CN216288602U - 一种锂电池安全保护板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池安全保护板，包括保护板本体、散热组件、导热硅脂以及铜片，所述保护板本体的底部设有散热组件，所述散热组件包括固定圈、导热硅脂和铜片，所述保护板本体的底部固定连接固定圈，所述固定圈的内部填充导热硅脂，所述导热硅脂的外部固定连接铜片，所述保护板本体的顶部设有加强圈。该一种锂电池安全保护板，通过在保护板本体的底部设有散热组件，解决了传统安全保护板在使用过程中散热效果较差的问题，一旦本身出现持续温度升高的情况时，通过设有的导热硅脂就可以让温度传递到导热硅脂上，然后再经由导热硅脂将温度传递到铜片上，即可利用多个铜片来实现温度的发散效果，较好的达到了快速散热的目的，实用性较强。

Description

一种锂电池安全保护板

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池安全保护板。

背景技术

锂电池安全保护板就是对串联锂电池组的充放电保护作用，在充满电时能保证各单体电池之间的电压差异小于设定值，实现电池组各单体电池的均充，有效地改善了串联充电方式下的充电效果，同时检测电池组中各个单体电池的过压、欠压、过流、短路、过温状态，保护并延长电池使用寿命，欠压保护使每一单节电池在放电使用时避免电池因过放电而损坏。

现市面上的锂电池安全保护板在应用的过程中存在以下问题：

1.传统的锂电池安全保护板在使用时的功能性较为单一，往往只具备对锂电池电流安全保护的作用，而随着运行时间的持续增长，保护板在运行过程中很容易出现不同程度的升温情况，保护板的散热效果较差，长时间的高温运行很容易影响到保护板的使用寿命；

2.锂电池安全保护板在安装的过程中大多数都是采用紧固件直接连接固定的方式，紧固件会和保护板之间产生直接性的接触，而随着紧固件的不断拧紧保护板受力，一旦在拧紧的过程中用力不均匀过猛时，容易造成保护板出现开裂的情况，其本身的强度不高，使用时较为的麻烦。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂电池安全保护板，解决了现有锂电池安全保护板在使用时的功能性较为单一，往往只具备对锂电池电流安全保护的作用，而随着运行时间的持续增长，保护板在运行过程中很容易出现不同程度的升温情况，保护板的散热效果较差，长时间的高温运行很容易影响到保护板的使用寿命，同时锂电池安全保护板在安装的过程中大多数都是采用紧固件直接连接固定的方式，紧固件会和保护板之间产生直接性的接触，而随着紧固件的不断拧紧保护板受力，一旦在拧紧的过程中用力不均匀过猛时，容易造成保护板出现开裂的情况，其本身的强度不高，使用时较为的麻烦的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种锂电池安全保护板，包括保护板本体、散热组件、导热硅脂以及铜片，所述保护板本体的底部设有散热组件，所述散热组件包括固定圈、导热硅脂和铜片，所述保护板本体的底部固定连接固定圈，所述固定圈的内部填充导热硅脂，所述导热硅脂的外部固定连接铜片，所述保护板本体的顶部设有加强圈，所述保护板本体的表面设有芯片。

优选的，所述保护板本体的顶部开设环形槽，所述加强圈嵌入在环形槽的内部。

优选的，所述保护板本体的表面开设穿孔，所述加强圈的内部开设圆孔，所述圆孔和穿孔之间相互对应。

优选的，所述保护板本体的表面开设插孔，所述加强圈的侧面固定连接侧板，所述侧板的背面设有插杆，所述插杆插入在插孔的内部。

优选的，所述保护板本体的背面固定连接支撑柱，所述支撑柱的内部开设孔洞，所述孔洞和穿孔之间相互对应。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种锂电池安全保护板。具备以下有益效果：

（1）、该锂电池安全保护板，通过在保护板本体的底部设有散热组件，解决了传统安全保护板在使用过程中散热效果较差的问题，由于散热组件是由导热硅脂和铜片所组成，这样当该保护板在持续运行的过程中，一旦本身出现持续温度升高的情况时，通过设有的导热硅脂就可以让温度传递到导热硅脂上，然后再经由导热硅脂将温度传递到铜片上，即可利用多个铜片来实现温度的发散效果，较好的达到了快速散热的目的，整体结构简单，实用性较强；

（2）、该锂电池安全保护板，通过在保护板本体的顶部安装了独立式的加强圈，这样在使用紧固件对该保护板进行固定时，紧固件就会和加强圈产生接触，而不会和保护板本体之间产生直接性的接触，这样就算在拧紧紧固件的过程中用力过猛的话，也不会让保护板本体受力，从而提高了该保护板的强度，不会出现板体开裂的情况，防护性能较强。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型的固定圈结构示意图；

图3为本实用新型的保护板本体侧视图；

图4为本实用新型的加强圈结构示意图。

图中，保护板本体-1、芯片-2、穿孔-3、环形槽-4、加强圈-5、侧板-6、插杆-7、插孔-8、支撑柱-9、孔洞-10、圆孔-11、固定圈-12、导热硅脂-13、铜片-14、散热组件-15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种锂电池安全保护板，包括保护板本体1、散热组件15、导热硅脂13以及铜片14，所述保护板本体1的底部设有散热组件15，所述散热组件15包括固定圈12、导热硅脂13和铜片14，所述保护板本体1的底部固定连接固定圈12，所述固定圈12的内部填充导热硅脂13，所述导热硅脂13的外部固定连接铜片14，所述保护板本体1的顶部设有加强圈5，所述保护板本体1的表面设有芯片2，通过设有的散热组件15，较好的提高了该保护板在运行过程中的散热效果，功能性较强。

