CN216292935U - 一种罐头加工用防挤压黄桃清洗装置 - Google Patents
一种罐头加工用防挤压黄桃清洗装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于食品加工技术领域,具体涉及一种罐头加工用防挤压黄桃清洗装置,包括本体,本体的左侧进口固定设置有进料斗,本体的顶部固定设置有水泵一、水泵二,本体的后侧固定设置有蓄水箱、驱动仓,水泵一与水泵二的进水口通过软管分别与蓄水箱的出水口一、出水口二固定连接,转轴的两端与空心轴的后端通过轴承座转动连接在本体的内侧壁之间,进料斗与导料滑板之间固定设置有分流导向板,分流导向板上固定设置有拱罩,拱罩的底端固定设置有喷洒装置,分流器的出水口通过软管与喷洒装置固定连接,通过分流导向板对黄桃进行排列分隔,避免黄桃之间产生挤压,导致果肉破损。
Description
技术领域
本实用新型属于食品加工技术领域,具体涉及一种罐头加工用防挤压黄桃清洗装置。
背景技术
黄桃又称黄肉桃,属于蔷薇科桃属,因肉为黄色而得名。黄桃的营养十分丰富,含有丰富的维生素C和大量的人体所需要的纤维素、胡萝卜素、番茄黄素、红素及多种微量元素,由于黄桃不耐储藏,除非在产地,其他地方很难在鲜果坏掉之前销售出去,通过将黄桃做成罐头,可以使黄桃长期储存,又保留水果口感。
实用新型内容
现有黄桃罐头在对黄桃进行加工前,需要通过清洗设备对黄桃进行表面去污,但是一次清洗大量的黄桃,黄桃之间产生挤压,导致黄桃果肉受到破损。本实用新型提供了一种罐头加工用防挤压黄桃清洗装置,通过分流导向板对黄桃进行排列分隔,避免黄桃之间产生挤压,导致果肉破损。
本实用新型提供如下技术方案:一种罐头加工用防挤压黄桃清洗装置,包括本体,所述本体的左侧进口固定设置有进料斗,所述本体的顶部固定设置有水泵一、水泵二,所述本体的后侧固定设置有蓄水箱、驱动仓,所述水泵一与水泵二的进水口通过软管分别与蓄水箱的出水口一、出水口二固定连接,所述驱动仓的内部固定设置有电机一、电机二,所述电机一的输出轴固定连接有皮带轮一,所述本体内部侧壁之间固定设置有转轴、空心轴,所述转轴的两端与空心轴的后端通过轴承座转动连接在本体的内侧壁之间,所述空心轴的前端通过穿管轮轴承转动连接在本体的前侧壁上,所述转轴、空心轴的后端贯穿本体与驱动仓之间的侧壁并固定连接有齿轮,输送转轴上的齿轮通过链条二传动连接,所述电机二的输出轴与空心轴的后端固定连接,所述本体的右侧出口固定设置有导料滑板,所述进料斗与导料滑板之间固定设置有分流导向板,所述分流导向板上固定设置有拱罩,所述拱罩的底端固定设置有喷洒装置,所述本体内部顶端固定设置有分流器,所述分流器的出水口通过软管与喷洒装置固定连接。
其中,所述喷洒装置包括喷头、弧形管,所述弧形管通过进水管固定设置在拱罩的底端,所述喷头与弧形管的内腔固定连接,所述喷头固定设置在弧形管的底端;喷头将弧形管内腔中的水喷洒出去,对黄桃上的污物进行清洗。
其中,所述分流器的出水口与每个弧形管之间的软管长度相同;使每个弧形管之间的水压相同。
其中,所述空心轴上的齿轮通过链条一传动连接;电机二通过链条将动力传送至其它空心轴上。
其中,所述空心轴的穿管轮轴承贯穿本体的前侧壁并与水泵一的出水口通过软管固定连接,所述空心轴上固定贯穿有若干个孔洞,所述空心轴上固定设置有去污刷;水泵一将水箱内的水通过软管与穿管轮轴承将水输送至空心轴的内腔中,并通过孔洞排出,通过去污刷对黄桃表面进行去污。
其中,所述转轴的外周面上固定设置有毛刷;转轴带动毛刷进行转动,对毛刷上的黄桃进行扫刷。
其中,所述转轴的后端固定设置有皮带轮二,所述皮带轮一通过皮带与皮带轮二固定连接;电机一的输出轴带动皮带轮一转动,皮带轮一通过皮带带动与皮带轮二固定连接的转轴转动,转轴上的齿轮通过链条传动,带动黄桃在毛刷上滚动。
其中,所述蓄水箱固定设置在驱动仓的顶部,所述蓄水箱的顶部固定设置有进水口,所述出水口一、出水口二的底端固定连接有导管;经过处理后的水从进水口注入蓄水箱,水泵通过导管将蓄水箱内的水抽出。
其中,所述本体的左侧壁贯穿有出水管;出水管将本体内部去污后的水经过出水管流出。
其中,所述本体的前侧固定设置有控制箱;通过控制箱控制电机一、电机二、与水泵一和水泵二。
本实用新型的有益效果是:经进料斗进入转轴上方的黄桃,被分流导向板分隔成若干组,避免黄桃之间产生挤压,导致黄桃果肉受到破损;
