CN216304264U - 一种用于纺织的清棉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于纺织的清棉装置，涉及纺织领域。该用于纺织的清棉装置，包括支撑固定机架，所述支撑固定机架的上端开设有定位工作槽孔，所述定位工作槽孔的下端开设有导向限位滑槽，所述导向限位滑槽远离定位工作槽孔的一端固定安装有支撑固定底块，所述支撑固定底块的上端固定安装有支撑受力弹簧，所述支撑受力弹簧远离支撑固定底块的一端活动安装有限位导向滑块。该用于纺织的清棉装置，一号传动齿轮与二号传动齿轮设置为相匹配，使传动电机很好的带动定位清棉转轴转动，且定位清棉转轴上的杂质很好的通过清棉固定毛刷清理下来。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种用于纺织的清棉装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。
目前现有的用于纺织的清棉装置，结构简单，一般通过人工手动用清棉毛刷在纺织布上进行清棉工作，从而降低了工作效率和工作质量，因此发明一种用于纺织的清棉装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型试图克服以上缺陷，因此本实用新型提供了一种用于纺织的清棉装置，通过自动清棉装置，代替人工手动，以达到了提高了工作效率和工作质量的效果。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于纺织的清棉装置，包括支撑固定机架，所述支撑固定机架的上端开设有定位工作槽孔，所述定位工作槽孔的下端开设有导向限位滑槽，所述导向限位滑槽远离定位工作槽孔的一端固定安装有支撑固定底块，所述支撑固定底块的上端固定安装有支撑受力弹簧，所述支撑受力弹簧远离支撑固定底块的一端活动安装有限位导向滑块，所述限位导向滑块远离支撑受力弹簧的一端固定安装有清棉受力压块，所述定位工作槽孔的内部固定安装有清棉收集机箱，所述清棉收集机箱的左端固定安装有清棉固定毛刷，所述定位工作槽孔的后端开设有一号工作槽孔，所述一号工作槽孔远离定位工作槽孔的一端开设有二号工作槽孔，所述二号工作槽孔的内部固定安装有传动电机，所述传动电机的前端活动安装有一号传动转轴，所述一号传动转轴远离传动电机的一端固定安装有一号传动齿轮，所述一号传动齿轮的左端活动安装有二号传动齿轮，所述二号传动齿轮的前端固定安装有二号传动转轴，所述二号传动转轴上固定安装有定位清棉转轴。
进一步，所述限位导向滑块位于导向限位滑槽的内部，且限位导向滑块与导向限位滑槽设置为相匹配。
进一步，所述传动电机位于二号工作槽孔的内部，且传动电机与二号工作槽孔设置为相匹配。
进一步，所述清棉固定毛刷与定位清棉转轴紧密贴合，且清棉固定毛刷与定位清棉转轴设置为相匹配。
进一步，所述一号传动齿轮位于一号工作槽孔的内部，且一号传动齿轮与一号工作槽孔设置为相匹配。
进一步，所述一号传动齿轮与二号传动齿轮设置为相啮合，且一号传动齿轮与二号传动齿轮设置为相匹配。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种用于纺织的清棉装置。具备以下有益效果：
1、该用于纺织的清棉装置，通过清棉固定毛刷与定位清棉转轴紧密贴合，且清棉固定毛刷与定位清棉转轴设置为相匹配，一号传动齿轮与二号传动齿轮设置为相啮合，且一号传动齿轮与二号传动齿轮设置为相匹配，使传动电机很好的带动定位清棉转轴转动，且定位清棉转轴上的杂质很好的通过清棉固定毛刷清理下来，代替人工手动，从而提高了工作效率和工作质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的俯视内部结构示意图；
图3为本实用新型的俯视图。
图中：1支撑固定机架、2导向限位滑槽、3支撑固定底块、4支撑受力弹簧、5限位导向滑块、6清棉受力压块、7清棉收集机箱、8清棉固定毛刷、9一号工作槽孔、10二号工作槽孔、11传动电机、12一号传动转轴、13一号传动齿轮、14二号传动齿轮、15二号传动转轴、16定位清棉转轴、17定位工作槽孔。
具体实施方式
