CN213956621U - 一种适合不同负荷率的热计量装置 - Google Patents

Abstract

一种适合不同负荷率的热计量装置，包括高负荷率热计量装置、低负荷率热计量装置和大口径等径三通；所述高负荷率热计量装置包括大口径热计量表、大口径供热管道A和两个大口径阀门A，所述低负荷率热计量装置包括小口径热计量表、小口径供热管道、两个变径管、两段大口径供热管道B、两个大口径阀门B和两个大口径弯头。该装置既可用于高负荷率下的热计量，又可用于低负荷率下的热计量，从而可有效地提高贸易结算的准确度。

Description

一种适合不同负荷率的热计量装置

技术领域

本实用新型涉及集中供热热计量领域，尤其涉及一种适合不同负荷率的热计量装置。

背景技术

集中供热管道的管径按照整体规划考虑的原则确定，热计量表的选型一般也按照供热管道的管径来进行。在集中供热初期负荷率低的情况下，供热介质的流量低于热计量表测量精度所要求的最小流量时，所测出的热量数值就会有很大的偏差，从而会影响贸易结算的准确度。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种适合不同负荷率的热计量装置，该装置既可用于高负荷率下的热计量，又可用于低负荷率下的热计量，从而可有效地提高贸易结算的准确度。

如上构思，本实用新型的技术方案是：一种适合不同负荷率的热计量装置，包括高负荷率热计量装置、低负荷率热计量装置和大口径等径三通；所述高负荷率热计量装置包括大口径热计量表、大口径供热管道A和两个大口径阀门A，所述大口径热计量表安装于大口径供热管道A的中部，两个大口径阀门A分别安装于大口径供热管道A的两端，且两个大口径阀门A分别连接大口径等径三通；所述低负荷率热计量装置包括小口径热计量表、小口径供热管道、两个变径管、两段大口径供热管道B、两个大口径阀门B和两个大口径弯头，所述小口径热计量表安装于小口径供热管道的中部，小口径供热管道的两端头分别通过两个变径管连接两段大口径供热管道B的一端，两段大口径供热管道B的另一端分别连接两个大口径阀门B，两个大口径阀门B分别连接两个大口径弯头的一端，两个大口径弯头的另一端分别连接到大口径等径三通。

进一步，所述大口径热计量表前后大口径供热管道A的长度大于或等于大口径热计量表测量精度所要求的最小长度。

进一步，所述小口径热计量表前后小口径供热管道的长度大于或等于小口径热计量表测量精度所要求的最小长度。

进一步，所述大口径供热管道A、B采用DN350、大口径热计量表采用DN350、大口径阀门A、B采用DN350。

进一步，所述小口径供热管道采用DN200、小口径热计量表采用DN200。

本实用新型具有如下的优点和积极效果：

1、本实用新型在低负荷率工况下，关闭高负荷率热计量装置上的两个大口径阀门A，通过低负荷率热计量装置可以准确测量低负荷率工况时的热量值。

2、本实用新型在高负荷率工况下，关闭低负荷率热计量装置上的两个大口径阀门B，通过高负荷率热计量装置可以准确测量高负荷率工况时的热量值。

3、本实用新型在高负荷率工况下，可以将低负荷率热计量装置替换为一套新的高负荷率热计量装置，形成一用一备的高负荷率热计量装置，在其中一套高负荷率热计量装置校验时，另外一套高负荷率热计量装置可以正常运行，进而实现不间断热计量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图中，1表示高负荷率热计量装置；11表示大口径热计量表；12表示大口径供热管道A；13表示大口径阀门A；2表示低负荷率热计量装置；21表示小口径热计量表；22表示小口径供热管道；23表示变径管；24表示大口径供热管道B；25表示大口径阀门B；26表示大口径弯头；3表示大口径等径三通。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型实施例提供了一种适合不同负荷率的热计量装置，如图所示，包括高负荷率热计量装置1、低负荷率热计量装置2和大口径等径三通3，本实施例的大口径等径三通3用来连接高负荷率热计量装置1和低负荷率热计量装置2。

