CN216293828U - 机座和食物处理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种机座和食物处理机，机座包括支架和控制组件；支架的一侧设置有安装腔；控制组件包括控制板和电磁兼容电路板，控制板和电磁兼容电路板设置于安装腔内。本实用新型所提供的机座，控制组件包括控制板和电磁兼容电路板，控制板和电磁兼容电路板均设置于安装腔内，使得控制组件模块化，操作者在装配食物处理机时，便于对控制组件进行布线，进而便于操作者将强电线束和弱电线束分开，减小强电线束和弱电线束之间的相互干扰，使得食物处理机的EMC性能更加稳定，进而提升食物处理机运行的稳定性，并且可提升是食物处理机在工作过程中的安全性。

Description

机座和食物处理机

技术领域

本实用新型涉及食物处理机技术领域，具体而言，涉及一种机座和食物处理机。

背景技术

目前，在相关技术中，食物处理机的主控板和EMC(ElectromagneticCompatibility，电磁兼容性)板都需要一个单独的安装空间，这样在食物处理机的内部就很难完成强、弱电线束的分开，造成EMC性能不稳定。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的第一方面提出一种机座。

本实用新型的第二方面提出一种食物处理机。

有鉴于此，本实用新型第一方面提供了一种机座，包括支架和控制组件；支架的一侧设置有安装腔；控制组件包括控制板和电磁兼容电路板，控制板和电磁兼容电路板设置于安装腔内。

本实用新型所提供的机座，控制组件包括控制板和电磁兼容(EMC，Electromagnetic Compatibility)电路板，控制板和电磁兼容电路板均设置于安装腔内，使得控制组件模块化，操作者在装配食物处理机时，便于对控制组件进行布线，进而便于操作者将强电线束和弱电线束分开，减小强电线束和弱电线束之间的相互干扰，使得食物处理机的EMC性能更加稳定，进而提升食物处理机运行的稳定性。

具体地，在对控制组件进行布线时，控制板和电磁兼容电路板均设置于安装腔内，与控制板和电磁兼容电路板设置在不同的腔体内相比，强电线束和弱电线束可由控制组件的不同方向引出，进而避免强电线束与弱电线束相交，减小强电线束和弱电线束之间的相互干扰，使得食物处理机的EMC性能更加稳定，进而提升食物处理机运行的稳定性。

具体地，机座还包括盖体，盖体与支架围设出安装腔。

盖体和支架围设出的安装腔，可将电磁兼容电路板与食物处理机的外壳隔离，增加电磁兼容电路板与壳体之间的绝缘电阻，避免电磁兼容电路板与壳体之间发生短路，进而避免食物处理机因电磁兼容电路板与壳体短路而自然，提升是食物处理机在工作过程中的安全性。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的机座还可以具有如下附加技术特征：

在本实用新型的一个技术方案中，机座还包括供电线束和控制线束；供电线束的一端与控制组件相连接，另一端沿支架的一侧布置；控制线束的一端与控制组件相连接，另一端沿支架的另一侧布置。

在该技术方案中，食物处理机的供电线束为强电线束，食物处理机的控制线束为弱电线束。强电线束可由控制组件的一个方向引出，并沿支架的一侧布置，弱电线束可由控制组件的另一个方向引出，并沿支架的另一侧布置，支架将强电线束和弱电线束间隔开，进而避免强电线束与弱电线束相交，减小强电线束和弱电线束之间的相互干扰，提升食物处理机EMC性能的一致性，使得食物处理机的EMC性能更加稳定，进而提升食物处理机运行的稳定性。

供电线束和控制线束分别布置于支架的两侧，使得食物处理机内部线束的布置更加整齐，并且使得线束由控制组件向功能器件延伸，避免线束在食物处理机内过多地缠绕，减小线束所需的长度，进而降低食物处理机的物料成本。

并且由于食物处理机内部线束的布置更加整齐，更加便于操作者对控制线束的长度，对线束长度的控制更加精准，进而避免因线束过长而导致的线束与其它部件干涉，也可避免因线束过短而导致接头处受力过大，进而使得线束接头处更牢固。

机座还包括第一卡扣和第二卡扣。第一卡扣与支架相连接，供电线束穿设于第一卡扣内，以使供电线束在支架的一侧布置。第二卡扣与支架相连接，控制线束穿设于第二卡扣内，以使控制线束在支架的另一侧布置。

