CN216296231U - 一种具有调温功能的搅拌锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有调温功能的搅拌锅，属于搅拌锅领域，包括锅体和可拆卸连接在锅体顶部的锅盖，锅盖上固定安装有搅拌器；锅体的外壁上呈螺旋状绕设有加热盘管和冷却盘管；还包括两面分别连接有导冷块和导热块的热电制冷片；导冷块和导热块分别连接冷却液储箱和加热液储箱；冷却液储箱通过冷源循环泵与冷却盘管连接成回路，加热液储箱通过热源循环泵与加热盘管连接成回路；还包括用于控制搅拌器、热电制冷片、冷源循环泵和热源循环泵的控制装置。本实用新型结构设计合理，能够方便且快速的对锅体内的溶液进行控温控制，从而保证溶液搅拌和配置效果。

Description

一种具有调温功能的搅拌锅

技术领域

本实用新型涉及搅拌锅技术领域，特别涉及一种具有调温功能的搅拌锅。

背景技术

搅拌锅在配置和搅拌溶液时，通常需要使溶液维持在一个较佳的温度范围内，以便于保持溶液的物理化学特性，或者是提高溶液配置效率。

但是现有技术中，难以对使用中的搅拌锅进行加热或者是冷却，导致搅拌锅内的溶液温度常常是过低或者过高，控温效果不理想，并且温度调节的手段较为繁琐，并且只能够粗浅的进行温度控制和调节，导致搅拌锅的溶液配置效果不理想。

实用新型内容

针对现有技术存在的搅拌锅使用中难以进行温度调节操作的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有调温功能的搅拌锅。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种具有调温功能的搅拌锅，包括：

锅体和锅盖，所述锅体顶部敞开，所述锅盖可拆卸连接在所述锅体的顶部；

搅拌器，所述搅拌器固定安装在所述锅盖上；

加热盘管和冷却盘管，所述加热盘管和所述冷却盘管均呈螺旋状绕设在所述锅体的外壁上；

热电制冷片，所述热电制冷片的两面分别连接有导冷块和导热块；

冷却液储箱和加热液储箱，所述冷却液储箱和所述加热液储箱分别与所述导冷块和所述导热块连接；

冷源循环泵和热源循环泵，所述冷源循环泵通过管路与所述冷却液储箱以及所述冷却盘管连接成回路，所述热源循环泵通过管路与所述加热液储箱以及所述加热盘管连接成回路；以及

控制装置，所述控制装置与所述搅拌器电性连接以控制所述搅拌器的转动方向和转速，所述控制装置与所述热电制冷片电性连接以控制所述热电制冷片的通断，所述控制装置与所述冷源循环泵和所述热源循环泵电性连接以向所述锅体提供冷源和热源。

优选的，所述控制装置包括数显控制板，所述数显控制板上设置有调速旋钮、正转按钮、反转按钮、供冷按钮、供热按钮和制冷片开关。

进一步的，还包括用于检测所述锅体内溶液的温度的温度传感器，所述温度传感器与所述控制装置电性连接。

进一步的，所述冷却液储箱和所述加热液储箱均包裹有保温层，所述冷却液储箱和所述加热液储箱外包裹的所述保温层上分别开设有使所述导冷块和所述导热块通过的穿孔。

优选的，所述冷源循环泵的出液端口与所述冷却盘管的下端口连接，所述热源循环泵的出液端口与所述加热盘管的下端口连接。

进一步的，还包括支架，所述锅体、所述冷却液储箱、所述加热液储箱、所述冷源循环泵、所述热源循环泵以及所述控制装置均安装在所述支架上。

优选的，所述锅体安装在所述冷却液储箱、所述加热液储箱、所述冷源循环泵和所述热源循环泵的上方。

优选的，所述冷却盘管与所述加热盘管互相平行。

采用上述技术方案，由于热电制冷片、导冷块和导热块的设置，使得热电制冷片通电后，能够分别对冷却液储箱和加热液储箱进行冷却和加热操作，从而维持其内部存储的冷却液和加热液的温度，以便于随时使用；由于冷源循环泵、冷却盘管和冷却液储箱构成的冷却回路，以及热源循环泵、加热盘管和加热液储箱构成的加热回路的设置，使得在控制器的控制下，能够方便且及时的向锅体提供冷却和加热操作，从而维持锅体内溶液的温度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的电连接示意图。

