CN216298179U - 一种带有限位防自转结构的刮刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有限位防自转结构的刮刀，包括工作台，所述工作台上表面的边侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动轴；所述转动轴的一端固定连接有限位块，所述工作台靠近第一电机的内部有开设有安装槽。该一种带有限位防自转结构的刮刀，通过第二电机、螺纹杆、移动块、固定杆、限位块和限位槽的设置，在安装待切削物品时，打开第二电机开关，第二电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动移动块前后移动，固定杆限定了移动块的移动位置，移动块移动到限位块附近时，微调限位块的位置，使限位块进入限位槽，此时转动轴无法转动，此设置能够有效限制刮刀轴的转动，在工作人员安装与取下待切削物品是带来便捷。

Description

一种带有限位防自转结构的刮刀

技术领域

本实用新型涉及刮刀设备技术领域，特别涉及一种带有限位防自转结构的刮刀。

背景技术

刮刀是刮削的主要工具，一般选用T12A高碳工具钢制作刮刀。根据工件不同的刮削表面，刮刀可以分为平刮刀、三角刮刀和月牙形刮刀三大类。平刮刀主要用来刮削平面，如平板、平面轨道、工作台等，也可用来刮削外曲面；三角刮刀此刮刀是刮轴瓦常用的工具之一；月牙形刮刀主要用来刮削内曲面，如活动轴承内孔等。现有的平刮刀刮削设备在使用中刮刀轴是需要电机带动旋转，在安装待刮削物品时刮刀轴会发生转动；在切削完成后刮刀轴同样会带动待刮削物品转动，给工作人员的带来了麻烦。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种带有限位防自转结构的刮刀，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种带有限位防自转结构的刮刀，包括工作台，所述工作台上表面的边侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动轴；所述转动轴的一端固定连接有限位块，所述工作台靠近第一电机的内部有开设有安装槽，所述工作台靠近安装槽的上表面开设有第一U型槽，所述安装槽的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与第一U型槽的内侧壁呈活动连接，所述工作台靠近第一U型槽的上表面开设有第二U型槽，所述第二U型槽的内侧壁固定连接有固定杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块与固定杆呈活动连接，所述移动块的正面开设有限位槽。

为了使得该刮刀达到便于切削的目的，作为本实用新型一种带有限位防自转结构的刮刀，所述工作台靠近第二U型槽的上表面固定连接有固定块，所述固定块的上表面开设有工作槽。

为了使得该刮刀达到便于切削的目的，作为本实用新型一种带有限位防自转结构的刮刀，所述工作槽的内底壁固定连接有弧形板，所述弧形板的一侧固定连接有第一气囊组件，所述第一气囊组件的背面固定连接有第一夹板。

为了使得该刮刀达到便于切削的目的，作为本实用新型一种带有限位防自转结构的刮刀，所述弧形板的上表面固定连接有刮刀体，所述刮刀体的背面固定连接有第二气囊组件，所述第二气囊组件的背面固定连接有第二夹板。

为了使得该刮刀达到便于安装待切削物品的目的，作为本实用新型一种带有限位防自转结构的刮刀，所述刮刀体的正面固定连接有安装块，所述安装块的内部活动连接有刮刀轴，所述刮刀轴的一端贯穿固定块的侧面，所述刮刀轴的一端与限位块呈固定连接。

为了使得该刮刀达到吸取切削废料的目的，作为本实用新型一种带有限位防自转结构的刮刀，所述工作台靠近固定块的内部开设有废料槽，所述废料槽的内底壁安装有吸尘设备，所述吸尘设备的吸气端固定连接有气管。

为了使得该刮刀达到吸取切削废料的目的，作为本实用新型一种带有限位防自转结构的刮刀，所述工作槽的内侧壁开设有收纳室，所述收纳室的内底壁开设有通孔，所述通孔的一端与气管呈固定连接。

为了使得该刮刀达到便于移动的目的，作为本实用新型一种带有限位防自转结构的刮刀，所述工作台的下表面设置有移动轮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过第二电机、螺纹杆、移动块、固定杆、限位块和限位槽的设置，在安装待切削物品时，打开第二电机开关，第二电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动移动块前后移动，固定杆限定了移动块的移动位置，移动块移动到限位块附近时，微调限位块的位置，使限位块进入限位槽，此时转动轴无法转动，此设置能够有效限制刮刀轴的转动，在工作人员安装与取下待切削物品是带来便捷。