所述高负荷率热计量装置1包括大口径热计量表11、大口径供热管道A和大口径阀门A；大口径热计量表11安装于大口径供热管道A的中部，两个大口径阀门A分别安装于大口径供热管道A的两端，且两个两个大口径阀门A分别连接大口径等径三通3。

所述低负荷率热计量装置包括小口径热计量表21、小口径供热管道22、两个变径管23、两段大口径供热管道B、两个大口径阀门B和两个大口径弯头26，所述小口径热计量表21安装于小口径供热管道22的中部，小口径供热管道22的两端头分别通过两个变径管23连接两段大口径供热管道B的一端，两段大口径供热管道B的另一端分别连接两个大口径阀门B，两个大口径阀门B分别连接两个大口径弯头26的一端，两个大口径弯头26的另一端分别连接到大口径等径三通3。

大口径热计量表11前后大口径供热管道A的长度大于或等于大口径热计量表11测量精度所要求的最小长度。

小口径热计量表21前后小口径供热管道22的长度大于或等于小口径热计量表21测量精度所要求的最小长度。

在低负荷率工况下，关闭高负荷率热计量装置1上的两个大口径阀门A，通过低负荷率热计量装置2可以准确测量低负荷率工况时的热量值。

在高负荷率工况下，关闭低负荷率热计量装置2上的两个大口径阀门B，通过高负荷率热计量装置1可以准确测量高负荷率工况时的热量值。

在高负荷率工况下，可以将低负荷率热计量装置2替换为一套新的高负荷率热计量装置1，形成一用一备的高负荷率热计量装置1，在其中一套高负荷率热计量装置1校验时，另外一套高负荷率热计量装置1可以正常运行，进而实现不间断热计量。

本实用新型以大口径供热管道A采用DN350、供热初期负荷为5t/h为例，大口径热计量表DN350的最小测量精度为8t/h，所以供热初期的流量5t/h低于大口径热计量表DN350测量精度所要求的最小流量8t/h，所测出的热量数值就会有很大的偏差。

本实用新型的大口径供热管道A采用DN350、大口径热计量表采用DN350、大口径阀门A、B采用DN350、小口径供热管道采用DN200、小口径热计量表采用DN200，小口径热计量表DN200的最小测量精度为2t/h，供热初期的流量5t/h高于小口径热计量表DN200测量精度所要求的最小流量2t/h，所以将高负荷率热计量装置上的两个大口径阀门A关闭，通过低负荷率热计量装置可以准确测量低负荷率工况时的热量值。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (5)

1.一种适合不同负荷率的热计量装置，其特征在于：包括高负荷率热计量装置、低负荷率热计量装置和大口径等径三通；所述高负荷率热计量装置包括大口径热计量表、大口径供热管道A和两个大口径阀门A，所述大口径热计量表安装于大口径供热管道A的中部，两个大口径阀门A分别安装于大口径供热管道A的两端，且两个大口径阀门A分别连接大口径等径三通；所述低负荷率热计量装置包括小口径热计量表、小口径供热管道、两个变径管、两段大口径供热管道B、两个大口径阀门B和两个大口径弯头，所述小口径热计量表安装于小口径供热管道的中部，小口径供热管道的两端头分别通过两个变径管连接两段大口径供热管道B的一端，两段大口径供热管道B的另一端分别连接两个大口径阀门B，两个大口径阀门B分别连接两个大口径弯头的一端，两个大口径弯头的另一端分别连接到大口径等径三通。

2.根据权利要求1所述的一种适合不同负荷率的热计量装置，其特征在于：所述大口径热计量表前后大口径供热管道A的长度大于或等于大口径热计量表测量精度所要求的最小长度。

3.根据权利要求1所述的一种适合不同负荷率的热计量装置，其特征在于：所述小口径热计量表前后小口径供热管道的长度大于或等于小口径热计量表测量精度所要求的最小长度。

4.根据权利要求1所述的一种适合不同负荷率的热计量装置，其特征在于：所述大口径供热管道A、B采用DN350、大口径热计量表采用DN350、大口径阀门A、B采用DN350。

5.根据权利要求1所述的一种适合不同负荷率的热计量装置，其特征在于：所述小口径供热管道采用DN200、小口径热计量表采用DN200。

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