CN216284239U - 一种电钻用性能检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种电钻用性能检测装置。电钻用性能检测装置,包括:底座;支撑壳,所述支撑壳固定安装在所述底座的顶部;安装壳,所述安装壳滑动安装在所述支撑壳内,且所述安装壳延伸至所述支撑壳外;承托板,所述承托板设在所述底座的顶部;两个螺栓,两个所述螺栓对称螺纹安装在所述承托板的顶部;限位块,所述限位块转动安装在所述螺栓的底端;两个滑块,两个所述滑块对称滑动安装在所述安装壳的内壁上;两个夹持板,两个所述夹持板对称转动安装在所述安装壳的内壁上。本实用新型提供的电钻用性能检测装置具有使用方便、操作简单、机械化程度高,不易产生晃动,稳定性强,便于进行性能检测,效率高的优点。

Description

一种电钻用性能检测装置
技术领域
本实用新型涉及电钻检测技术领域,尤其涉及一种电钻用性能检测装置。
背景技术
电钻是利用电做动力的钻孔机具。是电动工具中的常规产品,也是需求量最大的电动工具类产品。在选择电钻时,为了更高的进行使用,一般会使用电钻钻孔,进行性能检测,通常通过人工手持电钻进行性能检测。
传统的,在人工手持电钻进行性能检测时,机械化程度低,手持易晃动,稳定性差,易影响性能检测,效率低。
因此,有必要提供一种电钻用性能检测装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、操作简单、机械化程度高,不易产生晃动,稳定性强,便于进行性能检测,效率高的电钻用性能检测装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的电钻用性能检测装置,包括:底座;支撑壳,所述支撑壳固定安装在所述底座的顶部;安装壳,所述安装壳滑动安装在所述支撑壳内,且所述安装壳延伸至所述支撑壳外;承托板,所述承托板设在所述底座的顶部;两个螺栓,两个所述螺栓对称螺纹安装在所述承托板的顶部;限位块,所述限位块转动安装在所述螺栓的底端;两个滑块,两个所述滑块对称滑动安装在所述安装壳的内壁上;两个夹持板,两个所述夹持板对称转动安装在所述安装壳的内壁上;连接杆,所述连接杆转动安装在所述夹持板上,且所述连接杆与所述滑块转动连接;第一螺纹杆,所述第一螺纹杆转动安装在所述支撑壳的内壁上,且所述第一螺纹杆与所述安装壳螺纹连接。
优选的,所述支撑壳上开设有电机室,所述电机室内固定安装有电机,所述第一螺纹杆的底端延伸至电机室内,且所述第一螺纹杆与电机的输出轴固定连接。
优选的,所述安装壳的内壁上对称转动安装有两个第二螺纹杆,所述第二螺纹杆与滑块螺纹连接。
优选的,所述安装壳上开设有传动室,所述第二螺纹杆的一端延伸至传动室内,且所述第二螺纹杆的一端固定安装有第一锥形齿轮,所述传动室的内壁上转动安装有转动杆,所述转动杆上对称固定套设有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合,且所述转动杆的顶端延伸至传动室外。
优选的,所述承托板的顶部对固定安装有两个支撑柱,所述螺栓与支撑柱螺纹连接,且所述承托板的顶部对称固定安装有两个承托块。
优选的,所述安装壳上设有计时器。
优选的,所述底座的顶部开设有滑动槽,所述滑动槽的内壁上固定安装有方形杆,所述承托板与方形杆滑动连接。
优选的,所述滑动槽的底部内壁上滑动安装有直齿条,所述承托板的底部滑动安装有卡块,所述卡块与直齿条滑动连接,所述卡块上滑动套设有压缩弹簧,且所述压缩弹簧的两端分别与卡块和承托板固定连接。
优选的,所述滑动槽的底部内壁上转动安装有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆上固定套设有蜗轮,所述滑动槽的内壁上转动安装有蜗杆,所述蜗杆与蜗轮啮合,且所述蜗杆的一端延伸至滑动槽外。
与相关技术相比较,本实用新型提供的电钻用性能检测装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种电钻用性能检测装置,所述安装壳滑动安装在所述支撑壳内,且所述安装壳延伸至所述支撑壳外,便于放置电钻的手柄部分,两个所述螺栓对称螺纹安装在所述承托板的顶部,所述限位块转动安装在所述螺栓的底端,便于对检测用板材进行限位固定,两个所述夹持板对称转动安装在所述安装壳的内壁上,可以对电钻的手柄部分进行夹持固定,不易产生晃动,稳定性强,便于进行性能检测,效率高,所述第一螺纹杆转动安装在所述支撑壳的内壁上,且所述第一螺纹杆与所述安装壳螺纹连接,便于带动安装壳进行垂直运动。
