CN216288567U - 一种电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电池，包括电极片、隔膜、绝缘胶和膜壳，所述隔膜和所述电极片层叠后卷绕设置，所述电极片、所述隔膜和所述绝缘胶设置于所述膜壳中，所述绝缘胶包括层叠设置的第一粘接层和第二粘接层，所述第一粘接层与所述隔膜粘接，所述第二粘接层与所述膜壳粘接。这样，通过在所述隔膜与所述膜壳的内表面之间设置所述绝缘胶，使得所述绝缘胶的所述第一粘接层与所述隔膜粘接，所述绝缘胶的所述第二粘接层与所述膜壳粘接，以对所述隔膜进行固定，减少所述隔膜出现滑脱的情况，从而提升电池的安全性。

Description

一种电池

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池。

背景技术

随着电子设备对电池高能量的需求，电池的种类越来越多。为提高电池的安全性，电池收尾处的材料也由原来的铝箔转换为现在的隔膜。然而，铝箔与隔膜表面存在差异，现有的电池中隔膜容易出现滑脱的情况，影响电池的安全性。

可见，现有技术中电池存在安全性差的问题。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种电池，以解决现有技术中电池安全性差的问题。

本实用新型实施例提供一种电池，包括电极片、隔膜、绝缘胶和膜壳，所述隔膜和所述电极片层叠后卷绕设置，所述电极片、所述隔膜和所述绝缘胶设置于所述膜壳中，所述绝缘胶包括层叠设置的第一粘接层和第二粘接层，所述第一粘接层与所述隔膜粘接，所述第二粘接层与所述膜壳粘接。

可选地，所述绝缘胶还包括基材层，所述基材层设置在所述第一粘接层和所述第二粘接层之间。

可选地，所述第一粘接层包括聚偏氟乙烯PVDF材料。

可选地，所述第二粘接层包括苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯SIS材料。

可选地，所述第一粘接层的分子量为5万道尔顿至200万道尔顿。

可选地，所述第二粘接层的分子量为1万道尔顿至100万道尔顿。

可选地，所述第一粘接层的厚度为5微米至35微米，和/或，所述第二粘接层的厚度为5微米至35微米。

可选地，所述电极片包括第一极片和第二极片，所述第一极片、所述隔膜和所述第二极片依次层叠后卷绕设置，所述绝缘胶包括第一子胶带和第二子胶带，所述隔膜包括第一子隔膜和第二子隔膜，所述第一子隔膜靠近所述第一极片的收尾面，所述第二子隔膜靠近所述第二极片的收尾面，所述第一子隔膜通过所述第一子胶带固定在所述膜壳的第一区域，所述第二子隔膜通过所述第二子胶带固定在所述膜壳的第二区域。

可选地，所述基材层包括聚对苯二甲酸乙二醇酯PET材料。

可选地，所述第一粘接层和所述第二粘接层在所述基材层上以涂敷的方式形成。

本实用新型实施例中，通过在隔膜与膜壳的内表面之间设置绝缘胶，使得绝缘胶的第一粘接层与隔膜粘接，绝缘胶的第二粘接层与膜壳粘接，以对隔膜进行固定，减少隔膜出现滑脱的情况，从而提升电池的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的电池的结构示意图之一；

图2是本实用新型实施例提供的电池的结构示意图之二；

图3是本实用新型实施例提供的电池的绝缘胶的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的结构在适当情况下可以互换，以便本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

本实用新型实施例提供了一种电池，如图1至图3所示，包括电极片、隔膜100、绝缘胶200和膜壳300，隔膜100和电极片层叠后卷绕设置，电极片、隔膜100和绝缘胶200设置于膜壳300中，绝缘胶200包括层叠设置的第一粘接层201和第二粘接层202，第一粘接层201与隔膜100粘接，第二粘接层202与膜壳300粘接。

本实施方式中，通过在隔膜100与膜壳300的内表面之间设置绝缘胶200，使得绝缘胶200的第一粘接层201与隔膜100粘接，绝缘胶200的第二粘接层202与膜壳300粘接，以对隔膜100进行固定，减少隔膜100出现滑脱的情况，从而提升电池的安全性。

电池在日常使用的过程中，存在颠簸运动的使用场景，或存在从高处掉落的情况，现有的电池中隔膜容易出现滑脱的情况，造成电极片短路的情况。本实用新型中提供的电池将隔膜100通过绝缘胶200固定在膜壳300的内表面，从而减少隔膜100出现滑脱的情况。

其中，第一粘接层201可以包括聚偏氟乙烯PVDF材料，PVDF材料制成的第一粘接层201具有良好的耐化学腐蚀性、耐高温性、耐氧化性等优点，并且，电池收尾处的材料由原来的铝箔转换为现在的隔膜100后，第一粘接层201选用PVDF材料制成，提升了第一粘接层201与隔膜100粘接的稳定性。

可选地，第二粘接层202可以包括苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯SIS材料，SIS材料成的第二粘接层202具有无公害、能耗小、制备简单、粘接范围广等优点，提升第二粘接层202与膜壳300内表面粘结的稳定性。

可选地，绝缘胶200还可以包括基材层203，基材层203设置在第一粘接层201和第二粘接层202之间，基材层203用于承载第一粘接层201和第二粘接层202，以提高绝缘胶200的强度。

其中，基材层203可以包括聚对苯二甲酸乙二醇酯PET材料，PET材料制成的基材层203电绝缘性优良，且耐折性较好。

可选地，第一粘接层201和第二粘接层202在基材层203上以涂敷的方式形成。

本实施方式中，可以分别配置好的胶液溶剂(PVDF胶系和SIS胶系)分别涂敷在基材层203上相对设置的两面，以分别形成第一粘接层201和第二粘接层202，可以通过在配置胶液溶剂的工序中，通过配置溶剂的比例调整第一粘接层201和/或第二粘接层202的粘度范围，以满足不同使用场景的需求。比如，可以在PVDF胶系中添加不同比例的增粘树脂，以调整第一粘接层201的粘性。