2.本实用新型中，通过吸尘设备、气管、通孔、收纳室和废料槽的设置，在切削时，打开吸尘设备，吸尘设备的吸力通过气管、通孔和收纳室将工作槽内部掉落的切削碎料吸收干净，随后排放在废料槽内部，集中处理，此设置能够在切削加工时处理废料槽内部的碎屑，提升工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1一种带有限位防自转结构的刮刀的正视图结构示意图；

图2为本实用新型实施例1一种带有限位防自转结构的刮刀的安装槽剖面局部结构示意图；

图3为本实用新型实施例1一种带有限位防自转结构的刮刀的第二U型槽剖面局部结构示意图；

图4为本实用新型实施例1一种带有限位防自转结构的刮刀的弧形板结构示意图；

图5为本实用新型实施例1一种带有限位防自转结构的刮刀的正视图剖面结构示意图；

图6为本实用新型实施例2移动式支撑结构安装示意图。

图中：1、工作台；2、第一电机；3、转动轴；4、限位块；5、安装槽；6、第一U型槽；7、第二电机；8、螺纹杆；9、第二U型槽；10、固定杆；11、移动块；12、限位槽；13、固定块；14、工作槽；15、弧形板；16、第一气囊组件；17、第一夹板；18、刮刀体；19、第二气囊组件；20、第二夹板；21、安装块；22、刮刀轴；23、废料槽；24、吸尘设备；25、气管；26、收纳室；27、通孔；28、移动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-5所示，一种带有限位防自转结构的刮刀，包括工作台1，工作台1上表面的边侧安装有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有转动轴3；

在本实施例中，转动轴3的一端固定连接有限位块4，工作台1靠近第一电机2的内部有开设有安装槽5，工作台1靠近安装槽5的上表面开设有第一U型槽6，安装槽5的内部安装有第二电机7，第二电机7的输出端固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8的一端与第一U型槽6的内侧壁呈活动连接，工作台1靠近第一U型槽6的上表面开设有第二U型槽9，第二U型槽9的内侧壁固定连接有固定杆10，螺纹杆8的表面螺纹连接有移动块11，移动块11与固定杆10呈活动连接，移动块11的正面开设有限位槽12。

具体使用时，通过第二电机7的设置，在安装待切削物品时，打开第二电机7开关，第二电机7带动螺纹杆8转动，螺纹杆8转动带动移动块11前后移动，固定杆10限定了移动块11的移动位置，移动块11移动到限位块4附近时，微调限位块4的位置，使限位块4进入限位槽12，此时转动轴3无法转动。

在本实施例中，工作台1靠近第二U型槽9的上表面固定连接有固定块13，固定块13的上表面开设有工作槽14。

具体使用时，通过工作槽14的设置，切削工作在工作槽14内部进行，防止切削废料散落。

在本实施例中，工作槽14的内底壁固定连接有弧形板15，弧形板15的一侧固定连接有第一气囊组件16，第一气囊组件16的背面固定连接有第一夹板17。

具体使用时，通过第一夹板17的设置，对待切削物品进行切削工作，第一气囊组件16能调整第一夹板17的倾斜角度。

在本实施例中，弧形板15的上表面固定连接有刮刀体18，刮刀体18的背面固定连接有第二气囊组件19，第二气囊组件19的背面固定连接有第二夹板20。

具体使用时，通过第二夹板20的设置，对待切削物品进行切削工作，第二气囊组件19能调整第二夹板20的切斜角度。

在本实施例中，刮刀体18的正面固定连接有安装块21，安装块21的内部活动连接有刮刀轴22，刮刀轴22的一端贯穿固定块13的侧面，刮刀轴22的一端与限位块4呈固定连接。