在本实用新型的一个技术方案中，控制组件包括第一安装架，第一安装架与支架相连接；控制板设置于第一安装架的一侧；电磁兼容电路板设置于第一安装架的另一侧，与第一安装架相连接。

在该技术方案中，控制组件设置有第一安装架，第一安装架与支架相连接，电磁兼容电路板和控制板分别设置于第一安装架的两侧，进而将电磁兼容电路板和控制板分离，避免电磁兼容电路板和控制板之间短路，提升控制组件在工作时的稳定性。

并且电磁兼容电路板与第一安装架相连接，实现了对电磁兼容电路板的安装和固定，确保电磁兼容电路板在工作过程中的稳定性。

在本实用新型的一个技术方案中，控制板设置于第一安装架和支架之间，与支架相连接。

在该技术方案中，控制板设置于第一安装板和支架之间，并通过支架安装和固定控制板。

具体地，控制板通过螺钉安装于支架上，第一安装架通过螺钉安装于支架上，电磁兼容电路板通过四个卡扣扣装于第一安装架上，盖体通过螺钉与支架相连接，并扣合于控制板和电磁兼容电路板的外侧。

控制板也可与第一安装架相连接，进而通过第一安装架来实现对控制板的安装和定位。

在本实用新型的一个技术方案中，电磁兼容电路板设置于第一安装架和支架之间，控制板与第一安装架相连接。

在该技术方案中，电磁兼容电路板设置于第一安装板和支架之间，并通过第一安装架安装和固定控制板。

具体地，控制板和电磁兼容电路板分别设置于第一安装板的两侧，控制板和电磁兼容电路板呈背离式扣装于第一安装架上，第一安装架通过螺钉安装于支架上，盖体通过螺钉与支架相连接，并扣合于控制板和电磁兼容电路板的外侧。

在本实用新型的一个技术方案中，供电线束包括第一线束，第一线束的一端插设于控制板上；机座还包括驱动组件，第一线束的另一端与驱动组件的供电端相连接。

在该技术方案中，供电线束包括为驱动组件供电的第一线束，第一线束的一端与控制板相连接，另一端与驱动组件相连接，进而为驱动组件输送电能，实现对驱动组件的供电。

在本实用新型的一个技术方案中，机座还包括杯组件和第三安装架；杯组件与支架相连接；第三安装架吊装于杯组件上；驱动组件包括电机、第二安装架和电抗器；电机的安装端与第三安装架相连接，电机的供电端与第一线束的另一端相连接；第二安装架与电机相连接；电抗器与第二安装架相连接。

在该技术方案中，驱动组件包括电机、第二安装架和电抗器，电抗器通过第二安装架安装于电机上，使得驱动组件模块化，提升了食物处理机的模块化程度，简化了食物处理机的装配工艺，使得食物处理机更加适于大批量生产。

并且由于简化了食物处理机的装配工艺，使得食物处理机的装配效率提升，进而降低了食物处理机的生产成本，提升了食物处理机的生产效率。

具体地，第二安装架通过螺钉安装于电机的机壳上，或焊接于电机的机壳上。电抗器通过螺钉安装于第二安装架上。

在本实用新型的一个技术方案中，供电线束还包括第二线束，第二线束的一端插设于控制板上；机座还包括加热部件，第二线束的另一端与加热部件相连接。

在该技术方案中，供电线束包括为加热部件供电的第二线束，第二线束的一端与控制板相连接，另一端与加热部件相连接，进而为加热部件输送电能，实现对加热部件的供电。

在本实用新型的一个技术方案中，盖体上设置有第一出线口和第二出线口，第一线束穿设于第一出线口上，第二线束穿设于第二出线口上；控制板上设置有第一插口和第二插口，第一线束插接于第一插口上，第二线束插接于第二插口上；其中，第一出线口与第一插口对应设置，第二出线口与第二插口对应设置。

在该技术方案中，盖体上设置有第一出线口和第二出线口，控制板上设置有第一插口和第二插口，第一出线口与第一插口对应设置，第二出线口与第二插口对应设置，使得第一线束和第二线束可以更短的距离穿出安装腔，进一步缩短了第一线束和第二线束的长度。