附图说明
图1为本实用新型提供的电钻用性能检测装置第一实施例的结构示意图;
图2为图1所示的A部分的放大示意图;
图3为本实用新型提供的电钻用性能检测装置第二实施例的示意图。
图中标号:1、底座;2、支撑壳;3、安装壳;4、承托板;5、螺栓;6、限位块;7、滑块;8、夹持板;9、连接杆;10、第一螺纹杆;11、电机;12、第二螺纹杆;13、第一锥形齿轮;14、转动杆;15、第二锥形齿轮;16、直齿条;17、卡块;18、第三螺纹杆;19、蜗轮;20、蜗杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1和图2,在本实用新型的第一实施例中,电钻用性能检测装置包括:底座1;支撑壳2,所述支撑壳2固定安装在所述底座1的顶部;安装壳3,所述安装壳3滑动安装在所述支撑壳2内,且所述安装壳3延伸至所述支撑壳2外;承托板4,所述承托板4设在所述底座1的顶部;两个螺栓 5,两个所述螺栓5对称螺纹安装在所述承托板4的顶部;限位块6,所述限位块6转动安装在所述螺栓5的底端;两个滑块7,两个所述滑块7对称滑动安装在所述安装壳3的内壁上;两个夹持板8,两个所述夹持板8对称转动安装在所述安装壳3的内壁上;连接杆9,所述连接杆9转动安装在所述夹持板 8上,且所述连接杆9与所述滑块7转动连接;第一螺纹杆10,所述第一螺纹杆10转动安装在所述支撑壳2的内壁上,且所述第一螺纹杆10与所述安装壳 3螺纹连接。
所述支撑壳2上开设有电机室,所述电机室内固定安装有电机11,所述第一螺纹杆10的底端延伸至电机室内,且所述第一螺纹杆10与电机11的输出轴固定连接,便于带动第一螺纹杆10进行转动。
所述安装壳3的内壁上对称转动安装有两个第二螺纹杆12,所述第二螺纹杆12与滑块7螺纹连接,便于带动滑块7进行水平运动。
所述安装壳3上开设有传动室,所述第二螺纹杆12的一端延伸至传动室内,且所述第二螺纹杆12的一端固定安装有第一锥形齿轮13,所述传动室的内壁上转动安装有转动杆14,所述转动杆14上对称固定套设有第二锥形齿轮 15,所述第二锥形齿轮15与第一锥形齿轮13啮合,且所述转动杆14的顶端延伸至传动室外,便于带动第二螺纹杆12进行转动。
所述承托板4的顶部对固定安装有两个支撑柱,所述螺栓5与支撑柱螺纹连接,且所述承托板4的顶部对称固定安装有两个承托块,便于对检测时使用的板材进行限位固定。
所述安装壳3上设有计时器,便于根据穿透板材的时间可以检测电钻的钻孔性能。
本实用新型提供的电钻用性能检测装置的工作原理如下:
首先,将电钻的手柄部分放置在安装壳3内;使用时,拧动转动杆14带动第二锥形齿轮15转动,第二锥形齿轮15带动第一锥形齿轮13转动,第一锥形齿轮13带动第二螺纹杆12转动,第二螺纹杆12带动滑块7进行水平运动,滑块7带动连接杆9运动,连接杆9带动夹持板8转动,两个夹持板8 可以对电钻的手柄部分进行夹持固定,不易产生晃动,稳定性强,便于进行性能检测,效率高;将检测用板材放置在承托板4上的两个承托块上,拧动螺栓 5带动限位块6进行垂直运动,可以对板材进行限位固定,避免电钻在检测钻孔性能时带动板材晃动,避免影响检测效果;启动电机11带动第一螺纹杆10 转动,第一螺纹杆10可以带动安装壳3进行垂直运动,安装壳3可以带动电钻运动,当电钻钻头与板材接触后,启动电钻对板材进行钻孔,同时启动计时器进行计时,当钻头穿透板材后停止计时器,根据穿透板材的时间可以检测电钻的钻孔性能。
与相关技术相比较,本实用新型提供的电钻用性能检测装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种电钻用性能检测装置,所述安装壳3滑动安装在所述支撑壳2内,且所述安装壳3延伸至所述支撑壳2外,便于放置电钻的手柄部分,两个所述螺栓5对称螺纹安装在所述承托板4的顶部,所述限位块6转动安装在所述螺栓5的底端,便于对检测用板材进行限位固定,两个所述夹持板 8对称转动安装在所述安装壳3的内壁上,可以对电钻的手柄部分进行夹持固定,不易产生晃动,稳定性强,便于进行性能检测,效率高,所述第一螺纹杆10转动安装在所述支撑壳2的内壁上,且所述第一螺纹杆10与所述安装壳3 螺纹连接,便于带动安装壳3进行垂直运动。
第二实施例:
