CN216299911U - 一种人造革发泡系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种人造革发泡系统，包括导热油加热装置和发泡炉，所述导热油加热装置设置有燃烧炉，所述燃烧炉通过燃烧天然气产生热量加热发泡炉，发泡炉的废气排放管道与燃烧炉连接，将发泡过程中形成的废气通入燃烧炉内燃烧，可以有效去除废气中的有害物质。

Description

一种人造革发泡系统

技术领域

本实用新型涉及发泡设备领域，特别涉及一种人造革发泡系统。

背景技术

人造革是一种模仿动物皮质的面料，广泛应用于车内装饰、家具制造、衣服面料等多个领域。人造革的制备一般包括密炼、压延、发泡和表面处理等工艺。其中，发泡工艺一般采用物理发泡法和化学发泡法，这两种发泡方法均需要使用发泡剂以及需要通过发泡炉提供高温的反应环境，高温条件会使原料混合物中的高分子材料发生聚合反应以及使发泡剂产生气体。

在发泡过程中，原料混合物中的有机溶剂如甲苯、增塑剂、DMF等会在高温条件下挥发，形成废气。废气需要经过废气处理系统处理才能排放，增加了企业的运行成本和废气吸附材料的处理费用。此外，传统的燃烧炉为煤燃烧炉，煤燃烧后会产生大量的有害气体。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种人造革发泡系统，旨在减少人造革发泡工艺中的废气产生量。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种人造革发泡系统，包括导热油加热装置和发泡炉；所述导热油加热装置用于加热所述发泡炉；所述导热油加热装置设置有燃烧炉，所述燃烧炉连接有天然气管道和空气管道；所述发泡炉通过废气排放管道与所述燃烧炉连通。

所述的人造革发泡系统，其中，所述导热油加热装置还包括导热油循环管道和循环泵，所述导热油循环管道在所述燃烧炉和发泡炉之间形成循环管路，所述循环泵用于使导热油在所述导热油循环管道中循环。

所述的人造革发泡系统，其中，所述导热油加热装置还包括控制装置以及与所述控制装置电性连接的第一控制阀、第二控制阀和流量计；所述第一控制阀用于调节所述天然气管道的进气量；所述第二控制阀用于调节所述空气管道的进气量；所述流量计用于检测所述废气排放管道的废气流量。

所述的人造革发泡系统，其中，所述发泡炉设置有第一温度传感器，所述第一温度传感器与所述控制装置连接，用于检测所述发泡炉内的温度。

所述的人造革发泡系统，其中，所述导热油加热装置还包括与所述控制装置电性连接的第二温度传感器，所述第二温度传感器用于检测所述燃烧炉内的温度。

所述的人造革发泡系统，其中，所述发泡炉设置有隔热层。

所述的人造革发泡系统，其中，还包括冷却装置，所述发泡炉内设置有发泡通道，所述冷却装置与所述发泡通道的出口连接。

所述的人造革发泡系统，其中，所述冷却装置设置有冷风装置，所述冷风装置与所述空气管道连接。

有益效果：

本实用新型提供了一种人造革发泡系统，采用燃烧炉燃烧天然气产生热量来加热发泡炉，相对于以煤作为燃料，大大减少了废气的产生，此外，发泡炉的废气排放管道与燃烧炉连接，将发泡过程中形成的废气通入燃烧炉内燃烧，发泡炉废气中的有害气体主要为有机溶剂，燃烧后形成二氧化碳，可以有效减少废气中有害物质的含量。

附图说明

图1为本实用新型提供的人造革发泡系统的结构示意图。

主要元件符号说明：1-燃烧炉，2-发泡炉，3-天然气管道，4-空气管道，5-废气排放管道，6-导热油循环管道，7-控制装置，8-第一控制阀，9-第二控制阀，10-流量计，11-第一温度传感器，12-冷却装置，13-循环泵。

具体实施方式

本实用新型提供一种人造革发泡系统，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

请参阅图1，本实用新型提供一种人造革发泡系统，包括导热油加热装置和发泡炉2；所述导热油加热装置用于加热所述发泡炉2；所述导热油加热装置设置有燃烧炉1，所述燃烧炉1连接有天然气管道3和空气管道4；所述发泡炉2通过废气排放管道5与所述燃烧炉1连通。所述空气管道4用于提供压缩空气，天然气与空气混合后燃烧产生大量热量，热量传递至发泡炉2使发泡炉2升温，发泡炉2在加热人造革过程中，人造革中的有机溶剂等组分会在高温的条件下挥发，挥发出的有害气体会经废气排放管道5进入所述燃烧炉1内燃烧去除，废气以燃烧的方式去除，大大减少了废气吸附材料如活性炭等的使用，减少废气处理费用和降低处理难度，且燃烧炉1充当废气处理装置，无需另外投入处理设备，有机溶剂燃烧后产生的热量又可用于加热发泡炉2，将废气资源化利用。

一种实施方式中，所述导热油加热装置还包括导热油循环管道6和循环泵13，所述导热油循环管道6在所述燃烧炉1和发泡炉2之间形成循环管路，所述循环泵13用于使导热油在所述导热油循环管道6中循环。所述燃烧炉1加热流经的导热油循环管道6，将导热油循环管道6内的导热油加热，加热后的导热油流经发泡炉2，将热量传递至发泡炉2，使发泡炉2升温，热交换后的导热油又重新流经燃烧炉1进行加热。