在本实用新型的一个技术方案中，机座还包括转接板，转接板与支架相连接，与控制线束位于支架的同一侧。

在该技术方案中，转接板与控制线束设置在支架的同一侧，更便于控制线束的连接，使得控制线束布线更方便。

在本实用新型的一个技术方案中，控制线束包括第三线束和第四线束，第三线束的一端与控制板相连接，另一端与转接板相连接，第四线束的一端与转接板相连接；机座还包括外壳和显示部件，显示部件设置于外壳上，与第四线束的另一端相连接。

在该技术方案中，第三线束的两端分别与控制板和转接板相连接，第四线束的两端分别与转接板和显示部件相连接，控制线束沿支架的一侧即可由控制组件延伸至显示部件，进而缩短了控制线束的长度。

在本实用新型的一个技术方案中，机座还包括面板，面板盖合于显示部件上，与外壳相连接。

在该技术方案中，面板盖设于显示部件上用户可通过面板向食物处理机输入控制指令，使得用户对食物处理机的控制更加方便。

具体地，在用户将食材放入到食物处理机后，用户在面板上触控相应的功能按钮，显示部件接收到相应的控制指令，并通过控制线束将控制指令发送至控制板，控制板存储有控制系统MCU(Microcontroller Unit，微控制单元)，控制系统根据控制指令执行相应的控制程序。

具体地，面板为IMD(In-Mold Decoration，膜内装饰技术)面板。

本实用新型第二方面提供了一种食物处理机，包括如上述任一技术方案的机座，因此该食物处理机具备上述任一技术方案的机座的全部有益效果。

本实用新型所提供的食物处理机，包括机座，机座包括支架和盖体，盖体设置在支架上，盖体与支架围设出控制组件的安装腔。控制组件包括控制板和电磁兼容电路板，控制板和电磁兼容电路板均设置于安装腔内，使得控制组件模块化，操作者在装配食物处理机时，便于对控制组件进行布线，进而便于操作者将强电线束和弱电线束分开，减小强电线束和弱电线束之间的相互干扰，使得食物处理机的EMC性能更加稳定，进而提升食物处理机运行的稳定性。

并且盖体和支架围设出的安装腔，可将电磁兼容电路板与食物处理机的外壳隔离，增加电磁兼容电路板与壳体之间的绝缘电阻，避免电磁兼容电路板与壳体之间发生短路，进而避免食物处理机因电磁兼容电路板与壳体短路而自然，提升是食物处理机在工作过程中的安全性。

食物处理机为豆浆机、原汁机、榨汁机或破壁机等对食材进行料理的食物处理设备。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的食物处理机还可以具有如下附加技术特征：

在本实用新型的一个技术方案中，食物处理机还包括壳组件、粉碎组件、盖组件和水箱；机座设置于壳组件内；粉碎组件设置于机座上；盖组件盖设于粉碎组件上；水箱设置于壳组件内，位于粉碎组件的侧方。

在该技术方案中，用户在处理食材时，先打开盖组件，然后将食材放入粉碎组件，并将盖组件盖合于粉碎组件上，然后将水箱内的水通入粉碎组件内，进而实现对食材的处理。

在本实用新型的一个技术方案中，食物处理机还包括进水管、水泵、出水管、出水接头和喷嘴；进水管与水箱相连接；水泵的进水端与进水管相连接；出水管与水泵的出水端相连接；出水接头与出水管相连接；喷嘴设置于粉碎组件内，与出水接头相连接。

在该技术方案中，控制板在接收到控制指令，并执行相应的程序时，水泵工作，并将水由进水管、出水管、出水接头和喷嘴流入粉碎组件中，并控制加热组件开启，控制电机开始转动，以处理粉碎组件内的食材。

食物处理机还包括水阀和单向阀，水阀设置在进水管上，单向阀设置于出水管和出水接头之间。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的食物处理机的爆炸图之一；

