CN216298163U - 一种自动收集冷却液的自动防冻系统锯床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动收集冷却液的自动防冻系统锯床，包括工作台，所述细过滤网上固定连接有磁性过滤网，所述磁性过滤网上滑动连接有刮料板，所述集液仓的一侧上部通过转轴铰接有橡胶挡板，所述橡胶挡板的下端吸附固定在磁性过滤网上。该装置便于冷却液的循环利用，节能环保，降低了工作成本，当清理废渣物料时，刮料板推动物料并抵接橡胶挡板向上转动，直至磁石片脱离磁性过滤网，导料槽打开，物料随之被推入导料槽并进入集料盒中，工作完成后，刮板复位、橡胶挡板复位并关闭导料槽，继而使得物料清理效率高，省时省力，灵活性高，有利于避免磁性过滤网和通孔槽道的阻塞现象，继而有利于提高冷却液的收集效率，提高了工作效率。

Description

一种自动收集冷却液的自动防冻系统锯床

技术领域

本实用新型属于锯床设备技术领域，具体涉及一种自动收集冷却液的自动防冻系统锯床。

背景技术

锯床的液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱和管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的夹紧，通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。现有的自动防冻系统锯床，冷却液能够对设备进行降温工作，防止在工作时由于温度过高而出现设备损坏或安全事故的情况发生，但是冷却液只具有一次性，降温后直接排入下水管道，使得生产成本提高，同时也不够环保。

为此，公开号为CN206702744U公开了一种自动收集冷却液的锯床，包括回收槽，所述回收槽的内侧上端固定连接有承重板，所述承重板的另一侧通过支架固定连接回收槽的内侧表面，所述承重板的外侧表面与回收槽的内侧表面均嵌入有第一过滤网，所述回收槽的内侧中间位置固定连接有磁性吸附层，所述回收槽的内侧下端固定连接有第二过滤网，通过对冷却液在降温工作后的回收以及对回收的冷却液进行过滤再利用，使得生产成本能够得到有效的降低，同时也让锯床在工作时更加环保。

但仍存在以下不足：由于被拦截的残渣物料会置于第一过滤网、磁性吸附层以及第二过滤网上，为了保证冷却液的洁净效率和收集效率，以及避免第一过滤网、磁性吸附层以及第二过滤网的阻塞现象，因此，需要对第一过滤网、磁性吸附层和第二过滤网进行频繁的清理操作，耗时耗力，极大的影响了工作效率，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动收集冷却液的自动防冻系统锯床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动收集冷却液的自动防冻系统锯床，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有围板，所述围板底部对应的工作台上设有均匀分布的通孔槽道，所述通孔槽道下方对应的工作台的内部开设有集液仓，所述集液仓对应的工作台的正面铰接有门板，所述集液仓上滑动插接有固定框，所述固定框的内部固定连接有细过滤网，所述细过滤网上固定连接有磁性过滤网，所述磁性过滤网上滑动连接有刮料板，所述刮料板的侧壁与伸缩气缸的输出端固定连接，所述集液仓的一侧上部通过转轴铰接有橡胶挡板，所述橡胶挡板的下端吸附固定在磁性过滤网上。

优选的，所述集液仓的底部侧壁上固定连接有回收管，所述回收管贯穿至工作台的外壁上，所述回收管上固定安装有油泵。

此项设置回收管的上端与锯床设备的集液箱相连接，通过油泵和回收管，便于将过滤处理后的洁净冷却液回收到锯床设备的集液箱中，继而便于冷却液的循环利用，节能环保，从而有效降低了工作成本。

优选的，所述集液仓的顶部一端开设有安装槽，所述橡胶挡板的上端位于安装槽上，所述橡胶挡板的下端固定连接有磁石片，所述磁石片与磁性过滤网相互吸附固定。

此项设置当对磁性过滤网上集攒的物料进行清理时，启动伸缩气缸带动刮料板推动物料并推动橡胶挡板，此时，橡胶挡板的上端沿着安装槽向上运动，同时，抵动橡胶挡板带动磁石片脱离磁性过滤网，继而实现导料槽的打开操作，使得便于把物料推入导料槽并进入集料盒中进行收集，工作完成后，刮板复位、橡胶挡板复位并吸附至磁性过滤网上对导料槽进行关闭即可，继而使得物料清理操作，快速便捷，省时省力，灵活性高，且刮板的操作有利于避免磁性过滤网和通孔槽道的阻塞现象，继而有利于提高冷却液的收集效率，从而有效提高了工作效率。

