CN216282052U - 新型凉暖混合风扇 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种新型凉暖混合风扇，包括底座、机身、总扇和控制器，底座内设有机身摆头驱动装置；机身包括外筒、内置风机动力装置、进风口、和上部走风口；总扇头包括与上部走风口连通并有中心腔的外扇头、在该中心腔内倾角可调地转动安装于外扇头上的内扇头，外扇头构造成能吹凉风和吹暖风，且其内侧与内扇头的外侧距离0‑250mm之间；控制器设成能控制外扇头在吹凉风状态下或吹暖风状态下工作，当外扇头吹凉风时，控制器能控制内扇头同时工作来吹送凉风；当外扇头吹暖风时，控制器能控制内扇头不工作。本实用新型采用无叶和有叶组合方式，低噪音、大风量，并能在需要时提供热风，改变普通风扇只能用一季的弱势。

Description

新型凉暖混合风扇
技术领域：
本实用新型涉及风扇技术领域，尤其涉及一种新型凉暖混合风扇。
背景技术：
现有风扇大多是有叶风扇，同时目前也有很多无叶风扇面世，但单独的有叶风扇和无叶风扇都或多或少存在一些不足，比如有叶风扇只能提供凉风，无叶风扇尽管可以选择提供凉风或暖风，但它在产品本身可控或可调的范围内，按照最大动力，能够提供的风量仍旧较小；同时在最大的动力条件下，随之又出现高噪音问题（部分产品超过70分贝），导致用户体验感有待提高。
实用新型内容
为克服上述缺陷，本实用新型提供一种大风量、低噪音、同时能提供热风的新型凉暖混合风扇将是有利的。
为此，本实用新型提供一种新型凉暖混合风扇，其包括:
底座，其设置成用于置放在工作面上，其内装设有机身摆头驱动装置；
机身，其包括安装于底座上的外筒、装设于外筒内用于产生风的内置风机动力装置、设置于外筒上的进风口、以及与内置风机动力装置连接的上部走风口；
总扇头，其包括沿Y轴方向具有第一厚度并带有中心腔的外扇头、以及在该中心腔内倾角可调地转动安装于外扇头上的内扇头，其中，外扇头具有与上部走风口连通并位于该中心腔外围的环形内气流风道、安装于环形内气流风道内的风道加热器、以及与环形内气流风道连通并在外扇头的前侧沿周向布设的若干周边喷射出风口；内扇头包括沿Y轴方向具有第二厚度的以形成中间容置腔的外围格栅壳体、安装于该中间容置腔内的扇叶电机以及由扇叶电机驱动的扇叶，其中，外扇头的中心腔沿X轴方向的外壁距离内扇头的外围格栅壳体沿X轴方向的外壁的距离控制在0-250mm之间；
控制器，其装设于底座上并设置成能够控制外扇头在吹凉风状态下或吹暖风状态下工作，其中，当外扇头工作在吹凉风状态时，控制器能够控制内扇头同时工作来吹送凉风；当外扇头工作在吹暖风状态时，控制器能够控制内扇头不工作。
进一步，外扇头构造成具有第一厚度的圆环形，内扇头构造成具有第二厚度的圆饼形，其中，沿Y轴方向第一厚度不小于第二厚度；
风道加热器设置成沿环形内气流风道同轴布置并覆盖280°-290°的周向范围；外围格栅壳体包括构造成锅形以形成中间容置腔的后进风格栅和固定于后进风格栅的前侧上的前导风格栅，其中，扇叶电机在中间容置腔内安装于后进风格栅上，扇叶构成为在中间容置腔内可拆卸地连接于扇叶电机上的双层九叶片扇叶；
控制器与该风道加热器和扇叶电机分别电连接，并且，控制器还和机身摆头驱动装置以及内置风机动力装置分别电连接。
再进一步，环形内气流风道包括被风道加热器和加热器护套分割开的后侧风道和前侧风道、以及位于风道加热器和加热器护套一侧连通后侧风道和前侧风道的热风狭缝，其中，该后侧风道与上部走风口相连通，该前侧风道与周边喷射出风口相连通，该热风狭缝构造成以射流喷射热风经由前侧风道从周边喷射出风口喷出。