图2示出了根据本实用新型的一个实施例的食物处理机的爆炸图之二；

图3示出了根据本实用新型的一个实施例的食物处理机的结构示意图之一；

图4示出了根据本实用新型的一个实施例的食物处理机的结构示意图之二；

图5示出了根据本实用新型的另一个实施例的食物处理机的爆炸图之一；

图6示出了根据本实用新型的另一个实施例的食物处理机的爆炸图之二；

图7示出了根据本实用新型的一个实施例的驱动组件的爆炸图；

图8示出了根据本实用新型的一个实施例的食物处理机的结构示意图之三；

图9示出了根据本实用新型的一个实施例的食物处理机的结构示意图之四；

图10示出了根据本实用新型的一个实施例的食物处理机的结构示意图之五；

图11示出了根据本实用新型的一个实施例的食物处理机的结构示意图之六；

图12示出了根据本实用新型的一个实施例的食物处理机的仰视图。

其中，图1至图12中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10盖组件，101研磨杯减振圈，102透气阀，103减振胶安装支架，104第一磁铁，20水箱，201水箱盖，202水箱本体，30壳组件，301顶盖组件，303底盖组件，304胶脚，305第一干簧管，307显示部件，308面板，310水泵，311出水管，315刀头组件，40研磨杯组件，403第二磁铁，50粉碎组件，501喷嘴，502出水接头，503水位电极，504单向阀，505测温组件，610支架，612第一卡扣，614第二卡扣，620盖体，622第一出线口，624第二出线口，630控制组件，632控制板，634电磁兼容电路板，636第一安装架，640供电线束，642第一线束，644第二线束，650控制线束，654第三线束，652第四线束，660转接板，70驱动组件，701第二安装架，702螺钉，703电抗器，704电机，80风机组件，801延伸风道，803延伸风道进风口，90放浆阀，901第二干簧管，902装饰盖，903排浆管，100接浆杯组件，1001接浆杯盖。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图12描述根据本实用新型一些实施例的机座和食物处理机。

实施例一：

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种机座，包括支架610和控制组件630；支架610的一侧设置有安装腔；控制组件630包括控制板632和电磁兼容电路板634，控制板632和电磁兼容电路板634设置于安装腔内。

本实用新型所提供的机座，控制组件630包括控制板632和电磁兼容(EMC，Electromagnetic Compatibility)电路板，控制板632和电磁兼容电路板634均设置于安装腔内，使得控制组件630模块化，操作者在装配食物处理机时，便于对控制组件630进行布线，进而便于操作者将强电线束和弱电线束分开，减小强电线束和弱电线束之间的相互干扰，使得食物处理机的EMC性能更加稳定，进而提升食物处理机运行的稳定性。

具体地，在对控制组件630进行布线时，控制板632和电磁兼容电路板634均设置于安装腔内，与控制板632和电磁兼容电路板634设置在不同的腔体内相比，强电线束和弱电线束可由控制组件630的不同方向引出，进而避免强电线束与弱电线束相交，减小强电线束和弱电线束之间的相互干扰，使得食物处理机的EMC性能更加稳定，进而提升食物处理机运行的稳定性。

具体地，机座还包括盖体620，盖体620与支架610围设出安装腔。

盖体620和支架610围设出的安装腔，可将电磁兼容电路板634与食物处理机的外壳隔离，增加电磁兼容电路板634与壳体之间的绝缘电阻，避免电磁兼容电路板634与壳体之间发生短路，进而避免食物处理机因电磁兼容电路板634与壳体短路而自然，提升是食物处理机在工作过程中的安全性。

实施例二：

本实施例提供了一种机座，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。

如图3和图4所示，机座还包括供电线束640和控制线束650；供电线束640的一端与控制组件630相连接，另一端沿支架610的一侧布置；控制线束650的一端与控制组件630相连接，另一端沿支架610的另一侧布置。

在该技术方案中，食物处理机的供电线束640为强电线束，食物处理机的控制线束650为弱电线束。强电线束可由控制组件630的一个方向引出，并沿支架610的一侧布置，弱电线束可由控制组件630的另一个方向引出，并沿支架610的另一侧布置，支架610将强电线束和弱电线束间隔开，进而避免强电线束与弱电线束相交，减小强电线束和弱电线束之间的相互干扰，提升食物处理机EMC性能的一致性，使得食物处理机的EMC性能更加稳定，进而提升食物处理机运行的稳定性。

供电线束640和控制线束650分别布置于支架610的两侧，使得食物处理机内部线束的布置更加整齐，并且使得线束由控制组件630向功能器件延伸，避免线束在食物处理机内过多地缠绕，减小线束所需的长度，进而降低食物处理机的物料成本。