具体使用时，通过刮刀轴22的设置，将待切削物品固定在第一夹板17与第二夹板20之间，刮刀轴22进行切削工作。

在本实施例中，工作台1靠近固定块13的内部开设有废料槽23，废料槽23的内底壁安装有吸尘设备24，吸尘设备24的吸气端固定连接有气管25。

具体使用时，通过吸尘设备24的设置，吸尘设备24将切削废料吸入，随后排放在废料槽23内部，集中处理。

在本实施例中，工作槽14的内侧壁开设有收纳室26，收纳室26的内底壁开设有通孔27，通孔27的一端与气管25呈固定连接。

具体使用时，通过收纳室26的设置，吸尘设备24的吸力通过气管25、通孔27和收纳室26将工作槽14内部掉落的切削碎料吸收干净。

工作原理；在安装待切削物品时，打开第二电机7开关，第二电机7带动螺纹杆8转动，螺纹杆8转动带动移动块11前后移动，固定杆10限定了移动块11的移动位置，移动块11移动到限位块4附近时，微调限位块4的位置，使限位块4进入限位槽12，此时转动轴3无法转动；将待切削物品固定在第一夹板17与第二夹板20之间，刮刀轴22进行切削工作，第一气囊组件16和第二气囊组件19进行气压的收放从而调整第一夹板17和第二夹板20的倾斜角度，进而调整带切削物品的放置位置；移开移动块11，打开第一电机2，进行切削作业，同时打开吸尘设备24，吸尘设备24的吸力通过气管25、通孔27和收纳室26将工作槽14内部掉落的切削碎料吸收干净，随后排放在废料槽23内部，集中处理。

实施例2

如图6所示，本实施例区别实施例1的区别特征是：工作台1的下表面设置有移动轮28。

具体使用时，当需要搬运装置时，只需解锁移动轮28即可推动装置，等到达指定地点再锁定即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种带有限位防自转结构的刮刀，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面的边侧安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有转动轴(3)；

所述转动轴(3)的一端固定连接有限位块(4)，所述工作台(1)靠近第一电机(2)的内部有开设有安装槽(5)，所述工作台(1)靠近安装槽(5)的上表面开设有第一U型槽(6)，所述安装槽(5)的内部安装有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出端固定连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的一端与第一U型槽(6)的内侧壁呈活动连接，所述工作台(1)靠近第一U型槽(6)的上表面开设有第二U型槽(9)，所述第二U型槽(9)的内侧壁固定连接有固定杆(10)，所述螺纹杆(8)的表面螺纹连接有移动块(11)，所述移动块(11)与固定杆(10)呈活动连接，所述移动块(11)的正面开设有限位槽(12)。

2.根据权利要求1所述的一种带有限位防自转结构的刮刀，其特征在于：所述工作台(1)靠近第二U型槽(9)的上表面固定连接有固定块(13)，所述固定块(13)的上表面开设有工作槽(14)。

3.根据权利要求2所述的一种带有限位防自转结构的刮刀，其特征在于：所述工作槽(14)的内底壁固定连接有弧形板(15)，所述弧形板(15)的一侧固定连接有第一气囊组件(16)，所述第一气囊组件(16)的背面固定连接有第一夹板(17)。

4.根据权利要求3所述的一种带有限位防自转结构的刮刀，其特征在于：所述弧形板(15)的上表面固定连接有刮刀体(18)，所述刮刀体(18)的背面固定连接有第二气囊组件(19)，所述第二气囊组件(19)的背面固定连接有第二夹板(20)。

5.根据权利要求4所述的一种带有限位防自转结构的刮刀，其特征在于：所述刮刀体(18)的正面固定连接有安装块(21)，所述安装块(21)的内部活动连接有刮刀轴(22)，所述刮刀轴(22)的一端贯穿固定块(13)的侧面，所述刮刀轴(22)的一端与限位块(4)呈固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种带有限位防自转结构的刮刀，其特征在于：所述工作台(1)靠近固定块(13)的内部开设有废料槽(23)，所述废料槽(23)的内底壁安装有吸尘设备(24)，所述吸尘设备(24)的吸气端固定连接有气管(25)。

7.根据权利要求2所述的一种带有限位防自转结构的刮刀，其特征在于：所述工作槽(14)的内侧壁开设有收纳室(26)，所述收纳室(26)的内底壁开设有通孔(27)，所述通孔(27)的一端与气管(25)呈固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种带有限位防自转结构的刮刀，其特征在于：所述工作台(1)的下表面设置有移动轮(28)。

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