CN216283842U - 一种多台热式气体质量流量计的标定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多台热式气体质量流量计的标定装置，包括装置本体，装置本体包括集气罐、以及与集气罐相连通的直管段，直管段上间隔设置有若干个与直管段相连通的连接机构，连接机构内分别插置有不同口径的热式气体质量流量计。本实用新型不仅不需要频繁更换标定管道，可以实现多台、不同管径的插入型热式气体质量流量计在同一管道上同时标定，而且省时又省力，提高了校验效率，同时可以实现快速装夹，使用更加便捷。

Description

一种多台热式气体质量流量计的标定装置

技术领域

本实用新型涉及一种标定装置，尤其涉及一种多台热式气体质量流量计的标定装置，属于流量计校验装置领域。

背景技术

热式气体质量流量计是利用热扩散原理测量气体流量的仪表。传感器由两个基准级热电阻(RTD)组成。一个是速度传感器RH，一个是测量气体温度变化的温度传感器RMG。当这两个RTD置于被测气体中时，其中传感器RH被加热，另一个传感器RMG用于感应被测气体温度。随着气体流速的增加，气流带走更多热量，传感器RH的温度下降。热式气体质量流量计按安装方式分为：插入式和管段式。

现有插入型热式气体质量流量计的验校都是单台校验，即不同口径插入型热式气体质量流量计分别配置一个法兰直管段，装夹在对应的管道上进行校验，需要频繁更换标定管道，不仅费时费力，而且校验效率很低。因此，需要研发一款可以同时对多台插入型、不同口径的热式气体质量流量计在同一管道上进行校验的标定装置。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种多台热式气体质量流量计的标定装置，解决了现有插入型热式气体质量流量计单台校验、频繁更换标定管道、校验效率低的问题。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种多台热式气体质量流量计的标定装置，包括装置本体，装置本体包括集气罐、以及与集气罐相连通的直管段，直管段上间隔设置有若干个与直管段相连通的连接机构，连接机构内分别插置有不同口径的热式气体质量流量计。

优选的，连接机构均包括短丝接头、球阀，短丝接头为若干个，若干个短丝接头的口径均相同，若干个短丝接头的底部均与直管段焊接相接、顶部均与球阀螺纹相接。

优选的，球阀均设置于热式气体质量流量计传感器连接杆的下部，球阀的顶部均设置有用于调节传感器连接杆插入长度的表杆锁紧卡套。

优选的，球阀、表杆锁紧卡套分别紧固套置于热式气体质量流量计传感器连接杆的外壁上。

优选的，直管段靠近集气罐的一端对应设置有手动蝶阀，手动蝶阀通过法兰与直管段紧固相接。

优选的，热式气体质量流量计的底部传感器通过短丝接头插入至直管段的水平中心处。

本实用新型不仅不需要频繁更换标定管道，可以实现多台、不同管径的插入型热式气体质量流量计在同一管道上同时标定，而且省时又省力，提高了校验效率，同时可以实现快速装夹，使用更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、集气罐；2、直管段；3、手动蝶阀；4、法兰；5、热式气体质量流量计；6、短丝接头；7、球阀；8、表杆锁紧卡套。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示的一种多台热式气体质量流量计的标定装置，包括装置本体，装置本体包括集气罐1、以及与集气罐1相连通的直管段2，直管段2上间隔设置有若干个与直管段2相连通的连接机构，连接机构内分别插置有不同口径的热式气体质量流量计5。直管段2靠近集气罐1的一端对应设置有手动蝶阀3，手动蝶阀3通过法兰4与直管段2紧固相接。通过设置连接机构，实现多台、不同口径热式气体质量流量计5与直管段2的快速连接，省时又省力。

作为优选，连接机构均包括短丝接头6、球阀7，短丝接头6为若干个，若干个短丝接头6的口径均相同，若干个短丝接头6的底部均与直管段2焊接相接、顶部均与球阀7螺纹相接。球阀7均设置于热式气体质量流量计5传感器连接杆的下部，球阀7的顶部均设置有用于调节传感器连接杆插入长度的表杆锁紧卡套8。

作为优选，球阀7、表杆锁紧卡套8分别紧固套置于热式气体质量流量计5传感器连接杆的外壁上。表杆锁紧卡套8用于调节传感器连接杆的插入深度，由于不同口径的热式气体质量流量计5的传感器连接杆长度不同，但是标定时，需要统一将传感器连接杆的底部插入至直管段2的水平中心处，因此，通过表杆锁紧卡套8可以方便快捷的调节插入深度，保证插入位置准确。

