CN216289985U - 一种铁路电缆沟阻火隔断结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种铁路电缆沟阻火隔断结构，涉及电缆防火工程技术领域，该铁路电缆沟阻火隔断结构，包括电缆沟与阻火隔断组件，电缆沟上端固定设置有上盖，电缆沟两侧内壁开设有卡槽，电缆沟两侧内壁通过卡槽固定设置有支撑杆，支撑杆上铺设有电缆，阻火隔断组件固定设置于电缆沟内部支撑杆一侧，阻火隔断组件两端两侧固定设置有限位卡条，限位卡条通过固定螺丝与电缆沟两侧壁固定连接，实现了该铁路电缆沟阻火隔断结构具有良好的阻火隔断效果，安装穿线较为简便，且后期检查维修方便，节省时间。

Description

一种铁路电缆沟阻火隔断结构

技术领域

本实用新型涉及电缆防火工程技术领域，具体为一种铁路电缆沟阻火隔断结构。

背景技术

电缆沟是用以敷设和更换电力或电讯电缆设施的地下围护结构，然而电缆常常因为负荷过大、短路、绝缘层损坏等原因导致火灾事件的发生，且火势凶猛，蔓延速度快，造成非常大的财产损失。

铁路电缆沟需要设置阻火隔断结构，而现有的阻火隔断结构大多为砖石、混凝土混合结构，后续还需要打孔，操作步骤繁琐，较为费时费力，后期缆线的穿插较为麻烦，且不方便维修更换，因此需要提供铁路电缆沟阻火隔断结构以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种铁路电缆沟阻火隔断结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铁路电缆沟阻火隔断结构，包括：

电缆沟，所述电缆沟上端固定设置有上盖，所述电缆沟两侧内壁开设有卡槽，所述电缆沟两侧内壁通过卡槽固定设置有支撑杆，所述支撑杆上铺设有电缆；

阻火隔断组件，所述阻火隔断组件固定设置于电缆沟内部支撑杆一侧，所述阻火隔断组件两端两侧固定设置有限位卡条，所述限位卡条通过固定螺丝与电缆沟两侧壁固定连接，所述阻火隔断组件的通孔内固定设置有阻火盒，所述阻火盒包括顶盖、底盖与有机防火堵料，所述顶盖与底盖外侧均设置有延伸边，所述顶盖与底盖通过延伸边与通孔内壁卡接。

优选的，所述上盖下端表面开设有条形槽，所述阻火隔断组件上端与条形槽卡接。

优选的，所述阻火隔断组件包括通孔、挡火板与填充层，所述挡火板设置有两块，所述填充层设置于两块挡火板之间。

优选的，所述有机防火堵料设置于顶盖与底盖内部，所述阻火盒两端固定设置有封盖板，所述封盖板上开设有穿线孔，所述阻火盒可拆卸。

优选的，所述电缆沟最下方支撑杆下端与电缆沟侧壁之间设置有斜向支撑杆，所述支撑杆设置有四个，所述电缆沟两侧均上下设置有一组支撑杆，两组所述支撑杆相互靠近一端交叉连接有拉杆。

本实用新型公开了铁路电缆沟阻火隔断结构，其具备的有益效果如下：

1、该铁路电缆沟阻火隔断结构，安装阻火隔断组件时，通过将阻火隔断组件插入两侧内壁的两个限位卡条之间的凹槽中有效对阻火隔断组件进行卡紧限位，然后，通过盖上上盖，上盖下端表面开设的条形槽与阻火隔断组件上端相互卡接，进一步保证阻火隔断组件的结构稳定性，且安装方便，通过设置有两块挡火板与填充层，有效阻挡火势的蔓延，同时起到隔热的作用。

2、该铁路电缆沟阻火隔断结构，在穿线过程中，将电缆放置在顶盖与底盖之间，将顶盖与底盖固定，然后将顶盖与底盖插入通孔内，进一步的，向顶盖与底盖内部加入有机防火堵料，最后，关闭封盖板，穿线较为方便，可有效起到防水作用，同时，由于阻火盒可拆卸，方便后期的检查维修。

附图说明

图1为本实用新型主体正视图的剖视图；

图2为本实用新型主体局部俯视图的剖视图；

图3为本实用新型阻火盒的正视图；

图4为本实用新型图1中A处结构的放大示意图。

图中：1、电缆沟；101、卡槽；2、上盖；201、条形槽；3、支撑杆；301、斜向支撑杆；302、拉杆；4、电缆；5、限位卡条；6、阻火隔断组件；601、填充层；602、挡火板；7、阻火盒；701、顶盖；702、底盖；703、有机防火堵料；704、封盖板。

具体实施方式

本实用新型实施例公开一种铁路电缆沟阻火隔断结构，如图1-4所示，包括：

电缆沟1，电缆沟1上端固定设置有上盖2，电缆沟1两侧内壁开设有卡槽101，电缆沟1两侧内壁通过卡槽101固定设置有支撑杆3，支撑杆3上铺设有电缆4；

阻火隔断组件6，阻火隔断组件6固定设置于电缆沟1内部支撑杆3一侧，阻火隔断组件6两端两侧固定设置有限位卡条5，限位卡条5通过固定螺丝与电缆沟1两侧壁固定连接，所述阻火隔断组件6包括通孔、挡火板602与填充层601，挡火板602设置有两块，填充层601设置于两块挡火板602之间，通过设置有两块挡火板602与填充层601，有效阻挡火势的蔓延，同时起到隔热的作用。