并且由于食物处理机内部线束的布置更加整齐，更加便于操作者对控制线束650的长度，对线束长度的控制更加精准，进而避免因线束过长而导致的线束与其它部件干涉，也可避免因线束过短而导致接头处受力过大，进而使得线束接头处更牢固。

如图3和图4所示，机座还包括第一卡扣612和第二卡扣614。第一卡扣612与支架610相连接，供电线束640穿设于第一卡扣612内，以使供电线束640在支架610的一侧布置。第二卡扣614与支架610相连接，控制线束650穿设于第二卡扣614内，以使控制线束650在支架610的另一侧布置。

供电线束640的一端与控制组件630相连接，另一端穿过盖体620，沿支架610的一侧布置；控制线束650的一端与控制组件630相连接，另一端穿过盖体620，沿支架610的另一侧布置。

实施例三：

本实施例提供了一种机座，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。

如图1和图2所示，控制组件630包括第一安装架636，第一安装架636与支架610相连接；控制板632设置于第一安装架636的一侧；电磁兼容电路板634设置于第一安装架636的另一侧，与第一安装架636相连接。

在该技术方案中，控制组件630设置有第一安装架636，第一安装架636与支架610相连接，电磁兼容电路板634和控制板632分别设置于第一安装架636的两侧，进而将电磁兼容电路板634和控制板632分离，避免电磁兼容电路板634和控制板632之间短路，提升控制组件630在工作时的稳定性。

并且电磁兼容电路板634与第一安装架636相连接，实现了对电磁兼容电路板634的安装和固定，确保电磁兼容电路板634在工作过程中的稳定性。

实施例四：

本实施例提供了一种机座，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。

如图1和图2所示，控制板632设置于第一安装架636和支架610之间，与支架610相连接。

在该技术方案中，控制板632设置于第一安装板和支架610之间，并通过支架610安装和固定控制板632。

具体地，控制板632通过螺钉安装于支架610上，第一安装架636通过螺钉安装于支架610上，电磁兼容电路板634通过四个卡扣扣装于第一安装架636上，盖体620通过螺钉与支架610相连接，并扣合于控制板632和电磁兼容电路板634的外侧。

控制板632也可与第一安装架636相连接，进而通过第一安装架636来实现对控制板632的安装和定位。

实施例五：

本实施例提供了一种机座，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。

如图5和图6所示，电磁兼容电路板634设置于第一安装架636和支架610之间，控制板632与第一安装架636相连接。

在该技术方案中，电磁兼容电路板634设置于第一安装板和支架610之间，并通过第一安装架636安装和固定控制板632。

具体地，控制板632和电磁兼容电路板分别设置于第一安装板的两侧，控制板632和电磁兼容电路板呈背离式扣装于第一安装架636上，第一安装架636通过螺钉安装于支架610上，盖体620通过螺钉与支架610相连接，并扣合于控制板632和电磁兼容电路板634的外侧。

实施例六：

本实施例提供了一种机座，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。

如图3所示，供电线束640包括第一线束642，第一线束642的一端插设于控制板632上；机座还包括驱动组件70，第一线束642的另一端与驱动组件70的供电端相连接。

在该技术方案中，供电线束640包括为驱动组件70供电的第一线束642，第一线束642的一端与控制板632相连接，另一端与驱动组件70相连接，进而为驱动组件70输送电能，实现对驱动组件70的供电。

供电线束640还包括第五线束，第五线束的两端分别与控制板632和电磁兼容电路板634相连接。

实施例七：

本实施例提供了一种机座，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。

如图7和图8所示，机座还包括杯组件和第三安装架；杯组件与支架610相连接；第三安装架吊装于杯组件上；驱动组件70包括电机704、第二安装架701和电抗器703；电机704的安装端与第三安装架相连接，电机704的供电端与第一线束642的另一端相连接；第二安装架701与电机704相连接；电抗器703与第二安装架701相连接。

在该技术方案中，驱动组件70包括电机704、第二安装架701和电抗器703，电抗器703通过第二安装架701安装于电机704上，使得驱动组件70模块化，提升了食物处理机的模块化程度，简化了食物处理机的装配工艺，使得食物处理机更加适于大批量生产。

并且由于简化了食物处理机的装配工艺，使得食物处理机的装配效率提升，进而降低了食物处理机的生产成本，提升了食物处理机的生产效率。

具体地，如图7和图9所示，第二安装架701通过螺钉702安装于电机704的机壳上，或焊接于电机704的机壳上。电抗器703通过螺钉702安装于第二安装架701上。

