CN216297478U - 一种新型餐余垃圾综合处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型餐余垃圾综合处理设备，其包括反应釜、固液分离箱与油水分离器，固液分离箱固定架设于反应釜的顶端，油水分离器连接设置于反应釜的右侧位置，固液分离箱的顶面内嵌式安装有伺服电机，且固液分离箱的内部中心位置固定设置有液相筒。本实用新型挤压送料筒内的垃圾在挤压送料筒口径的逐步缩小下受到挤压力，使垃圾中的废水在挤压作用下通过排出溢流孔，实现固相与液相的快速分离，且挤压方式可使垃圾中的液相分离的更为干净彻底，工作质量得到有效提升，空气魔芳器使空气异味、有害气体分子等发生吸附聚变，产生一定的化学反应进而固化，从空气中去除，除臭效果佳且速度快，工作效率得到进一步提升。

Description

一种新型餐余垃圾综合处理设备

技术领域

本实用新型涉及餐余垃圾处理技术领域，尤其是涉及一种新型餐余垃圾综合处理设备。

背景技术

随着我国经济的快速发展，人民生活水平的提高和城镇化进程的加快，城市生活的垃圾产量也在快速增长。大型城市每天产出生活垃圾量在4000t以上，其中餐余垃圾占了其中50％，作为我国废弃物处理领域的一个重点，如何将这些有机物含量丰富、水含量高、易腐烂的餐余垃圾进行有效地处理一直是行业内的焦点。

现有技术中公开了部分餐余垃圾处理技术领域的发明专利，申请号为CN201911233757.4的发明专利公开了一种餐余垃圾综合处理设备，属于餐余垃圾综合处理设备，包括机架和安装在该机架上的反应釜、集气仓、除臭器和油水分离器，能够对餐余垃圾进行发酵、分解、分类，提高了餐余垃圾的附加值，减少了餐余垃圾对环境的污染，但使用过程中，餐余垃圾中的废水需要在反应釜内静置进而渗漏进抽水分离器中进行油水分离，废水渗透速度较慢，且垃圾中的废水无法与垃圾彻底分离，工作效率与工作质量有待进一步提升，另外，垃圾中的臭气进入除臭器后，通过紫外线方式进行除臭，除臭效率低且速度较慢。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种新型餐余垃圾综合处理设备，以解决现有的餐余垃圾综合处理设备使用过程中，餐余垃圾中的废水需要在反应釜内静置进而渗漏进抽水分离器中进行油水分离，废水渗透速度较慢，且垃圾中的废水无法与垃圾彻底分离，工作效率与工作质量有待进一步提升，另外，垃圾中的臭气进入除臭器后，通过紫外线方式进行除臭，除臭效率低且速度较慢的问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种新型餐余垃圾综合处理设备，包括反应釜、固液分离箱与油水分离器，所述固液分离箱固定架设于反应釜的顶端，所述油水分离器连接设置于反应釜的右侧位置，所述固液分离箱的顶面内嵌式安装有伺服电机，且固液分离箱的内部中心位置固定设置有液相筒，所述液相筒的左侧壁贯穿设置有进料斗，且液相筒的内部中心位置固定镶嵌有挤压送料筒，并且液相筒的左侧壁底端位置贯通连接有引流管，所述反应釜的右侧壁顶端位置贯穿设置有集气管，所述集气管的顶端固定安装有集气釜，所述集气釜的内部底端一体式设置有导流斗，所述反应釜的底面固定安装有移动轮。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挤压送料筒的内部活动穿插有螺旋送料杆，所述伺服电机与螺旋送料杆转动连接，所述进料斗穿过液相筒与挤压送料筒贯通连接。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挤压送料筒呈“倒锥形”状设置，其口径由上至下逐步缩小，且挤压送料筒的表面开设有多个溢流孔，所述溢流孔为等距排列分布。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述液相筒通过引流管与油水分离器贯通连接，且引流管为左上右下十五度倾斜设置，所述油水分离器的内部固定安装有加热机。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述反应釜通过集气管与集气釜贯通连接，所述导流斗的顶端贯通连接有空气魔芳器，所述集气釜的顶端开口连接有排放管。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述集气釜的内部顶端位置固定设置有活性吸附层，所述导流斗的内部安装设置有滤尘网，所述活性吸附层由活性炭材料制成，且滤尘网由多根铁丝交叉编织而成。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述移动轮设置有四组，且四组移动轮分别两两设置于反应釜的底面左侧位置与油水分离器的底面右侧位置。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.本实用新型在使用的过程中，通过设置有伺服电机与螺旋送料杆，伺服电机运作带动螺旋送料杆转动，进而将通过进料斗进入挤压送料筒的餐余垃圾向下推送，直至进入反应釜内进行反应，送料速度快，工作效率得到有效提升。

2.本实用新型在使用的过程中，通过设置有液相筒与溢流孔，螺旋送料杆带动垃圾向下运动的同时，垃圾在挤压送料筒口径的逐步缩小下受到挤压力，进而使垃圾中的废水在挤压作用下通过溢流孔排出挤压送料筒，实现固相与液相的快速分离，工作效率高，且挤压方式可使垃圾中的液相分离的更为干净彻底，工作质量得到有效提升。