又再进一步，后进风格栅在其左右两侧上分别设置有左轴安装孔和右轴安装孔，左轴安装孔和右轴安装孔沿后进风格栅的径向相对布置，内扇头还包括左转轴组件和右转轴组件，其中，左转轴组件包括构成为定位转轴的左转轴，右转轴组件包括构成为用于压住扇叶电机导线的压线转轴的右转轴，左转轴和右转轴分别穿过左轴安装孔和右轴安装孔以可转动地连接至外扇头上。
更再进一步，外扇头的环形内气流风道由相互连接在一起的风道后外壳和风道前外壳包围而成，风道前外壳上设置有周边喷射出风口，风道加热器经由加热器护套固定在环形内气流风道中，风道前外壳上还设置有分别用于可转动地接收左转轴和右转轴的左轴安装座和右轴安装座。
还再进一步，右转轴组件还包括在右轴安装孔的左侧固定于后进风格栅上的右轴盖和与压线板，该压线板一端与右轴盖相连接、另一端与扇叶电机相连接。
另再进一步，左转轴组件还包括在左轴安装孔的右侧固定于后进风格栅上的左轴盖，并且，左转轴的外壁上设置有弹性定位凸起，而左轴安装座的内壁上设置有多个与该弹性定位凸起同轴的定位凹槽，这些定位凹槽设置成适于卡接该弹性定位凸起。
更再进一步，多个定位凹槽布设于左轴安装座的一段连续的内壁上，该一段连续的内壁对应的扇形角为180°或210°。
另又进一步，外扇头的内侧与内扇头的外侧之间的距离控制在0-100mm范围内。
另还进一步，内置风机动力装置包括斜流风机和由斜流风机驱动的风机斜流叶片。
相比于现有技术，本实用新型具有如下优势：
1）采用外扇头和内扇头的组合方式，能够在低噪音状态下提供大风量的凉风，同时能够在需要时提供热风，改变普通风扇只能用一季的弱势；
2）内扇头使用双层九叶片扇叶，风量大、噪音低，而且可拆卸，便于清洁，另外还可以进行180°或210°出风方向调节；
3）利用内置于机身内的斜流风机为外扇头提供风，在环形内气流风道经加热器加热并经由周边喷射出风口吹出后迅速暖房，并且，斜流风机转速高、内置安全；
4）热风狭缝以射流喷射热风经由前侧风道从周边喷射出风口喷出，经“雾沫夹带”效应可以快速与外界冷风快速热交换，从而快速加热周边空气，达到暖房的效果，同时，这种结构可以使得内置的斜流风机在低转速运转情况下提供大风量，并且低噪音；
5）内扇头和外扇头的转动连接结构手动调节方便，且能够在所需要的倾斜角度上定位，安全可靠；
6）由于机身摆头驱动装置的设置，使得总扇头能够绕底座轴心做350°的角度旋转。
通过参考下面所描述的实施例，本实用新型的上述这些方面和其他方面将会得到更清晰地阐述。
附图说明：
本实用新型的结构以及进一步的目的和优点将通过下面结合附图的描述得到更好地理解，其中，相同的参考标记标识相同的元件：
图1是根据本实用新型的一个具体实施方式的新型凉暖混合风扇的示意性前视图；
图2是图1所示新型凉暖混合风扇沿A-A线剖开的立体示意图；
图3是图1所示新型凉暖混合风扇沿B-B线剖开的总扇头的立体示意图；
图4是图1所示新型凉暖混合风扇的总扇头的立体分解示意图；
图5是图4所示总扇头的后进风格栅、左转轴组件和右转轴组件这一部分放大后的立体分解示意图；
图6是图5所示总扇头的后进风格栅、左转轴组件和右转轴组件装配到位后的立体示意图；
图7是图6沿左转轴组件和右转轴组件的轴心所在直线剖开的平面视图；
图8是图1所示新型凉暖混合风扇沿F-F线即左转轴组件和右转轴组件的轴心所在直线剖开的立体示意图；
图9是图8所示新型凉暖混合风扇所示剖面结构的C部分的放大视图；
图10是图8所示新型凉暖混合风扇所示剖面结构的D部分的放大视图；
图11是图1所示新型凉暖混合风扇沿E-E线剖开的总扇头的立体示意图；
图12是图5所示左转轴组件的左转轴的立体结构示意图；
图13是图5所示右转轴组件的右转轴的立体结构示意图；
图14是图11所示新型凉暖混合风扇中左转轴安装座和左转轴的弹性凸起相配合的截面结构示意图；
图15和图16分别示出了图1所示新型凉暖混合风扇在其内扇头处于倾斜状态下的立体示意图。
