CN216281217U - 灯体及组合灯具 - Google Patents

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CN216281217U CN202122710225.4U CN202122710225U CN216281217U CN 216281217 U CN216281217 U CN 216281217U CN 202122710225 U CN202122710225 U CN 202122710225U CN 216281217 U CN216281217 U CN 216281217U
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Abstract

本实用新型提供一种灯体及组合灯具,涉及照明设备技术领域。用于解决灯体的结构设计不够灵活和通用性差的技术问题。该灯体包括灯座和多个发光灯组,其中,灯座包括多个分别用于安装各个发光灯组的安装部,安装部上设置有第一安装结构;发光灯组上设置有第二安装结构,发光灯组还包括灯板和灯罩,灯板包括电路基板和设置于电路基板上的发光元件,在装配状态下,灯板位于容置空间中,且第二安装结构与第一安装结构配合形成可拆卸连接。组合灯具,包括拼接在一起的灯体。本实用新型实施例提供一种灯体及组合灯具,结构设计更加灵活,通用性高,且方便维修,降低成本。通过拼接方式将多个灯体组合在一起,实现了造型的多样性,满足用户不同需求。

Description

灯体及组合灯具
技术领域
本实用新型涉及照明设备技术领域,尤其涉及一种灯体及组合灯具。
背景技术
照明灯具应用在不同的领域,从日常生活到工业用途,都离不开照明灯具的使用。照明灯具从前只是为了照明,随着照明灯具行业的发展,灯光被赋予越来越多的价值,需要不同灯具组合应用。从基础功能需求到设计层面的追求,组合灯具的种类和样式也越来越多。
照明灯具通常包括发光灯管以及罩设在发光灯管外部的导光罩,通过导光罩的匀光作用将发光灯管发出的光线均匀发散出去。为了进一步提高照明灯具的光照均匀性,还可以将照明灯具的光源模组设置为多个发光体阵列,利用多个发光体的组合获得更加均匀的光照效果。
设置发光体阵列的灯具中,各个发光体设置于一个整体的电路板上,由该整体的电路板对发光体阵列进行统一的供电和控制,结构设计不够灵活,通用性差,且当其中一个发光体故障时需要对整个电路板进行检修、更换,提高了生产成本和使用成本。
实用新型内容
鉴于上述问题,本实用新型实施例提供一种灯体及组合灯具,通用性高,方便维修,降低生产和使用成本。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:
本实用新型实施例的第一方面提供一种灯体。
一种灯体,所述灯体包括灯座和多个发光灯组,其中,
所述灯座包括多个分别用于安装各个所述发光灯组的安装部,所述安装部上设置有第一安装结构;
所述发光灯组上设置有第二安装结构,所述发光灯组还包括灯板和灯罩,所述灯板包括电路基板和设置于所述电路基板上的发光元件,在装配状态下,所述灯罩与所述安装部扣合形成容置空间,所述灯板位于所述容置空间中,且所述第二安装结构与所述第一安装结构配合形成可拆卸连接。
与现有技术相比,本实用新型实施例提供的灯体具有如下优点:
灯体包括多个发光灯组,每个发光灯组在灯座上均设置对应的安装部,且每个发光灯组均具有各自的电路基板,如此,各个发光灯组在结构上是相对独立的,这样使得灯体的结构设计更加灵活,通用性更高,在生产以及用户使用时,均可对各个发光灯组进行更换,以获得不同的灯光效果。另外,在出厂测试或者用户使用过程中,当其中一个发光灯组损坏时,可以方便地进行拆装和替换,操作方便且降低成本。