其中，第一粘接层201的分子量可以在5万道尔顿至200万道尔顿之间，第二粘接层202的分子量可以在1万道尔顿至100万道尔顿之间，以增强第一粘接层201与隔膜100的粘接效果，第二粘接层202与膜壳300的粘接效果，减少隔膜100出现滑脱的情况，从而提升电池的安全性。

第一粘接层201的厚度可以是5微米至35微米之间，第二粘接层202的厚度可以是5微米至35微米，以便于将绝缘胶200设置在隔膜100与膜壳300之间。

可选地，电极片可以包括第一极片和第二极片，第一极片、隔膜100和第二极片依次层叠后卷绕设置，绝缘胶200可以包括第一子胶带和第二子胶带，隔膜100可以包括第一子隔膜和第二子隔膜，第一子隔膜可以设置在靠近第一极片的收尾面，第二子隔膜可以设置在靠近第二极片的收尾面，第一子隔膜通过第一子胶带固定在膜壳300的第一区域，第二子隔膜通过第二子胶带固定在膜壳300的第二区域。

本实施方式中，第一极片可以是正极片，第二极片可以是负极片，隔膜100设置在第一极片和第二极片之间，并层叠后卷绕设置，以形成卷芯。集流体可以给电子流动提供通道，涂膏层上可以附着锂离子。当电极片包括第一极片和第二极片的情况下，集流体可以包括第一集流体和第二集流体，涂膏层可以包括第一涂膏层和第二涂膏层；

一种电池，包括第一极片、第二极片、隔膜100、绝缘胶200以及膜壳300，第一极片包括第一集流体和第一涂膏层，且第一极片可以分为长涂层面和短涂层面，第一极片与第二极片间隔卷绕设置，电芯的最外圈的极片可以设置为第一极片，第一极片的第一集流体可以是卷绕收尾端；

绝缘胶200包括第一子胶带和第二子胶带，第一子胶带可以设置在位于电芯尾部最外圈长涂层面第一涂层区与第一集流体区交界处，和/或设置在位于电芯尾部最外圈短涂层面第一涂层区与第一集流体区交界处，第一子隔膜通过第一子胶带固定在膜壳300的第一区域，第一子胶带包括但不限于双面多层，第一子胶带覆盖的空箔区相对设置，中间没有第二集流体，都位于电芯的弯曲部；电芯可以是第一极片收尾，第一极片尾部空箔多余第二极片半圈至两圈；第一子胶带设置在位于电芯尾部最外圈长涂层面第一涂层区与第一集流体区交界处时，第一子胶带覆盖短涂层0.1～25mm；第一子胶带设置在位于电芯尾部最外圈短涂层面第一涂层区与第一集流体区交界处时，第一子胶带覆盖长涂层0.1～25mm，且更靠近电芯外部；第一子胶带和第二极片可以有重叠。第一子胶带覆盖圆弧区，落在平直区；或者第一子胶带覆盖50％以上的圆弧区。以对第一子隔膜进行固定，减少第一子隔膜出现滑脱的情况，从而提升电池的安全性。

第二极片包括第二集流体和第二涂膏层，第二集流体两面末端的第二涂层齐平，且在水平方向上，超过第一极片的涂层末端，靠近第二极片的第二子胶带可以设置在位于第一极片最内圈对应的第二极片位置，第二子隔膜通过第二子胶带固定在膜壳300的第二区域，第二子胶带包括但不限于双面多道。以对第二子隔膜进行固定，减少第二子隔膜出现滑脱的情况，从而提升电池的安全性。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本实用新型实施方式中的方法和装置的范围不限于按所讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本实用新型的保护之内。

Claims (10)

1.一种电池，其特征在于，包括电极片、隔膜、绝缘胶和膜壳，所述隔膜和所述电极片层叠后卷绕设置，所述电极片、所述隔膜和所述绝缘胶设置于所述膜壳中，所述绝缘胶包括层叠设置的第一粘接层和第二粘接层，所述第一粘接层与所述隔膜粘接，所述第二粘接层与所述膜壳粘接。

2.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述绝缘胶还包括基材层，所述基材层设置在所述第一粘接层和所述第二粘接层之间。

3.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述第一粘接层包括聚偏氟乙烯PVDF材料。

4.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述第二粘接层包括苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯SIS材料。

5.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述第一粘接层的分子量为5万道尔顿至200万道尔顿。

6.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述第二粘接层的分子量为1万道尔顿至100万道尔顿。

7.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述第一粘接层的厚度为5微米至35微米，和/或，所述第二粘接层的厚度为5微米至35微米。

8.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述电极片包括第一极片和第二极片，所述第一极片、所述隔膜和所述第二极片依次层叠后卷绕设置，所述绝缘胶包括第一子胶带和第二子胶带，所述隔膜包括第一子隔膜和第二子隔膜，所述第一子隔膜靠近所述第一极片的收尾面，所述第二子隔膜靠近所述第二极片的收尾面，所述第一子隔膜通过所述第一子胶带固定在所述膜壳的第一区域，所述第二子隔膜通过所述第二子胶带固定在所述膜壳的第二区域。

9.根据权利要求2所述的电池，其特征在于，所述基材层包括聚对苯二甲酸乙二醇酯PET材料。

10.根据权利要求2所述的电池，其特征在于，所述第一粘接层和所述第二粘接层在所述基材层上以涂敷的方式形成。

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