CN216285360U - 一种检测风速的热球式风速仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种检测风速的热球式风速仪，涉及风速仪技术领域。该检测风速的热球式风速仪，包括风速仪本体、传输线和测量杆，所述风速仪本体的前侧与传输线活动连接，传输线远离风速仪本体的一端与测量杆的下端固定连接，传输线的表面设置有收线壳，收线壳的表面开设有第一安置槽，第一安置槽的内壁固定连接有固定杆，固定杆的表面转动连接有弧形的卡块，收线壳的内部设置有收线机构。通过卡块的设置，使操作人员可以对传输线的拉伸长度进行控制，进而规避了因传输线过长，导致传输线在地上拖拉的情况，进而降低了传输线的磨损程度，提高了传输线的使用寿命，同时规避了因传输线过长，对操作人员的行走造成阻拦的情况。

Description

一种检测风速的热球式风速仪

技术领域

本实用新型涉及风速仪技术领域，特别涉及一种检测风速的热球式风速仪。

背景技术

热式风速仪通常用来测试较小的空气流速，常见的热式风速仪有热线式和热球式两种，热线式风速仪一般用来测试有固定来流方向的空气流动，而热球风速仪是各向同性的风速仪，也称无指向型风速仪，对空气各个方向的来流速度都可以测量。

然而现有的热球式风速仪例如型号为ZRQF的热球式风速仪，由于该型号风速仪的传输线只用了一根细小的铁丝进行整理，然而将传输线进行放开的过程中，传输线是全部拉长的，进而会随着操作人员的走动，而在地面进行摩擦，导致传输线的表皮因磨损破裂，进而影响测量数据的传输，影响测量的准确性，同时降低了传输线的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种检测风速的热球式风速仪，能够解决因传输线过长导致在使用时传输线在地面拖行，发生磨损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种检测风速的热球式风速仪，包括风速仪本体、传输线和测量杆，所述风速仪本体的前侧与传输线活动连接，传输线远离风速仪本体的一端与测量杆的下端固定连接，传输线的表面设置有收线壳，传输线贯穿收线壳的表面，收线壳的表面开设有第一安置槽，第一安置槽的内壁固定连接有固定杆，固定杆的表面转动连接有弧形的卡块，收线壳的内部设置有收线机构。

优选的，所述固定杆的表面活动套接有第一弹性组件，第一弹性组件的右端固定连接在卡块的表面，第一弹性组件远离卡块的一端固定连接在第一安置槽的内壁。

优选的，所述收线壳的表面开设有第二安置槽，第二安置槽的内壁滑动连接有卡杆，卡杆的右端与卡块的表面接触，卡杆的左端固定连接有第二弹性组件，第二弹性组件远离卡杆的一端固定连接在第二安置槽的内壁。

优选的，所述收线机构包括收线筒，收线筒的右端贯穿收线壳的表面且并与收线壳的内壁转动连接，收线壳的右端与卡块的后端接触，收线壳的内壁开设有转动槽，转动槽的内壁与收线筒的表面转动连接，收线筒内壁内壁的上下两侧均固定连接有连接杆，两个连接杆的相对端固定连接有转动筒，转动筒的内壁固定连接有第三弹性组件，第三弹性组件远离转动筒内壁的一端固定连接在收线壳的内壁。

优选的，所述收线筒表面的左右两侧均固定连接有限制板，转动槽内壁的左右两侧均开设有限制槽，两个限制板的表面分别与两个限制槽的内壁滑动连接。

优选的，所述收线筒的表面开设有两个贯穿收线筒表面的通槽，传输线呈倾斜式贯穿两个通槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该检测风速的热球式风速仪，通过卡块的设置，使操作人员可以对传输线的拉伸长度进行控制，进而规避了因传输线过长，导致传输线在地上拖拉的情况，进而降低了传输线的磨损程度，提高了传输线的使用寿命，同时规避了因传输线过长，对操作人员的行走造成阻拦的情况。

(2)、该检测风速的热球式风速仪，通过收线机构的设置，使装置可以自动进行收线，进而提高了操作人员的收线速度，进而使传输线能够进行整齐收卷，进而规避了传输线自身相互缠绕打结的情况，进而预防了因传输线自身打结而导致传输线外皮破损，影响传输线使用的情况，进而对传输线进行了保护，提高了传输线的使用寿命。

(3)、该检测风速的热球式风速仪，通过第一弹性组件的设置，使卡块不会自动发生转动，进而保证了传输线在使用时的稳定，进而规避了传输线突然变长或变短的情况，进而保证了检测工作的正常进行。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型一种检测风速的热球式风速仪的结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本实用新型收线壳主视图；

图4为本实用新型收线壳内部结构示意图；

图5为图4中B处放大图；

图6为本实用新型转动筒内部结构示意图。

附图标记：风速仪本体1、传输线2、测量杆3、收线壳4、连接杆5、卡块6、固定杆7、通槽8、第一安置槽9、第一弹性组件10、第二安置槽11、卡杆12、第二弹性组件13、收线筒14、限制板15、限制槽16、转动槽17、第三弹性组件18、转动筒19。