水泵一将水箱内的水通过软管与穿管轮轴承将水输送至空心轴的内腔中,并通过孔洞喷出,带有水的去污刷对毛刷上的黄桃进行刷洗,在刷洗的同时,配合孔洞喷出的清洗液将黄桃表面的污物刷洗掉,同时为了保证去污的效果,每个拱罩的下方设置有两组喷洒装置,拱罩下方的喷洒装置中的喷头将弧形管内腔中的水喷洒出去,对黄桃表面沾有的污物进行进一步的去污。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖面结构示意图;
图2为本实用新型A的剖面结构示意图;
图3为本实用新型右侧剖面结构示意图;
图4为本实用新型电机一俯视剖面结构示意图;
图5为本实用新型电机二俯视剖面结构示意图;
图6为本实用新型中正面结构示意图;
图7为本实用新型后视结构示意图;
图中:1、本体;2、进料斗;3、出水管;4、水泵一;5、水泵二;6、蓄水箱;7、驱动仓;8、出水口一;9、出水口二;10、电机一;11、电机二;12、皮带轮一;13、转轴;14、空心轴;15、导料滑板;16、分流导向板;17、拱罩;18、分流器;19、喷头;20、弧形管;21、去污刷;22、穿管轮轴承;23、孔洞;24、皮带轮二;25、控制箱;26、毛刷;27、进水口;28、导管;29、链条一;30、链条二。
具体实施方式
请参阅图1-图7,本实用新型提供以下技术方案:一种罐头加工用防挤压黄桃清洗装置,包括本体1,所述本体1的左侧进口固定设置有进料斗2,所述本体1的顶部固定设置有水泵一4、水泵二5,所述本体1的后侧固定设置有蓄水箱6、驱动仓7,所述水泵一4与水泵二5的进水口通过软管分别与蓄水箱6的出水口一8、出水口二9固定连接,所述驱动仓7的内部固定设置有电机一10、电机二11,所述电机一10的输出轴固定连接有皮带轮一12,所述本体1内部侧壁之间固定设置有转轴13、空心轴14,所述转轴13的两端与空心轴14的后端通过轴承座转动连接在本体1的内侧壁之间,所述空心轴14的前端通过穿管轮轴承22转动连接在本体1的前侧壁上,所述转轴13、空心轴14的后端贯穿本体1与驱动仓7之间的侧壁并固定连接有齿轮,输送转轴13上的齿轮通过链条二30传动连接,所述电机二11的输出轴与空心轴14的后端固定连接,所述本体1的右侧出口固定设置有导料滑板15,所述进料斗2与导料滑板15之间固定设置有分流导向板16,所述分流导向板16上固定设置有拱罩17,所述拱罩17的底端固定设置有喷洒装置,所述本体1内部顶端固定设置有分流器18,所述分流器18的出水口通过软管与喷洒装置固定连接。
所述喷洒装置包括喷头19、弧形管20,所述弧形管20通过进水管固定设置在拱罩17的底端,所述喷头19与弧形管20的内腔固定连接,所述喷头19固定设置在弧形管20的底端;喷头19将弧形管20内腔中的水喷洒出去,对黄桃上的污物进行清洗。
所述分流器18的出水口与每个弧形管20之间的软管长度相同;使每个弧形管20之间的水压相同。
所述空心轴14上的齿轮通过链条一29传动连接;电机二11通过链条将动力传送至其它空心轴14上。
所述空心轴14的穿管轮轴承22贯穿本体1的前侧壁并与水泵一4的出水口通过软管固定连接,所述空心轴14上固定贯穿有若干个孔洞23,所述空心轴14上固定设置有去污刷21;水泵一4将水箱内的水通过软管与穿管轮轴承22将水输送至空心轴14的内腔中,并通过孔洞23排出,通过去污刷21对黄桃表面进行去污。
所述转轴13的外周面上固定设置有毛刷26;转轴13带动毛刷26进行转动,对毛刷26上的黄桃进行扫刷。
所述转轴13的后端固定设置有皮带轮二24,所述皮带轮一12通过皮带与皮带轮二24固定连接;电机一10的输出轴带动皮带轮一12转动,皮带轮一12通过皮带带动与皮带轮二24固定连接的转轴13转动,转轴13上的齿轮通过链条传动,带动黄桃在毛刷26上滚动。
所述蓄水箱6固定设置在驱动仓7的顶部,所述蓄水箱6的顶部固定设置有进水口27;所述出水口一8、出水口二9的底端固定连接有导管28;经过处理后的水从进水口27注入蓄水箱6,水泵通过导管28将蓄水箱6内的水抽出。
所述本体1的左侧壁贯穿有出水管3;出水管3将本体1内部去污后的水经过出水管3流出。