优选的，所述固定框的两侧均固定连接有滑块，所述集液仓的侧壁上开设有滑槽，所述滑槽与滑块相匹配连接。

此项设置有效提高了固定框和集液仓之间连接结构的稳定性，使得固定框拆装便捷，使用灵活，继而便于对磁性过滤网和细过滤网的更换。

优选的，所述橡胶挡板左侧对应的工作台的内部设有导料槽，所述导向槽的下部滑动插接有集料盒。

此项设置便于对冷却液中的废料进行收集，清理效率高。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：该自动收集冷却液的自动防冻系统锯床，被喷洒的冷却液会通过通孔槽道进入集液仓中，此时，通过磁性过滤网和细过滤网，对冷却液中混合的物料废渣进行过滤，随后，洁净的冷却液通过油泵被抽入回收管至原有的集液箱中即可，继而便于冷却液的循环利用，节能环保，从而有效降低了工作成本，当需要对磁性过滤网上的物料进行刮除时，启动伸缩气缸，使得刮料板推动物料并推动橡胶挡板，此时，橡胶挡板向上转动并带动磁石片脱离磁性过滤网，继而实现导料槽的打开操作，物料随之被推入导料槽并进入集料盒中进行收集，工作完成后，刮板复位、橡胶挡板复位并吸附至磁性过滤网，对导料槽进行关闭即可，继而使得物料清理操作，快速便捷，省时省力，灵活性高，且刮板的操作有利于避免磁性过滤网和通孔槽道的阻塞现象，继而有利于提高冷却液的收集效率，从而有效提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。

图中：1、工作台；101、集液仓；102、导料槽；103、通孔槽道；104、门板；2、围板；3、刮料板；301、伸缩气缸；4、固定框；401、磁性过滤网； 402、细过滤网；403、滑块；404、滑槽；5、橡胶挡板；501、磁石片；502、安装槽；6、集料盒；7、回收管；701、油泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种自动收集冷却液的自动防冻系统锯床，包括工作台1，所述工作台1的上端固定连接有围板2，所述围板2底部对应的工作台1上设有均匀分布的通孔槽道103，所述通孔槽道103下方对应的工作台1的内部开设有集液仓101，所述集液仓101对应的工作台1的正面铰接有门板104，所述集液仓101上滑动插接有固定框4，所述固定框4的内部固定连接有细过滤网402，所述细过滤网402上固定连接有磁性过滤网401，所述磁性过滤网401 上滑动连接有刮料板3，所述刮料板3的侧壁与伸缩气缸301的输出端固定连接，所述集液仓101的一侧上部通过转轴铰接有橡胶挡板5，所述橡胶挡板5 的下端吸附固定在磁性过滤网401上。

所述集液仓101的底部侧壁上固定连接有回收管7，所述回收管7贯穿至工作台1的外壁上，所述回收管7上固定安装有油泵701；回收管7的上端与锯床设备的集液箱相连接，通过油泵701和回收管7，便于将过滤处理后的洁净冷却液回收到锯床设备的集液箱中，继而便于冷却液的循环利用，节能环保，从而有效降低了工作成本。

所述集液仓101的顶部一端开设有安装槽502，所述橡胶挡板5的上端位于安装槽502上，所述橡胶挡板5的下端固定连接有磁石片501，所述磁石片501与磁性过滤网401相互吸附固定；当对磁性过滤网401上集攒的物料进行清理时，启动伸缩气缸301带动刮料板3推动物料并推动橡胶挡板5，此时，橡胶挡板5的上端沿着安装槽502向上运动，同时，抵动橡胶挡板5带动磁石片501脱离磁性过滤网401，继而实现导料槽102的打开操作，使得便于把物料推入导料槽102并进入集料盒6中进行收集，工作完成后，刮板复位、橡胶挡板5复位并吸附至磁性过滤网401上对导料槽102进行关闭即可，继而使得物料清理操作，快速便捷，省时省力，灵活性高，且刮板的操作有利于避免磁性过滤网401和通孔槽道103的阻塞现象，继而有利于提高冷却液的收集效率，从而有效提高了工作效率。

