CN216281820U - 一种预装式冷水站房 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种预装式冷水站房。一种预装式冷水站房，包括站房箱体，站房箱体内设有冷水主机、冷冻水水泵和冷却水水泵；冷水主机包括压缩机、蒸发器和冷凝器；蒸发器连接有冷冻水供水管路和冷冻水回水管路，用于与冷水需求侧连接以产生冷冻水；冷凝器连接有冷却水供水管路和冷却水回水管路，用于与冷却塔连接；冷冻水供水管路包括冷冻水供水三通，冷冻水供水三通的其中两个端口设置在站房箱体的外壳上，另一个端口与蒸发器连接；冷冻水回水管路包括冷冻水回水三通，冷冻水回水三通的其中两个端口设置在站房箱体的外壳上，另一个端口与蒸发器连接。采用上述方案能够实现工厂内生产调试，有利于保证施工质量、缩短施工周期。

Description

一种预装式冷水站房

技术领域

本实用新型涉及一种预装式冷水站房。

背景技术

中央空调能够实现大型建筑室内空气温湿度的调节，对应的冷水站房是中央空调系统的重要组成部分，用于为空调末端提供冻水。

一般的冷水站房项目的结构设计以空调主机加外部施工为主，所有设备及辅材运送到现场进行安装。冷水主机、水泵、冷却塔、顶压补水装置等设备大多从市场分别采购，运输到施工现场进行组装、调试。

但是，在施工过程中，管道往往采用手工下料方式，管道切割精度难以保证，并且往往采用手工现场焊接，管道焊接质量难于控制，环境脏乱，管道内容易进入杂质，进度缓慢，难以控制施工质量。另外，建筑物使用过程中可能出现负荷需求调整，已有的冷水站房往往无法进行对应调整，需要重新进行系统设计，成本高，浪费严重。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种预装式冷水站房，能够实现工厂内生产调试，有利于保证施工质量、缩短施工周期。

本实用新型中采用如下技术方案：

一种预装式冷水站房，包括站房箱体，站房箱体内设有冷水主机、冷冻水水泵和冷却水水泵；冷水主机包括压缩机、蒸发器和冷凝器；蒸发器连接有冷冻水供水管路和冷冻水回水管路，用于与冷水需求侧连接以产生冷冻水；冷凝器连接有冷却水供水管路和冷却水回水管路，用于与冷却塔连接；冷冻水供水管路包括冷冻水供水三通，冷冻水供水三通的其中两个端口设置在站房箱体的外壳上，另一个端口与蒸发器连接；冷冻水回水管路包括冷冻水回水三通，冷冻水回水三通的其中两个端口设置在站房箱体的外壳上，另一个端口与蒸发器连接。

有益效果：采用上述技术方案，站房箱体能够为冷水主机、冷冻水水泵和冷却水水泵等提供安装空间，并确定各自的安装位置，从而能够在工厂内批量制作各部件之间的连接管路，为厂内机械化管路切割、焊接创造条件，与现有技术相比，有利于保证施工质量、缩短施工周期；另外，冷冻水供水管路包括冷冻水供水三通、冷冻水回水管路包括冷冻水回水三通，能够在出现负荷需求调整时方便地实现对已有系统的扩展，能够方便地满足不同的使用需求，缩短施工周期，成本低。

进一步地：所述冷冻水供水三通为T形结构，设置在站房箱体的外壳上，两个端口分别位于站房箱体的宽度方向两侧；冷冻水回水三通为T形结构，设置在站房箱体的外壳上，两个端口分别位于站房箱体的宽度方向两侧。