作为本实用新型实施例灯体的一种改进,所述第一安装结构包括第一连接部,所述第二安装结构包括设置于所述灯罩上的第二连接部,所述第一连接部能够与所述第二连接部形成可拆卸连接。
作为本实用新型实施例的灯体进一步改进,所述第一连接部包括设置于所述安装部上的卡槽,所述第二连接部包括设置于所述灯罩上的卡脚,所述卡脚能够与所述卡槽卡接连接。
作为本实用新型实施例灯体的进一步改进,所述第一安装结构还包括第三连接部;至少部分所述发光灯组中的所述灯板与所述灯罩固定连接,和/或,至少部分所述发光灯组中,所述第二安装结构还包括设置于所述灯板上的第四连接部,所述第四连接部能够与所述第三连接部配合形成可拆卸连接。
作为本实用新型实施例灯体的进一步改进,所述第三连接部包括设置于所述安装槽体底壁上的第一连接孔,所述第四连接结构包括设置于所述灯板上的第二连接孔。
作为本实用新型实施例灯体的进一步改进,在所述灯板与所述灯罩固定连接的所述发光灯组中,所述灯罩的内侧面设置有热熔柱,所述电路基板上设置有与所述热熔柱对应的通孔,所述热熔柱穿过所述通孔并与所述电路基板热熔连接。
作为本实用新型实施例灯体的进一步改进,至少部分所述发光灯组的所述灯罩为不透光件,在灯罩为不透光件的发光灯组中,所述灯罩上设置有与所述发光元件对应的通光孔,所述电路基板贴合设置于所述灯罩的内侧面且所述发光元件的至少部分结构位于对应的所述通光孔中;和/或,
至少部分所述发光灯组的所述灯罩为透光件,在灯罩为透光件的发光灯组中,所述灯罩为整板结构,所述灯板上的所述发光元件与所述灯罩间隔设置;和/或,
至少部分所述发光灯组的所述灯罩为透光带颜色件,在灯罩为透光带颜色件的发光灯组中,所述灯罩为整板结构,所述灯板上的所述发光元件与所述灯罩间隔设置。
作为本实用新型实施例灯体的进一步改进,所述灯板还包括设置于所述电路基板上的电连接结构,各个所述灯板之间通过第一连接线缆与所述电连接结构的配合形成电连接。
作为本实用新型实施例灯体的进一步改进,所述安装部包括安装槽体,所述第一安装结构设置于所述安装槽体的侧壁和/或底壁上,所述灯板容置于所述安装槽体内,所述灯罩将所述安装槽体的槽口覆盖。
作为本实用新型实施例灯体的进一步改进,所述安装槽体的侧壁和/或底壁上设置有供各个所述灯板之间的第一连接线缆通过的第一走线口。
作为本实用新型实施例灯体的进一步改进,所述灯体还包括调光调色驱动电源,所述调光调色驱动电源与各个所述灯板电连接。
作为本实用新型实施例灯体的进一步改进,所述灯座还包括多个装饰块,各个所述装饰块均位于所述安装部之间。
作为本实用新型实施例灯体的进一步改进,所述安装槽体和所述装饰块均呈方形结构,所述多个装饰块和所述多个安装部形成阵列结构。
作为本实用新型实施例灯体的进一步改进,所述灯座的背面设置有多个凸起结构。
本实用新型实施例的第二方面提供组合灯具。
一种组合灯具,包括拼接在一起的多个如上所述的灯体。
与现有技术相比,本实用新型实施例提供的一种组合灯具具有如下优点:
组合灯具包括拼接在一起的多个灯体,由于采用上述的灯体结构,结构设计更加灵活,通用性高,且方便维修,降低成本。通过拼接的方式将多个灯体组合在一起,实现了造型的多样性,以满足用户的不同需求。
作为本实用新型实施例组合灯具的一种改进,相邻所述灯体之间通过第二连接线缆电连接,相邻所述灯体的拼接面上设置用于供所述第二连接线缆通过的第二走线口。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的组合灯具的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的灯体背面结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的灯座正面结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的发光灯组的安装示意图;