根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供一种用于纺织的清棉装置，如图1-3所示，包括支撑固定机架1，支撑固定机架1的上端开设有定位工作槽孔17，定位工作槽孔17的下端开设有导向限位滑槽2，导向限位滑槽2远离定位工作槽孔17的一端固定安装有支撑固定底块3，支撑固定底块3的上端固定安装有支撑受力弹簧4，支撑受力弹簧4远离支撑固定底块3的一端活动安装有限位导向滑块5，限位导向滑块5远离支撑受力弹簧4的一端固定安装有清棉受力压块6，定位工作槽孔17的内部固定安装有清棉收集机箱7，清棉收集机箱7的左端固定安装有清棉固定毛刷8，定位工作槽孔17的后端开设有一号工作槽孔9，一号工作槽孔9远离定位工作槽孔17的一端开设有二号工作槽孔10，二号工作槽孔10的内部固定安装有传动电机11，传动电机11的前端活动安装有一号传动转轴12，一号传动转轴12远离传动电机11的一端固定安装有一号传动齿轮13，一号传动齿轮13的左端活动安装有二号传动齿轮14，二号传动齿轮14的前端固定安装有二号传动转轴15，二号传动转轴15上固定安装有定位清棉转轴16，限位导向滑块5位于导向限位滑槽2的内部，且限位导向滑块5与导向限位滑槽2设置为相匹配，传动电机11位于二号工作槽孔10的内部，且传动电机11与二号工作槽孔10设置为相匹配，清棉固定毛刷8与定位清棉转轴16紧密贴合，且清棉固定毛刷8与定位清棉转轴16设置为相匹配，一号传动齿轮13位于一号工作槽孔9的内部，且一号传动齿轮13与一号工作槽孔9设置为相匹配，一号传动齿轮13与二号传动齿轮14设置为相啮合，且一号传动齿轮13与二号传动齿轮14设置为相匹配，该用于纺织的清棉装置，通过清棉固定毛刷8与定位清棉转轴16紧密贴合，且清棉固定毛刷8与定位清棉转轴16设置为相匹配，一号传动齿轮13与二号传动齿轮14设置为相啮合，且一号传动齿轮13与二号传动齿轮14设置为相匹配，使传动电机11很好的带动定位清棉转轴16转动，且定位清棉转轴16上的杂质很好的通过清棉固定毛刷8清理下来，代替人工手动，从而提高了工作效率和工作质量。
工作原理：使用时，纺织布通过定位清棉转轴16与清棉受力压块6之间穿过，清棉受力压块6推动限位导向滑块5在导向限位滑槽2的内部滑动，且支撑固定底块3上的支撑受力弹簧4压缩，然后启动二号工作槽孔10内部的传动电机11，一号传动转轴12带动一号传动齿轮13在一号工作槽孔9的内部转动，且与二号传动齿轮14啮合，通过二号传动转轴15带动定位清棉转轴16转动，进行清棉工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于纺织的清棉装置，包括支撑固定机架(1)，其特征在于：所述支撑固定机架(1)的上端开设有定位工作槽孔(17)，所述定位工作槽孔(17)的下端开设有导向限位滑槽(2)，所述导向限位滑槽(2)远离定位工作槽孔(17)的一端固定安装有支撑固定底块(3)，所述支撑固定底块(3)的上端固定安装有支撑受力弹簧(4)，所述支撑受力弹簧(4)远离支撑固定底块(3)的一端活动安装有限位导向滑块(5)，所述限位导向滑块(5)远离支撑受力弹簧(4)的一端固定安装有清棉受力压块(6)，所述定位工作槽孔(17)的内部固定安装有清棉收集机箱(7)，所述清棉收集机箱(7)的左端固定安装有清棉固定毛刷(8)，所述定位工作槽孔(17)的后端开设有一号工作槽孔(9)，所述一号工作槽孔(9)远离定位工作槽孔(17)的一端开设有二号工作槽孔(10)，所述二号工作槽孔(10)的内部固定安装有传动电机(11)，所述传动电机(11)的前端活动安装有一号传动转轴(12)，所述一号传动转轴(12)远离传动电机(11)的一端固定安装有一号传动齿轮(13)，所述一号传动齿轮(13)的左端活动安装有二号传动齿轮(14)，所述二号传动齿轮(14)的前端固定安装有二号传动转轴(15)，所述二号传动转轴(15)上固定安装有定位清棉转轴(16)。
2.根据权利要求1所述的用于纺织的清棉装置，其特征在于：所述限位导向滑块(5)位于导向限位滑槽(2)的内部，且限位导向滑块(5)与导向限位滑槽(2)设置为相匹配。
3.根据权利要求1所述的用于纺织的清棉装置，其特征在于：所述传动电机(11)位于二号工作槽孔(10)的内部，且传动电机(11)与二号工作槽孔(10)设置为相匹配。
4.根据权利要求1所述的用于纺织的清棉装置，其特征在于：所述清棉固定毛刷(8)与定位清棉转轴(16)紧密贴合，且清棉固定毛刷(8)与定位清棉转轴(16)设置为相匹配。
5.根据权利要求1所述的用于纺织的清棉装置，其特征在于：所述一号传动齿轮(13)位于一号工作槽孔(9)的内部，且一号传动齿轮(13)与一号工作槽孔(9)设置为相匹配。
6.根据权利要求1所述的用于纺织的清棉装置，其特征在于：所述一号传动齿轮(13)与二号传动齿轮(14)设置为相啮合，且一号传动齿轮(13)与二号传动齿轮(14)设置为相匹配。
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| CN202123070679.6U CN216304264U (zh) | 2021-12-08 | 2021-12-08 | 一种用于纺织的清棉装置 |
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