有益效果：上述技术方案能够使得管路布置更加规整，管道制造、连接方便。

进一步地：所述冷冻水供水三通和冷冻水回水三通设置在站房箱体长度方向的同一端。

有益效果：采用上述技术方案能够实现管道的集中布置，便于进行连接，结构规整、美观。

进一步地：冷却水供水管路包括冷却水供水三通，冷却水供水三通的其中两个端口设置在站房箱体的外壳上，另一个端口与冷凝器连接；

冷却水回水管路包括冷却水回水三通，冷却水回水三通的其中两个端口设置在站房箱体的外壳上，另一个端口与冷凝器连接。

有益效果：采用上述技术方案能够出现负荷需求调整时方便地实现对已有系统冷却水回路的扩展，更好地适应使用环境的改变。

进一步地：所述冷却水供水三通和冷却水回水三通均为T形结构，均设置在站房箱体的外壳上，各自的两个端口分别位于站房箱体的宽度方向两侧。

有益效果：上述技术方案能够使得管路布置更加规整，管道制造、连接方便。

进一步地：预装式冷水站房还包括冷却塔换热器，冷却塔换热器内设有与所述蒸发器并联的第一换热通道，还设有用于与冷却塔连接同时与冷凝器并联的第二换热通道；

预装式冷水站房还包括冷冻水切换阀和冷却水切换阀，冷冻水切换阀用于使冷冻水供水管路和冷冻水回水管路与冷却塔换热器的第一换热通道形成回路或与所述蒸发器形成回路，冷却水切换阀用于使冷却水供水管路和冷却水回水管路与冷却塔换热器的第二换热通道形成回路或与所述冷凝器形成回路。

有益效果：采用上述技术方案有利于预装式冷水站房的节能。

进一步地：冷却水切换阀设置在冷凝器与所述第二换热通道之间的并联管路上，包括依次连接在冷凝器的其中一个端口上的第一、二阀门，以及依次连接在冷凝器的另一个端口上的第三、四阀门；第一、二阀门之间的管路与第三、四阀门之间的管路通过冷却侧连通管连接；所述冷却塔的进水管路连接在第一、二阀门远离冷凝器的一侧，冷却塔的回水管路连接在第一、二阀门靠近冷凝器的一侧。

有益效果：采用上述技术方案便于冷却水管路的平行排布，结构规整，流阻小。

进一步地：冷冻水切换阀设置在蒸发器与所述第一换热通道之间的并联管路上，包括依次连接在蒸发器的其中一个端口上的第五、六阀门，以及依次连接在蒸发器的另一个端口上的第七、八阀门；第五、六阀门之间的管路与第七、八阀门之间的管路通过冷冻侧连通管连接；冷水需求侧的进水管路连接在第五、六阀门靠近冷凝器的一侧，冷水需求侧的回水管路连接在第七、八阀门远离冷凝器的一侧。

有益效果：采用上述技术方案便于冷冻水管路的平行排布，结构规整，流阻小。

进一步地：所述站房箱体为封闭结构，箱壁上设有保温层。

进一步地：预装式冷水站房集成了冷却塔，冷却塔设置在站房箱体的顶面上。

有益效果：采用上述技术方案有利于节省空间占用，结构紧凑。

附图说明

图1是本实用新型中一种预装式冷水站房的实施例1的主视图，隐藏了站房箱体的后侧箱壁；

图2是图1的俯视图；

图3是图1中预装式冷水站房中关键设备的结构示意图；

图4是从图1的背侧观察时的主视图；

图5是图1中预装式冷水站房的系统连接示意图；

图6是图5中依靠冷水主机供冷时的管路连接状态示意图；

图7是图5中依靠冷却塔供冷时的管路连接状态示意图；

图中相应附图标记所对应的组成部分的名称为：11、站房箱体；12、箱体门；21、冷水主机；22、蒸发器；23、冷凝器；31、冷冻水供水管路；32、冷冻水回水管路；33、冷冻水供水三通；34、冷冻水回水三通；41、冷却水供水管路；42、冷却水回水管路；43、冷却水供水三通；44、冷却水回水三通；51、冷却塔；52、冷却塔换热器；53、冷却塔连接管；54、第一换热通道；55、第二换热通道；61、冷冻水水泵；62、冷却水水泵；71、补水箱；72、定压装置；73、补水管；81、配电柜；82、电缆桥架；83、灭火器；91、第一阀门；92、第二阀门；93、第三阀门；94、第四阀门；95、第五阀门；96、第六阀门；97、第七阀门；98、第八阀门；99、冷却侧连通管；910、冷冻侧连通管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的具体实施方式中可能出现的术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，可能出现的术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，可能出现的语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“设有”应做广义理解，例如，“设有”的对象可以是本体的一部分，也可以是与本体分体布置并连接在本体上，该连接可以是可拆连接，也可以是不可拆连接。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