具体实施方式：
下面将结合附图描述本实用新型的具体实施方式。然而，应当理解的是，这里所披露的实施方式仅仅是本实用新型的典型例子而已，其可体现为各种形式。因此，这里披露的具体细节不被认为是限制性的，而仅仅是作为权利要求的基础以及作为用于教导本领域技术人员以实际中任何恰当的方式不同地应用本实用新型的代表性的基础。
在本文中，用于解释所揭露实施方式的各个部分的结构和/或动作的方向表示，例如“外”、“内”、“前”、“后”、“左”、“右”，等等，并不是绝对的，而是相对的。当所揭露实施方式的各个部分位于图中所示位置时，这些表示是合适的，而如果所揭露实施方式的位置或参照系改变，这些表示也要根据所揭露实施方式的位置或参照系的改变而发生改变。另外，本文所提及的“外扇头”是指从总扇头的外围喷射出风的扇头，本文所提及的“内扇头”是指从总扇头的中心部分吹风的扇头。
如图1至图7所示，根据本实用新型的一个具体实施方式的新型凉暖混合风扇100，其包括底座1、机身3、总扇头5和控制器（图未示）。如图1和图2所示，底座1设置成用于置放在工作面上，其内装设有机身摆头驱动装置2；机身3包括安装于底座1上的外筒30、装设于外筒30内用于产生风的内置风机动力装置4、设置于外筒30上的进风口31、以及与内置风机动力装置4连接的上部走风口33；
总扇头5包括沿Y轴方向具有第一厚度H1并带有中心腔501的外扇头50、以及在该中心腔501内倾角可调地转动安装于外扇头50上的内扇头6，其中，外扇头50具有与上部走风口33连通并位于该中心腔501外围的环形内气流风道、安装于环形内气流风道内的风道加热器53、以及与环形内气流风道连通并在外扇头50的前侧沿周向布设的若干周边喷射出风口570；
内扇头6包括沿Y轴方向具有第二厚度H2的以形成中间容置腔611（见图4）的外围格栅壳体，该外围格栅壳体包括构造成锅形以形成该中间容置腔611的后进风格栅61和固定于后进风格栅61的前侧上的前导风格栅67；内扇头6还包括安装于该中间容置腔611内的扇叶电机63以及由扇叶电机63驱动的扇叶，扇叶在本实施方式中构成为在中间容置腔611内可拆卸地连接于扇叶电机63上的双层九叶片扇叶，当然在其它的实施方式中也可以是至少三叶片的其它类型的扇叶；
其中，外扇头50的中心腔501沿X轴方向的外壁510距离内扇头6的外围格栅壳体沿X轴方向的外壁610的距离控制在0-250mm之间，优选控制在0-100mm范围内；
控制器装设于底座1上并设置成能够控制外扇头50在吹凉风状态下或吹暖风状态下工作，当外扇头50工作在吹凉风状态时，控制器能够控制内扇头6同时工作来吹送凉风；当外扇头50工作在吹暖风状态时，控制器能够控制内扇头6不工作。
如图2至图4所示，外扇头50构造成具有第一厚度H1的圆环形，内扇头6构造成具有第二厚度H2的圆饼形，其中，在Y轴方向上该第一厚度H1不小于第二厚度H2；风道加热器53设置成沿环形内气流风道同轴布置并覆盖280°-290°的周向范围，余下15°-20°是预留给风道加热器53用的导线的空间；扇叶电机63在中间容置腔611内安装于后进风格栅61上；如图3所示，并参考图4外扇头50的环形内气流风道由相互连接在一起的风道后外壳51和风道前外壳57包围而成，风道前外壳57上设置有上述周边喷射出风口570，风道加热器53经由加热器护套55固定在环形内气流风道中（见图3）。再如图3所示，环形内气流风道包括被风道加热器53和加热器护套55分割开的后侧风道502和前侧风道504、以及位于风道加热器53和加热器护套55一侧连通后侧风道502和前侧风道504的热风狭缝（图未示），其中，该后侧风道502与上部走风口33相连通，该前侧风道504与周边喷射出风口570相连通，该热风狭缝构造成以射流喷射热风经由前侧风道504从周边喷射出风口570喷出。
