CN216300575U - 线装财务凭证装订机 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例涉及财务装订机技术领域，特别是涉及一种线装财务凭证装订机。该线装财务凭证装订机提供一种线装财务凭证装订机，包括机架、打孔组件以及送线组件，当刀架与刀具向装订平台方向运动时，针架与送线针远离装订平台方向运动，或者针架与送线针在远离装订平台的位置保持静止，当针架与送线针向装订平台方向运动时，刀架与刀具远离装订平台方向运动，或者刀架与刀具在远离装订平台的位置保持静止。即是，本实用新型实施例通过设置打孔组件、送线组件以及驱动组件实现在同一工位完成对凭证的打孔与穿线，且打孔组件与送线组件为联动状态，只需要设置一个驱动组件，提高工作效率。

Description

线装财务凭证装订机

技术领域

本实用新型实施例涉及财务装订机技术领域，特别是涉及一种线装财务凭证装订机。

背景技术

财务装订机是一类广泛应用于银行、证券、保险、电信、以及学校、机关、企事业单位等财务凭证、票据、帐页、报表、档案、期刊、文件装订的装订设备，财务装订机经过多年技术升级和结构优化，使得财务票据的装订工作实现了简单化，大大减轻了财务人员装订工作的工作量。

财务装订机又根据其装订所用材料的区别分为线装财务装订机、铆装财务装订机等。使用线装财务凭证装订机的工作流程是：先使用线装财务凭证装订机对准凭证打孔，然后再人工穿线、打结。由于仍需要人工操作，因此工作效率低。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种线装财务凭证装订机，以改善线装财务凭证装订机在装订过程中穿线效率不高的问题。

本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种线装财务凭证装订机，包括机架、打孔组件、送线组件和驱动组件。机架包括装订平台，所述装订平台设有置线槽和至少三个送线孔，所述置线槽横向贯穿所述装订平台，所述送线孔竖向贯穿所述装订平台，所述置线槽横向连通所有所述送线孔；

打孔组件可上下滑动地安装于所述机架且位于所述装订平台的上方，所述打孔组件包括刀架、刀具、第一凸轮以及第一弹性件，所述刀架设置于所述装订平台上方，所述刀具竖直安装于所述刀架且位于所述送线孔的上方，所述刀具的数量等于所述送线孔的数量且两者一一对应设置，所述第一凸轮抵靠在所述刀架上方，所述第一凸轮通过转动带动所述刀架与所述刀具间歇地向所述装订平台方向运动，所述第一弹性件用以带动所述刀架与所述刀具复位；

送线组件可上下滑动地安装于所述机架且位于所述装订平台的下方，所述送线组件包括针架、送线针、第二凸轮以及第二弹性件，所述针架设置于所述装订平台下方，所述送线针竖直安装于所述针架且位于所述送线孔的下方，所述送线针的数量与所述刀具数量相等且两者一一对应设置，所述送线针的顶部设有送线槽，所述送线槽的开口方向朝向所述送线孔，所述第二凸轮抵靠在所述针架下方，所述第二凸轮通过转动带动所述针架与所述送线针间歇地向所述装订平台方向运动，所述第二弹性件用以带动所述针架与所述送线针复位；

以及驱动组件，所述第一凸轮与所述第二凸轮均由所述驱动组件驱动转动；

当所述刀架与所述刀具向所述装订平台方向运动时，所述针架与所述送线针远离所述装订平台方向运动，或者所述针架与所述送线针在远离所述装订平台的位置保持静止，当所述针架与所述送线针向所述装订平台方向运动时，所述刀架与所述刀具远离所述装订平台方向运动，或者所述刀架与所述刀具在远离所述装订平台的位置保持静止。

可选地，所述驱动组件还包括驱动电机、驱动轮、第一从动轮以及第二从动轮，所述第一从动轮与所述第一凸轮同轴固定，所述第二从动轮与所述第二凸轮同轴固定，所述第一从动轮与所述第二从动轮均与所述驱动轮啮合，所述驱动轮与所述驱动电机的输出轴相连接。