本实用新型中一种预装式冷水站房的实施例1：

如图1所示，本实施例中的预装式冷水站房针对冷负荷在1055kw（约300RT）以下的酒店、工厂、办公楼、商业楼宇等需要冷冻水作为空调水源的场所，是一种预装式集成化结构的冷水站房，定位于解决站址规划面积小、工程工期紧等建筑场景的供冷需求，设备功能可根据需求选择，采用模块化设计，模块化地配置系统设备及功能辅机，工厂预制时将各模块组装完成，再进行整体拼装，能够实现工厂内预装、调试，运往现场简单拼接即可使用。

本实施例中，预装式冷水站房包括箱体模块、主机模块、板换模块、循环泵模块、定压补水模块、冷却塔模块。主机模块、板换模块、循环泵模块、定压补水模块均设置在箱体模块内部，冷却塔模块可拆卸地设置在箱体模块上，便于进行运输、安装、运维。

具体地，如图1、图2和图4，箱体模块采用集装箱，外观为12m×3m×3m，形成站房箱体11，预装式冷水站房整体拼装完成后其上留有检修通道和用户侧管道接口。站房箱体11为封闭结构，箱壁上设有保温层，保温层可以是中空夹层、隔热棉层等。使用时，站房箱体11能够实现隔热、防凝露、防潮、防雨功能。设计过程中，可根据制冷量变化带来的设备体积变化，灵活调整集装箱外形尺寸。站房箱体11的前侧面上设有箱体门12，便于进行内部其余模块的装配检修，后侧面为整体封闭结构。

如图1、图2和图3，主机模块为冷水主机21，采用离心式冷水机组，设置在站房箱体11的长度方向左端（图1至图3所示方位），包括压缩机、蒸发器22和冷凝器23，用于产生冷冻水。蒸发器22上设有冷冻水通道，冷冻水通道的两端分别连接有冷冻水供水管路31和冷冻水回水管路32；冷凝器23上设有冷却水通道，冷却水通道的两端分别设有冷却水供水管路41和冷却水回水管路42，用于与冷却塔51连接。当然，作为公知常识，蒸发器22和冷凝器23内还设有制冷剂通道。冷水主机21为本领域的市场在售设备，具体结构此处不再详细说明。

如图1和图2，板换模块为冷却塔换热器52，冷却塔换热器52用于与冷却塔51连接，采用板式换热器，设置在站房箱体11的长度方向中部。作为公知常识，冷却塔换热器52内设有第一换热通道54和第二换热通道55，第一换热通道54与所述蒸发器22并联，第二换热通道55用于与冷却塔51连接，同时与冷凝器23并联。采用冷却塔模块对冷却水进行冷却为现有技术，此处不再详细说明。

预装式冷水站房还包括冷冻水切换阀和冷却水切换阀，冷冻水切换阀用于使冷冻水供水管路31和冷冻水回水管路32与冷却塔换热器52的第一换热通道54形成回路或与所述蒸发器22形成回路，冷却水切换阀用于使冷却水供水管路41和冷却水回水管路42与冷却塔换热器52的第二换热通道55形成回路或与所述冷凝器23形成回路。冷冻水切换阀和冷却水切换阀均为电动阀，便于实现自动化控制。

