CN216301784U - 一种燃气工程用燃气管储放架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气工程用燃气管储放架，包括底板，所述底板顶部左右两侧均设置有滑动板，所述滑动板靠近底板一侧底部中侧均固定连接有连接板，所述连接板底部均转动连接有车轮，所述车轮均设置在第一滑槽内部，所述第一滑槽固定连接在第二空腔底壁中部，所述底板外部左右两端均固定连接有固定块。本实用新型中，当储放架需要对较长的燃气管进行存放时，向外侧滑动两组滑动板，使车轮在第一滑槽内部转动从而使滑动板在底板上方向外滑动，同时使第二滑块在安装板上的第二滑槽内部滑动，以此调节两组支撑板以及卡环之间的距离，从而能对较长的燃气管进行存放，大大加强了储放架的实用性。

Description

一种燃气工程用燃气管储放架

技术领域

本实用新型涉及燃气管储放架技术领域，尤其涉及一种燃气工程用燃气管储放架。

背景技术

燃气管是一种输送可燃气体的专用管道，是一种用金属燃气管软管来取代传统的卡扣方式橡胶软管，可以解决橡胶管易脱落、易老化、易虫咬、使用寿命短的缺陷，燃气管具有安装方便、连接可靠、耐腐蚀、不堵气、柔软性好、使用寿命长，可以任意弯曲而不变形、不阻气等特点。表面软性防护层材料具有更安全、更易清洁、美观的特点，不锈钢螺纹连接金属软管使用年限为8年，PE燃气管在中国的市政管材市场，塑料管道正在稳步发展，PE燃气管、PP-R燃气管、UPVC燃气管都占有一席之地，其中PE管强劲的发展势头最为令人瞩目，其使用领域也十分的广泛，燃气工程用燃气管在使用之前需要用到储放架对燃气管进行收纳保存。

现有技术的燃气工程用燃气管储放架在使用时存在以下缺点：一是无法对不同长度的燃气管进行存放，二是储放架不能折叠占用空间太多。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种燃气工程用燃气管储放架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种燃气工程用燃气管储放架，包括底板，所述底板顶部左右两侧均设置有滑动板，所述滑动板靠近底板一侧底部中侧均固定连接有连接板，所述连接板底部均转动连接有车轮，所述车轮均设置在第一滑槽内部，所述第一滑槽固定连接在第二空腔底壁中部，所述底板外部左右两端均固定连接有固定块，所述固定块远离底板一侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离固定块一端均固定连接有第二滑块，所述第二滑块均滑动连接在第二滑槽内部，所述第二滑槽均设置在安装板底部中侧，所述安装板均设置在滑动板底部远离底板一侧，所述滑动板顶部远离底板一侧均固定连接有安装块，所述安装块靠近底板一侧均转动连接有转轴，所述转轴靠近底板一侧均固定连接有支撑板，所述支撑板远离转轴一端均固定连接有放置板，所述放置板远离支撑板一侧均固定连接有多组卡环，所述支撑板靠近转轴一侧中部均设置有卡槽，所述安装块顶部右侧均固定连接有挡板，所述挡板靠近底板一侧中部均贯穿且滑动连接有第一滑块，所述第一滑块内部均设置有第一空腔，所述第一空腔远离挡板一侧后部均固定连接有弹簧，所述弹簧前端均固定连接按钮，所述按钮靠近挡板一侧均固定连接有连接杆，所述连接杆远离按钮一端均固定连接有卡块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装板分别位于底板左右两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡块与按钮均贯穿且滑动连接第一滑块前侧壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接杆位于第一空腔内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡环在放置板上均匀分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一滑块与卡槽过渡配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡板分别位于底板左右两侧

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轴分别位于底板左右两侧。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先当需要使用储放架时，通过转动转轴使两侧的支撑板竖起后，按压按钮使按钮与卡块缩入第一滑块的同时向内推动第一滑块，使第一滑块插入卡槽后停止按压按钮，按钮在第一空腔内的弹簧复位下向第一滑块外滑动，同时因为连接杆的连接使卡块同步伸出第一滑块外侧进入卡槽内完成卡合，使两块支撑板固定后完成储放架的伸展，将燃气管插入对应的两组卡环内部进行存放，不使用时拔出卡块将储放架折叠收取，大大减少了不使用储放架时储放架的占用空间。