图中:1-支架、2-锅体、3-锅盖、4-冷却盘管、5-加热盘管、6-热电制冷片、7-导冷块、8-导热块、9-冷却液储箱、10-加热液储箱、11-冷源循环泵、12-热源循环泵、13-控制装置、14-温度传感器、15-搅拌器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示对本实用新型结构的说明，仅是为了便于描述本实用新型的简便，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

对于本技术方案中的“第一”和“第二”，仅为对相同或相似结构，或者起相似功能的对应结构的称谓区分，不是对这些结构重要性的排列，也没有排序、或比较大小、或其他含义。

另外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个结构内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据本实用新型的总体思路，联系本方案上下文具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种具有调温功能的搅拌锅，如图1所示，包括有支架1、锅体2、锅盖3、加热盘管5、冷却盘管4、热电制冷片6、导冷块7、导热块8、冷却液储箱9、加热液储箱10、冷源循环泵11、热源循环泵12以及控制装置13。

其中，支架1安置在地面上，其上设置有多个承载平台以及支撑架，以便于上述的锅体2、热电制冷片6、导冷块7、导热块8、冷却液储箱9、加热液储箱10、冷源循环泵11、热源循环泵12以及控制装置13进行安装和固定。

锅体2的顶部敞开，锅盖3通过螺栓或者卡扣结构可拆卸连接在锅体2的顶部，并且，锅盖3的顶面安装有搅拌器15，该搅拌器15包括搅拌电机、搅拌轴和桨叶，搅拌电机固定连接在锅盖3的顶面，搅拌电机通过一个断路器获取电能，而搅拌轴的上部通过轴承可转动地连接在锅盖3顶面的安装孔内，并且搅拌轴的上端穿过该安装孔后通过联轴器与搅拌电机的输出轴连接，而桨叶则固定安装在搅拌轴的下部，锅盖3覆盖在锅体2的顶部后，桨叶则伸入到锅体2的内部以对溶液进行搅拌。

本实施例中，锅体2为圆柱形，而加热盘管5和冷却盘管4均呈螺旋状绕设在锅体2的外壁上，并且，冷却盘管4与加热盘管5互相平行。为了提高加热盘管5和冷却盘管4的导热效率，设置加热盘管5和冷却盘管4与锅体2接触的一侧呈扁平状，以便于提高导热面积。本实施例中，锅体2为不锈钢制造，加热盘管5和冷却盘管4均为铝制，并且加热盘管5和冷却盘管4的外侧(背离锅体2的一侧)均覆盖有隔热材料，例如隔热泡沫，以防止烫伤或者冻伤。

热电制冷片6通过一断路器与电源连接，热电制冷片6的两面分别连接有导冷块7和导热块8，以便于热电制冷片6工作后通过导冷块7和导热块8向外界提供制冷和制热需求。

而冷却液储箱9和加热液储箱10则分别与导冷块7和导热块8连接，从而通过导冷块7和导热块8获得冷量和热量，以维持两者内部存储的冷却液和加热液的温度。本实施例中，冷却液储箱9和加热液储箱10均包裹有保温层，该保温层可以是隔热泡沫，并且冷却液储箱9和加热液储箱10外包裹的保温层上分别开设有使导冷块7和导热块8通过的穿孔，相应的冷却液储箱9和加热液储箱10的外壳均为不锈钢制造以便于热量传递。或者在一个实施例中，还可以设置两个活动支架，以安装上述的导冷块7和导热块8，使得热电制冷片6不工作时，通过移动活动支架，使导冷块7和导热块8不再与冷却液储箱9和加热液储箱10接触，从而防止冷却液储箱9和加热液储箱10丢失冷量和热量。

冷源循环泵11的进液端口通过管路与冷却液储箱9连接，冷源循环泵11的出液端口通过管路与冷却盘管4的下端口连接，同时冷却盘管4的上端口通过管路与冷却液储箱9连接；其中，锅体2上安装的冷却盘管4，其位于冷源循环泵11以及冷却液储箱9的上方，从而使得冷却液在冷却盘管4中需要从下而上的通过，以便于充分冷却，并且不使用时可以保证冷却盘管4中的冷却液能够依靠重力回流至冷却液储箱9中，以避免冷却液在冷却盘管4中残留。