具体地，冷却水切换阀设置在冷凝器23与所述第二换热通道55之间的并联管路上，如图5和图7，包括：依次连接在冷凝器23的其中一个端口上的第一阀门91、第二阀门92，依次连接在冷凝器23的另一个端口上的第三阀门93、第四阀门94。第一阀门91、第二阀门92之间的管路与第三阀门93、第四阀门94之间的管路通过冷却侧连通管99连接。所述冷却塔51的进水管路连接在第一阀门91、第二阀门92远离冷凝器23的一侧，冷却塔51的回水管路连接在第一阀门91、第二阀门92靠近冷凝器23的一侧。在其他实施例中，冷却水切换阀也可以采用其他形式，例如三通阀，三通阀与冷凝器23和冷却塔换热器52相连的一端均设有阀门。

冷冻水切换阀设置在蒸发器22与所述第一换热通道54之间的并联管路上，如图5和图6，包括：依次连接在蒸发器22的其中一个端口上的第五阀门95、第六阀门96，依次连接在蒸发器22的另一个端口上的第七阀门97、第八阀门98；第五阀门95、第六阀门96之间的管路与第七阀门97、第八阀门98之间的管路通过冷冻侧连通管910连接；冷水需求侧的进水管路连接在第五阀门95、第六阀门96靠近冷凝器23的一侧，冷水需求侧的回水管路连接在第七阀门97、第八阀门98远离冷凝器23的一侧。在其他实施例中，冷冻水切换阀也可以采用其他形式，例如三通阀，三通阀与蒸发器器22和冷却塔换热器52相连的一端均设有阀门。

如图1和图2，冷冻水供水管路31和冷冻水回水管路32分别包括冷冻水供水三通33和冷冻水回水三通34。冷冻水供水三通33为T形结构，与T字的横向笔画对应的两个端口分别位于站房箱体11的宽度方向两侧，设置在站房箱体11的外壳上，与T字的竖向笔画对应的端口与蒸发器22连接。同样，冷冻水回水三通34为T形结构，与T字的横向笔画对应的两个端口分别位于站房箱体11的宽度方向两侧，设置在站房箱体11的外壳上，与T字的竖向笔画对应的端口与蒸发器22连接。冷冻水供水三通33和冷冻水回水三通34位于站房箱体11前侧面上的端口为预留端口，用于并联同类型的预装式冷水站房，位于站房箱体11后侧面上的端口为用户侧端口，用于与用户侧的管道连接。

如图1和图2，冷却水供水管路41和冷却水回水管路42分别包括冷却水供水三通43和冷却水回水三通44。冷却水供水三通43为T形结构，与T字的横向笔画对应的两个端口分别位于站房箱体11的宽度方向两侧，设置在站房箱体11的外壳上，与T字的竖向笔画对应的端口与冷凝器23连接。同样，冷却水回水三通44为T形结构，与T字的横向笔画对应的两个端口分别位于站房箱体11的宽度方向两侧，设置在站房箱体11的外壳上，与T字的竖向笔画对应的端口与冷凝器23连接。冷却水供水三通43和冷却水回水三通44位于站房箱体11前侧面上的端口为预留端口，用于并联同类型的预装式冷水站房，位于站房箱体11后侧面上的端口为冷却塔连接端口，通过冷却塔连接管53与冷却塔51连接。

上述冷冻水供水三通33、冷冻水供水三通33、冷却水供水三通43和冷却水回水三通44均设置在站房箱体11上设有散热塔的同一端，结构紧凑。

如图2，循环泵模块包括冷冻水水泵61和冷却水水泵62，位于冷却塔换热器52的右侧，分别设置在冷冻水回水管路32和冷却水供水管路41上，冷冻水水泵61用于为冷冻水循环提供动力，实现冷水主机的蒸发器22与用户侧的换热；冷却水水泵62用于为冷却水循环提供动力，在过渡季可实现板式换热器与冷却塔51之间的换热，非过渡季实现主机的冷凝器23与冷却塔51之间的换热。

定压补水模块包括补水箱71、定压装置72和补水管73，设置在箱体模块的右端，补水管73与冷冻水管路连接，用于为冷冻水系统提供自动稳压补水。

另外，站房箱体11内还设有配电柜81、电缆桥架82和灭火器83，用电线路沿着电缆桥架82汇集于配电柜81。配电柜81内设有控制系统，用于控制预装式冷水站房的运行。

