CN216289055U - 一种紧凑改进型接线端子 - Google Patents

Abstract

一种紧凑改进型接线端子，包括本体、盖板、以及弹片和夹子，本体与盖板组装在一起并形成一容置空间，弹片和夹子设置在容置空间内，盖板上开设有针孔，本体上开设有线孔，弹片上开设有限位孔，夹子上开设有撕裂口，夹子靠近撕裂口处能够沿着撕裂口向内弯折并形成铆接件，铆接件插入至限位孔中以使得弹片与夹子相互抵接。本实用新型通过撕裂口的设置，能够形成两个形状近似的左铆接片和右铆接片，分别与限位孔配合形成双向限位效果。另一方面，左铆接片和右铆接片可以通过冲压方式成型，其与夹子属于一体，因此是的弹片与夹子的连接强度更高，使用时的可靠性也更好。

Description

一种紧凑改进型接线端子

技术领域

本实用新型涉及接线端子技术领域，具体涉及一种紧凑改进型接线端子。

背景技术

接线端子是用来实现电气连接的一种配件产品，通过接线端子可随时将两根或多根导线按照需要连接起来，而无需将它们焊接起来或是缠绕在一起，方便快捷。

需要接线时，利用外部工具通过直接或者间接的方式给夹紧弹片施加下压力，使得夹紧弹片受力后发生弹性形变而做下移运动，然后将导电线穿过接线孔以及夹紧弹片因下移后所形成的空间内，解除给夹紧弹片的下压力后，再由夹紧弹片在弹性恢复力下上移，夹紧导电线，从而实现所接入导电线与导电体之间的电性连接。

可以理解的是，现有的接线端子一般都包括本体、盖板、以及弹片和夹子，本体与盖板组装在一起，弹片和夹子设置在本体与盖板形成的容置空间内，弹片和夹子再分别与外接部件连接。但是现有的这类结构产品中存在一定的缺陷，主要是夹子和弹片是采用间隙配合组装，两者之间没有接触等连接关系，因此弹片夹线易产生松动滑脱。

发明内容

为了克服现有技术的上述不足，本实用新型提供一种紧凑改进型接线端子

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种紧凑改进型接线端子，包括本体、盖板、以及弹片和夹子，所述的本体与盖板组装在一起并形成一容置空间，所述的弹片和夹子设置在所述的容置空间内，所述的盖板上开设有针孔，所述的本体上开设有线孔，所述的弹片上开设有限位孔，所述的夹子上开设有撕裂口，所述的夹子靠近撕裂口处能够沿着撕裂口向内弯折并形成铆接件，所述的铆接件插入至限位孔中以使得所述的弹片与夹子相互抵接。

作为优选，所述的撕裂口呈“H”型，所述的铆接件包括左铆接片和右铆接片，所述的左铆接片与限位孔的左侧壁抵接并形成限位配合，所述的右铆接片与限位孔的右侧壁抵接并形成限位配合。

作为优选，所述的夹子包括夹头和夹座，所述的弹片至少部分安装在所述的夹座中。

作为优选，所述的弹片由外至内依次包括接线段、主体段和限位段；

所述的夹座上设有第一挡壁，所述的撕裂口设置在所述的第一挡壁上，所述的夹座上还设有第一限位块，所述的第一限位块与第一挡壁之间形成安装间隙，所述的主体段穿设在所述的安装间隙中。

作为优选，所述的接线段封堵在所述的夹头与夹座的交接处。

作为优选，所述的夹座上还设有第二挡壁，所述的第二挡壁上开设有若干个定位槽，所述限位段的端部能够插入至任意一个所述的定位槽中。

作为优选，所述的夹座上设有第二限位块，所述的限位段位于第二限位块与第二挡壁之间，且所述的限位段能够与所述的第二限位块抵接并形成限位配合。

作为优选，所述夹子的外壁上设有倒刺，所述的本体或/和盖板上开设有防脱孔，所述的倒刺卡入至所述的防脱孔中。

作为优选，所述盖板的外壁上凸设有卡扣，所述的本体上开设有卡槽，所述的卡扣插入至所述的卡槽中；

所述盖板的外壁上还凸设有限位挡筋，所述本体的端部与限位挡筋相抵并形成限位配合。

作为优选，所述的本体上还开设有与容置空间相通的多功能孔。

本实用新型的有益效果在于：

1、通过撕裂口的设置，能够形成两个形状近似的左铆接片和右铆接片，分别与限位孔配合形成双向限位效果。另一方面，左铆接片和右铆接片可以通过冲压方式成型，其与夹子属于一体，因此是的弹片与夹子的连接强度更高，使用时的可靠性也更好。