可选地，所述第一凸轮和所述第二凸轮是对称凸轮，所述第一凸轮和所述第二凸轮的对称轴相互垂直。

可选地，所述机架设有第一限位件和第二限位件，所述第一限位件用于限制所述刀架背离所述装订平台运动的最大行程，所述第二限位件用于限制所述针架背离所述装订平台运动的最大行程。

可选地，所述打孔组件还包括第二驱动件，所述第二驱动件用于驱动所述刀具旋转，所述刀具整体呈管状，所述刀具的下端为刃口，所述刀具的内腔具有用以容纳纸屑的第一通孔或第一盲孔。

可选地，线装财务凭证装订机还包括缓冲垫片，所述缓冲垫片设有用以所述送线针穿过的第二通孔，所述缓冲垫片的数量与送线孔的数量相等且两者一一对应设置，所述缓冲垫片环绕相对应的所述送线孔安装于所述装订平台。

可选地，线装财务凭证装订机还包括引线轮，所述引线轮安装于所述置线槽的一端，所述置线槽的底面与所述引线轮的周向轮表面相切。

可选地，所述引线轮的周向轮表面内凹设置。

可选地，线装财务凭证装订机还包括固定夹，所述固定夹安装于所述置线槽背离所述引线轮的一端，所述固定夹用于对线施加预紧力。

可选地，所述打孔组件还包括第一导柱，所述刀架与所述第一弹性件均套设在所述第一导柱上；

所述送线组件还包括第二导柱和第二弹性件，所述针架与所述第二弹性件均套设在所述第二导柱上，所述第二弹性件用以带动所述针架与所述送线针复位；

所述第一导柱与所述第二导柱均设置于装订平台，所述第一弹性件设置于所述刀架与所述装订平台支架之间，所述第二弹性件设置于所述针架与所述装订平台之间。

本实用新型实施例的线装财务凭证装订机与现有技术相比，具有以下有益效果：

本线装财务凭证装订机实现了设备自动穿线的过程。具体地，第一步，布置装订线于置线槽；第二步，整理财务凭证，堆叠财务凭证于装订平台；第三步，第一凸轮驱动刀架向装订平台运动，刀具对财务凭证进行打孔；第四步，打孔完毕，第一弹性件提供回复力，带动刀架背离装订平台方向运动；第五步，第二凸轮驱动针架向装订平台方向运动，送线针从送线孔中顶出装订线；第六步，人工打结；第七步，针架在重力作用下回落，取出财务凭证，完成财务凭证的装订。即是，本实用新型实施例通过设置打孔组件、送线组件以及驱动组件实现在同一工位完成对凭证的打孔与穿线，且打孔组件与送线组件为联动状态，只需要设置一个驱动组件，设计巧妙，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施例或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施例作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1是本实用新型实施例提供的线装财务凭证装订机堆叠财务凭证过程的示意图。

图2是线装财务凭证装订机打孔过程的示意图。

图3是线装财务凭证装订机送线过程的示意图。

图4是线装财务凭证装订机打结过程的示意图。

图5是线装财务凭证装订机的机架的示意图。

图6是线装财务凭证装订机的驱动组件的示意图。

图7是线装财务凭证装订机的驱动组件另一视角的示意图。

图8是打结过程的剪线示意图。

图9是打结过程的剪线后示意图。

图10是打结过程中绑定方法示意图。

图中：100、机架；110、支撑架；120、装订平台；121、置线槽；122、送线孔；123、缓冲垫片；130、第一导柱；131、第一限位件；140、第二导柱；141、第二限位件；150、引线轮；160、固定夹；

200、打孔组件；210、刀架；220、刀具；230、第一弹性件；240、第一凸轮；

300、送线组件；310、针架；320、送线针；330、第二弹性件；340、第二凸轮；

400、驱动组件；410、驱动电机；420、驱动轮；430、第一从动轮；440、第二从动轮。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

请一并参考图1、图2、图3、图4、图6和图7，其分别给出了线装财务凭证装订机堆叠财务凭证、打孔过程、送线过程、打结过程的示意图、驱动组件的示意图和驱动组件另一视角的示意图。本实用新型实施例提供的线装财务凭证装订机，包括机架100、打孔组件200、送线组件300和驱动组件400。使用线装财务凭证装订机包括四个工作流程，分别是堆叠财务凭证(即装订材料)、打孔过程、送线过程和打结过程。值得说明的是，堆叠财务凭证和打结过程需由人工完成，打孔过程由打孔组件200和驱动组件400起主要作用，送线过程由送线组件300和驱动组件400起主要作用。