所述固定框4的两侧均固定连接有滑块403，所述集液仓101的侧壁上开设有滑槽404，所述滑槽404与滑块403相匹配连接；有效提高了固定框4和集液仓101之间连接结构的稳定性，使得固定框4拆装便捷，使用灵活，继而便于对磁性过滤网401和细过滤网402的更换。

所述橡胶挡板5左侧对应的工作台1的内部设有导料槽102，所述导向槽的下部滑动插接有集料盒6；便于对冷却液中的废料进行收集，清理效率高。

具体的，使用时，待加工的工件置于围板2的内部，围板2和门板104 均由透明材料制作，工作时，喷洒至工件上的冷却液会通过通孔槽道103进入集液仓101中，此时，通过磁性过滤网401和细过滤网402，对冷却液中混合的物料废渣进行过滤，随后，洁净的冷却液通过油泵701被抽入回收管7 至原有的集液箱中即可，继而便于冷却液的循环利用，节能环保，从而有效降低了工作成本，当需要对磁性过滤网401上的物料进行刮除时，启动伸缩气缸301，使得刮料板3推动物料并推动橡胶挡板5，此时，橡胶挡板5向上转动并带动磁石片501脱离磁性过滤网401，继而实现导料槽102的打开操作，物料随之被推入导料槽102并进入集料盒6中进行收集，工作完成后，刮板复位、橡胶挡板5复位并吸附至磁性过滤网401，对导料槽102进行关闭即可，继而使得物料清理操作，快速便捷，省时省力，灵活性高，且刮板的操作有利于避免磁性过滤网401和通孔槽道103的阻塞现象，继而有利于提高冷却液的收集效率，从而有效提高了工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动收集冷却液的自动防冻系统锯床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端固定连接有围板(2)，所述围板(2)底部对应的工作台(1)上设有均匀分布的通孔槽道(103)，所述通孔槽道(103)下方对应的工作台(1)的内部开设有集液仓(101)，所述集液仓(101)对应的工作台(1)的正面铰接有门板(104)，所述集液仓(101)上滑动插接有固定框(4)，所述固定框(4)的内部固定连接有细过滤网(402)，所述细过滤网(402)上固定连接有磁性过滤网(401)，所述磁性过滤网(401)上滑动连接有刮料板(3)，所述刮料板(3)的侧壁与伸缩气缸(301)的输出端固定连接，所述集液仓(101)的一侧上部通过转轴铰接有橡胶挡板(5)，所述橡胶挡板(5)的下端吸附固定在磁性过滤网(401)上。

2.根据权利要求1所述的一种自动收集冷却液的自动防冻系统锯床，其特征在于：所述集液仓(101)的底部侧壁上固定连接有回收管(7)，所述回收管(7)贯穿至工作台(1)的外壁上，所述回收管(7)上固定安装有油泵(701)。

3.根据权利要求1所述的一种自动收集冷却液的自动防冻系统锯床，其特征在于：所述集液仓(101)的顶部一端开设有安装槽(502)，所述橡胶挡板(5)的上端位于安装槽(502)上，所述橡胶挡板(5)的下端固定连接有磁石片(501)，所述磁石片(501)与磁性过滤网(401)相互吸附固定。

4.根据权利要求1所述的一种自动收集冷却液的自动防冻系统锯床，其特征在于：所述固定框(4)的两侧均固定连接有滑块(403)，所述集液仓(101)的侧壁上开设有滑槽(404)，所述滑槽(404)与滑块(403)相匹配连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动收集冷却液的自动防冻系统锯床，其特征在于：所述橡胶挡板(5)左侧对应的工作台(1)的内部设有导料槽(102)，所述导料槽的下部滑动插接有集料盒(6)。

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