CN216289939U - 一种高强度紧固性能的紧固件 - Google Patents

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施巨定
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Abstract

本实用新型公开了一种高强度紧固性能的紧固件,涉及一种紧固件,包括相互铰接的下弧形板和上弧形板,所述下弧形板的底部固定连接有底座,所述下弧形板的外壁固定连接有第一连接条,所述第一连接条上开设有多个螺纹孔,所述上弧形板的外壁固定连接有第二连接条,所述第二连接条的顶部与螺纹孔的对应处均贯穿设置有螺栓;本实用新型中,下弧形板和上弧形板在通过螺栓与螺纹孔的配合后,可组成一个完整的圆环,多个夹块分两组在圆环内对称且均匀的分布,并对电缆进行夹持,当电缆受到轴向拉力时,对应的一组夹块会在拉力作用下沿滑轨向圆环的轴心处移动,从而使防滑齿深深的嵌入电缆内,以避免电缆在圆环内滑动,使用效果好。

Description

一种高强度紧固性能的紧固件
技术领域
本实用新型涉及一种紧固件,具体是一种高强度紧固性能的紧固件。
背景技术
电缆是一种电能或信号传输装置,通常是由几根或几组导线组成;电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成,用来连接电路、电器等。
电缆紧固件是电缆安装与布线工程中所常用的装置,其能够在所需点位对电缆起到固定夹持的作用,但现有的电缆紧固件在电缆受到轴向拉扯时,易在紧固件上滑动,有待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高强度紧固性能的紧固件,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高强度紧固性能的紧固件,包括相互铰接的下弧形板和上弧形板,所述下弧形板的底部固定连接有底座,所述下弧形板的外壁固定连接有第一连接条,所述第一连接条上开设有多个螺纹孔,所述上弧形板的外壁固定连接有第二连接条,所述第二连接条的顶部与螺纹孔的对应处均贯穿设置有螺栓,所述螺栓的螺纹端与对应的螺纹孔配合连接,所述下弧形板和上弧形板的内壁均对称固定连接有多个滑轨,所述滑轨的外壁滑动套接有夹块。
作为本实用新型进一步的方案:所述滑轨的长度方向与下弧形板的长度方向平行,且滑轨长度方向上的一端高于另一端。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滑轨表面开设有限位槽,所述夹块的顶部开设有阶梯孔,所述阶梯孔的内壁螺纹连接有限位螺钉,所述限位螺钉的螺纹端位于限位槽内。
作为本实用新型再进一步的方案:所述限位螺钉的螺纹端开设有盲孔,所述盲孔的内部设置有弹簧,所述弹簧的位于盲孔外的一端与限位槽的内壁贴合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述夹块的外壁均匀固定连接有多个防滑齿。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,下弧形板和上弧形板在通过螺栓与螺纹孔的配合后,可组成一个完整的圆环,多个夹块分两组在圆环内对称且均匀的分布,并对电缆进行夹持,当电缆受到轴向拉力时,对应的一组夹块会在拉力作用下沿滑轨向圆环的轴心处移动,从而使防滑齿深深的嵌入电缆内,以避免电缆在圆环内滑动,使用效果好。
2、本实用新型中,通过在滑轨上滑动夹块,能够调节几个对应夹块之间的间隔距离,以便于适配不同直径的电缆,使用更加方便。
3、本实用新型中,利用盲孔与弹簧的设置,通过转动限位螺钉,能够控制弹簧的压缩量,以利用弹簧的弹性在滑轨上对夹块进行定位,从而避免对电缆进行装夹的过程红,夹块在滑轨上移动,以确保夹块的夹持效果。
附图说明
图1为高强度紧固性能的紧固件的结构示意图。
图2为高强度紧固性能的紧固件中滑轨的结构示意图。
图3为高强度紧固性能的紧固件中限位槽的结构示意图。
图4为图3中A处的放大图。