3.本实用新型在使用的过程中，通过设置有引流管与加热机，与垃圾分离的废水在液相筒内通过引流管流入油水分离器进行油水分离作业，作业的同时需启动加热机，实现对油水的加热，防止油水分离完成后，捞油过程中油脂冷却凝固，实用性得到有效提升。

4.本实用新型在使用的过程中，通过设置有导流斗与空气魔芳器，反应釜内的垃圾臭气通过集气管进入集气釜内，并由导流斗导入空气魔芳器进行除臭，空气魔芳器在环境扰动条件下采用分子约束技术使得空气异味、有害气体分子等发生吸附聚变，臭味产生一定的化学反应如氧化聚合加成等进而固化，从空气中去除，除臭效果佳且速度快，工作效率得到进一步提升。

5.本实用新型在使用的过程中，通过设置有滤尘网与活性吸附层，滤尘网处于臭气进入空气魔芳器的必经之路，臭气经过滤尘网时，可将其中包含的粉尘等杂质进行初步过滤，防止颗粒进入空气魔芳器造成空气魔芳器的堵塞，而经空气魔芳器除臭的空气，则需继续经过活性吸附层进行进一步吸附净化，保证空气净化效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的反应釜与固液分离箱剖面结构示意图；

图3为本实用新型的液相筒剖面结构示意图；

图4为本实用新型的集气釜剖面结构示意图。

附图标记：1、反应釜；2、固液分离箱；3、油水分离器；4、伺服电机；5、液相筒；6、进料斗；7、挤压送料筒；701、溢流孔；702、螺旋送料杆；8、引流管；9、集气管；10、集气釜；1001、活性吸附层；11、导流斗；1101、滤尘网；12、空气魔芳器；13、排放管；14、移动轮；15、加热机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2、图3和图4，本实用新型提供以下技术方案：一种新型餐余垃圾综合处理设备，包括反应釜1、固液分离箱2与油水分离器3，固液分离箱2固定架设于反应釜1的顶端，油水分离器3连接设置于反应釜1的右侧位置，固液分离箱2的顶面内嵌式安装有伺服电机4，且固液分离箱2的内部中心位置固定设置有液相筒5，液相筒5的左侧壁贯穿设置有进料斗6，且液相筒5的内部中心位置固定镶嵌有挤压送料筒7，并且液相筒5的左侧壁底端位置贯通连接有引流管8，反应釜1的右侧壁顶端位置贯穿设置有集气管9，集气管9的顶端固定安装有集气釜10，集气釜10的内部底端一体式设置有导流斗11，反应釜1的底面固定安装有移动轮14。

参照图2和图3所示，具体的，挤压送料筒7的内部活动穿插有螺旋送料杆702，伺服电机4与螺旋送料杆702转动连接，进料斗6穿过液相筒5与挤压送料筒7贯通连接；挤压送料筒7呈“倒锥形”状设置，其口径由上至下逐步缩小，且挤压送料筒7的表面开设有多个溢流孔701，溢流孔701为等距排列分布，本实施例中,伺服电机4运作带动螺旋送料杆702转动，进而将通过进料斗6进入挤压送料筒7的餐余垃圾向下推送，直至进入反应釜1内进行反应，送料速度快，工作效率得到有效提升，螺旋送料杆702带动垃圾向下运动的同时，垃圾在挤压送料筒7口径的逐步缩小下受到挤压力，进而使垃圾中的废水在挤压作用下通过溢流孔701排出挤压送料筒7，实现固相与液相的快速分离，工作效率高，且挤压方式可使垃圾中的液相分离的更为干净彻底，工作质量得到有效提升。

参照图1所示，具体的，液相筒5通过引流管8与油水分离器3贯通连接，且引流管8为左上右下十五度倾斜设置，油水分离器3的内部固定安装有加热机15，本实施例中,与垃圾分离的废水在液相筒5内通过引流管8流入油水分离器3进行油水分离作业，作业的同时需启动加热机15，实现对油水的加热，防止油水分离完成后，捞油过程中油脂冷却凝固，实用性得到有效提升。

参照图1和图4所示，具体的，反应釜1通过集气管9与集气釜10贯通连接，导流斗11的顶端贯通连接有空气魔芳器12，集气釜10的顶端开口连接有排放管13；集气釜10的内部顶端位置固定设置有活性吸附层1001，导流斗11的内部安装设置有滤尘网1101，活性吸附层1001由活性炭材料制成，且滤尘网1101由多根铁丝交叉编织而成，本实施例中,反应釜1内的垃圾臭气通过集气管9进入集气釜10内，并由导流斗11导入空气魔芳器12进行除臭，空气魔芳器12在环境扰动条件下采用分子约束技术使得空气异味、有害气体分子等发生吸附聚变，臭味产生一定的化学反应如氧化聚合加成等进而固化，从空气中去除，除臭效果佳且速度快，工作效率得到进一步提升，滤尘网1101处于臭气进入空气魔芳器12的必经之路，臭气经过滤尘网1101时，可将其中包含的粉尘等杂质进行初步过滤，防止颗粒进入空气魔芳器12造成空气魔芳器12的堵塞，而经空气魔芳器12除臭的空气，则需继续经过活性吸附层1001进行进一步吸附净化，保证空气净化效果。

