴41水平放置在传动箱2内并套合所述蜗轮32以随蜗轮32同步转动；所述连杆42向上延伸并包括大头、小头和杆身，所述大头与曲轴41上偏心的连杆轴颈转动相连，小头与曲轴41上方的十字头43铰接相连，杆身连接大头和小头，所述十字头43竖向滑动配合连接于传动箱2内固定设有的十字头滑道（图中未示出）内；所述拉杆25的下端与十字头43相连以随十字头43上下往复运动，拉杆25活动穿出传动箱2上表面的上端与所述液力部件传动连接；所述电机1带动蜗杆31高速旋转，蜗轮32与蜗杆啮合31后减速旋转，蜗轮32进一步驱动曲轴41旋转，曲轴41进一步带动连杆42和十字头43做往复运动，从而带动所述液力部件中的柱塞51做往复运动。
这样，本立式往复泵布置结构实现了将连杆42、十字头43与蜗杆31、联轴器21布置在同一方向上，共同利用传动箱2内的高度空间，进一步降低高度，降低泵的重心，减小泵的振动，有利于泵的平稳运行。
其中，所述蜗杆31的上端通过第一轴承22与传动箱21相连，下端通过第二轴承23与传动箱21相连。所述第一轴承22和第二轴承23均为圆锥滚子轴承。
采用圆锥滚子轴承是因为圆锥滚子轴承可同时承受径向和轴向的载荷。
其中，所述第一轴承22与传动箱21的连接处设有第一油封24。所述柱塞51外套设有填料箱52并采用填料密封。
这样，将动密封（即填料密封）置于传动箱2的上方，避免了动密封产生泄漏。
需要说明的是，本实用新型旨在提供一种紧凑型立式往复泵布置结构，将电机1和液力部件置于传动箱2的上方，传动箱2内，又将连杆42、十字头43与蜗杆31、联轴器21布置在同一方向上，从而实现降低整个立式往复泵的高度，以解决因传统立式往复泵高度过高所带来的问题，至于整个泵体的零部件和连接关系均为现有技术，故不作一一详细说明。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种紧凑型立式往复泵布置结构，包括电机、传动箱和液力部件；传动箱内设置有传动机构；其特征在于：所述电机和液力部件并排连接在传动箱的上表面；所述传动机构包括减速机构和驱动机构；所述减速机构包括蜗杆和蜗轮，所述蜗杆通过轴承竖直安装在传动箱内，蜗杆的上端通过联轴器与所述电机的输出端相连，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合并通过蜗轮与所述驱动机构传动连接；所述驱动机构通过向上延伸并活动穿出传动箱上表面的拉杆与所述液力部件传动连接。
2.根据权利要求1所述一种紧凑型立式往复泵布置结构，其特征在于：所述驱动机构包括曲轴、连杆和十字头；所述曲轴水平放置在传动箱内并套合所述蜗轮以随蜗轮同步转动；所述连杆向上延伸并包括大头、小头和杆身，所述大头与曲轴上偏心的连杆轴颈转动相连，小头与曲轴上方的十字头铰接相连，杆身连接大头和小头，所述十字头竖向滑动配合连接于传动箱内固定设有的十字头滑道内；所述拉杆的下端与十字头相连以随十字头上下往复运动，拉杆活动穿出传动箱上表面的上端与所述液力部件传动连接。
3.根据权利要求2所述一种紧凑型立式往复泵布置结构，其特征在于：所述电机带动蜗杆高速旋转，蜗轮与蜗杆啮合后减速旋转，蜗轮进一步驱动曲轴旋转，曲轴进一步通过连杆带动十字头做往复运动，从而通过拉杆带动所述液力部件中的柱塞做往复运动。
4.根据权利要求1所述一种紧凑型立式往复泵布置结构，其特征在于：所述蜗杆的上端通过第一轴承与传动箱相连，下端通过第二轴承与传动箱相连。
5.根据权利要求4所述一种紧凑型立式往复泵布置结构，其特征在于：所述第一轴承和第二轴承均为圆锥滚子轴承。
6.根据权利要求4所述一种紧凑型立式往复泵布置结构，其特征在于：所述第一轴承与传动箱连接处设有第一油封。
7.根据权利要求3所述一种紧凑型立式往复泵布置结构，其特征在于：所述柱塞外套设有填料箱并采用填料密封，所述柱塞活动伸入所述液力部件的泵壳内，填料箱连接在泵壳上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202123185668.2U CN216306149U (zh) | 2021-12-17 | 2021-12-17 | 一种紧凑型立式往复泵布置结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202123185668.2U CN216306149U (zh) | 2021-12-17 | 2021-12-17 | 一种紧凑型立式往复泵布置结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216306149U true CN216306149U (zh) | 2022-04-15 |
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ID=81083842
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| CN202123185668.2U Active CN216306149U (zh) | 2021-12-17 | 2021-12-17 | 一种紧凑型立式往复泵布置结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216306149U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117028228A (zh) * | 2023-07-26 | 2023-11-10 | 上海瑞邦机械集团有限公司 | 一种具有过压保护功能的容积泵 |
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2021
- 2021-12-17 CN CN202123185668.2U patent/CN216306149U/zh active Active
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