实施例八：

本实施例提供了一种机座，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。

如图3所示，供电线束640还包括第二线束644，第二线束644的一端插设于控制板632上；机座还包括加热部件，第二线束644的另一端与加热部件相连接。

在该技术方案中，供电线束640包括为加热部件供电的第二线束644，第二线束644的一端与控制板632相连接，另一端与加热部件相连接，进而为加热部件输送电能，实现对加热部件的供电。

实施例九：

本实施例提供了一种机座，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。

如图3所示，盖体620上设置有第一出线口622和第二出线口624，第一线束642穿设于第一出线口622上，第二线束644穿设于第二出线口624上；控制板632上设置有第一插口和第二插口，第一线束642插接于第一插口上，第二线束644插接于第二插口上；其中，第一出线口622与第一插口对应设置，第二出线口624与第二插口对应设置。

在该技术方案中，盖体620上设置有第一出线口622和第二出线口624，控制板632上设置有第一插口和第二插口，第一出线口622与第一插口对应设置，第二出线口624与第二插口对应设置，使得第一线束642和第二线束644可以更短的距离穿出安装腔，进一步缩短了第一线束642和第二线束644的长度。

实施例十：

本实施例提供了一种机座，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。

如图1和图2所示，机座还包括转接板660，转接板660与支架610相连接，与控制线束650位于支架610的同一侧。

在该技术方案中，转接板660与控制线束650设置在支架610的同一侧，更便于控制线束650的连接，使得控制线束650布线更方便。

实施例十一：

本实施例提供了一种机座，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。

如图4所示，控制线束650包括第三线束654和第四线束652，第三线束654的一端与控制板632相连接，另一端与转接板660相连接，第四线束652的一端与转接板660相连接；机座还包括外壳和显示部件307，显示部件307设置于外壳上，与第四线束652的另一端相连接。

在该技术方案中，第三线束654的两端分别与控制板632和转接板660相连接，第四线束652的两端分别与转接板660和显示部件307相连接，控制线束650沿支架610的一侧即可由控制组件630延伸至显示部件307，进而缩短了控制线束650的长度。

控制线束650还包括第六线束，第六线束的两端分别与控制板632和电磁兼容电路板634相连接。

实施例十二：

本实施例提供了一种机座，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。

如图10所示，机座还包括面板308，面板308盖合于显示部件307上，与外壳相连接。

在该技术方案中，面板308盖设于显示部件307上用户可通过面板308向食物处理机输入控制指令，使得用户对食物处理机的控制更加方便。

具体地，在用户将食材放入到食物处理机后，用户在面板308上触控相应的功能按钮，显示部件307接收到相应的控制指令，并通过控制线束650将控制指令发送至控制板632，控制板632存储有控制系统MCU(Microcontroller Unit，微控制单元)，控制系统根据控制指令执行相应的控制程序。

具体地，面板308为IMD(In-Mold Decoration，膜内装饰技术)面板308。

实施例十三：

如图10所示，本实用新型提供了一种食物处理机，包括如上述任一技术方案的机座，因此该食物处理机具备上述任一技术方案的机座的全部有益效果。

本实用新型所提供的食物处理机，包括机座，机座包括支架610和盖体620，盖体620设置在支架610上，盖体620与支架610围设出控制组件630的安装腔。控制组件630包括控制板632和电磁兼容电路板634，控制板632和电磁兼容电路板634均设置于安装腔内，使得控制组件630模块化，操作者在装配食物处理机时，便于对控制组件630进行布线，进而便于操作者将强电线束和弱电线束分开，减小强电线束和弱电线束之间的相互干扰，使得食物处理机的EMC性能更加稳定，进而提升食物处理机运行的稳定性。

并且盖体620和支架610围设出的安装腔，可将电磁兼容电路板634与食物处理机的外壳隔离，增加电磁兼容电路板634与壳体之间的绝缘电阻，避免电磁兼容电路板634与壳体之间发生短路，进而避免食物处理机因电磁兼容电路板634与壳体短路而自然，提升是食物处理机在工作过程中的安全性。