参照图1所示，具体的，移动轮14设置有四组，且四组移动轮14分别两两设置于反应釜1的底面左侧位置与油水分离器3的底面右侧位置。

本实用新型的使用流程及工作原理：本实用新型在使用时，首先，将设备整体通过移动轮14移动至指定位置，即可通过进料斗6向固液分离箱2内填入垃圾，之后开启伺服电机4，伺服电机4运作带动螺旋送料杆702转动，进而将通过进料斗6进入挤压送料筒7的餐余垃圾向下推送，直至进入反应釜1内进行反应，送料速度快，工作效率得到有效提升，螺旋送料杆702带动垃圾向下运动的同时，垃圾在挤压送料筒7口径的逐步缩小下受到挤压力，进而使垃圾中的废水在挤压作用下通过溢流孔701排出挤压送料筒7，实现固相与液相的快速分离，工作效率高，且挤压方式可使垃圾中的液相分离的更为干净彻底，工作质量得到有效提升，与垃圾分离的废水在液相筒5内通过引流管8流入油水分离器3进行油水分离作业，作业的同时需启动加热机15，实现对油水的加热，防止油水分离完成后，捞油过程中油脂冷却凝固，实用性得到有效提升，反应釜1内的垃圾臭气通过集气管9进入集气釜10内，并由导流斗11导入空气魔芳器12进行除臭，空气魔芳器12在环境扰动条件下采用分子约束技术使得空气异味、有害气体分子等发生吸附聚变，臭味产生一定的化学反应如氧化聚合加成等进而固化，从空气中去除，除臭效果佳且速度快，工作效率得到进一步提升，滤尘网1101处于臭气进入空气魔芳器12的必经之路，臭气经过滤尘网1101时，可将其中包含的粉尘等杂质进行初步过滤，防止颗粒进入空气魔芳器12造成空气魔芳器12的堵塞，而经空气魔芳器12除臭的空气，则需继续经过活性吸附层1001进行进一步吸附净化，保证空气净化效果，最后通过排放管13排出集气釜10。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型餐余垃圾综合处理设备，包括反应釜(1)、固液分离箱(2)与油水分离器(3)，其特征在于：所述固液分离箱(2)固定架设于反应釜(1)的顶端，所述油水分离器(3)连接设置于反应釜(1)的右侧位置，所述固液分离箱(2)的顶面内嵌式安装有伺服电机(4)，且固液分离箱(2)的内部中心位置固定设置有液相筒(5)，所述液相筒(5)的左侧壁贯穿设置有进料斗(6)，且液相筒(5)的内部中心位置固定镶嵌有挤压送料筒(7)，并且液相筒(5)的左侧壁底端位置贯通连接有引流管(8)，所述反应釜(1)的右侧壁顶端位置贯穿设置有集气管(9)，所述集气管(9)的顶端固定安装有集气釜(10)，所述集气釜(10)的内部底端一体式设置有导流斗(11)，所述反应釜(1)的底面固定安装有移动轮(14)。

2.根据权利要求1所述的一种新型餐余垃圾综合处理设备，其特征在于：所述挤压送料筒(7)的内部活动穿插有螺旋送料杆(702)，所述伺服电机(4)与螺旋送料杆(702)转动连接，所述进料斗(6)穿过液相筒(5)与挤压送料筒(7)贯通连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型餐余垃圾综合处理设备，其特征在于：所述挤压送料筒(7)呈“倒锥形”状设置，其口径由上至下逐步缩小，且挤压送料筒(7)的表面开设有多个溢流孔(701)，所述溢流孔(701)为等距排列分布。

4.根据权利要求1所述的一种新型餐余垃圾综合处理设备，其特征在于：所述液相筒(5)通过引流管(8)与油水分离器(3)贯通连接，且引流管(8)为左上右下十五度倾斜设置，所述油水分离器(3)的内部固定安装有加热机(15)。

5.根据权利要求1所述的一种新型餐余垃圾综合处理设备，其特征在于：所述反应釜(1)通过集气管(9)与集气釜(10)贯通连接，所述导流斗(11)的顶端贯通连接有空气魔芳器(12)，所述集气釜(10)的顶端开口连接有排放管(13)。

6.根据权利要求5所述的一种新型餐余垃圾综合处理设备，其特征在于：所述集气釜(10)的内部顶端位置固定设置有活性吸附层(1001)，所述导流斗(11)的内部安装设置有滤尘网(1101)，所述活性吸附层(1001)由活性炭材料制成，且滤尘网(1101)由多根铁丝交叉编织而成。

7.根据权利要求1所述的一种新型餐余垃圾综合处理设备，其特征在于：所述移动轮(14)设置有四组，且四组移动轮(14)分别两两设置于反应釜(1)的底面左侧位置与油水分离器(3)的底面右侧位置。

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