2、本实用新型中，当储放架需要对较长的燃气管进行存放时，向外侧滑动两组滑动板，使车轮在第一滑槽内部转动从而使滑动板在底板上方向外滑动，同时使第二滑块在安装板上的第二滑槽内部滑动，以此调节两组支撑板以及卡环之间的距离，从而能对较长的燃气管进行存放，大大加强了储放架的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种燃气工程用燃气管储放架的立体图；

图2为本实用新型提出的一种燃气工程用燃气管储放架的正视内部部分结构图；

图3为本实用新型提出的一种燃气工程用燃气管储放架的第一滑块内部结构示意图。

图例说明：

1、底板；2、滑动板；3、安装块；4、转轴；5、支撑板；6、挡板；7、放置板；8、卡环；9、第一滑块；10、卡块；11、按钮；12、第一空腔；13、弹簧；14、卡槽；15、连接杆；16、第二空腔；17、第一滑槽；18、连接板；19、车轮；20、固定块；21、第二滑块；22、安装板；23、第二滑槽；24、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种燃气工程用燃气管储放架，包括底板1，底板1顶部左右两侧均设置有滑动板2，滑动板2靠近底板1一侧底部中侧均固定连接有连接板18，连接板18底部均转动连接有车轮19，车轮19均设置在第一滑槽17内部，第一滑槽17固定连接在第二空腔16底壁中部，底板1外部左右两端均固定连接有固定块20，固定块20远离底板1一侧均固定连接有支撑杆24，用来支撑滑动板2与滑动板2上的支撑组件，支撑杆24远离固定块20一端均固定连接有第二滑块21，第二滑块21均滑动连接在第二滑槽23内部，第二滑槽23均设置在安装板22底部中侧，安装板22均设置在滑动板2底部远离底板1一侧，当储放架需要对较长的燃气管进行存放时，分别向底板1左右两侧滑动滑动板2，使车轮19在第二空腔16内的第一滑槽17内部转动从而使滑动板2分别向底板1左右两侧滑动，同时使第二滑块21在安装板22上的第二滑槽23内部滑动，以此调节两组支撑板5以及卡环8之间的距离，从而能对较长的燃气管进行存放，大大加强了储放架的实用性，滑动板2顶部远离底板1一侧均固定连接有安装块3，安装块3靠近底板1一侧均转动连接有转轴4，转轴4靠近底板1一侧均固定连接有支撑板5，支撑板5远离转轴4一端均固定连接有放置板7，放置板7远离支撑板5一侧均固定连接有多组卡环8，支撑板5靠近转轴4一侧中部均设置有卡槽14，安装块3顶部右侧均固定连接有挡板6，挡板6靠近底板1一侧中部均贯穿且滑动连接有第一滑块9，第一滑块9内部均设置有第一空腔12，第一空腔12远离挡板6一侧后部均固定连接有弹簧13，弹簧13前端均固定连接按钮11，按钮11靠近挡板6一侧均固定连接有连接杆15，连接杆15远离按钮11一端均固定连接有卡块10，当需要使用储放架时，通过转动转轴4使底板1两侧的支撑板5竖起后，按压按钮11使按钮11与卡块10缩入第一滑块9的同时向内推动第一滑块9，使第一滑块9插入卡槽14后停止按压按钮11，按钮11在第一空腔12内的弹簧13复位下向第一滑块9外滑动，同时因为连接杆15的连接使卡块10同步伸出第一滑块9外侧进入卡槽14内完成卡合，使两块支撑板5固定后完成储放架的伸展，将燃气管插入对应的两组卡环8内部进行存放，不使用时从按压按钮11从卡槽14内拔出卡块10将储放架折叠收取，大大减少了不使用储放架时储放架的占用空间。

