CN216303465U

CN216303465U - 海水脱气装置

Info

Publication number: CN216303465U
Application number: CN202123144962.9U
Authority: CN
Inventors: 李春乾; 郭金家; 李萌; 许博超; 崔西亮; 杨童; 赵世彬
Original assignee: Ocean University of China; Qingdao National Laboratory for Marine Science and Technology Development Center
Current assignee: Ocean University of China; Qingdao National Laboratory for Marine Science and Technology Development Center
Priority date: 2021-12-14
Filing date: 2021-12-14
Publication date: 2022-04-15
Anticipated expiration: 2031-12-14

Abstract

本实用新型涉及一种海水脱气装置，属于海水脱气技术领域，该海水脱气装置包括用于对海水脱气的脱气舱以及连接于脱气舱的出气管和回气管；脱气舱包括呈六面体形的舱体框架，舱体框架的顶面封闭，其他面均为脱气端面；每一脱气端面由内至外依次设有端盖、烧结金属滤片、脱气膜和端盖压环，端盖上设有供气体通过的透气孔，端盖压环和端盖通过紧固件紧固连接于舱体框架的脱气端面，烧结金属滤片和脱气膜夹于端盖压环和端盖之间；出气管和回气管均连接于舱体框架的顶面。该海水脱气装置的脱气、排气效率高，无需设置深水泵，大大降低了成本和功耗，能够满足长期连续测量需求。

Description

海水脱气装置

技术领域

本实用新型属于海水脱气技术领域，尤其涉及一种海水脱气装置。

背景技术

深海原位气体测量技术是从化学角度研究海洋过程的一种手段，要实现深海原位气体测量，首先要对海水进行脱气，目前通常采用基于膜脱气技术的海水脱气装置来实现。然而，现有海水脱气装置普遍存在脱气、排气效率低的问题，同时，现有海水脱气装置大多采用直接排气方式，为克服深海静水压力，通常需要设置深水泵来增加流速，成本和功耗较高，无法满足长期连续测量的需求。因而，如何提供一种脱气、排气效率高的海水脱气装置，以满足长期连续测量需求，是当前技术解决的一项技术问题。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种海水脱气装置，其脱气、排气效率高，无需设置深水泵，大大降低了成本和功耗，能够满足长期连续测量需求。

本实用新型提供一种海水脱气装置，包括用于对海水脱气的脱气舱，以及连接于脱气舱的出气管和回气管；脱气舱包括呈六面体形的舱体框架，舱体框架的顶面封闭，其他面均为脱气端面；每一脱气端面由内至外依次设有端盖、烧结金属滤片、脱气膜和端盖压环，端盖上设有供气体通过的透气孔，端盖压环和端盖通过紧固件紧固连接于舱体框架的脱气端面，烧结金属滤片和脱气膜夹于端盖压环和端盖之间；出气管和回气管均连接于舱体框架的顶面。

在其中一些实施例中，舱体框架内填充有干燥剂。

在其中一些实施例中，脱气舱为多个，多个脱气舱的出气管依次串联，多个脱气舱的回气管依次串联。

在其中一些实施例中，海水脱气装置还包括用于将多个脱气舱组合在一起的组合框，多个脱气舱排列设置于组合框内，相邻两个脱气舱之间留有间距以供海水通过。

在其中一些实施例中，组合框包括相对设置的两根夹持梁，两根夹持梁分别位于脱气舱的上方和下方，两根夹持梁通过连接件可拆卸紧固连接，以将多个脱气舱夹于两根夹持梁之间。

在其中一些实施例中，组合框成对设置，成对设置的两个组合框分别夹于脱气舱相对两侧的两个端盖上。

在其中一些实施例中，脱气舱排成一排。

在其中一些实施例中，舱体框架呈正方体形。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型提供的海水脱气装置，采用呈六面体形设计的脱气舱，大大增加了脱气膜的面积；同时，在使用时，有更高概率使一侧脱气端面迎着洋流，而另一侧脱气端面背对洋流，从而使迎着洋流一侧的脱气膜的脱气效率成倍提高，使背对洋流一侧的脱气膜更好的排出气体，有效提高了海水向脱气舱内脱气及脱气舱向外排气的效率，无需利用深水泵来增加流速，降低了成本和功耗；而且，脱气舱迎着洋流面可以减少生物附着，能够更好的满足长期连续测量的需求；

2、本实用新型提供的海水脱气装置中，其脱气舱的个脱气端面的脱气膜相互独立，可在一次测量时安装不同品牌型号的脱气膜，不同的脱气膜厚度、孔径不同，在不同的水深下脱气效率不同，通过安装不同性质的脱气膜，可以保证不同水深时的脱气效率，满足海水剖面原位测量的需求；

3、由于不同品牌型号的脱气膜对不同的气体脱出效率不同，本实用新型提供的海水脱气装置通过安装不同性质的脱气膜，可以实现多种气体的高效脱出，满足同时测量多种气体的需求。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的海水脱气装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的海水脱气装置中脱气舱的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的海水脱气装置中脱气舱的爆炸图；

图中：

1、脱气舱；2、出气管；3、回气管；4、组合框；

11、舱体框架；12、端盖；121、透气孔；13、端盖压环；14、烧结金属滤片；15、脱气膜；

41、夹持梁；42、连接件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图3所示，本实用新型实施例提供了一种海水脱气装置，包括用于对海水脱气的脱气舱1，以及连接于脱气舱1的出气管2和回气管3。其中，本实施例中，如图2和图3所示，脱气舱1包括呈六面体形的舱体框架11(优选为正方体形)，舱体框架11的顶面封闭，其他面均为脱气端面；每一脱气端面由内至外依次设有端盖12、烧结金属滤片14、脱气膜15和端盖压环13，端盖12上设有供气体通过的透气孔121，端盖压环13和端盖12通过紧固件紧固连接于舱体框架11的脱气端面，烧结金属滤片14和脱气膜15夹于端盖压环13和端盖12之间；出气管2和回气管3均连接于舱体框架11的顶面。脱气舱1中，端盖12具有承压作用，其上开设的透气孔121可供气体通过；烧结金属滤片14在保证气体通过的同时，对脱气膜15起支撑作用；脱气膜 15起气液分离作用；端盖压环13用于对脱气膜15密封固定。