需要说明的是，尽管在本实施方式中，外扇头50的环形内气流风道构成为圆环形，但在其它的实施方式中，其也可以构造成三角形或其它类型的几何体；同时，内扇头6位于该几何体的几何中心。
如图4所示，并参考图2，内扇头6包括后进风格栅61、安装于后进风格栅61上的扇叶电机63、可拆卸地驱动连接在扇叶电机63上的双层九叶片扇叶65、以及与后进风格栅61连接在一起的前导风格栅67。
如图4和图5所示，后进风格栅61在其左右两侧上分别设置有左轴安装孔612和右轴安装孔614，左轴安装孔612和右轴安装孔614沿后进风格栅的径向相对布置。内扇头6还包括左转轴组件62和右转轴组件64，其中，左转轴组件包括构成为定位转轴的左转轴620，右转轴组件包括构成为用于压住扇叶电机导线的压线转轴的右转轴640，左转轴620和右转轴640分别穿过左轴安装孔612和右轴安装孔614以可转动地连接至外扇头6上。
如图1所示，并参考图4至图14，风道前外壳57上还设置有分别用于可转动地接收左转轴620和右转轴640的左轴安装座572和右轴安装座574。如图5所示并参考图6，右转轴组件64还包括在右轴安装孔614的左侧固定于后进风格栅上的右轴盖642和与压线板644，该压线板644一端与右轴盖642相连接、另一端与扇叶电机63相连接；左转轴组件62还包括在左轴安装孔612的右侧固定于后进风格栅61上的左轴盖622。如图11、图12以及图14，左转轴620的外壁上设置有弹性定位凸起626，而左轴安装座572的内壁上设置有多个与该弹性定位凸起626同轴的定位凹槽576，这些定位凹槽576设置成适于卡接该弹性定位凸起626，。再如图14所示，多个定位凹槽576布设于左轴安装座572的一段连续的内壁575上，该一段连续的内壁对应的扇形角为180°或210°，图15和16示出了内扇头6的两种倾斜状态，分别为向前倾斜30°和向后倾斜30°。
需要说明的是，在本实施方式的尽管图中未用标号示出控制器，但图3中示出了与控制器连接的控制开关7。在本实施方式中，控制器与风道加热器50和扇叶电机63分别电连接，并且，控制器还和机身摆头驱动装置2以及内置风机动力装置4分别电连接。
再如图1所示，在本实施方式中，机身摆头驱动装置2包括机身摆头旋转电机20，在它的驱动下，总扇头能够绕底座1的轴作350°的角度旋转；内置风机动力装置4包括斜流风机40和由斜流风机40驱动的风机斜流叶片42。该内置风机动力装置4的结构以及其与机身3的外筒30的具体连接关系不属于本实用新型需要展开说明的创新，因而在此不作赘述。
本实用新型的技术内容及技术特点已揭示如上，然而可以理解，在本实用新型的创作思想下，本领域的技术人员可以对上述结构作各种变化和改进，包括这里单独披露的或要求保护的技术特征的组合，以及明显地包括这些特征的其它组合。这些变形和/或组合均落入本实用新型所涉及的技术领域内，并落入本实用新型权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种新型凉暖混合风扇，其特征在于包括:
底座，其设置成用于置放在工作面上，其内装设有机身摆头驱动装置；
机身，其包括安装于底座上的外筒、装设于外筒内用于产生风的内置风机动力装置、设置于外筒上的进风口、以及与内置风机动力装置连接的上部走风口；
总扇头，其包括沿Y轴方向具有第一厚度并带有中心腔的外扇头、以及在该中心腔内倾角可调地转动安装于外扇头上的内扇头，其中，外扇头具有与上部走风口连通并位于该中心腔外围的环形内气流风道、安装于环形内气流风道内的风道加热器、以及与环形内气流风道连通并在外扇头的前侧沿周向布设的若干周边喷射出风口；内扇头包括沿Y轴方向具有第二厚度的以形成中间容置腔的外围格栅壳体、安装于该中间容置腔内的扇叶电机以及由扇叶电机驱动的扇叶，其中，外扇头的中心腔沿X轴方向的外壁距离内扇头的外围格栅壳体沿X轴方向的外壁的距离控制在0-250mm之间；