食物处理机为豆浆机、原汁机、榨汁机或破壁机等对食材进行料理的食物处理设备。

实施例十四：

本实施例提供了一种食物处理机，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。

如图10和图11所示，食物处理机还包括壳组件30、粉碎组件50、盖组件10和水箱20；机座设置于壳组件30内；粉碎组件50设置于机座上；盖组件10盖设于粉碎组件50上；水箱20设置于壳组件30内，位于粉碎组件50的侧方。

在该技术方案中，用户在处理食材时，先打开盖组件10，然后将食材放入粉碎组件50，并将盖组件10盖合于粉碎组件50上，然后将水箱20内的水通入粉碎组件50内，进而实现对食材的处理。

实施例十五：

本实施例提供了一种食物处理机，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。

如图10和图12所示，食物处理机还包括进水管、水泵310、出水管311、出水接头502和喷嘴501；进水管与水箱相连接；水泵的进水端与进水管相连接；出水管与水泵的出水端相连接；出水接头502与出水管相连接；喷嘴501设置于粉碎组件50内，与出水接头502相连接。

在该技术方案中，控制板632在接收到控制指令，并执行相应的程序时，水泵工作，并将水由进水管、出水管、出水接头502和喷嘴501流入粉碎组件50中，并控制加热组件开启，控制电机704开始转动，以处理粉碎组件50内的食材。

食物处理机还包括水阀和单向阀504，水阀设置在进水管上，单向阀504设置于出水管和出水接头502之间。

实施例十六：

本实施例提供了一种食物处理机，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。

如图10所示，盖组件10包括研磨杯减振圈101、透气阀102、减振胶安装支架103和第一磁铁104。

盖组件10盖设于粉碎组件50上，以封闭或打开粉碎组件50，以在处理食材时，避免粉碎组件50内的食材溢出粉碎组件50。第一磁铁104可检测盖组件10的状态，进而确定盖组件10是否被开启，在盖组件10被开启后，控制板632控制电机704停止转动，以确保处理食材过程中的安全性。

实施例十七：

本实施例提供了一种食物处理机，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。

如图10所示，水箱20包括水箱盖201和水箱本体202，水箱本体202用于储存水，水箱盖201盖设于水箱本体202上。

用户需要处理食材时，控制板632在接收到控制指令，并执行相应的程序时，水泵工作，水箱20内的水经进水管、出水管、出水接头502和喷嘴501流入粉碎组件50中，进而实现对食材的处理。

实施例十八：

本实施例提供了一种食物处理机，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。

如图10所示，壳组件包括：顶盖组件301、底盖组件303、胶脚304、第一干簧管305、显示部件307、面板308、灯罩、水泵310、出水管311、顶盖、灯带、灯带盖板、刀头组件315。

实施例十九：

本实施例提供了一种食物处理机，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。

如图10所示，食物处理机还包括研磨杯组件40，研磨杯组件40包括：研磨杯、研磨杯座、第二磁铁403、研磨杯底盖、螺钉、研磨刀。

研磨杯组件设置于粉碎组件50内，在需要对食材进行研磨时，将食材加热到研磨杯中，控制电机704转动，进而驱动研磨刀转动，以实现对食材的研磨。

实施例二十：

本实施例提供了一种食物处理机，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。

如图10所示，粉碎组件50包括：水位电极503、测温组件505。

在粉碎组件50处理食材时，水位电极503可检测粉碎组件50内的水位，进而控制水泵310的启停。测温组件505用于检测粉碎组件50内食材的温度，进而控制加热部件的加热功率。