图5为本实用新型实施例提供的原光灯效的灯板正视图;
图6为本实用新型实施例提供的原光灯效的灯罩正视图;
图7为本实用新型实施例提供的清光灯效的灯罩正视图;
图8为本实用新型实施例提供的清光灯效的灯板正视图;
图9为本实用新型实施例提供的灯板电路示意图;
图10为本实用新型实施例提供的挂板组件的结构示意图;
图11为本实用新型实施例提供的挂板的结构示意图;
图12为本实用新型实施例提供的原光灯效的灯体的局部结构爆炸图;
图13为本实用新型实施例提供的清光灯效的灯体的局部结构爆炸图。
附图标记说明:
100:组合灯具;101:灯体;102:第二连接线缆;1:灯座;11:安装槽体;111:第一安装结构;111a:卡槽;111b:第一连接孔;112:第一走线口;113:第二走线口;12:装饰块;13:凸起结构;2:发光灯组;21:灯板;211:电路基板;212:发光元件;213:通孔;214:公插;215:母插;216:第二连接孔;22:灯罩;221:卡脚;222:热熔柱;223:通光孔;3:第一连接线缆;4:调光调色驱动光源;5:挂板组件;51:挂板;511:圆孔;512:T字型槽;52:螺母;53:螺栓。
具体实施方式
照明灯具广泛应用于不同的领域,几乎从日常生活到工业用途,都离不开照明灯具的使用。随着对光或者色彩需求的增多,组合灯具的种类和样式也越来越多。为了进一步提高照明灯具的光照均匀性,还可以将照明灯具的光源模组设置为多个发光体阵列。设置发光体阵列的灯具中,各个发光体设置于一个整体的电路板上,由该整体的电路板对发光体阵列进行统一的供电和控制,结构设计不够灵活,通用性差,且当其中一个发光体故障时需要对整个电路板进行检修、更换,提高了生产成本和使用成本。
针对上述技术问题,本实用新型提出一种灯体及组合灯具。灯体包括多个发光灯组,每个发光灯组在灯座上均设置对应的安装部,且每个发光灯组均具有各自的电路基板,如此,各个发光灯组在结构上是相对独立的,这样使得灯体的结构设计更加灵活,通用性更高,在生产以及用户使用时,均可对各个发光灯组进行更换,以获得不同的灯光效果。另外,在出厂测试或者用户使用过程中,当其中一个发光灯组损坏时,可以方便地进行拆装和替换,操作方便且降低成本。组合灯具包括拼接在一起的多个灯体,由于采用灯体结构,结构设计更加灵活,通用性高,且方便维修,降低成本。通过拼接的方式将多个灯体组合在一起,实现了造型的多样性,以满足用户的不同需求。
为了使本实用新型实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,均属于本实用新型保护的范围。
下面参考附图描述根据本实用新型实施例的灯体。
参阅图2与图3,图2为本实用新型实施例提供的灯体背面结构示意图,图3为本实用新型实施例提供的灯座正面结构示意图。如图2和图3所示,本实用新型实施例提供的灯体101包括灯座1和多个发光灯组2,其中,灯座1包括多个分别用于安装各个发光灯组2的安装部,所述安装部上设置有第一安装结构111;发光灯组2上设置有第二安装结构,发光灯组2还包括灯板21和灯罩22,灯板21包括电路基板211和设置于电路基板211上的发光元件212,在装配状态下,灯罩22与安装部扣合形成容置空间,灯板21位于容置空间中,且第二安装结构与第一安装结构111配合形成可拆卸连接。
本实用新型实施例提供的灯体21包括多个发光灯组2,每个发光灯组2在灯座1上均设置对应的安装部,且每个发光灯组2均具有各自的电路基板211,如此,各个发光灯组2在结构上是相对独立的,这样使得灯体21的结构设计更加灵活,通用性更高,在生产以及用户使用时,均可对各个发光灯组2进行更换,以获得不同的灯光效果。另外,在出厂测试或者用户使用过程中,当其中一个发光灯组2损坏时,可以方便地进行拆装和替换,操作方便且降低成本。