控制器，其装设于底座上并设置成能够控制外扇头在吹凉风状态下或吹暖风状态下工作，其中，当外扇头工作在吹凉风状态时，控制器能够控制内扇头同时工作来吹送凉风；当外扇头工作在吹暖风状态时，控制器能够控制内扇头不工作。
2.根据权利要求1所述的新型凉暖混合风扇，其特征在于:
所述外扇头构造成具有所述第一厚度的圆环形，所述内扇头构造成具有所述第二厚度的圆饼形，其中，沿所述Y轴方向所述第一厚度不小于所述第二厚度；
所述风道加热器设置成沿所述环形内气流风道同轴布置并覆盖280°-290°的周向范围；所述外围格栅壳体包括构造成锅形以形成所述中间容置腔的后进风格栅和固定于后进风格栅的前侧上的前导风格栅，其中，所述扇叶电机在所述中间容置腔内安装于后进风格栅上，所述扇叶构成为在所述中间容置腔内可拆卸地连接于所述扇叶电机上的双层九叶片扇叶；
所述控制器与所述风道加热器和所述扇叶电机分别电连接，并且，所述控制器还和所述机身摆头驱动装置以及所述内置风机动力装置分别电连接。
3.根据权利要求2所述的新型凉暖混合风扇，其特征在于，所述风道加热器经由加热器护套固定在所述环形内气流风道中，所述环形内气流风道包括被所述风道加热器和加热器护套分割开的后侧风道和前侧风道、以及位于所述风道加热器和所述加热器护套一侧连通后侧风道和前侧风道的热风狭缝，其中，该后侧风道与所述上部走风口相连通，该前侧风道与所述周边喷射出风口相连通，该热风狭缝构造成以射流喷射热风经由前侧风道从所述周边喷射出风口喷出。
4.根据权利要求2所述的新型凉暖混合风扇，其特征在于，所述后进风格栅在其左右两侧上分别设置有左轴安装孔和右轴安装孔，左轴安装孔和右轴安装孔沿所述后进风格栅的径向相对布置，所述内扇头还包括左转轴组件和右转轴组件，其中，左转轴组件包括构成为定位转轴的左转轴，右转轴组件包括构成为用于压住所述扇叶电机导线的压线转轴的右转轴，左转轴和右转轴分别穿过左轴安装孔和右轴安装孔以可转动地连接至所述外扇头上。
5.根据权利要求4所述的新型凉暖混合风扇，其特征在于，所述外扇头的所述环形内气流风道由相互连接在一起的风道后外壳和风道前外壳包围而成，所述风道前外壳上设置有所述周边喷射出风口，所述风道加热器经由加热器护套固定在所述环形内气流风道中，所述风道前外壳上还设置有分别用于可转动地接收所述左转轴和所述右转轴的左轴安装座和右轴安装座。
6.根据权利要求5所述的新型凉暖混合风扇，其特征在于，所述右转轴组件还包括在所述右轴安装孔的左侧固定于所述后进风格栅上的右轴盖和与压线板，该压线板一端与右轴盖相连接、另一端与所述扇叶电机相连接。
7.根据权利要求5所述的新型凉暖混合风扇，其特征在于，所述左转轴组件还包括在所述左轴安装孔的右侧固定于所述后进风格栅上的左轴盖，并且，所述左转轴的外壁上设置有弹性定位凸起，而所述左轴安装座的内壁上设置有多个与该弹性定位凸起同轴的定位凹槽，这些定位凹槽设置成适于卡接该弹性定位凸起。
8.根据权利要求7所述的新型凉暖混合风扇，其特征在于，所述多个定位凹槽布设于所述左轴安装座的一段连续的所述内壁上，该一段连续的所述内壁对应的扇形角为180°或210°。
9.根据权利要求1至7任一项所述的新型凉暖混合风扇，其特征在于，所述外扇头的内侧与所述内扇头的外侧之间的距离控制在0-100mm范围内。
10.根据权利要求1至7任一项所述的新型凉暖混合风扇，其特征在于，所述内置风机动力装置包括斜流风机和由斜流风机驱动的风机斜流叶片。
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