安装板22分别位于底板1左右两侧，底板1用来支撑整个储放架，卡块10与按钮11均贯穿且滑动连接第一滑块9前侧壁，使卡块10与按钮11能缩入第一滑块9内部，连接杆15位于第一空腔12内部，使连接杆15能在第一空腔12内部前后滑动从而使按钮11带动卡块10位移，卡环8在放置板7上均匀分布，第一滑块9与卡槽14过渡配合，挡板6分别位于底板1左右两侧，转轴4分别位于底板1左右两侧。

工作原理：储放架不使用时处于折叠状态，当需要使用储放架时，通过转动转轴4使底板1两侧的支撑板5竖起后，按压按钮11使按钮11与卡块10缩入第一滑块9的同时向内推动第一滑块9，使第一滑块9插入卡槽14后停止按压按钮11，按钮11在第一空腔12内的弹簧13复位下向第一滑块9外滑动，同时因为连接杆15的连接使卡块10同步伸出第一滑块9外侧进入卡槽14内完成卡合，使两块支撑板5固定后完成储放架的伸展，将燃气管插入对应的两组卡环8内部进行存放，不使用时从按压按钮11从卡槽14内拔出卡块10将储放架折叠收取，大大减少了不使用储放架时储放架的占用空间，当储放架需要对较长的燃气管进行存放时，分别向底板1左右两侧滑动滑动板2，使车轮19在第二空腔16内的第一滑槽17内部转动从而使滑动板2分别向底板1左右两侧滑动，同时使第二滑块21在安装板22上的第二滑槽23内部滑动，以此调节两组支撑板5以及卡环8之间的距离，从而能对较长的燃气管进行存放，大大加强了储放架的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种燃气工程用燃气管储放架，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部左右两侧均设置有滑动板(2)，所述滑动板(2)靠近底板(1)一侧底部中侧均固定连接有连接板(18)，所述连接板(18)底部均转动连接有车轮(19)，所述车轮(19)均设置在第一滑槽(17)内部，所述第一滑槽(17)固定连接在第二空腔(16)底壁中部，所述底板(1)外部左右两端均固定连接有固定块(20)，所述固定块(20)远离底板(1)一侧均固定连接有支撑杆(24)，所述支撑杆(24)远离固定块(20)一端均固定连接有第二滑块(21)，所述第二滑块(21)均滑动连接在第二滑槽(23)内部，所述第二滑槽(23)均设置在安装板(22)底部中侧，所述安装板(22)均设置在滑动板(2)底部远离底板(1)一侧，所述滑动板(2)顶部远离底板(1)一侧均固定连接有安装块(3)，所述安装块(3)靠近底板(1)一侧均转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)靠近底板(1)一侧均固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)远离转轴(4)一端均固定连接有放置板(7)，所述放置板(7)远离支撑板(5)一侧均固定连接有多组卡环(8)，所述支撑板(5)靠近转轴(4)一侧中部均设置有卡槽(14)，所述安装块(3)顶部右侧均固定连接有挡板(6)，所述挡板(6)靠近底板(1)一侧中部均贯穿且滑动连接有第一滑块(9)，所述第一滑块(9)内部均设置有第一空腔(12)，所述第一空腔(12)远离挡板(6)一侧后部均固定连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)前端均固定连接按钮(11)，所述按钮(11)靠近挡板(6)一侧均固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)远离按钮(11)一端均固定连接有卡块(10)。

2.根据权利要求1所述的一种燃气工程用燃气管储放架，其特征在于：所述安装板(22)分别位于底板(1)左右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种燃气工程用燃气管储放架，其特征在于：所述卡块(10)与按钮(11)均贯穿且滑动连接第一滑块(9)前侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种燃气工程用燃气管储放架，其特征在于：所述连接杆(15)位于第一空腔(12)内部。

5.根据权利要求1所述的一种燃气工程用燃气管储放架，其特征在于：所述卡环(8)在放置板(7)上均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种燃气工程用燃气管储放架，其特征在于：所述第一滑块(9)与卡槽(14)过渡配合。

7.根据权利要求1所述的一种燃气工程用燃气管储放架，其特征在于：所述挡板(6)分别位于底板(1)左右两侧。

8.根据权利要求1所述的一种燃气工程用燃气管储放架，其特征在于：所述转轴(4)分别位于底板(1)左右两侧。

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