实施例二十一：

本实施例提供了一种食物处理机，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。

如图10所示，食物处理机还包括风机组件80，风机组件80包括：延伸风道801、延伸风道进风口803、螺钉。

延伸风道801用于为电机704散热，避免电机704温升过高。

延伸风道801与安装腔相连通，以为设置在安装腔内的控制组件630散热，确保控制组件630的正常工作。

实施例二十二：

本实施例提供了一种食物处理机，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。

如图10所示，食物处理机还包括放浆阀90，放浆阀90包括第二干簧管901、装饰盖902、排浆管903。

在对食材进行处理时，控制放浆阀90关闭，在需要将粉碎组件50内的食材排放至接浆杯中时，控制放浆阀90打开，使得处理后的试验沿排浆管排放至接浆杯中。

实施例二十三：

本实施例提供了一种食物处理机，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。

如图10所示，食物处理机还包括接浆杯组件100，接浆杯组件100包括：接浆杯盖1001、杯盖限位槽、杯盖限位柱。

接浆杯组件100用于盛放处理完成的食材。

实施例二十四：

本实施例提供了一种食物处理机，除上述实施例的技术特征以外，本实施例进一步地包括了以下技术特征。

食物处理机还包括：研磨杯径向限位槽、研磨杯减振垫、粉碎杯搅流筋、粉碎刀轴固定螺母、研磨杯上定位孔、研磨杯联轴器、研磨杯上定位柱。

在本实用新型的权利要求书、说明书和说明书附图中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非有额外的明确限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了更方便地描述本实用新型和使得描述过程更加简便，而不是为了指示或暗示所指的装置或元件必须具有所描述的特定方位、以特定方位构造和操作，因此这些描述不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，举例来说，“连接”可以是多个对象之间的固定连接，也可以是多个对象之间的可拆卸连接，或一体地连接；可以是多个对象之间的直接相连，也可以是多个对象之间的通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据上述数据地具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的权利要求书、说明书和说明书附图中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型的权利要求书、说明书和说明书附图中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种机座，其特征在于，包括：

支架；

所述支架的一侧设置有安装腔；

控制组件，包括控制板和电磁兼容电路板，所述控制板和所述电磁兼容电路板设置于所述安装腔内。

2.根据权利要求1所述的机座，其特征在于，所述控制组件包括：

第一安装架，与所述支架相连接；

所述控制板设置于所述第一安装架的一侧；

所述电磁兼容电路板设置于所述第一安装架的另一侧，与所述第一安装架相连接。

3.根据权利要求2所述的机座，其特征在于，

所述控制板设置于所述第一安装架和所述支架之间，与所述支架相连接。

4.根据权利要求2所述的机座，其特征在于，

所述电磁兼容电路板设置于所述第一安装架和所述支架之间，所述控制板与所述第一安装架相连接。

5.根据权利要求1所述的机座，其特征在于，还包括：

供电线束，一端与所述控制组件相连接，另一端所述支架的一侧布置；

控制线束，一端与所述控制组件相连接，另一端沿所述支架的另一侧布置。

6.根据权利要求5所述的机座，其特征在于，

所述供电线束包括第一线束，所述第一线束的一端插设于所述控制板上；

所述机座还包括驱动组件，所述第一线束的另一端与所述驱动组件的供电端相连接。

7.根据权利要求6所述的机座，其特征在于，还包括：

杯组件，所述杯组件与所述支架相连接；

第三安装架，所述第三安装架吊装于所述杯组件上；

所述驱动组件包括电机、第二安装架和电抗器；

所述电机的安装端与所述第三安装架相连接，所述电机的供电端与所述第一线束的另一端相连接；

所述第二安装架与所述电机相连接；

所述电抗器与所述第二安装架相连接。

8.根据权利要求6所述的机座，其特征在于，

所述供电线束还包括第二线束，所述第二线束的一端插设于所述控制板上；

所述机座还包括加热部件，所述第二线束的另一端与所述加热部件相连接。

9.根据权利要求8所述的机座，其特征在于，还包括：

盖体，所述盖体上设置有第一出线口和第二出线口，所述第一线束穿设于所述第一出线口上，所述第二线束穿设于所述第二出线口上；

所述控制板上设置有第一插口和第二插口，所述第一线束插接于所述第一插口上，所述第二线束插接于所述第二插口上；

其中，所述第一出线口与所述第一插口对应设置，所述第二出线口与所述第二插口对应设置。

10.根据权利要求5至9中任一项所述的机座，其特征在于，还包括：

转接板，与所述支架相连接，与所述控制线束位于所述支架的同一侧。

11.根据权利要求10所述的机座，其特征在于，

所述控制线束包括第三线束和第四线束，所述第三线束的一端与所述控制板相连接，另一端与所述转接板相连接，所述第四线束的一端与所述转接板相连接；

所述机座还包括外壳和显示部件，所述显示部件设置于所述外壳上，与所述第四线束的另一端相连接。

12.根据权利要求11所述的机座，其特征在于，还包括：

面板，盖合于所述显示部件上，与所述外壳相连接。

13.一种食物处理机，其特征在于，包括如权利要求1至12中任一项所述的机座。

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