安装部可以设置为任意满足需求的结构,例如可以为板状结构,为了方便设置第一安装结构,优选地,安装部设置为安装槽体11,第一安装结构设置于安装槽体11的侧壁和/或底壁上,灯板21容置于安装槽体内,灯罩22将安装槽体11的槽口覆盖。下面将主要以安装部为安装槽体11结构描述灯体101的各种实施例,可以理解的是,在方案不冲突的情况下,灯体101的各种实施例也适于安装部为其他结构例如板状结构的情况。
第二安装结构可以设置在发光灯组2的任意位置,例如当灯板21与灯罩22固定连接时,第二安装结构设置在灯板21或灯罩22上,再例如,当灯板21与灯罩22只有相对位置关系没有连接关系时,灯板21和灯罩22上均设置第二安装结构。
在灯板21与灯罩22固定连接的实施例中,第一安装结构111包括第一连接部,第二安装结构包括设置于灯罩22上的第二连接部。第一连接结构与第二连接结构形成可拆卸连接。
第一连接部和第二连接部可以设置为任意能够满足灯座1和发光灯组2的可拆卸连接的结构,为了方便发光灯组2的拆卸和更换,优选地,第一连接部包括设置于安装槽体11上的卡槽111a,第二连接部包括设置于灯罩22上的卡脚221,卡脚221能够与卡槽111a卡接连接。
参照图4,灯罩22包括面板部和设置于面板部内侧面并靠近面板部的外边缘设置的环形凸起,在环形凸起上设置多个缺口,卡脚221位于缺口中,在装配状态下,环形凸起插入安装槽体11内并与安装槽体11的侧壁贴合,面板部的边缘结构与安装槽体11的端面贴合,如此,既能够保证安装结构的可靠性,又能够保证灯罩22与安装槽体11之间的密封。灯罩22上还设有扣手位,方便灯罩22的拆卸。
如图4所示,在灯板21与灯罩22固定连接的发光灯组2中,灯罩22的内侧面设置有热熔柱222,电路基板211上设置有与热熔柱222对应的通孔213,热熔柱222穿过通孔213并与电路基板211热熔连接。安装槽体11上的卡槽111a与灯罩22上的卡脚221配合,实现灯罩22与安装槽体11之间的连接。
在灯板21与灯罩22只有相对位置关系没有连接关系的实施例中,第一安装结构111包括第一连接部和第三连接部,第二安装结构包括设置于灯罩22上的第二连接部和设置于灯板21上第四连接部,第一连接部能够与第二连接部形成可拆卸连接,并且第三连接部与第四连接部形成可拆卸连接。
第一连接部和第二连接部可以设置为任意能够满足灯座1和发光灯组2的可拆卸连接的结构,为了方便发光灯组2的拆卸和更换,优选地,第一连接部包括设置于安装槽体11上的卡槽111a,第二连接部包括设置于灯罩22上的卡脚221,卡脚221能够与卡槽111a卡接连接。第三连接部和第四连接部可以设置为任意满足上述需求的结构,为了实现灯板21在灯座1上的可靠固定,优选地,第三连接部包括设置于安装槽体11上的第一连接孔111b,第四连接结构包括设置于灯板21上的第二连接孔216。通过紧固件连接第一连接孔111b和第二连接孔216,实现灯板21在安装槽体11上的固定。
发光灯组2的出光方式不限,例如,在灯罩22上设置通光孔223,灯板21发出的光通过通光孔223发出,此时发光灯组2发出的光为原光。在一个具体的实施例中,参阅图5、图6与图12,图5为本实用新型实施例提供的原光灯效的灯板正视图,图6为本实用新型实施例提供的原光灯效的灯罩正视图,图12为本实用新型实施例提供的原光灯效的灯体的局部结构爆炸图。如图5、图6和图12所示,发光灯组2的灯罩22为不透光件,灯罩22上设置有与发光元件212对应的通光孔223,电路基板211贴合设置于灯罩22的内侧面,发光元件212的至少部分结构位于对应的通光孔223中。如此,发光元件212发出的光,通过对应的通光孔223发出,此时发光灯组2发出的光为原光。由于电路基板211与灯罩22的内侧面贴合设置,因此,优选将灯板21与灯罩22设置为固定连接,例如采用前述的热熔柱222结构实现热熔连接。灯板21与灯罩22两者固定连接形成的整体结构再通过灯罩22上的第二连接部与安装槽体11上的第一连接部配合,实现该整体结构与安装槽体11的连接。