具体实施方式

实施例一：

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种检测风速的热球式风速仪，包括风速仪本体1、传输线2和测量杆3，风速仪本体1的前侧与传输线2活动连接，传输线2远离风速仪本体1的一端与测量杆3的下端固定连接，通过测量杆3的设置，对外界的风力的大小进行感知，随后通过传输线2将测量的数据传输到风速仪本体1上，得出数据，传输线2的表面设置有收线壳4，传输线2贯穿收线壳4的表面，收线壳4的表面开设有第一安置槽9，第一安置槽9的内壁固定连接有固定杆7，固定杆7的表面转动连接有弧形的卡块6，固定杆7的表面活动套接有第一弹性组件10，第一弹性组件10的右端固定连接在卡块6的表面，第一弹性组件10远离卡块6的一端固定连接在第一安置槽9的内壁，在本实施例中，第一弹性组件10为卷簧，收线壳4的表面开设有第二安置槽11，第二安置槽11的内壁滑动连接有卡杆12，卡杆12的右端与卡块6的表面接触，卡杆12的左端固定连接有第二弹性组件13，第二弹性组件13远离卡杆12的一端固定连接在第二安置槽11的内壁，第二弹性组件13在本实施例中为弹簧。

进一步地，装置初始状态，卡块6将卡杆12完全遮盖，使第二弹性组件13处于压缩状态。

实施例二；

请参阅图5-6，在实施例一的基础上，收线壳4的内部设置有收线机构，收线机构包括收线筒14，收线筒14的右端贯穿收线壳4的表面且并与收线壳4的内壁转动连接，收线壳4的右端的表面开设有齿牙，收线壳4的右端与卡块6的后端接触，收线壳4的内壁开设有转动槽17，转动槽17的内壁与收线筒14的表面转动连接，收线筒14表面的左右两侧均固定连接有限制板15，转动槽17内壁的左右两侧均开设有限制槽16，两个限制板15的表面分别与两个限制槽16的内壁滑动连接，进而通过限制槽16与限制板15的设置，将收线筒14限制在转动槽17的内部，使收线筒14不能从转动槽17中脱离，进而使装置能够对传输线2进行正常收线，保证了装置运行的流畅性，收线筒14的表面开设有两个贯穿收线筒14表面的通槽8，传输线2呈倾斜式贯穿两个通槽8，进而通过传输线2倾斜式贯穿两个通槽8的设置，使收线筒14在转动时能够同时将传输线2盘成两圈，且两圈传输线2互不干扰，保证了装置收线工作的顺利进行。

收线筒14内壁内壁的上下两侧均固定连接有连接杆5，两个连接杆5的相对端固定连接有转动筒19，转动筒19的内壁固定连接有第三弹性组件18，第三弹性组件18远离转动筒19内壁的一端固定连接在收线壳4的内壁，在本实施例中第三弹性组件18为卷簧，进而通过两个连接杆5的设置，将转动筒19与收线筒14相互连接，使转动筒19在转动的同时能够带动收线筒14进行转动，进而使收线筒14能够顺利随传输线2进行收卷，进而保证了装置的顺利运行，同时通过转动筒19的设置，对第三弹性组件18进行了保护，使传输线2在收卷或放松的过程中不会对第三弹性组件18造成影响，保证了第三弹性组件18的正常工作。

装置初始状态，传输线2全部缠绕在收线壳4的内壁，此时第三弹性组件18处于不变形状态，当需要将传输线2进行延长时，转动卡块6，使卡块6的后端不再对收线筒14上的齿牙进行阻碍，由于卡块6的转动，进而带动第一弹性组件10发生变形，同时由于卡块6的转动，使卡杆12不再受到卡块6的挤压，进而在第二弹性组件13的弹力下，卡杆12滑动右移，进而此时不再转动卡块6，进而在第一弹性组件10的弹力下，卡块6进行反转，由于此时卡块6受到卡杆12的阻挡，进而此时无法恢复原位，使卡块6的后端不能对收线筒14进行阻碍，进而通过卡杆12的设置，使操作人员不用一直保持转动卡块6的动作，进而解放了操作人员的双手，进而使操作人员可以快速将传输线2进行拉伸，进而提高了操作人员的操作效率。

