CN216299190U - 一种断丝取出器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及断丝取出技术领域，具体涉及一种断丝取出器，包括螺栓、套筒和顶柱；所述套筒的一端均匀分割成多片膨胀片，并通过多片膨胀片构成膨胀段，所述膨胀段内设有里大外小的锥形腔，所述膨胀片的外壁上设有支撑棱；所述套筒另一端的外壁上设有扳手夹持面，内壁上设有与螺栓配合的内螺纹；所述螺栓与套筒螺纹连接，并且螺栓的头部进入锥形腔内与顶柱连接，所述顶柱与锥形腔适配，并通过顶柱在锥形腔内轴向移动支撑膨胀片向外扩张。本实用新型能对管状断丝的内壁形成支撑力，将管状断丝进行固定，并利用支撑力和摩擦力的共同作用，在旋转取出器时将管状断丝一同取出。
Description
技术领域
本实用新型涉及断丝取出技术领域，具体涉及一种断丝取出器。
背景技术
在生活中，人们在更换厨卫水龙头、角阀等管件接头时，因管件老化或操作不当等因素，导致断丝的问题发生，这给更换新件带来了若干麻烦；
常规断丝取出方法有三种，一是采用细锯条和铁钉将断丝剔除，二是将断丝破坏，然后重新套丝，三是采用传统的钻头式取出器，采用上述三种方式对于取管状断丝而言效果都非常差；
前两种方式，在取断丝时不仅效率很低，而且极易将原有的连接管造成破坏，甚至破坏后也无法取出断丝，第三种传统的钻头式取出器结构是一个反丝的丝锥，其本身设计是用于螺栓断丝取出使用，在设计时并没有将管状断丝考虑在内，因此难以将管状断丝取出；
在此基础上，发明人想设计一种专门用于管状断丝的取出器，针对性的解决管状断丝取出的难题。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种断丝取出器，其结构合理，能对管状断丝的内壁形成支撑力，将管状断丝进行固定，并利用支撑力和摩擦力的共同作用，在旋转取出器时将管状断丝一同取出。
本实用新型的技术方案是：
一种断丝取出器，包括螺栓、套筒和顶柱；
所述套筒的一端均匀分割成多片膨胀片，并通过多片膨胀片构成膨胀段，所述膨胀段内设有里大外小的锥形腔，所述膨胀片的外壁上设有支撑棱；
所述套筒另一端的外壁上设有扳手夹持面，内壁上设有与螺栓配合的内螺纹；
所述螺栓与套筒螺纹连接，并且螺栓的头部进入锥形腔内与顶柱连接，所述顶柱与锥形腔适配，并通过顶柱在锥形腔内轴向移动支撑膨胀片向外扩张。
优选的，所述套筒的前端分割成三片膨胀片。
优选的，所述支撑棱的角度为锐角。
优选的，所述套筒的材质为合金钢。
优选的，所述顶柱与锥形腔的内壁之间涂装有润滑脂。
本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：
本实用新型在使用时，先插入管状断丝内，通过旋转螺栓推动顶柱向前移动，利用顶柱和锥形腔的配合使膨胀片产生向外侧扩张的形变，并利用支撑片外侧支撑棱对管状断丝内壁形成支撑力，从而将管状断丝有效的固定；
最后，反向旋转本实用新型，使管状断丝随本实用新型一并旋转取出。
通过将支撑棱呈锐角的设计，能够形成刀锋状的结构，从而通过减小与管状断丝内壁接触面的方式，增大对管状断丝的压强，从而进一步提高对管状断丝固定的可靠性。
通过选择用合金钢作为本实用新型的材质，既能够保证整体的结构强度，又能够利用合金钢的韧性，在固定断丝时使膨胀片产生有效的形变。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1半剖状态的结构示意图；
图3为套筒的结构示意图；
图4为螺栓和顶柱的装配示意图；
图中：1、顶柱，2、套筒，3、螺栓，201、膨胀片，202、扳手夹持面，203、锥形腔，204、支撑棱。
具体实施方式
下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1
参照图1至图4，一种断丝取出器，包括螺栓3、套筒2和顶柱1。
套筒2的一端均匀分割成多片膨胀片201，一般切割为三片均分的膨胀片201，并通过三片膨胀片201构成膨胀段。
膨胀段内设有里大外小的锥形腔203，膨胀片201的外壁上设有支撑棱204。
套筒2另一端的外壁上通过车床切削出扳手夹持面202，内壁上开设与螺栓3配合的内螺纹。
螺栓3与套筒2螺纹连接，并且螺栓3的头部进入锥形腔203内与顶柱1连接，螺栓3与顶柱1可采用焊接的方式连接。
顶柱1与锥形腔203适配，并通过顶柱1在锥形腔203内轴向移动支撑膨胀片201向外扩张。
使用时，先将本实用新型前端的膨胀段插入管状断丝内；
然后用活扳手旋转螺栓3推动顶柱1向前移动，利用顶柱1和锥形腔203的配合使膨胀片201产生向外侧扩张的形变，并利用支撑片外侧支撑棱204对管状断丝内壁形成支撑力，从而将管状断丝有效的固定；
最后，用活扳手固定扳手夹持面202后，反向旋转本实用新型，使管状断丝随本实用新型旋转时一并取出。
本实用新型能够在管状断丝的内壁形成支撑力，将管状断丝进行固定，并利用支撑力和摩擦力的共同作用，在旋转取出器时将管状断丝快速取出，从而针对性的解决管状断丝取出的难题。
实施例2
本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，具体是：
（一）支撑棱204的角度为锐角。
通过将支撑棱204呈锐角的设计，能够形成刀锋状的结构，从而通过减小支撑棱204与管状断丝内壁接触面，增大对管状断丝的压强，从而进一步提高对管状断丝固定的可靠性。
（二）套筒2的材质为合金钢，例如调质钢、弹簧钢等具有良好的韧性钢材。
通过选择用合金钢作为本实用新型的材质，既能够保证整体的结构强度，又能够利用合金钢的韧性，在固定断丝时使膨胀片201产生有效的形变。
实施例3
本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，具体是：
顶柱1与锥形腔203的内壁之间涂装有润滑脂。
通过在顶柱1与锥形腔203之间增加润滑脂，能够提高顶柱1在锥形腔203内移动的流畅性。
本实用新型并不限于上述的实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，变化后的内容仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种断丝取出器，其特征在于：包括螺栓、套筒和顶柱；
所述套筒的一端均匀分割成多片膨胀片，并通过多片膨胀片构成膨胀段，所述膨胀段内设有里大外小的锥形腔，所述膨胀片的外壁上设有支撑棱；
所述套筒另一端的外壁上设有扳手夹持面，内壁上设有与螺栓配合的内螺纹；
所述螺栓与套筒螺纹连接，并且螺栓的头部进入锥形腔内与顶柱连接，所述顶柱与锥形腔适配，并通过顶柱在锥形腔内轴向移动支撑膨胀片向外扩张。
2.根据权利要求1所述的一种断丝取出器，其特征在于：所述套筒的前端分割成三片膨胀片。
3.根据权利要求1所述的一种断丝取出器，其特征在于：所述支撑棱的角度为锐角。
4.根据权利要求1所述的一种断丝取出器，其特征在于：所述套筒的材质为合金钢。
5.根据权利要求1所述的一种断丝取出器，其特征在于：所述顶柱与锥形腔的内壁之间涂装有润滑脂。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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| CN216299190U true CN216299190U (zh) | 2022-04-15 |
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2021
- 2021-12-14 CN CN202123121794.1U patent/CN216299190U/zh active Active
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