2、采用节约时间的插拔式连接方式，灵活安装应用，节省空间，维修等便利，单个接线端子上可带多个针针，为设备输出或自由悬挂线对线连接提供防触摸保护。

3、设定的接触力保证触点长期保持稳定，在极为紧凑的空间内，可达到高达6A的载流量。

4、此结构可应用实现线对板，线对线，板对板，属于通用型连接方式，可在全球范围内使用。

附图说明

图1是本实用新型的装配示意图。

图2是本实用新型的侧视图。

图3是本实用新型的剖视图。

图4是弹片和夹子组装前的示意图。

图5是弹片和夹子组装后的示意图。

图6是接线端子的母头与公头的组装示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1～图6，一种紧凑改进型接线端子，包括本体1、盖板2、以及弹片3和夹子4，所述的本体1与盖板2组装在一起并形成一容置空间5，所述的弹片3和夹子4设置在所述的容置空间5内，所述的盖板2上开设有针孔6，所述的本体1上开设有线孔7，所述的弹片3上开设有限位孔8，所述的夹子4上开设有撕裂口9，所述的夹子4靠近撕裂口9处能够沿着撕裂口9向内弯折并形成铆接件，所述的铆接件插入至限位孔8中以使得所述的弹片3与夹子4相互抵接。

优选的，所述的撕裂口9呈“H”型，所述的铆接件包括左铆接片10和右铆接片11，所述的左铆接片10与限位孔8的左侧壁抵接并形成限位配合，所述的右铆接片11与限位孔8的右侧壁抵接并形成限位配合。采用本优选方式，即能够形成两个形状近似的左铆接片10和右铆接片11，分别与限位孔8配合形成双向限位效果。另一方面，左铆接片10和右铆接片11可以通过冲压方式成型，其与夹子4属于一体，因此连接强度更高，使用时的可靠性也更好。

现有的弹片3和夹子4的具体形状各种各样，本实施例提供一种优选的方案，具体为：所述的夹子4包括夹头12和夹座13，夹座13提供连接和安装的空间，因此可以实现所述的弹片3至少部分安装在所述的夹座13中；所述的弹片3由外至内依次包括接线段14、主体段15和限位段16，以实现弹片3更多的功能，其中分别为：一、弹片3自身的限位功能：所述的夹座13上设有第一挡壁17，所述的撕裂口9设置在所述的第一挡壁17上，所述的夹座13上还设有第一限位块18，所述的第一限位块18与第一挡壁17之间形成安装间隙19，所述的主体段15穿设在所述的安装间隙19中；二、弹片3对于外接部件的限位功能，所述的接线段14封堵在所述的夹头12与夹座13的交接处。

本实施例中，所述的夹座13上还设有第二挡壁20，所述的第二挡壁20上开设有若干个定位槽21，所述限位段16的端部能够插入至任意一个所述的定位槽21中，从而能够在适配不同粗细、不同形状的线缆时均具有良好的夹紧定位效果。

进一步的，所述的夹座13上设有第二限位块22，所述的限位段16位于第二限位块22与第二挡壁20之间，且所述的限位段16能够与所述的第二限位块22抵接并形成限位配合。具体地，第二限位块22在上方，第二挡壁20在下方，限位段16位于第二限位块22与第二挡壁20之间，从而对限位段16的运动轨迹形成有效限位，防止其运动过大导致变形过度无法恢复的情况发生，保证相应功能的正常使用。