再例如,灯罩22可以为整板结构,即灯罩22的表面没有供灯板21发出的光通过的孔、缝隙等结构,此时,灯板21的光线透过灯罩22发出。为了保证发光灯组2发出的光线的均匀性,优选地,灯板21与灯罩22保持一定的距离。在一个具体实施例中,参阅图7、图8与图13,图7为本实用新型实施例提供的清光灯效的灯罩正视图,图8为本实用新型实施例提供的清光灯效的灯板正视图,图13为本实用新型实施例提供的清光灯效的灯体的局部结构爆炸图。如图7、图8和图13所示,发光灯组2的灯罩22为透明件且为整板结构,灯板21上的发光元件212与灯罩22间隔设置。发光元件212发出的光透过透明的灯罩22后发出,以形成清光灯效,清光灯效的灯罩22为水晶砂的效果,奶白灯效的灯罩22为磨砂面效果。由于灯板21与灯罩22为间隔设置,为了方便安装,优选地,灯板21上设置第四连接部,并通过第四连接部与安装槽体11上的第三连接部的配合,将灯板21安装于安装槽体11上,例如,灯板21通过紧固件固定于安装槽体11的底壁上。而灯罩22则通过其上的第二连接部与安装槽体11上的第一连接部配合实现灯罩22与安装槽体11的连接。
在灯罩22为整板结构的实施例中,灯罩22可以设置为透明结构,也可以设置为透光带颜色件,从而使得发光灯组22实现带颜色灯效,例如,灯罩22设置为透光的奶白色件,从而实现奶白色灯效。在灯罩22为透光带颜色件的实施例中,发光灯组22与灯座1的连接结构可采用与灯罩22为透明件的实施例中类似的结构,在此不再赘述。
灯体101中的各个发光灯组2的灯效可以相同,也可以不同。例如,灯体101中的各个发光灯组2均为原光灯效,或者均为清光灯效,或者均为奶白色灯效。清光灯效是灯罩22为水晶砂的效果,奶白灯效是灯罩22为磨砂面的效果。再例如,灯体101中的各个发光灯组2为各种不同灯效的组合。由于各个发光灯组2在结构上是独立的,这样使得灯体101的结构设计更加灵活,通用性更高。
在灯板21与灯罩22固定连接的实施例中,灯板21不需要与安装槽体11配合,考虑通用性,在该实施例中,安装槽体11上仍然设置第三连接部,例如,安装槽体11上仍然设置第一连接孔111b,这样,在生产过程中,无论发光灯组2设置为哪种灯效,均可采用统一的灯座1,从而降低开发和生产成本,在用户使用时,也可对各个安装槽体11上的发光灯组22进行任意的更换,从而优化用户体验。
各个灯板21之间可以通过任意方式实现电连接,为了方便各个灯板21之间的连接,优选地,灯板21还包括设置于电路基板上的电连接结构,各个灯板21之间通过第一连接线缆3与电连接结构的配合形成电连接。第一连接线缆3与电连接结构的配合方式例如可以采用公插214与母插215配合的方式,或者采用焊接的方式实现电连接。
在发光灯组2为原光灯效的实施例中,灯板21固定连接在灯罩22上,灯板21与安装槽体11的底部具有一定的距离,优选地,在灯板21上采用设置公插214和母插215的方式实现与第一连接线缆3的电连接。在一个具体的实施例中,灯板21的公插214和相邻灯板21的母插215通过第一连接线缆3相连,灯板21的母插215和另一个相邻灯板21的公插214通过第一连接线缆3相连。多个灯板21之间形成并联的连接方式,避免其中一个灯板21出现故障,整个灯体101不能使用。
在发光灯组2为清光灯效或者奶白色灯效的实施例中,由于发光元件212固定连接在安装槽体11上,优选地,将第一连接线缆3与灯板21通过焊接的方式实现电连接。