具体地，请参考图1和图5，机架100包括支撑架110、装订平台120、第一导柱130和第二导柱140。支撑架110对装订设备整体起到支撑作用。装订平台120是装订财务凭证的工作区域，装订平台120设有横向贯穿平台的置线槽121和竖直贯穿平台的送线孔122。置线槽121用于放置装订线，送线孔122用于送线组件300的部件穿过，将装订线从置线槽121送到财务凭证表面，故置线槽121连通送线孔122。另外，第一导柱130用于与打孔组件200上下活动配合，第二导柱140用于与送线组件300上下活动配合。可以理解的是，第一导柱130末端设有第一限位件131，第一限位件131对打孔组件200有限位作用；第二导柱140末端设有第二限位件141，第二限位件141对送线组件300有限位作用。

关于打孔组件200，请一并参考图1-4，打孔组件200可上下滑动地安装于机架100且位于装订平台120上方。详细地，打孔组件200包括刀架210、刀具220、第一弹性件230和第一凸轮240。刀架210设置于装订平台120上方，刀架210设有导向孔且第一导柱130穿过导向孔。刀具220竖直安装于刀架210且位于送线孔122的上方。刀具220的数量等于送线孔122的数量。送线孔122的数量往往开设有若干个，用于匹配不同规格的凭证开孔要求。第一弹性件230用于为刀架210想装订平台120方向运动提供阻尼。值得注意的是，刀架210与第一导柱130活动连接，第一限位件131对刀架210起限位作用。第一弹性件230提供回复力，用于推动刀架210到高点位置。本实用新型实施例的第一弹性件230是压簧，压簧两端分别连接刀架210和装订平台120。第一弹性件230既可以绕第一导柱130设置，亦可以单独设置。第一凸轮240抵靠在刀架210上方，第一凸轮240通过转动带动刀架210与刀具220间歇地向装订平台120方向运动，第一弹性件230用于为刀架210向装订平台120方向运动提供阻尼用以带动刀架210与刀具220复位。

进一步地，打孔组件200还包括第二驱动件，刀具220是管状刀具，第二驱动件用于驱动刀具220旋转。具体地，刀具220的下端为刃口，刀具220的刀头在轴线方向上设有第一通孔或第一盲孔，用于收纳加工财务凭证产生的纸屑，或者纸屑由此排出。为了根据实际需求更换不同规格的刀具220，刀具220可以与刀架210可拆卸连接，具体地，可以是螺纹连接等。当然刀具220与刀架210也可以为固定连接，根据实际需要而定，本技术方案不在此限定。

关于送线组件300，继续参考图1-4和图6，送线组件300可上下滑动的安装于装订平台120的下方。具体地，送线组件300包括针架310和送线针320。针架310设于装订平台120下方，针架310与第二导柱140活动连接，第二限位件141对针架310起到限位作用。送线针320竖直固定于针架310，且位于送线孔122的下方。可以理解的是，送线针320的数量与刀具220的数量相等且两者一一对应设置。送线针320穿过送线孔122，将装订线送到财务凭证以上高度。为了使送线针320更好地夹持装订线，送线针320的顶部设有送线槽，送线槽的开口方向朝向送线孔122。在驱动组件400的作用下，针架310向上运动。完成送线活动后，在第二弹性件330与重力的共同作用下回落，实现复位。

值得一提的是，为了针架310即时、平稳地往复运动，送线组件300还包括第二弹性件330，第二弹性件330用于为针架310向装订平台120方向运动提供阻尼，即是第二弹性件330提供回复力，使得针架310回落低点。当然，第二弹性件330可以是压簧等。第二弹性件330可以绕第二导柱140设置，或者独立于第二导柱140设置。另外，送线组件300还包括第二凸轮340，第二凸轮340抵靠在针架310下方，第二凸轮340通过转动带动针架310与送线针320间歇地向装订平台120方向运动。