一种实施方式中，所述导热油加热装置还包括控制装置7以及与所述控制装置7电性连接的第一控制阀8、第二控制阀9和流量计10；所述第一控制阀8用于调节所述天然气管道3的进气量；所述第二控制阀9用于调节所述空气管道4的进气量；所述流量计10用于检测所述废气排放管道5的废气流量。燃烧炉1的燃烧效率与天然气、空气以及废气的进气量相关，其中发泡炉2的废气产生量是不稳定的且不可控制的，因此，空气和天然气的进气量需要根据废气的输入量进行一定的调整，以维持最高的燃烧效率，避免空气进气量过少导致天然气燃烧不充分造成浪费或者空气进气量过多导致带走太多热量。

所述发泡炉2设置有第一温度传感器11，所述第一温度传感器11与所述控制装置7连接，用于检测所述发泡炉2内的温度。发泡温度是影响人造革发泡质量的关键因素，发泡剂的产气速率受温度的影响，在一定的发泡温度范围内，温度越高发泡剂的产气速率越快。而人造革的发泡率则受发泡剂产气量的影响，发泡剂产气量越大，那么发泡率越高，人造革的柔软度会更好，但温度过高也会导致人造革烧坏，因此，为了把控人造革的质量，必须准确控制发泡炉2的温度。本实施方式中，所述第一温度传感器11将发泡炉2内的温度实时反馈至控制装置7，控制装置7根据设定的温度值对发泡炉2的温度进行调节，控制装置7通过调节所述第一控制阀8和第二控制阀9的开度来控制燃烧炉1的产热量，进而控制导热油的温度。优选的，所述控制装置7上还设置有显示器，可以实时显示发泡炉2的温度。

一种实施方式中，所述导热油加热装置还包括与所述控制装置7电性连接的第二温度传感器，所述第二温度传感器用于检测所述燃烧炉1内的温度。控制装置7对于第一控制阀8和第二控制阀9的调节也可以根据燃烧炉1内的温度进行，相对于根据发泡炉2的温度进行调节，根据燃烧炉1的温度进行调节更加及时。

一种实施方式中，所述发泡炉2设置有隔热层，所述隔热层可减少热量的损失，降低能耗，也可以避免高温的炉壁烫伤生产人员。

一种实施方式中，所述人造革发泡系统还包括冷却装置12，所述发泡炉2内设置有发泡通道，所述冷却装置12与所述发泡通道的出口连接。人造革的发泡温度范围一般在180-210℃，发泡完成后的人造革需进行收卷再进入下一工序，但温度过高不利于收卷的进行，通过冷却装置12的设置可以将发泡完成的人造革快速降温，提高生产效率。

一种实施方式中，所述冷却装置12设置有冷风装置，所述冷风装置与所述空气管道4连接，通过所述冷风装置快速吹出冷却空气，可以将人造革的表面快速降低，达到收卷的温度要求。进一步的，所述冷风装置的排气管设置于冷却装置12两侧的内壁上，多方向吹出冷却空气使人造革降温，所述冷却装置12的顶部还设置有引风机，所述引风机的出气端与所述废气排放管道5连接，将冷却装置12内的气体排出至燃烧炉1，在冷却装置12冷却人造革的过程中，会有少量未完全反应的、残留在发泡层中的有机溶剂被吹出，将吹出的气体进行收集和处理，可以减少对人体有害的气体外逸。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种人造革发泡系统，其特征在于，包括导热油加热装置和发泡炉；所述导热油加热装置用于加热所述发泡炉；所述导热油加热装置设置有燃烧炉，所述燃烧炉连接有天然气管道和空气管道；所述发泡炉通过废气排放管道与所述燃烧炉连通。

2.根据权利要求1所述的人造革发泡系统，其特征在于，所述导热油加热装置还包括导热油循环管道和循环泵，所述导热油循环管道在所述燃烧炉和发泡炉之间形成循环管路，所述循环泵用于使导热油在所述导热油循环管道中循环。

3.根据权利要求2所述的人造革发泡系统，其特征在于，所述导热油加热装置还包括控制装置以及与所述控制装置电性连接的第一控制阀、第二控制阀和流量计；所述第一控制阀用于调节所述天然气管道的进气量；所述第二控制阀用于调节所述空气管道的进气量；所述流量计用于检测所述废气排放管道的废气流量。

4.根据权利要求3所述的人造革发泡系统，其特征在于，所述发泡炉设置有第一温度传感器，所述第一温度传感器与所述控制装置连接，用于检测所述发泡炉内的温度。

5.根据权利要求3所述的人造革发泡系统，其特征在于，所述导热油加热装置还包括与所述控制装置电性连接的第二温度传感器，所述第二温度传感器用于检测所述燃烧炉内的温度。

6.根据权利要求1所述的人造革发泡系统，其特征在于，所述发泡炉设置有隔热层。

7.根据权利要求1-6任一项所述的人造革发泡系统，其特征在于，还包括冷却装置，所述发泡炉内设置有发泡通道，所述冷却装置与所述发泡通道的出口连接。

8.根据权利要求7所述的人造革发泡系统，其特征在于，所述冷却装置设置有冷风装置，所述冷风装置与所述空气管道连接。

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