所述本体1的前侧固定设置有控制箱25;通过控制箱25控制电机一10、电机二11、与水泵一4和水泵二5。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用本装置时,将需要清洗的黄桃放入进料斗2内,通过控制箱25启动电机一10、电机二11、水泵一4、水泵二5,电机一10的输出轴带动皮带轮一12转动,皮带轮一12通过皮带带动与皮带轮二24固定连接的转轴13转动,转轴13上的齿轮通过链条传动,带动黄桃在毛刷26上滚动,经进料斗2进入转轴13上方的黄桃,被分流导向板16分隔成若干组,避免黄桃之间产生挤压,导致去污不彻底,同时电机二11的转动带动空心轴14进行旋转,在空心轴14带动去污刷21转动的同时,水泵一4将水箱内的水通过软管与穿管轮轴承22将水输送至空心轴14的内腔中,并通过孔洞23喷出,带有水的去污刷21与毛刷26对黄桃表面进行刷洗,将黄桃表面的污物去除掉,并通过孔洞23的水,将刷掉的污物冲洗掉,为了避免黄桃表面刷掉的污物没有被孔洞23流出的水冲洗掉,转轴13带动黄桃进行翻滚的同时,向右运动,黄桃经过拱罩17下方的喷洒装置时,此时水泵二5通过导管28将蓄水箱6内的水经过分流器18均匀的分散到每个喷洒装置中,使每个弧形管20之间的水压相同,喷头19将弧形管20内腔中的水喷洒出去,对黄桃表面沾有的污物进行进一步的去污,同时为了保证去污的效果,每个拱罩17的下方设置有两组喷洒装置,经过喷洒装置后,转轴13将去污后的黄桃经过导料滑板15排出,清洗的污水经过出水管3排出,并集中处理。
Claims (10)
1.一种罐头加工用防挤压黄桃清洗装置,其特征在于:包括本体,所述本体的左侧进口固定设置有进料斗,所述本体的顶部固定设置有水泵一、水泵二,所述本体的后侧固定设置有蓄水箱、驱动仓,所述水泵一与水泵二的进水口通过软管分别与蓄水箱的出水口一、出水口二固定连接,所述驱动仓的内部固定设置有电机一、电机二,所述电机一的输出轴固定连接有皮带轮一,所述本体内部侧壁之间固定设置有转轴、空心轴,所述转轴的两端与空心轴的后端通过轴承座转动连接在本体的内侧壁之间,所述空心轴的前端通过穿管轮轴承转动连接在本体的前侧壁上,所述转轴、空心轴的后端贯穿本体与驱动仓之间的侧壁并固定连接有齿轮,输送转轴上的齿轮通过链条二传动连接,所述电机二的输出轴与空心轴的后端固定连接,所述本体的右侧出口固定设置有导料滑板,所述进料斗与导料滑板之间固定设置有分流导向板,所述分流导向板上固定设置有拱罩,所述拱罩的底端固定设置有喷洒装置,所述本体内部顶端固定设置有分流器,所述分流器的出水口通过软管与喷洒装置固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种罐头加工用防挤压黄桃清洗装置,其特征在于:所述喷洒装置包括喷头、弧形管,所述弧形管通过进水管固定设置在拱罩的底端,所述喷头与弧形管的内腔固定连接,所述喷头固定设置在弧形管的底端。
3.根据权利要求1所述的一种罐头加工用防挤压黄桃清洗装置,其特征在于:所述分流器的出水口与每个弧形管之间的软管长度相同。
4.根据权利要求1所述的一种罐头加工用防挤压黄桃清洗装置,其特征在于:所述空心轴上的齿轮通过链条一传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种罐头加工用防挤压黄桃清洗装置,其特征在于:所述空心轴的穿管轮轴承贯穿本体的前侧壁并与水泵一的出水口通过软管固定连接,所述空心轴上固定贯穿有若干个孔洞,所述空心轴上固定设置有去污刷。
6.根据权利要求1所述的一种罐头加工用防挤压黄桃清洗装置,其特征在于:所述转轴的外周面上固定设置有毛刷。
7.根据权利要求1所述的一种罐头加工用防挤压黄桃清洗装置,其特征在于:所述转轴的后端固定设置有皮带轮二,所述皮带轮一通过皮带与皮带轮二固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种罐头加工用防挤压黄桃清洗装置,其特征在于:所述蓄水箱固定设置在驱动仓的顶部,所述蓄水箱的顶部固定设置有进水口,所述出水口一、出水口二的底端固定连接有导管。
9.根据权利要求1所述的一种罐头加工用防挤压黄桃清洗装置,其特征在于:所述本体的左侧壁贯穿有出水管。
10.根据权利要求1所述的一种罐头加工用防挤压黄桃清洗装置,其特征在于:所述本体的前侧固定设置有控制箱。
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