基于本申请的第一实施例提供的电钻用性能检测装置,本申请的第二实施例提出另一种电钻用性能检测装置。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
请结合参阅图3,电钻用性能检测装置还包括滑动槽,所述滑动槽开设在底座1的顶部,所述滑动槽的内壁上固定安装有方形杆,所述承托板4与方形杆滑动连接,便于承托板4进行水平运动。
所述滑动槽的底部内壁上滑动安装有直齿条16,所述承托板4的底部滑动安装有卡块17,所述卡块17与直齿条16滑动连接,所述卡块17上滑动套设有压缩弹簧,且所述压缩弹簧的两端分别与卡块17和承托板4固定连接,便于对承托板4水平调节后进行限位固定。
所述滑动槽的底部内壁上转动安装有第三螺纹杆18,所述第三螺纹杆18 上固定套设有蜗轮19,所述滑动槽的内壁上转动安装有蜗杆20,所述蜗杆20 与蜗轮19啮合,且所述蜗杆20的一端延伸至滑动槽外,便于带动第三螺纹杆 18进行转动。
滑动承托板4可以带动检测用板材进行水平距离调节,拧动蜗杆20带动蜗轮19转动,蜗轮19带动第三螺纹杆18转动,第三螺纹杆18可以带动直齿条16进行垂直运动,可以使直齿条16与卡块17紧密挤压,可以对水平调节后的承托板4进行限位固定,便于使用同一个检测用板材进行电钻的钻孔性能检测,避免更换板材产生影响检测效果。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种电钻用性能检测装置,其特征在于,包括:
底座;
支撑壳,所述支撑壳固定安装在所述底座的顶部;
安装壳,所述安装壳滑动安装在所述支撑壳内,且所述安装壳延伸至所述支撑壳外;
承托板,所述承托板设在所述底座的顶部;
两个螺栓,两个所述螺栓对称螺纹安装在所述承托板的顶部;
限位块,所述限位块转动安装在所述螺栓的底端;
两个滑块,两个所述滑块对称滑动安装在所述安装壳的内壁上;
两个夹持板,两个所述夹持板对称转动安装在所述安装壳的内壁上;
连接杆,所述连接杆转动安装在所述夹持板上,且所述连接杆与所述滑块转动连接;
第一螺纹杆,所述第一螺纹杆转动安装在所述支撑壳的内壁上,且所述第一螺纹杆与所述安装壳螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的电钻用性能检测装置,其特征在于,所述支撑壳上开设有电机室,所述电机室内固定安装有电机,所述第一螺纹杆的底端延伸至电机室内,且所述第一螺纹杆与电机的输出轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的电钻用性能检测装置,其特征在于,所述安装壳的内壁上对称转动安装有两个第二螺纹杆,所述第二螺纹杆与滑块螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的电钻用性能检测装置,其特征在于,所述安装壳上开设有传动室,所述第二螺纹杆的一端延伸至传动室内,且所述第二螺纹杆的一端固定安装有第一锥形齿轮,所述传动室的内壁上转动安装有转动杆,所述转动杆上对称固定套设有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合,且所述转动杆的顶端延伸至传动室外。
5.根据权利要求1所述的电钻用性能检测装置,其特征在于,所述承托板的顶部对固定安装有两个支撑柱,所述螺栓与支撑柱螺纹连接,且所述承托板的顶部对称固定安装有两个承托块。
6.根据权利要求1所述的电钻用性能检测装置,其特征在于,所述安装壳上设有计时器。
7.根据权利要求1所述的电钻用性能检测装置,其特征在于,所述底座的顶部开设有滑动槽,所述滑动槽的内壁上固定安装有方形杆,所述承托板与方形杆滑动连接。
8.根据权利要求7所述的电钻用性能检测装置,其特征在于,所述滑动槽的底部内壁上滑动安装有直齿条,所述承托板的底部滑动安装有卡块,所述卡块与直齿条滑动连接,所述卡块上滑动套设有压缩弹簧,且所述压缩弹簧的两端分别与卡块和承托板固定连接。
9.根据权利要求8所述的电钻用性能检测装置,其特征在于,所述滑动槽的底部内壁上转动安装有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆上固定套设有蜗轮,所述滑动槽的内壁上转动安装有蜗杆,所述蜗杆与蜗轮啮合,且所述蜗杆的一端延伸至滑动槽外。
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