如图6，在过渡季或非过渡季（特别是夏季），当启用冷水主机21制冷时，冷却水与冷冻水在冷水主机21内通过冷却主机的空调系统换热，第二阀门92、第三阀门93、第六阀门96、第七阀门97开启，第一阀门91、第四阀门94、第五阀门95、第八阀门98关闭。冷却水系统的水流路径：冷水主机21的冷凝器23（冷水机组）→第三阀门93→第二阀门92→冷却水水泵62→冷却塔51→冷凝器23（冷水机组）。冷冻水系统的水流路径：蒸发器22（冷水机组）→第七阀门97→第六阀门96→冷冻水水泵61→用户（冷水需求侧）→蒸发器22（冷水机组）。

如图7，对于在过渡季或寒冷冬季有供冷需求的建筑，当室外温度降低一定条件下，可利用冷却塔51直接提供冷量，关闭冷水主机21，降低冷水站房整体运行能耗。采用冷却塔51提供冷量进行制冷时，第二阀门92、第三阀门93、第六阀门96、第七阀门97关闭，第一阀门91、第四阀门94、第五阀门95、第八阀门98开启，冷却水系统的水流路径：冷却塔换热器52→冷却水水泵62→冷却塔51→第一阀门91→第四阀门94→冷却塔换热器52；冷冻水系统的水流路径：冷却塔换热器52→冷冻水水泵61→用户（冷水需求侧）→第五阀门95→第八阀门98→冷却塔换热器52。

本预装式冷水站房中，通过对系统的综合布局和设备运行效率曲线进行研究，使系统作为整体考量，能够把能效管控做到系统的全生命周期中，同时积极研究泵组系统新的运行控制逻辑，实现系统的节能控制。该产品改变了过去工程模式中责任主体不统一、效率低、材料耗费严重的问题，预装式集成冷水站房系统与传统冷站在项目建设方面预计可实现节约施工材料费、人工费、工期和占地面积，能够解决目前系统施工作业环境差、施工周期长、质量不稳定等现场作业问题。

本实用新型中一种预装式冷水站房的实施例2：

本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中，冷冻水供水三通33、冷冻水供水三通33、冷却水供水三通43和冷却水回水三通44均为T形结构，设置在站房箱体11的外壳上两个端口分别位于站房箱体11的宽度方向两侧，而本实施例中，以冷冻水供水三通33为例，冷冻水供水三通33除了与蒸发器22连接的端口外，其余两个端口分别设置在站房箱体11的右端和后端；其余三处三通采用相同的端口布置方式。

本实用新型中一种预装式冷水站房的实施例3：

本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中，冷冻水供水三通33、冷冻水供水三通33、冷却水供水三通43和冷却水回水三通44均设置在站房箱体11上设有散热塔的一端，而本实施例中，冷却水供水三通43和冷却水回水三通44设置在站房箱体11的中部。

本实用新型中一种预装式冷水站房的实施例4：

本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中，冷却水供水管路41和冷却水回水管路42分别包括冷却水供水三通43和冷却水回水三通44，而本实施例中，冷却水供水管路41和冷却水回水管路42仅与冷却塔51连接，未设置冷却水供水三通43和冷却水回水三通44。

本实用新型中一种预装式冷水站房的实施例5：

本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中，冷却塔51设置在站房箱体11的一端，并且位于顶面上，而本实施例中，冷却塔51与在站房箱体11水平并排布置。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种预装式冷水站房，其特征在于，包括站房箱体（11），站房箱体（11）内设有冷水主机（21）、冷冻水水泵（61）和冷却水水泵（62）；冷水主机（21）包括压缩机、蒸发器（22）和冷凝器（23）；蒸发器（22）连接有冷冻水供水管路（31）和冷冻水回水管路（32），用于与冷水需求侧连接以产生冷冻水；冷凝器（23）连接有冷却水供水管路（41）和冷却水回水管路（42），用于与冷却塔（51）连接；冷冻水供水管路（31）包括冷冻水供水三通（33），冷冻水供水三通（33）的其中两个端口设置在站房箱体（11）的外壳上，另一个端口与蒸发器（22）连接；冷冻水回水管路（32）包括冷冻水回水三通（34），冷冻水回水三通（34）的其中两个端口设置在站房箱体（11）的外壳上，另一个端口与蒸发器（22）连接。