关于驱动组件400，请主要参考图6、图7，其次参考图1-4。驱动组件400包括驱动电机410、驱动轮420、第一从动轮430和第二从动轮440。为了避免打孔组件200和送线组件300运动干涉，对驱动组件400的运动进行以下教调：当刀架210与刀具220向装订平台120方向运动时，针架310与送线针320远离装订平台120方向运动，或者针架310与送线针320在远离装订平台120的位置保持静止，当针架310与送线针320向装订平台120方向运动时，刀架210与刀具220远离装订平台120方向运动，或者刀架210与刀具220在远离装订平台120的位置保持静止。

第一从动轮430与第一凸轮240同轴固定，第二从动轮440与第二凸轮340同轴固定，驱动轮420同时啮合第一从动轮430和第二从动轮440。第一从动轮430和第二从动轮440同步运动，则能够更好地协同打孔组件200和送线组件300。

更进一步地，第一凸轮240和第二凸轮340是对称凸轮，第一凸轮240和第二凸轮340的对称轴相互垂直。第二凸轮340当第一凸轮240与刀架210接触时，针架310在远离装订平台120的远点。紧接着，第一凸轮240转过90°，刀架210处于远离装订平台120的远点，适时，针架310在第二凸轮340的作用下处于靠近装订平台120的近点。第一凸轮240转到180°，刀架210、针架310处在远离装订平台120的远点，操作者对送线针320顶出的装订线进行打结。第一凸轮240转到270°，取出完成装订的装订材料，准备下一批装订材料。如此，循环往复。值得说明的是，关于装订线的人工打结过程，请参考图8-10，图8中A、B两处时剪线处，图9是剪线后的装订线状态示意图，图10是A、B两处线头穿过中间线绑定方法的示意图。

装订平台120还设有缓冲垫片123，缓冲垫片123环绕送线孔122安装于装订平台120表面。缓冲垫片123设有第二通孔，用于送线针320穿过。缓冲垫片123的材料可以是硬质塑料或橡胶。缓冲垫片123的设计是基于以下考虑：刀具220加工行程太短，财务凭证有部分未能穿透，故加工形状应略超出财务凭证的厚度，但是超出财务凭证后刀具220撞击装订平台120会带来刀具220寿命缩短和装订平台120损伤，故引入缓冲垫片123。缓冲垫片123卡入装订平台120，若存在过度磨损缓冲垫片123的情况，可更换缓冲垫片123。

为了使装订线更合理地配合其他组件工作，装订平台120还包括引线轮150，引线轮150安装于置线槽121的一端，置线槽121的底面与引线轮150的周向轮表面相切。具体地，引线轮150的周向轮表面可以是内凹设置亦或者设有环槽。另一方面，置线槽121背离引线轮150的一端设有固定夹160，固定夹160用于对线施加预紧力。

本实用新型实施例的线装财务凭证装订机与现有技术相比，具有以下有益效果：

本线装财务凭证装订机实现了设备自动穿线的过程。具体地，第一步，布置装订线于置线槽121；第二步，整理财务凭证，堆叠财务凭证于装订平台120；第三步，第一凸轮240驱动刀架210向装订平台120运动，刀具220对财务凭证进行打孔；第四步，打孔完毕，第一弹性件230提供回复力，带动刀架210背离装订平台120方向运动；第五步，第二凸轮340驱动针架310向装订平台120方向运动，送线针320从送线孔122中顶出装订线；第六步，人工打结；第七步，针架310在第二弹性件330与重力的共同作用下回落，取出财务凭证，完成财务凭证的装订。即是，本实用新型实施例通过设置打孔组件200、送线组件300以及驱动组件400实现在同一工位完成对凭证的打孔与穿线，且打孔组件200与送线组件300为联动状态，只需要设置一个驱动组件400，设计巧妙，提高工作效率。

需要说明的是，本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施例，但是，本实用新型可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例，这些实施例不作为对本实用新型内容的额外限制，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种线装财务凭证装订机，其特征在于，包括：