根据附图1至4所示，上盖2下端表面开设有条形槽201，阻火隔断组件6上端与条形槽201卡接，安装阻火隔断组件6时，通过将阻火隔断组件6插入两侧内壁的两个限位卡条5之间的凹槽中有效对阻火隔断组件6进行卡紧限位，然后，通过盖上上盖2，上盖2下端表面开设的条形槽201与阻火隔断组件6上端相互卡接，进一步保证阻火隔断组件6的结构稳定性，且安装方便。

根据附图1、3、4所示，阻火隔断组件6的通孔内固定设置有阻火盒7，阻火盒7包括顶盖701、底盖702与有机防火堵料703，顶盖701与底盖702外侧均设置有延伸边，顶盖701与底盖702通过延伸边与通孔内壁卡接，有机防火堵料703设置于顶盖701与底盖702内部，阻火盒7两端固定设置有封盖板704，封盖板704上开设有穿线孔，阻火盒7可拆卸，在穿线过程中，将电缆放置在顶盖701与底盖702之间，将顶盖701与底盖702固定，然后将顶盖701与底盖702插入通孔内，进一步的，向顶盖701与底盖702内部加入有机防火堵料703，最后，关闭封盖板704，穿线较为方便，可有效起到防水作用，同时，由于阻火盒7可拆卸，方便后期的检查维修。

根据附图1所示，电缆沟1最下方支撑杆3下端与电缆沟1侧壁之间设置有斜向支撑杆301，支撑杆3设置有四个，电缆沟1两侧均上下设置有一组支撑杆3，两组支撑杆3相互靠近一端交叉连接有拉杆302，通过设置有斜向支撑杆301有效保证下方的支撑杆3的稳定性，通过设置有拉杆302，有效保证上方的支撑杆3的稳定性，从而保证整体的稳定性，避免应电缆4的晃动，影响阻火盒7的稳定性。

工作原理：本实用新型公开了铁路电缆沟阻火隔断结构，安装阻火隔断组件6时，通过将阻火隔断组件6插入两侧内壁的两个限位卡条5之间的凹槽中有效对阻火隔断组件6进行卡紧限位，然后，通过盖上上盖2，上盖2下端表面开设的条形槽201与阻火隔断组件6上端相互卡接，进一步保证阻火隔断组件6的结构稳定性，且安装方便，通过设置有两块挡火板602与填充层601，有效阻挡火势的蔓延，同时起到隔热的作用；

进一步的，在穿线过程中，将电缆放置在顶盖701与底盖702之间，将顶盖701与底盖702固定，然后将顶盖701与底盖702插入通孔内，进一步的，向顶盖701与底盖702内部加入有机防火堵料703，最后，关闭封盖板704，穿线较为方便，可有效起到防水作用，同时，由于阻火盒7可拆卸，方便后期的检查维修，通过设置有拉杆302，有效保证上方的支撑杆3的稳定性，从而保证整体的稳定性，避免应电缆4的晃动，影响阻火盒7的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种铁路电缆沟阻火隔断结构，其特征在于，包括：

电缆沟(1)，所述电缆沟(1)上端固定设置有上盖(2)，所述电缆沟(1)两侧内壁开设有卡槽(101)，所述电缆沟(1)两侧内壁通过卡槽(101)固定设置有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)上铺设有电缆(4)；

阻火隔断组件(6)，所述阻火隔断组件(6)固定设置于电缆沟(1)内部支撑杆(3)一侧，所述阻火隔断组件(6)两端两侧固定设置有限位卡条(5)，所述限位卡条(5)通过固定螺丝与电缆沟(1)两侧壁固定连接，所述阻火隔断组件(6)包括通孔、挡火板(602)与填充层(601)，所述挡火板(602)设置有两块，所述填充层(601)设置于两块挡火板(602)之间。

2.根据权利要求1所述的铁路电缆沟阻火隔断结构，其特征在于：所述上盖(2)下端表面开设有条形槽(201)，所述阻火隔断组件(6)上端与条形槽(201)卡接。

3.根据权利要求1所述的铁路电缆沟阻火隔断结构，其特征在于：所述阻火隔断组件(6)的通孔内固定设置有阻火盒(7)，所述阻火盒(7)包括顶盖(701)、底盖(702)和有机防火堵料(703)，所述顶盖(701)与底盖(702)外侧均设置有延伸边，所述顶盖(701)与底盖(702)通过延伸边与通孔内壁卡接。

4.根据权利要求3所述的铁路电缆沟阻火隔断结构，其特征在于：所述有机防火堵料(703)设置于顶盖(701)与底盖(702)内部，所述阻火盒(7)两端固定设置有封盖板(704)，所述封盖板(704)上开设有穿线孔，所述阻火盒(7)可拆卸。

5.根据权利要求1所述的铁路电缆沟阻火隔断结构，其特征在于：所述电缆沟(1)最下方支撑杆(3)下端与电缆沟(1)侧壁之间设置有斜向支撑杆(301)，所述支撑杆(3)设置有四个，所述电缆沟(1)两侧均上下设置有一组支撑杆(3)，两组所述支撑杆(3)相互靠近一端交叉连接有拉杆(302)。

Images