2.根据权利要求1所述的预装式冷水站房，其特征在于，所述冷冻水供水三通（33）为T形结构，设置在站房箱体（11）的外壳上，两个端口分别位于站房箱体（11）的宽度方向两侧；冷冻水回水三通（34）为T形结构，设置在站房箱体（11）的外壳上，两个端口分别位于站房箱体（11）的宽度方向两侧。

3.根据权利要求2所述的预装式冷水站房，其特征在于，所述冷冻水供水三通（33）和冷冻水回水三通（34）设置在站房箱体（11）长度方向的同一端。

4.根据权利要求3所述的预装式冷水站房，其特征在于，冷却水供水管路（41）包括冷却水供水三通（43），冷却水供水三通（43）的其中两个端口设置在站房箱体（11）的外壳上，另一个端口与冷凝器（23）连接；

冷却水回水管路（42）包括冷却水回水三通（44），冷却水回水三通（44）的其中两个端口设置在站房箱体（11）的外壳上，另一个端口与冷凝器（23）连接。

5.根据权利要求4所述的预装式冷水站房，其特征在于，所述冷却水供水三通（43）和冷却水回水三通（44）均为T形结构，均设置在站房箱体（11）的外壳上，各自的两个端口分别位于站房箱体（11）的宽度方向两侧。

6.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的预装式冷水站房，其特征在于，预装式冷水站房还包括冷却塔换热器（52），冷却塔换热器（52）内设有与所述蒸发器（22）并联的第一换热通道（54），还设有用于与冷却塔（51）连接同时与冷凝器（23）并联的第二换热通道（55）；

预装式冷水站房还包括冷冻水切换阀和冷却水切换阀，冷冻水切换阀用于使冷冻水供水管路（31）和冷冻水回水管路（32）与冷却塔换热器（52）的第一换热通道（54）形成回路或与所述蒸发器（22）形成回路，冷却水切换阀用于使冷却水供水管路（41）和冷却水回水管路（42）与冷却塔换热器（52）的第二换热通道（55）形成回路或与所述冷凝器（23）形成回路。

7.根据权利要求6所述的预装式冷水站房，其特征在于，冷却水切换阀设置在冷凝器（23）与所述第二换热通道（55）之间的并联管路上，包括依次连接在冷凝器（23）的其中一个端口上的第一、二阀门，以及依次连接在冷凝器（23）的另一个端口上的第三、四阀门；第一、二阀门之间的管路与第三、四阀门之间的管路通过冷却侧连通管（99）连接；所述冷却塔（51）的进水管路连接在第一、二阀门远离冷凝器（23）的一侧，冷却塔（51）的回水管路连接在第一、二阀门靠近冷凝器（23）的一侧。

8.根据权利要求6所述的预装式冷水站房，其特征在于，冷冻水切换阀设置在蒸发器（22）与所述第一换热通道（54）之间的并联管路上，包括依次连接在蒸发器（22）的其中一个端口上的第五、六阀门，以及依次连接在蒸发器（22）的另一个端口上的第七、八阀门；第五、六阀门之间的管路与第七、八阀门之间的管路通过冷冻侧连通管（910）连接；冷水需求侧的进水管路连接在第五、六阀门靠近冷凝器（23）的一侧，冷水需求侧的回水管路连接在第七、八阀门远离冷凝器（23）的一侧。

9.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的预装式冷水站房，其特征在于，所述站房箱体（11）为封闭结构，箱壁上设有保温层。

10.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的预装式冷水站房，其特征在于，预装式冷水站房集成了冷却塔（51），冷却塔（51）设置在站房箱体（11）的顶面上。

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