由于相邻灯板21之间通过第一连接线缆3实现电连接,为了方便第一连接线缆3的走线,优选地,在安装槽体11上设置有供第一连接线缆3通过的第一走线口112。
需要说明的是,第一走线口112的形状可以设置为任意形状,例如可以为长方形、圆形或者多边形,具体情况根据实际需要选定。例如,本实用新型实施例中考虑加工与工艺的简单,第一走线口112位于安装部侧壁与底壁的交界处。
为了实现多种色光的变化,灯体101还包括调光调色驱动电源4,调光调色驱动电源4与各个灯板21电连接。通过调光调色驱动光源4给灯具提供恒流驱动以及对各个发光灯组2实现调光调色功能。
进一步地,灯座1还包括多个装饰块12,各个装饰块12均位于安装槽体11之间。需要说明的是,安装槽体11与装饰块12的形状可以设置为任意能够满足需求的任意结构,例如可以设置为半球壳形、箱壳形等。在一个具体的实施例中,如图1所示,安装槽体11和装饰块12均呈方形结构,多个装饰块12和多个安装槽体11形成阵列结构,安装槽体11和装饰块12穿插设置,从而保证整个灯体101的出光均匀性。
为了避免墙面不平整,影响灯座1安装的可靠性。在一个优选的实施例中,灯座1上与安装槽体11的槽口一侧相反的侧面设置有多个凸起结构13。减少灯座1与墙面安装的接触面积,进一步保证安装的可靠性。
灯体101可通过任意方式安装,例如通过焊接方式、胶水连接、或者使用绳索连接方式。在一个具体的实施方式中,参照图10和图11,图10为本实用新型实施例提供的挂板组件的结构示意图,图11为本实用新型实施例提供的挂板的结构示意图。挂板组件5包括挂板51、螺母52和螺栓53。其中,挂板51的一个侧面上有圆孔511,相对的侧面上设置有T字型槽512。在安装灯体101时,先将螺栓53连接灯体101,在螺栓53的端部螺纹连接螺母52;用螺丝将挂板51带有圆孔511的一侧面固定在墙体上;将螺栓53从设置有T字型槽512侧面穿入到挂板51内;最后通过紧固刀具采用旋转螺栓53的方式将灯体101固定在墙面上。
下面参考附图描述根据本实用新型实施例的组合灯具。
参阅图1,图1为本实用新型实施例提供的组合灯具的结构示意图。如图1所示,本实用新型实施例提供的组合灯具100包括拼接在一起的多个灯体101。通过拼接的方式将多个灯体101组合在一起,实现了输出光造型的多样性和时尚化,满足客户的不同需求。
组合灯具100中,相邻所述灯体101之间通过第二连接线缆102实现电连接。为了方便第二连接线缆102的走线,优选地,在相邻灯体101的拼接面上设置用于供第二连接线缆102通过的第二走线口113。
需要说明的是,第二走线口113的形状可以设置为任意形状,例如可以为圆形或者多边形,具体情况根据实际需要选定。在一个具体的实施例中,参照图1,本实用新型实施例中考虑加工与工艺的简单,第二走线口113设置为长方形。
多个灯体101可以采用任意的方式拼接形成组合灯具,在一个具体的实施例中,参考图1,每一个灯体101都是多个装饰块12和多个安装槽体11形成的阵列结构,相邻两个灯体101之间的拼接方式为,其中一个灯体101的一角位置的装饰块12的侧壁与另一个灯体101的一角位置的装饰块12的侧壁贴合,实现各个灯体101的拼接。
本说明书中各实施例或实施方式采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。
在本说明书的描述中,参考术“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (16)

1.一种灯体,其特征在于,所述灯体包括灯座和多个发光灯组,其中,
所述灯座包括多个分别用于安装各个所述发光灯组的安装部,所述安装部上设置有第一安装结构;
