CN216282647U - 一种带重力热管热回收的热泵除湿机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种带重力热管热回收的热泵除湿机,其特征在于密闭空间内通过分隔板和交叉流换热器分为制热风区和除湿降温区,制热风区沿着风道依次设有重力热管的上半段、冷凝器和离心风机;除湿降温区沿着风道依次设有重力热管的下半段、交叉流换热器和蒸发器;回风口引入的高温高湿气体经过重力热管的下半段一级预冷后进入交叉流换热器二级预冷后进入蒸发器除湿降温后,经过交叉流换热器一级预热后进入重力热管的上半段二级预热后进入冷凝器加热,最后通过离心风机排入待除湿的物料区。在蒸发器和冷凝器中间设计了一种重力热管热回收和交叉流热回收耦合的方式实现蒸发预冷、冷凝再热,从而达到高效除湿及高效升温的目的。

Description

一种带重力热管热回收的热泵除湿机
技术领域
本实用新型涉及烘干设备领域,更具体地说涉及一种带重力热管热回收的热泵除湿机。
背景技术
除湿机在很多领域都有大量的需求,不同的应用领域,不同的物品对除湿机的需求都不同。需要结合不同的待烘干产品设计不同的除湿机,同时除湿机是一个高能耗的产品,且应用于生产时,每阶段都需要持续的进行工作,因此其对能效有更高的要求。传统的闭式热泵除湿机存在烘干房内较高温度的回风未经过充分预冷,就直接经过热泵蒸发器冷却除湿,并且经过热泵蒸发器冷却除湿后出来的冷气也未经过预热,就又直接经过冷凝器进行加热,这样既在热泵蒸发器冷却除湿时难达到露点温度,又在冷凝器加热阶段难达到预期的出风温度,而且此系统的蒸发器和冷凝器需要分别设置独立的风机,否则无法达到除湿或升温的目的,因此整体的能耗较大,系统能效较低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是如何提高热泵除湿机的能效,提高除湿能力。
为了解决以上问题本实用新型提供了一种带重力热管热回收的热泵除湿机,包括压缩机、蒸发器、冷凝器和离心风机,压缩机、蒸发器、冷凝器和离心风机设置在密闭空间内,其特征在于增加设置重力热管和交叉流换热器,密闭空间内通过分隔板和交叉流换热器分为制热风区和除湿降温区,制热风区沿着风道依次设有重力热管的上半段、冷凝器和离心风机;除湿降温区沿着风道依次设有重力热管的下半段、交叉流换热器和蒸发器;回风口引入的高温高湿气体经过重力热管的下半段一级预冷后进入交叉流换热器二级预冷后进入蒸发器除湿降温后,经过交叉流换热器一级预热后进入重力热管的上半段二级预热后进入冷凝器加热,最后通过离心风机排入待除湿的物料区。
所述的带重力热管热回收的热泵除湿机,其特征在于所述重力热管的下半段为蒸发段,所述重力热管的上半段为冷凝段。
所述的带重力热管热回收的热泵除湿机,其特征在于所述制热风区位于密闭空间的上层,离心风机的排风口设置在顶部;所述除湿降温区位于密闭空间的下层。
实施本实用新型具有如下有益效果:在蒸发器和冷凝器中间设计了一种重力热管热回收和交叉流热回收耦合的方式实现蒸发预冷、冷凝再热,从而达到高效除湿及高效升温的目的。
附图说明
图1是带重力热管热回收的热泵除湿机的制热和除湿部分的分布图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图1是带重力热管热回收的热泵除湿机的制热和除湿部分的分布图,总的思路是在蒸发器和冷凝器中间设计了一种重力热管热回收+交叉流热回收耦合的方式实现蒸发预冷、冷凝再热,从而达到高效除湿及高效升温的目的。
热泵除湿机的制热和除湿部分主要包括压缩机2、蒸发器6、冷凝器9、离心风机8、重力热管3和交叉流换热器4。蒸发器6底部设有接水盘5;这些部件都设置在密闭空间内,顶部设置有送风口7,底部设有回风口1。密闭空间内通过分隔板和交叉流换热器分为制热风区A和除湿降温区B,制热风区沿着风道依次设有重力热管的上半段、冷凝器和离心风机;除湿降温区沿着风道依次设有重力热管的下半段、交叉流换热器和蒸发器。交叉流换热器具有交叉的两个风通道,回风口与物料烘干区相连接,高温气体在物料烘干区实现对待干燥物品加热,并形成高温高湿气体,通过回风口引入密闭空间内,高温高湿气体先流经重力热管的下半段,下半段也就是蒸发段,高温高湿气体加热蒸发段,蒸发段受热时蒸发气化,同时吸收大量的气化潜热。也就是实现了对高温高湿气体进行一级预冷后进入交叉流换热器后,再流经蒸发器6,进行冷凝除湿,后变成低温干燥气体;低温干燥气体从交叉流换热器的另一交叉的通道输出到制热风区A;在交叉流换热器中同时实现对输入到蒸发器6前的高温高湿气体的二级预冷;同时实现对流经交叉流换热器的低温干燥气体的一级预热;经过一级预热的低温干燥气体经过重力热管的上半段二级预热后进入冷凝器进一步加热为高温干燥气体后通过离心风机排入待除湿的物料区加热待干燥物料。如此不断进行预冷再热循环,从而达到高效除湿、高效升温。
以上所揭露的仅为本实用新型一种实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解的实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (3)

1.一种带重力热管热回收的热泵除湿机,包括压缩机、蒸发器、冷凝器和离心风机,压缩机、蒸发器、冷凝器和离心风机设置在密闭空间内,其特征在于增加设置重力热管和交叉流换热器,密闭空间内通过分隔板和交叉流换热器分为制热风区和除湿降温区,制热风区沿着风道依次设有重力热管的上半段、冷凝器和离心风机;除湿降温区沿着风道依次设有重力热管的下半段、交叉流换热器和蒸发器;回风口引入的高温高湿气体经过重力热管的下半段一级预冷后进入交叉流换热器二级预冷后进入蒸发器除湿降温后,经过交叉流换热器一级预热后进入重力热管的上半段二级预热后进入冷凝器加热,最后通过离心风机排入待除湿的物料区。
2.根据权利要求1所述的带重力热管热回收的热泵除湿机,其特征在于所述重力热管的下半段为蒸发段,所述重力热管的上半段为冷凝段。
3.根据权利要求2所述的带重力热管热回收的热泵除湿机,其特征在于所述制热风区位于密闭空间的上层,离心风机的排风口设置在顶部;所述除湿降温区位于密闭空间的下层。
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