所述保护板本体1的顶部开设环形槽4，所述加强圈5嵌入在环形槽4的内部，由于设有的加强圈5，可以提高在使用紧固件进行固定式保护板本身的强度，保护板本身不会出现开裂破损的情况。

所述保护板本体1的表面开设穿孔3，所述加强圈5的内部开设圆孔11，所述圆孔11和穿孔3之间相互对应，通过设有的穿孔3和圆孔11，只需要将长螺钉贯穿即可拧紧固定，操作时较为的方便。

所述保护板本体1的表面开设插孔8，所述加强圈5的侧面固定连接侧板6，所述侧板6的背面设有插杆7，所述插杆7插入在插孔8的内部，由于设有的插杆7结合插孔8，方便了工作人员进行装卸，操作时简单便捷。

所述保护板本体1的背面固定连接支撑柱9，所述支撑柱9的内部开设孔洞10，所述孔洞10和穿孔3之间相互对应，由于设有的支撑柱9，可以将保护板本体1的高度太高，从而更好的让热量发散出去，实用性较强。

工作原理：在使用该锂电池安全保护板时，只需要将该安全保护板放置在对应的安装位置上，然后取出长螺钉穿过加强圈5、保护板本体1和支撑柱9，即可将长螺钉初步插入在被安装部件的螺孔内，接着持续拧紧长螺钉使其对保护板本体1施加压力，当四个长螺钉全部拧紧后即可将该保护板固定好，同时在对该保护板进行安装的过程中，由于在保护板本体1的顶部安装了独立式的加强圈5，这样在使用紧固件对该保护板进行固定时，紧固件就会和加强圈5产生接触，而不会和保护板本体1之间产生直接性的接触，就算在拧紧紧固件的过程中用力过猛的话，也不会让保护板本体1受力，较好的保护了保护板本体1本身不受损，从而提高了该保护板的强度，不会出现板体开裂的情况，同时加强圈5为可拆卸结构，可以灵活的对其进行更换，完成安装后即可开始投入使用该安全保护板，最后在该保护板运行的过程中，通过在保护板本体1的底部设有散热组件15，且由于散热组件15是由导热硅脂13和铜片14所构成，这样当该保护板在持续运行的过程中，一旦本身出现持续温度升高的情况时，温度就可以传递到导热硅脂13上，然后再经由导热硅脂13将温度传递到铜片14上，并由铜片14将高温发散到空中，如此即可利用多个铜片14来实现温度的发散效果，较好的达到了快速散热的目的，整体结构简单，实用性较强。

本实用新型的保护板本体1、芯片2、穿孔3、环形槽4、加强圈5、侧板6、插杆7、插孔8、支撑柱9、孔洞10、圆孔11、固定圈12、导热硅脂13、铜片14、散热组件15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有锂电池安全保护板在使用时的功能性较为单一，往往只具备对锂电池电流安全保护的作用，而随着运行时间的持续增长，保护板在运行过程中很容易出现不同程度的升温情况，保护板的散热效果较差，长时间的高温运行很容易影响到保护板的使用寿命，同时锂电池安全保护板在安装的过程中大多数都是采用紧固件直接连接固定的方式，紧固件会和保护板之间产生直接性的接触，而随着紧固件的不断拧紧保护板受力，一旦在拧紧的过程中用力不均匀过猛时，容易造成保护板出现开裂的情况，其本身的强度不高，使用时较为的麻烦等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过在保护板本体1的底部设有散热组件15，由于散热组件15是由导热硅脂13和铜片14所组成，这样当该保护板在持续运行的过程中，一旦本身出现持续温度升高的情况时，通过设有的导热硅脂13就可以让温度传递到导热硅脂13上，然后再经由导热硅脂13将温度传递到铜片14上，即可利用多个铜片14来实现温度的发散效果，较好的达到了快速散热的目的，同时由于在保护板本体1的顶部安装了独立式的加强圈5，这样在使用紧固件对该保护板进行固定时，紧固件就会和加强圈5产生接触，而不会和保护板本体1之间产生直接性的接触，这样就算在拧紧紧固件的过程中用力过猛的话，也不会让保护板本体1受力，从而提高了该保护板的强度，防护性能较强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种锂电池安全保护板，其特征在于：包括保护板本体（1）、散热组件（15）、导热硅脂（13）以及铜片（14），所述保护板本体（1）的底部设有散热组件（15），所述散热组件（15）包括固定圈（12）、导热硅脂（13）和铜片（14），所述保护板本体（1）的底部固定连接固定圈（12），所述固定圈（12）的内部填充导热硅脂（13），所述导热硅脂（13）的外部固定连接铜片（14），所述保护板本体（1）的顶部设有加强圈（5），所述保护板本体（1）的表面设有芯片（2）。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池安全保护板，其特征在于：所述保护板本体（1）的顶部开设环形槽（4），所述加强圈（5）嵌入在环形槽（4）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池安全保护板，其特征在于：所述保护板本体（1）的表面开设穿孔（3），所述加强圈（5）的内部开设圆孔（11），所述圆孔（11）和穿孔（3）之间相互对应。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池安全保护板，其特征在于：所述保护板本体（1）的表面开设插孔（8），所述加强圈（5）的侧面固定连接侧板（6），所述侧板（6）的背面设有插杆（7），所述插杆（7）插入在插孔（8）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池安全保护板，其特征在于：所述保护板本体（1）的背面固定连接支撑柱（9），所述支撑柱（9）的内部开设孔洞（10），所述孔洞（10）和穿孔（3）之间相互对应。

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