机架，其包括装订平台，所述装订平台设有置线槽和至少三个送线孔，所述置线槽横向贯穿所述装订平台，所述送线孔竖向贯穿所述装订平台，所述置线槽横向连通所有所述送线孔；

打孔组件，其可上下滑动地安装于所述机架且位于所述装订平台的上方，所述打孔组件包括刀架、刀具、第一凸轮以及第一弹性件，所述刀架设置于所述装订平台上方，所述刀具竖直安装于所述刀架且位于所述送线孔的上方，所述刀具的数量等于所述送线孔的数量且两者一一对应设置，所述第一凸轮抵靠在所述刀架上方，所述第一凸轮通过转动带动所述刀架与所述刀具间歇地向所述装订平台方向运动，所述第一弹性件用以带动所述刀架与所述刀具复位；

送线组件，其可上下滑动地安装于所述机架且位于所述装订平台的下方，所述送线组件包括针架、送线针、第二凸轮以及第二弹性件，所述针架设置于所述装订平台下方，所述送线针竖直安装于所述针架且位于所述送线孔的下方，所述送线针的数量等于所述送线孔的数量且两者一一对应设置，所述送线针的顶部设有送线槽，所述送线槽的开口方向朝向所述送线孔，所述第二凸轮抵靠在所述针架下方，所述第二凸轮通过转动带动所述针架与所述送线针间歇地向所述装订平台方向运动，所述第二弹性件用以带动所述针架与所述送线针复位；

以及驱动组件，所述第一凸轮与所述第二凸轮均由所述驱动组件驱动转动；

当所述刀架与所述刀具向所述装订平台方向运动时，所述针架与所述送线针远离所述装订平台方向运动，或者所述针架与所述送线针在远离所述装订平台的位置保持静止，当所述针架与所述送线针向所述装订平台方向运动时，所述刀架与所述刀具远离所述装订平台方向运动，或者所述刀架与所述刀具在远离所述装订平台的位置保持静止。

2.根据权利要求1所述的线装财务凭证装订机，其特征在于，所述驱动组件还包括驱动电机、驱动轮、第一从动轮以及第二从动轮，所述第一从动轮与所述第一凸轮同轴固定，所述第二从动轮与所述第二凸轮同轴固定，所述第一从动轮与所述第二从动轮均与所述驱动轮啮合，所述驱动轮与所述驱动电机的输出轴相连接。

3.根据权利要求2所述的线装财务凭证装订机，其特征在于，所述第一凸轮和所述第二凸轮是对称凸轮，所述第一凸轮和所述第二凸轮的对称轴相互垂直。

4.根据权利要求1-3任一项所述的线装财务凭证装订机，其特征在于，所述机架设有第一限位件和第二限位件，所述第一限位件用于限制所述刀架背离所述装订平台运动的最大行程，所述第二限位件用于限制所述针架背离所述装订平台运动的最大行程。

5.根据权利要求1-3任一项所述的线装财务凭证装订机，其特征在于，所述打孔组件还包括第二驱动件，所述第二驱动件用于驱动所述刀具旋转，所述刀具整体呈管状，所述刀具的下端为刃口，所述刀具的内腔具有用以容纳纸屑的第一通孔或第一盲孔。

6.根据权利要求1-3任一项所述的线装财务凭证装订机，其特征在于，还包括缓冲垫片，所述缓冲垫片设有用以所述送线针穿过的第二通孔，所述缓冲垫片的数量与送线孔的数量相等且两者一一对应设置，所述缓冲垫片环绕相对应的所述送线孔安装于所述装订平台。

7.根据权利要求1-3任一项所述的线装财务凭证装订机，其特征在于，还包括引线轮，所述引线轮安装于所述置线槽的一端，所述置线槽的底面与所述引线轮的周向轮表面相切。

8.根据权利要求7所述的线装财务凭证装订机，其特征在于，所述引线轮的周向轮表面内凹设置。

9.根据权利要求8所述的线装财务凭证装订机，其特征在于，还包括固定夹，所述固定夹安装于所述置线槽背离所述引线轮的一端，所述固定夹用于对线施加预紧力。

10.根据权利要求1-3任一项所述的线装财务凭证装订机，其特征在于，所述打孔组件还包括第一导柱，所述刀架与所述第一弹性件均套设在所述第一导柱上；

所述送线组件还包括第二导柱，所述针架与所述第二弹性件均套设在所述第二导柱上；

所述第一导柱与所述第二导柱均设置于装订平台，所述第一弹性件设置于所述刀架与所述装订平台支架之间，所述第二弹性件设置于所述针架与所述装订平台之间。

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