作为优选，热式气体质量流量计5的底部传感器通过短丝接头6插入至直管段2的水平中心处。标定时，将不同口径的热式气体质量流量计5分别通过短丝接头6插入至直管段2的水平中心处，实现了在同一管道对多台、不同口径的流量计同时进行校验，提高了效率，使用更加便捷。

本实用新型的安装过程如下：首先用螺栓螺母把法兰4夹紧在集气罐1的手动蝶阀3上面，使集气罐1与直管段2相连通，然后再把球阀7与短丝接头6拧紧，其次把表杆锁紧卡套8与球阀7拧紧，这样就可以打开球阀7，把待校验的插入型热式气体质量流量计插入到直管段2的中心处，然后用扳手把表杆锁紧卡套8拧紧，插入型热式气体质量流量计就安装好了。本设计可以把多台(优选的，为5-8台)相同或不同口径的插入型热式气体质量流量计同时放置在管道上进行校验，提高了校验效率。

校验装置包括：变频器、高压离心风机、集气罐、管道阀门、电脑控制系统。变频器控制着高压离心风机的风量输出大小，高压离心风机产生风量，集气罐用于缓冲稳定风量，让流场平稳；管道阀门用于连接开启关闭装置系统；电脑控制系统用于人机交互界面、方便控制校验装置系统。校验装置为现有技术，此处不再赘述。

校验过程为：给插入型热式气体质量流量计(以下简称“流量计”)供电24VDC，用线缆把流量计的RS485通讯端口与上述校验装置相联接，在管道阀门全部关闭的状态下将流量计的零点电压校准。之后在电脑控制系统里面把流量计的最大流量(量程)输入，计算出N个标定点的流量(最多可分40个点)，然后启动变频器让高压离心风机运转输出可控制的流动空气(即标准流量)，从大到小给出各个标定点的标准量，从而得到了待校验流量计与标准流量对应的流量；待所有流量点校验完之后，会自动生成标准流量与待校验流量的EXCEL表格，再用相关软件把这个EXCEL表格里的数据通过RS485通讯接口写入流量计的电路板里面，这样就完成了插入型热式气体质量流量计的校验。校验过程为现有技术，此处不再赘述。

本实用新型不仅不需要频繁更换标定管道，可以实现多台、不同管径的插入型热式气体质量流量计在同一管道上同时进行校验，而且省时又省力，提高了校验效率，同时可以实现快速装夹，使用更加便捷。

上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种多台热式气体质量流量计的标定装置，其特征在于：包括装置本体，所述装置本体包括集气罐(1)、以及与集气罐(1)相连通的直管段(2)，所述直管段(2)上间隔设置有若干个与直管段(2)相连通的连接机构，所述连接机构内分别插置有不同口径的热式气体质量流量计(5)。

2.根据权利要求1所述的多台热式气体质量流量计的标定装置，其特征在于：所述连接机构均包括短丝接头(6)、球阀(7)，所述短丝接头(6)为若干个，若干个所述短丝接头(6)的口径均相同，若干个所述短丝接头(6)的底部均与直管段(2)焊接相接、顶部均与球阀(7)螺纹相接。

3.根据权利要求2所述的多台热式气体质量流量计的标定装置，其特征在于：所述球阀(7)均设置于热式气体质量流量计(5)传感器连接杆的下部，球阀(7)的顶部均设置有用于调节传感器连接杆插入长度的表杆锁紧卡套(8)。

4.根据权利要求3所述的多台热式气体质量流量计的标定装置，其特征在于：所述球阀(7)、表杆锁紧卡套(8)分别紧固套置于热式气体质量流量计(5)传感器连接杆的外壁上。

5.根据权利要求1所述的多台热式气体质量流量计的标定装置，其特征在于：所述直管段(2)靠近集气罐(1)的一端对应设置有手动蝶阀(3)，所述手动蝶阀(3)通过法兰(4)与直管段(2)紧固相接。

6.根据权利要求1所述的多台热式气体质量流量计的标定装置，其特征在于：所述热式气体质量流量计(5)的底部传感器通过短丝接头(6)插入至直管段(2)的水平中心处。

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