此时拉动传输线2的两端，进而带动收线筒14进行转动，进而将收线筒14上的两盘传输线2进行放松，进而在外部的拉力下，传输线2的两端同时进行伸长，收线筒14转动的同时，通过两个连接杆5带动转动筒19进行转动，进而使转动筒19内部的第三弹性组件18发生形变，当传输线2的长度足够时，抓着传输线2的两端，使传输线2无法自动归位，随后将卡杆12再次按入第二安置槽11的内部，进而使卡块6失去阻挡，进而在第一弹性组件10的弹力下，卡块6的后端再次对收线筒14上的齿牙进行阻碍，使收线筒14不能进行转动，进而使传输线2不会自动缠绕，进而通过卡块6的设置，使操作人员可以对传输线2的拉伸长度进行控制，进而规避了因传输线2过长，导致传输线2在地上拖拉的情况，进而降低了传输线2的磨损程度，提高了传输线2的使用寿命，同时规避了因传输线2过长，对操作人员的行走造成阻拦的情况，同时通过第一弹性组件10的设置，使卡块6不会自动发生转动，进而保证了传输线2在使用时的稳定，进而规避了传输线2突然变长或变短的情况，进而保证了检测工作的正常进行。

当使用完毕，需要对传输线2进行收缩时，再次转动卡块6，使卡杆12再次对卡块6进行阻拦，进而使收线筒14不再受到限制，进而在第三弹性组件18的弹力下，带动转动筒19进行反转，进而通过两个连接杆5带动收线筒14进行转动，进而带动使传输线2再次缠绕在收线筒14上，当第三弹性组件18弹力消失后，传输线2收卷完毕，随后将卡块6恢复原状，进而通过收线机构的设置，使装置可以自动进行收线，进而提高了操作人员的收线速度，进而使传输线2能够进行整齐收卷，进而规避了传输线2自身相互缠绕打结的情况，进而预防了因传输线2自身打结而导致传输线2外皮破损，影响传输线2使用的情况，进而对传输线2进行了保护，提高了传输线2的使用寿命。

工作原理：当需要将传输线2进行延长时，转动卡块6，使卡块6的后端不再对收线筒14上的齿牙进行阻碍，此时拉动传输线2的两端，进而带动收线筒14进行转动，进而将收线筒14上的两盘传输线2进行放松，进而在外部的拉力下，传输线2的两端同时进行伸长，收线筒14转动的同时，通过两个连接杆5带动转动筒19进行转动，进而使转动筒19内部的第三弹性组件18发生形变，当传输线2的长度足够时，抓着传输线2的两端，使传输线2无法自动归位，随后将卡杆12再次按入第二安置槽11的内部，进而使卡块6失去阻挡，进而在第一弹性组件10的弹力下，卡块6的后端再次对收线筒14上的齿牙进行阻碍，使收线筒14不能进行转动，进而使传输线2不会自动缠绕。

Claims (6)

1.一种检测风速的热球式风速仪，其特征在于：包括风速仪本体(1)、传输线(2)和测量杆(3)，所述风速仪本体(1)的前侧与传输线(2)活动连接，传输线(2)远离风速仪本体(1)的一端与测量杆(3)的下端固定连接，传输线(2)的表面设置有收线壳(4)，传输线(2)贯穿收线壳(4)的表面，收线壳(4)的表面开设有第一安置槽(9)，第一安置槽(9)的内壁固定连接有固定杆(7)，固定杆(7)的表面转动连接有弧形的卡块(6)，收线壳(4)的内部设置有收线机构。

2.根据权利要求1所述的一种检测风速的热球式风速仪，其特征在于：所述固定杆(7)的表面活动套接有第一弹性组件(10)，第一弹性组件(10)的右端固定连接在卡块(6)的表面，第一弹性组件(10)远离卡块(6)的一端固定连接在第一安置槽(9)的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种检测风速的热球式风速仪，其特征在于：所述收线壳(4)的表面开设有第二安置槽(11)，第二安置槽(11)的内壁滑动连接有卡杆(12)，卡杆(12)的右端与卡块(6)的表面接触，卡杆(12)的左端固定连接有第二弹性组件(13)，第二弹性组件(13)远离卡杆(12)的一端固定连接在第二安置槽(11)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种检测风速的热球式风速仪，其特征在于：所述收线机构包括收线筒(14)，收线筒(14)的右端贯穿收线壳(4)的表面且并与收线壳(4)的内壁转动连接，收线壳(4)的右端与卡块(6)的后端接触，收线壳(4)的内壁开设有转动槽(17)，转动槽(17)的内壁与收线筒(14)的表面转动连接，收线筒(14)内壁内壁的上下两侧均固定连接有连接杆(5)，两个连接杆(5)的相对端固定连接有转动筒(19)，转动筒(19)的内壁固定连接有第三弹性组件(18)，第三弹性组件(18)远离转动筒(19)内壁的一端固定连接在收线壳(4)的内壁。

5.根据权利要求4所述的一种检测风速的热球式风速仪，其特征在于：所述收线筒(14)表面的左右两侧均固定连接有限制板(15)，转动槽(17)内壁的左右两侧均开设有限制槽(16)，两个限制板(15)的表面分别与两个限制槽(16)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种检测风速的热球式风速仪，其特征在于：所述收线筒(14)的表面开设有两个贯穿收线筒(14)表面的通槽(8)，传输线(2)呈倾斜式贯穿两个通槽(8)。

Images