CN216287904U - 一种省电节能型变压器铁芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铁芯领域，且公开了一种省电节能型变压器铁芯，包括第一叠片和第二叠片，所述第一叠片和第二叠片上开设有锲形槽，所述第一叠片和第二叠片上固定有与锲形槽匹配的锲形块，所述锲形块的表面上固定有限位条，所述锲形块远离限位条的一侧开设有与限位条匹配的限位槽，该种新型应用于省电节能型变压器铁芯，通过设置锲形槽和锲形块，在横向上第一叠片和第二叠片相互之间有抗拉力，通过限位凸块和限位凹槽，在叠加时可以先进行限位，保证了第一叠片和第二叠片上下之间保持整齐，在安装叠加时，可以根据锲形块和锲形槽固定，通过限位凸块和限位凹槽对齐，安装方便快捷，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁芯领域，具体为一种省电节能型变压器铁芯。
背景技术
铁芯是变压器中主要的磁路部分。通常由含硅量较高，表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成。铁芯和绕在其上的线圈组成完整的电磁感应系统。电源变压器传输功率的大小，取决于铁芯的材料和横截面积。
目前在叠加铁芯时，由于铁芯在叠片时需要很精细的对齐，不然会增加涡流进而增加铁芯的损耗；但是目前是通过人工进行叠片，在叠片时需要很精细的进行对齐，稍有疏忽就可能影响下一层的叠片位置，人工叠片无法做到百分百的对齐，且需要耗费很多人力和时间。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种省电节能型变压器铁芯，以解决背景技术提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种省电节能型变压器铁芯，包括第一叠片和第二叠片，所述第一叠片和第二叠片上开设有锲形槽，所述第一叠片和第二叠片上固定有与锲形槽匹配的锲形块，所述锲形块的表面上固定有限位条，所述锲形块远离限位条的一侧开设有与限位条匹配的限位槽。
优选地，所述锲形槽位于第一叠片的上下支脚处，所述锲形块位于第一叠片的中间支脚处。
优选地，所述锲形槽位于第二叠片的中间支脚处，所述锲形块位于第二叠片的上下支脚处。
优选地，所述第一叠片和第二叠片的一端上固定有限位凸块，所述第一叠片和第二叠片远离限位凸块的一端面上开设有与限位凸块匹配的限位凹槽。
优选地，所述限位条的横截面为外壁呈弧形状的类梯形结构。
优选地，所述限位槽的横截面为内壁呈弧形状的类梯形结构。
(三)有益效果
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该种新型应用于省电节能型变压器铁芯，通过设置锲形槽和锲形块，在横向上第一叠片和第二叠片相互之间有抗拉力，通过限位凸块和限位凹槽，在叠加时可以先进行限位，保证了第一叠片和第二叠片上下之间保持整齐，在安装叠加时，可以根据锲形块和锲形槽固定，通过限位凸块和限位凹槽对齐，安装方便快捷，提高了工作效率。
2、该种新型应用于省电节能型变压器铁芯，通过设置限位条和限位槽，限位条和限位槽的横截面呈弧形状的类梯形结构，限位条和限位槽相互卡接，能够使上下的第一叠片和第二叠片之间能够连接固定，防止在安装叠加的时候容易碰歪斜。
附图说明
图1为本实用新型一种整体结构示意图；
图2为本实用新型第一叠片与第二叠片展开结构示意图；
图3为本实用新型第二叠片结构示意图；
图4为图2A处结构示意图；
图5为图3B处结构示意图。
图中：1、第一叠片；2、第二叠片；3、限位凸块；4、锲形槽；5、锲形块；6、限位凹槽；7、限位条；8、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5，一种省电节能型变压器铁芯，包括第一叠片1和第二叠片2，第一叠片1和第二叠片2上开设有锲形槽4，第一叠片1和第二叠片2上固定有与锲形槽4匹配的锲形块5，锲形块5的表面上固定有限位条7，锲形块5远离限位条7的一侧开设有与限位条7匹配的限位槽8。