所述发光灯组上设置有第二安装结构,所述发光灯组还包括灯板和灯罩,所述灯板包括电路基板和设置于所述电路基板上的发光元件,在装配状态下,所述灯罩与所述安装部扣合形成容置空间,所述灯板位于所述容置空间中,且所述第二安装结构与所述第一安装结构配合形成可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的灯体,其特征在于,所述第一安装结构包括第一连接部,所述第二安装结构包括设置于所述灯罩上的第二连接部,所述第一连接部能够与所述第二连接部形成可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的灯体,其特征在于,所述第一连接部包括设置于所述安装部上的卡槽,所述第二连接部包括设置于所述灯罩上的卡脚,所述卡脚能够与所述卡槽卡接连接。
4.根据权利要求2所述的灯体,其特征在于,所述第一安装结构还包括第三连接部;
至少部分所述发光灯组中的所述灯板与所述灯罩固定连接,和/或,至少部分所述发光灯组中,所述第二安装结构还包括设置于所述灯板上的第四连接部,所述第四连接部能够与所述第三连接部配合形成可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的灯体,其特征在于,所述第三连接部包括设置于所述安装部上的第一连接孔,所述第四连接结构包括设置于所述灯板上的第二连接孔。
6.根据权利要求4所述的灯体,其特征在于,在所述灯板与所述灯罩固定连接的所述发光灯组中,所述灯罩的内侧面设置有热熔柱,所述电路基板上设置有与所述热熔柱对应的通孔,所述热熔柱穿过所述通孔并与所述电路基板热熔连接。
7.根据权利要求1至6任一项所述的灯体,其特征在于,至少部分所述发光灯组的所述灯罩为不透光件,在灯罩为不透光件的发光灯组中,所述灯罩上设置有与所述发光元件对应的通光孔,所述电路基板贴合设置于所述灯罩的内侧面且所述发光元件的至少部分结构位于对应的所述通光孔中;和/或,
至少部分所述发光灯组的所述灯罩为透光件,在灯罩为透光件的发光灯组中,所述灯罩为整板结构,所述灯板上的所述发光元件与所述灯罩间隔设置;和/或,
至少部分所述发光灯组的所述灯罩为透光带颜色件,在灯罩为透光带颜色件的发光灯组中,所述灯罩为整板结构,所述灯板上的所述发光元件与所述灯罩间隔设置。
8.根据权利要求1至6任一项所述的灯体,其特征在于,所述灯板还包括设置于所述电路基板上的电连接结构,各个所述灯板之间通过第一连接线缆与所述电连接结构的配合形成电连接。
9.根据权利要求1至6任一项所述的灯体,其特征在于,所述安装部包括安装槽体,所述第一安装结构设置于所述安装槽体的侧壁和/或底壁上,所述灯板容置于所述安装槽体内,所述灯罩将所述安装槽体的槽口覆盖。
10.根据权利要求9所述的灯体,其特征在于,所述安装槽体的侧壁和/或底壁上设置有供各个所述灯板之间的第一连接线缆通过的第一走线口。
11.根据权利要求1至6任一项所述的灯体,其特征在于,所述灯体还包括调光调色驱动电源,所述调光调色驱动电源与各个所述灯板电连接。
12.根据权利要求1至6任一项所述的灯体,其特征在于,所述灯座还包括多个装饰块,各个所述装饰块均位于所述安装部之间。
13.根据权利要求12所述的灯体,其特征在于,所述安装部和所述装饰块均呈方形结构,所述多个装饰块和所述多个安装部形成阵列结构。
14.根据权利要求1至6任一项所述的灯体,其特征在于,所述灯座的背面设置有多个凸起结构。
15.一种组合灯具,其特征在于,包括拼接在一起的多个如权利要求1至14任一项所述的灯体。
16.根据权利要求15所述的组合灯具,其特征在于,相邻所述灯体之间通过第二连接线缆电连接,相邻所述灯体的拼接面上设置用于供所述第二连接线缆通过的第二走线口。
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