图中标记:下弧形板1、上弧形板2、第一连接条3、螺纹孔4、第二连接条5、螺栓6、滑轨7、夹块8、防滑齿9、滑槽10、限位槽11、阶梯孔12、限位螺钉13、盲孔14、弹簧15、底座16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种高强度紧固性能的紧固件,包括相互铰接的下弧形板1和上弧形板2,所述下弧形板1的底部固定连接有底座16,所述下弧形板1的外壁固定连接有第一连接条3,所述第一连接条3上开设有多个螺纹孔4,所述上弧形板2的外壁固定连接有第二连接条5,所述第二连接条5的顶部与螺纹孔4的对应处均贯穿设置有螺栓6,所述螺栓6的螺纹端与对应的螺纹孔4配合连接,所述下弧形板1和上弧形板2的内壁均对称固定连接有多个滑轨7,所述滑轨7的外壁滑动套接有夹块8,滑轨7用于对夹块8进行导向,从而使夹块8在下弧形板1与上弧形板2的内侧进行斜向移动。
如图2所示,所述滑轨7的长度方向与下弧形板1的长度方向平行,且滑轨7长度方向上的一端高于另一端,利用夹块8在下弧形板1和上弧形板2的内侧将电缆夹紧后,当电缆受到轴向拉扯时,如受到向右的拉力时,电缆会将拉力传递至夹块8,从而使右侧的夹块8沿滑轨7滑动,通过滑轨7对夹块8施加的反作用力使夹块8嵌入至电缆内,从而使电缆受到更强的加持力,以避免电缆在紧固件内滑动。
所述滑轨7表面开设有限位槽11,所述夹块8的顶部开设有阶梯孔12,所述阶梯孔12的内壁螺纹连接有限位螺钉13,所述限位螺钉13的螺纹端位于限位槽11内。
通过限位槽11与限位螺钉13的配合,能够在滑轨7上对夹块8的活动范围进行限制。
所述限位螺钉13的螺纹端开设有盲孔14,所述盲孔14的内部设置有弹簧15,所述弹簧15的位于盲孔14外的一端与限位槽11的内壁贴合。
利用盲孔14与弹簧15的设置,通过转动限位螺钉13,能够控制弹簧15的压缩量,以利用弹簧15的弹性在滑轨7上对夹块8进行定位,从而在对线缆进行装夹时,便于根据线缆的直径对夹块8的位置进行调节。
所述夹块8的外壁均匀固定连接有多个防滑齿9。
通过防滑齿9的设置,能够进一步提高夹块8的夹持效果。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型中,下弧形板1和上弧形板2在通过螺栓6与螺纹孔4的配合后,可组成一个完整的圆环,多个夹块8分两组在圆环内对称且均匀的分布,并对电缆进行夹持,当电缆受到轴向拉力时,对应的一组夹块8会在拉力作用下沿滑轨7向圆环的轴心处移动,从而使防滑齿9深深的嵌入电缆内,以避免电缆在圆环内滑动,使用效果好。
本实用新型中,通过在滑轨7上滑动夹块8,能够调节几个对应夹块8之间的间隔距离,以便于适配不同直径的电缆,使用更加方便。
本实用新型中,利用盲孔14与弹簧15的设置,通过转动限位螺钉13,能够控制弹簧15的压缩量,以利用弹簧15的弹性在滑轨7上对夹块8进行定位,从而避免对电缆进行装夹的过程红,夹块8在滑轨7上移动,以确保夹块8的夹持效果。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高强度紧固性能的紧固件,其特征在于:包括相互铰接的下弧形板(1)和上弧形板(2),所述下弧形板(1)的底部固定连接有底座(16),所述下弧形板(1)的外壁固定连接有第一连接条(3),所述第一连接条(3)上开设有多个螺纹孔(4),所述上弧形板(2)的外壁固定连接有第二连接条(5),所述第二连接条(5)的顶部与螺纹孔(4)的对应处均贯穿设置有螺栓(6),所述螺栓(6)的螺纹端与对应的螺纹孔(4)配合连接,所述下弧形板(1)和上弧形板(2)的内壁均对称固定连接有多个滑轨(7),所述滑轨(7)的外壁滑动套接有夹块(8)。
2.根据权利要求1所述的高强度紧固性能的紧固件,其特征在于:所述滑轨(7)的长度方向与下弧形板(1)的长度方向平行,且滑轨(7)长度方向上的一端高于另一端。
3.根据权利要求1所述的高强度紧固性能的紧固件,其特征在于:所述滑轨(7)表面开设有限位槽(11),所述夹块(8)的顶部开设有阶梯孔(12),所述阶梯孔(12)的内壁螺纹连接有限位螺钉(13),所述限位螺钉(13)的螺纹端位于限位槽(11)内。
4.根据权利要求3所述的高强度紧固性能的紧固件,其特征在于:所述限位螺钉(13)的螺纹端开设有盲孔(14),所述盲孔(14)的内部设置有弹簧(15),所述弹簧(15)的位于盲孔(14)外的一端与限位槽(11)的内壁贴合。
5.根据权利要求1所述的高强度紧固性能的紧固件,其特征在于:所述夹块(8)的外壁均匀固定连接有多个防滑齿(9)。
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