如图2和图3所示，锲形槽4位于第一叠片1的上下支脚处，锲形块5位于第一叠片1的中间支脚处，第一叠片1的上下支脚处的锲形槽4是与第二叠片2的上下支脚处的锲形块5匹配的，第一叠片1的中间支脚处的锲形块5是与第二叠片2的中间支脚处的锲形槽4匹配的。
如图2和图3所示，锲形槽4位于第二叠片2的中间支脚处，锲形块5位于第二叠片2的上下支脚处，第二叠片2的上下支脚的锲形块5是与第一叠片1的上下支脚处的锲形槽4匹配的，第二叠片2中间支脚的锲形槽4是与第一叠片1中间支脚的锲形块5匹配的。
如图1和图4所示，第一叠片1和第二叠片2的一端上固定有限位凸块3，第一叠片1和第二叠片2远离限位凸块3的一端面上开设有与限位凸块3匹配的限位凹槽6，限位凸块3和限位凹槽6位于第一叠片1和第二叠片2的外侧端，是为了方便定位。
如图5所示，限位条7的横截面为外壁呈弧形状的类梯形结构，外壁呈弧形状的类梯形结构的限位条7是为了更方便的进行卡接。
如图5所示，限位槽8的横截面为内壁呈弧形状的类梯形结构,外壁呈弧形状的类梯形结构的限位槽8是为了让外壁呈弧形状的类梯形结构的限位条7能够更容易的卡接住。
工作原理：使用时，将第一叠片1和第二叠片2的三个支脚通过锲形块5和锲形槽4相互匹配进行安装，使第一叠片1和第二叠片2之间连接牢固抗拉，由于铁芯是通过多个第一叠片1和第二叠片2相互叠加累积起来的，在锲形块5的一侧表面上固定有外壁呈弧形状的类梯形结构限位条7和开设在锲形块5的另一侧表面上的匹配的外壁呈弧形状的类梯形结构限位槽8，先通过第一叠片1和第二叠片2的一端的限位凸块3与限位凹槽6对应上，然后在锲形块5上向下按压一下，使限位条7卡在限位槽8中形成两个第一叠片1的上下固定，这样反复操作即可完成叠加安装；因为限位凸块3和限位凹槽6的位置对应，同时锲形块5与锲形槽4之间相互固定，上下的叠片的位置不会偏移，再通过按压锲形块5使限位条7与限位槽8卡接上，这样不论是从左右方向还是上下方向都有一个抗拉力，保证了铁芯的叠加牢固和叠加整齐，且在叠加过程中操作方便，提高了工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种省电节能型变压器铁芯，包括第一叠片(1)和第二叠片(2)，其特征在于，所述第一叠片(1)和第二叠片(2)上开设有锲形槽(4)，所述第一叠片(1)和第二叠片(2)上固定有与锲形槽(4)匹配的锲形块(5)，所述锲形块(5)的表面上固定有限位条(7)，所述锲形块(5)远离限位条(7)的一侧开设有与限位条(7)匹配的限位槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种省电节能型变压器铁芯，其特征在于，所述锲形槽(4)位于第一叠片(1)的上下支脚处，所述锲形块(5)位于第一叠片(1)的中间支脚处。
3.根据权利要求1所述的一种省电节能型变压器铁芯，其特征在于，所述锲形槽(4)位于第二叠片(2)的中间支脚处，所述锲形块(5)位于第二叠片(2)的上下支脚处。
4.根据权利要求1所述的一种省电节能型变压器铁芯，其特征在于，所述第一叠片(1)和第二叠片(2)的一端上固定有限位凸块(3)，所述第一叠片(1)和第二叠片(2)远离限位凸块(3)的一端面上开设有与限位凸块(3)匹配的限位凹槽(6)。
5.根据权利要求1所述的一种省电节能型变压器铁芯，其特征在于，所述限位条(7)的横截面为外壁呈弧形状的类梯形结构。
6.根据权利要求1所述的一种省电节能型变压器铁芯，其特征在于，所述限位槽(8)的横截面为内壁呈弧形状的类梯形结构。
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- 2021-12-11 CN CN202123103695.0U patent/CN216287904U/zh active Active
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