CN216296210U - 一种电池粉末材料加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池粉末材料加工设备，包括：一软管，一端连接在搅拌混合器的出料口上，用于向收集桶中导入粉末状的混合物；一罩体，一端套在出料口上，另一端凸出在出料口的外部，罩住收集桶的入料口处，罩体具有一中空腔，并且罩体的内壁上具有若干个气孔，气孔与中空腔连通；以及一抽吸件，一端与罩体连接，由气孔将收集桶的入料口处的粉末吸入暂存；从而克服了收集周转粉末状的混合物时，造成环境污染，对工人的身体健康造成危害的技术问题。

Description

一种电池粉末材料加工设备

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，具体的说是一种电池粉末材料加工设备。

背景技术

电池在制作过程中，其阳极材料的生产过程，需要使用搅拌混合器将多种粉末状的原材料充分混合，再使用收集桶收集周转这些粉末状的混合物，这些粉末状的混合物的直径较小，从混合搅拌器中排出时，极易漂浮在空气中，不仅对环境造成影响，而且对工人的身体健康造成极大的危害。

发明内容

针对相关技术中存在的上述不足之处，目的是提供一种电池粉末材料加工设备，以解决相关技术中的收集周转粉末状的混合物时，造成环境污染，对工人的身体健康造成危害的技术问题。

为实现上述目的所采用的技术方案是：一种电池粉末材料加工设备，包括：

一软管，一端连接在搅拌混合器的出料口上，用于向收集桶中导入粉末状的混合物；

一罩体，一端套在所述出料口上，另一端凸出在所述出料口的外部，罩住所述收集桶的入料口处，所述罩体具有一中空腔，并且所述罩体的内壁上具有若干个气孔，所述气孔与所述中空腔连通；

以及一抽吸件，一端与所述罩体连接，由所述气孔将所述收集桶的入料口处的粉末吸入暂存。

进一步的：所述罩体包括：一第一环体，套在所述出料口上；

一第一锥形管，与所述第一环体连接；

一第二锥形管，与所述第一环体连接，与所述第一锥形管间隔设置，所述第二锥形管上具有所述气孔；

以及一第二环体，连接在所述第一锥形管和所述第二锥形管上，与所述第一环体、所述第一锥形管和所述第二锥形管之间形成所述中空腔。

进一步的：所述抽吸件包括：一管路，一端与所述罩体连通；

一风机，连接在所述管路上；

一单向阀，连接在所述管路上；

以及一收集箱，与所述管路的另一端连接。

采用了上述技术方案，具有以下的有益效果：一种电池粉末材料加工设备，与相关技术相比，设置有软管，罩体和抽吸件；抽吸件动作，产生吸力，将收集桶的入料口处的粉末由罩体上的气孔吸入，粉末顺着中空腔和软管进入抽吸件，暂存在抽吸件中，之后粉末被再次利用，减少了粉末的漂浮，降低对环境的污染，保护了人体健康；从而克服了收集周转粉末状的混合物时，造成环境污染，对工人的身体健康造成危害的技术问题，达到了能够收集漂浮在空气中的粉末，减少对环境的污染，保护了人体健康的技术效果，具有实用性。

附图说明

图1为总装结构示意图；

图2为罩体的结构示意图；

图3为抽吸件的结构示意图；

图中：10.软管，20.罩体，21.中空腔，22.气孔，23.第一环体，24.第一锥形管，25.第二锥形管，26.第二环体，30.抽吸件，31.管路，32.风机，33.单向阀，34.收集箱，100.出料口，200.收集桶。

具体实施方式

下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是一部分实施例，而不是全部的实施例；

一种电池粉末材料加工设备，解决了相关技术中的收集周转粉末状的混合物时，造成环境污染，对工人的身体健康造成危害的技术问题；能够被制造和使用，并且达到了够收集漂浮在空气中的粉末，减少对环境的污染，保护了人体健康的积极效果；总体思路如下：

一实施方式：

见图1；一种电池粉末材料加工设备，包括：

一软管10，一端连接在搅拌混合器的出料口100上，用于向收集桶200中导入粉末状的混合物；

一罩体20，一端套在所述出料口100上，另一端凸出在所述出料口100的外部，罩住所述收集桶200的入料口处，所述罩体20具有一中空腔21，并且所述罩体20的内壁上具有若干个气孔22，所述气孔22与所述中空腔21连通；