同理，热源循环泵12的进液端口通过管路与加热液储箱10连接，热源循环泵12的出液端口通过管路与加热盘管5的下端口连接，同时加热盘管5的上端口通过管路与加热液储箱10连接，相应的，锅体2上安装的加热盘管5，其也位于热源循环泵12以及加热液储箱10的上方。可以理解的是，冷源循环泵11和热源循环泵12均通过一个断路器获取电能。

控制装置13通过断路器与搅拌器15电性连接以控制搅拌器15中搅拌电机的通断，并且还为搅拌电机设置正反转电路以及变频控制器，以便于通过控制装置13进行搅拌电机的正反转控制和转速控制；控制装置13还与热电制冷片6所配置的断路器电性连接，以便于控制热电制冷片6的通断；控制装置13还与冷源循环泵11以及热源循环泵12所配置的断路器电性连接，以便于实现向锅体2提供冷源和热源的控制操作，如图2所示。

例如本实施例中，设置控制装置13包括数显控制板，其包括有PLC控制器、显示屏以及调速旋钮、正转按钮、反转按钮、供冷按钮、供热按钮和制冷片开关等按键。

在一个实施例中，为提高自动化水平，增加用于检测锅体2内溶液的温度的温度传感器14，该温度传感器14与控制装置13电性连接。使用时，当温度传感器14检测到锅体2内的溶液的温度超出设定的温度范围时，则控制装置13启动对应的冷源循环泵11以及热源循环泵12为锅体2提供制降温用的冷却液以及升温用的加热液。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种具有调温功能的搅拌锅，其特征在于：包括：

锅体和锅盖，所述锅体顶部敞开，所述锅盖可拆卸连接在所述锅体的顶部；

搅拌器，所述搅拌器固定安装在所述锅盖上；

加热盘管和冷却盘管，所述加热盘管和所述冷却盘管均呈螺旋状绕设在所述锅体的外壁上；

热电制冷片，所述热电制冷片的两面分别连接有导冷块和导热块；

冷却液储箱和加热液储箱，所述冷却液储箱和所述加热液储箱分别与所述导冷块和所述导热块连接；

冷源循环泵和热源循环泵，所述冷源循环泵通过管路与所述冷却液储箱以及所述冷却盘管连接成回路，所述热源循环泵通过管路与所述加热液储箱以及所述加热盘管连接成回路；以及

控制装置，所述控制装置与所述搅拌器电性连接以控制所述搅拌器的转动方向和转速，所述控制装置与所述热电制冷片电性连接以控制所述热电制冷片的通断，所述控制装置与所述冷源循环泵和所述热源循环泵电性连接以向所述锅体提供冷源和热源。

2.根据权利要求1所述的具有调温功能的搅拌锅，其特征在于：所述控制装置包括数显控制板，所述数显控制板上设置有调速旋钮、正转按钮、反转按钮、供冷按钮、供热按钮和制冷片开关。

3.根据权利要求1所述的具有调温功能的搅拌锅，其特征在于：还包括用于检测所述锅体内溶液的温度的温度传感器，所述温度传感器与所述控制装置电性连接。

4.根据权利要求1所述的具有调温功能的搅拌锅，其特征在于：所述冷却液储箱和所述加热液储箱均包裹有保温层，所述冷却液储箱和所述加热液储箱外包裹的所述保温层上分别开设有使所述导冷块和所述导热块通过的穿孔。

5.根据权利要求1所述的具有调温功能的搅拌锅，其特征在于：所述冷源循环泵的出液端口与所述冷却盘管的下端口连接，所述热源循环泵的出液端口与所述加热盘管的下端口连接。

6.根据权利要求1所述的具有调温功能的搅拌锅，其特征在于：还包括支架，所述锅体、所述冷却液储箱、所述加热液储箱、所述冷源循环泵、所述热源循环泵以及所述控制装置均安装在所述支架上。

7.根据权利要求6所述的具有调温功能的搅拌锅，其特征在于：所述锅体安装在所述冷却液储箱、所述加热液储箱、所述冷源循环泵和所述热源循环泵的上方。

8.根据权利要求1所述的具有调温功能的搅拌锅，其特征在于：所述冷却盘管与所述加热盘管互相平行。

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