由于夹子4部分需要导电，一般就采用金属材质制成，壳体(本体1或/和盖板2)作为保护层，需要具有绝缘保护功能，一般由塑胶材质制成，因此两者由于是不同材质，分体成型再后期进行拼装成完整部件。基于上述特效，关于夹子4与壳体(本体1或/和盖板2)之间的优选安装结构为：所述夹子4的外壁上设有倒刺23，所述的本体1或/和盖板2上开设有防脱孔24，所述的倒刺23卡入至所述的防脱孔24中。通过倒刺23与防脱孔24的配合，既起到了两者的连接作用，也能够起到防脱作用。

盖板2与本体1的连接方式优选为：所述盖板2的外壁上凸设有卡扣25，所述的本体1上开设有卡槽26，所述的卡扣25插入至所述的卡槽26中；所述盖板2的外壁上还凸设有限位挡筋27，所述本体1的端部与限位挡筋27相抵并形成限位配合。上述方式中，盖板2与本体1之间配合紧密，不松动，因此能够确保更稳定可靠的工况。

本实用新型中，所述的本体1上还开设有与容置空间5相通的多功能孔28。该多功能孔28可用作测试孔，方便测试线的插入与检测；又或者，该多功能孔28用作工具插入孔，工具插入后作用于弹片3使得弹片3变形，进而释放从线孔7处进入的线缆，方便线缆的取出。

本实用新型提供了一种紧凑改进型接线端子，上述内容是作为结构示例，其作为接线端子组件的母头29，其中的夹子4可替换为夹针31从而形成公头30，公头30可与母头29插合在一起，同时线孔7一端可与外部的线缆插接配合，进而实现接线功能。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何限制，凡是根据实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (10)

1.一种紧凑改进型接线端子，包括本体、盖板、以及弹片和夹子，所述的本体与盖板组装在一起并形成一容置空间，所述的弹片和夹子设置在所述的容置空间内，所述的盖板上开设有针孔，所述的本体上开设有线孔，其特征在于：所述的弹片上开设有限位孔，所述的夹子上开设有撕裂口，所述的夹子靠近撕裂口处能够沿着撕裂口向内弯折并形成铆接件，所述的铆接件插入至限位孔中以使得所述的弹片与夹子相互抵接。

2.根据权利要求1所述的紧凑改进型接线端子，其特征在于：所述的撕裂口呈“H”型，所述的铆接件包括左铆接片和右铆接片，所述的左铆接片与限位孔的左侧壁抵接并形成限位配合，所述的右铆接片与限位孔的右侧壁抵接并形成限位配合。

3.根据权利要求1所述的紧凑改进型接线端子，其特征在于：所述的夹子包括夹头和夹座，所述的弹片至少部分安装在所述的夹座中。

4.根据权利要求3所述的紧凑改进型接线端子，其特征在于：所述的弹片由外至内依次包括接线段、主体段和限位段；

所述的夹座上设有第一挡壁，所述的撕裂口设置在所述的第一挡壁上，所述的夹座上还设有第一限位块，所述的第一限位块与第一挡壁之间形成安装间隙，所述的主体段穿设在所述的安装间隙中。

5.根据权利要求4所述的紧凑改进型接线端子，其特征在于：所述的接线段封堵在所述的夹头与夹座的交接处。

6.根据权利要求4所述的紧凑改进型接线端子，其特征在于：所述的夹座上还设有第二挡壁，所述的第二挡壁上开设有若干个定位槽，所述限位段的端部能够插入至任意一个所述的定位槽中。

7.根据权利要求6所述的紧凑改进型接线端子，其特征在于：所述的夹座上设有第二限位块，所述的限位段位于第二限位块与第二挡壁之间，且所述的限位段能够与所述的第二限位块抵接并形成限位配合。

8.根据权利要求1所述的紧凑改进型接线端子，其特征在于：所述夹子的外壁上设有倒刺，所述的本体或/和盖板上开设有防脱孔，所述的倒刺卡入至所述的防脱孔中。

9.根据权利要求1所述的紧凑改进型接线端子，其特征在于：所述盖板的外壁上凸设有卡扣，所述的本体上开设有卡槽，所述的卡扣插入至所述的卡槽中；

所述盖板的外壁上还凸设有限位挡筋，所述本体的端部与限位挡筋相抵并形成限位配合。

10.根据权利要求1所述的紧凑改进型接线端子，其特征在于：所述的本体上还开设有与容置空间相通的多功能孔。

Images