以及一抽吸件30，一端与所述罩体20连接，由所述气孔22将所述收集桶200的入料口处的粉末吸入暂存；

具体来说，实施时，设置有软管10，罩体20和抽吸件30；抽吸件30动作，产生吸力，将收集桶200的入料口处的粉末由罩体20上的气孔22吸入，粉末顺着中空腔21和软管10进入抽吸件30，暂存在抽吸件30中，之后粉末被再次利用，减少了粉末的漂浮，降低对环境的污染，保护了人体健康；

另一实施方式：

见图1；实施时，设置有软管10，柔软结构，操作的灵活性更好，有利于粉末进入收集桶200，减少了粉末的漂浮；

另一实施方式：

见图1、图2；实施时，所述罩体20包括：一第一环体23，套在所述出料口100上；一第一锥形管24，与所述第一环体23连接；一第二锥形管25，与所述第一环体23连接，与所述第一锥形管24间隔设置，所述第二锥形管25上具有所述气孔22；以及一第二环体26，连接在所述第一锥形管24和所述第二锥形管25上，与所述第一环体23、所述第一锥形管24和所述第二锥形管25之间形成所述中空腔21；第一环体23，第一锥形管24，第二锥形管25和第二环体26之间焊接，第一环体23与出料口100之间焊接，罩体20的锥形结构有利于罩住收集桶200的入料口处，而且有利于粉末被吸入；

另一实施方式：

见图1、图3；实施时，所述抽吸件30包括：一管路31，一端与所述罩体20连通；一风机32，连接在所述管路31上；一单向阀33，连接在所述管路31上；以及一收集箱34，与所述管路31的另一端连接；管路31为金属圆管或者软管，有利于粉末导入；风机32为现有技术中的常用结构，比如轴流风机，用于产生吸力；单向阀33为现有技术中的常用结构，防止粉末回到收集桶200的入料口处，可靠性较好；收集箱34为圆桶，用于暂存粉末；

另一实施方式：

见图1；实施时，搅拌混合器为现有技术中的常用结构，比如中国专利申请号为201921169305.X的现有技术，出料口100为一段直管，收集桶200为圆桶，不是本实用新型的发明点，只是为了更好地描述本实用新型，便于理解本实用新型的技术方案，本领域的普通技术人员，在看到公开的内容后，能够直接地、毫无疑义地知晓如何设置，并不需要付出创造性的劳动，也不需要进行过度的试验；

工作原理如下：设置有软管10，罩体20和抽吸件30；抽吸件30动作，产生吸力，将收集桶200的入料口处的粉末由罩体20上的气孔22吸入，粉末顺着中空腔21和软管10进入抽吸件30，暂存在抽吸件30中；

在描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系，仅是为了便于描述或简化描述，而不是指示必须具有的特定的方位；实施例中描述的操作过程不是绝对的使用步骤，实际使用时，可以做相应的调整；

除非个别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义；说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分，同样，“一个”或者“一”等类似词语也不绝对表示数量限制，而是表示存在至少一个，需根据实施例的内容确定；

以上所述，仅为较佳的具体实施方式，但保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在揭露的技术范围内，根据的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在保护范围之内。

Claims (3)

1.一种电池粉末材料加工设备，其特征在于，包括：

一软管(10)，一端连接在搅拌混合器的出料口(100)上，用于向收集桶(200)中导入粉末状的混合物；

一罩体(20)，一端套在所述出料口(100)上，另一端凸出在所述出料口(100)的外部，罩住所述收集桶(200)的入料口处，所述罩体(20)具有一中空腔(21)，并且所述罩体(20)的内壁上具有若干个气孔(22)，所述气孔(22)与所述中空腔(21)连通；

以及一抽吸件(30)，一端与所述罩体(20)连接，由所述气孔(22)将所述收集桶(200)的入料口处的粉末吸入暂存。

2.根据权利要求1所述的一种电池粉末材料加工设备，其特征在于：所述罩体(20)包括：一第一环体(23)，套在所述出料口(100)上；

一第一锥形管(24)，与所述第一环体(23)连接；

一第二锥形管(25)，与所述第一环体(23)连接，与所述第一锥形管(24)间隔设置，所述第二锥形管(25)上具有所述气孔(22)；

以及一第二环体(26)，连接在所述第一锥形管(24)和所述第二锥形管(25)上，与所述第一环体(23)、所述第一锥形管(24)和所述第二锥形管(25)之间形成所述中空腔(21)。

3.根据权利要求1所述的一种电池粉末材料加工设备，其特征在于：所述抽吸件(30)包括：一管路(31)，一端与所述罩体(20)连通；

一风机(32)，连接在所述管路(31)上；

一单向阀(33)，连接在所述管路(31)上；

以及一收集箱(34)，与所述管路(31)的另一端连接。

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