上述海水脱气装置在使用时，海水中的气体依次经脱气膜15、烧结金属滤片14和端盖12上的透气孔121进入至脱气舱1内，进而经出气管2输送至后续测量装置，检测后的气体再经回气管3返回至脱气舱1，进而经端盖 12上的透气孔121、烧结金属滤片14和脱气膜15从脱气舱1排出。

上述海水脱气装置，采用呈六面体形设计的脱气舱1，大大增加了脱气膜15的面积；同时，在使用时，有更高概率使一侧脱气端面迎着洋流，而另一侧脱气端面背对洋流，从而使迎着洋流一侧的脱气膜15的脱气效率成倍提高，使背对洋流一侧的脱气膜15更好的排出气体，有效提高了海水向脱气舱 1内脱气及脱气舱1向外排气的效率，无需利用深水泵来增加流速，降低了成本和功耗；而且，脱气舱1迎着洋流面可以减少生物附着，能够更好的满足长期连续测量的需求。同时，上述海水脱气装置中，其脱气舱1的5个脱气端面的脱气膜15相互独立，可在一次测量时安装不同品牌型号的脱气膜15，不同的脱气膜15厚度、孔径不同，在不同的水深下脱气效率不同，通过安装不同性质的脱气膜15，可以保证不同水深时的脱气效率，满足海水剖面原位测量的需求。此外，由于不同品牌型号的脱气膜15对不同的气体脱出效率不同，通过安装不同性质的脱气膜15，可以实现多种气体的高效脱出，满足同时测量多种气体的需求。

为了加快气体富集速度，优选的，舱体框架11内填充有干燥剂，以满足不同的测量需求，同时可减小舱体内部的体积，加快气体的富集。

为了进一步加快气体富集速度，如图1所示，本实施例中，脱气舱1为多个，多个脱气舱1的出气管2依次串联，多个脱气舱1的回气管3依次串联。需要说明的是，脱气舱1的数量可以根据不同测量需求进行调整，拓宽了使用场景。

为了便于脱气舱1的组合使用，如图1所示，本实施例中，海水脱气装置还包括用于将多个脱气舱1组合在一起的组合框4，多个脱气舱1排列设置于组合框4内，相邻两个脱气舱1之间留有间距以供海水通过。通过设置的组合框4，能够将脱气舱1组合在一起，便于脱气舱1的下放、使用和回收。

具体的，如图1所示，组合框4具体包括相对设置的两根夹持梁41，两根夹持梁41分别位于脱气舱1的上方和下方，两根夹持梁41通过连接件42 可拆卸紧固连接，以将多个脱气舱1夹于两根夹持梁之间。在组合脱气舱1 时，只需将脱气舱1放在两根夹持梁41之间并排列好，利用连接件42将两根夹持梁41紧固连接即可，脱气舱1组合操作简便。需要说明的是，本实施例中，连接件42具体为长螺栓。

为了提高结构稳定性，优选的，如图1所示，组合框4成对设置，成对设置的两个组合框4分别夹于脱气舱1相对两侧的两个端盖12上。

为了便于脱气舱1的串联连接，优选的，如图1所示，脱气舱1排成一排。

最后应当说明的是：本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims

1.海水脱气装置，其特征在于，包括用于对海水脱气的脱气舱，以及连接于所述脱气舱的出气管和回气管；所述脱气舱包括呈六面体形的舱体框架，所述舱体框架的顶面封闭，其他面均为脱气端面；每一所述脱气端面由内至外依次设有端盖、烧结金属滤片、脱气膜和端盖压环，所述端盖上设有供气体通过的透气孔，所述端盖压环和端盖通过紧固件紧固连接于所述舱体框架的脱气端面，所述烧结金属滤片和脱气膜夹于所述端盖压环和端盖之间；所述出气管和回气管均连接于所述舱体框架的顶面。

2.根据权利要求1所述的海水脱气装置，其特征在于，所述舱体框架内填充有干燥剂。

3.根据权利要求1或2所述的海水脱气装置，其特征在于，所述脱气舱为多个，多个所述脱气舱的出气管依次串联，多个所述脱气舱的回气管依次串联。

4.根据权利要求3所述的海水脱气装置，其特征在于，所述海水脱气装置还包括用于将多个所述脱气舱组合在一起的组合框，多个所述脱气舱排列设置于所述组合框内，相邻两个所述脱气舱之间留有间距以供海水通过。

5.根据权利要求4所述的海水脱气装置，其特征在于，所述组合框包括相对设置的两根夹持梁，两根夹持梁分别位于所述脱气舱的上方和下方，两根所述夹持梁通过连接件可拆卸紧固连接，以将多个所述脱气舱夹于两根所述夹持梁之间。

6.根据权利要求5所述的海水脱气装置，其特征在于，所述组合框成对设置，成对设置的两个所述组合框分别夹于所述脱气舱相对两侧的两个端盖上。

7.根据权利要求4所述的海水脱气装置，其特征在于，所述脱气舱排成一排。

8.根据权利要求1所述的海水脱气装置，其特征在于，所述舱体框架呈正方体形。